專利名稱：一種現(xiàn)場整體澆鑄墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)場整體澆鑄成形的墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，建筑物的墻體主要以砌塊、墻板、磚在施工現(xiàn)場砌筑安裝而成。而砌塊或墻板或磚是由各種粉料或粒料通過模具擠壓加工獲得的。從原材料到墻體成型，主要經(jīng)過三個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即原材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)、墻體構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)和建筑物墻體現(xiàn)場砌筑或拼裝成墻施工環(huán)節(jié)。這種傳統(tǒng)的多環(huán)節(jié)生產(chǎn)方式使建筑物墻體的成本居高不下，不僅浪費資源，制約建筑物造價，甚至難以提高建筑物的整體質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)與強度有所改善的現(xiàn)場整體澆鑄墻體，該產(chǎn)品質(zhì)量提高，成本降低。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是，所述現(xiàn)場整體澆鑄墻體具有二層相層疊的石膏層1，該二層石膏層1之間具有塑料泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層的結(jié)構(gòu)。
參見圖1，本實用新型現(xiàn)場整體澆鑄墻體有二層石膏層1，二石膏層1之間有塑料泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場整體澆鑄墻體的厚度可以是90～400mm。
本實用新型的現(xiàn)場整體澆鑄墻體可如下述整體澆鑄而成。
1、制備墻體粉料。將建筑用石膏粉和水泥或礦渣依次按40～80∶20～60重量比配伍，均勻攪拌得墻體粉料備用。上述石膏粉可以是脫硫石膏粉、磷石膏粉和氟石膏粉中的一種；2、制備墻體漿料助劑。將干性助劑和維尼龍纖維或苧麻纖維依次按0.1～0.5∶10～90重量比配伍，均勻攪拌得混合助劑備用。上述干性助劑可以是緩凝高效減水劑、耐水防水劑、增強劑、著色劑、香料劑及長效剎蟲劑中的至少一種；
3、將上述步驟1所得墻體粉料、上述步驟2所得混合助劑及水依次按40～80∶5～10∶100～110重量比配伍，攪拌均勻得石膏漿料備用；4、現(xiàn)場建筑物施工中，設(shè)置墻體模板成模；于該模模腔中間插置一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層2，使原模模腔腔體被該塑料泡沫保溫材料層2隔離成二個腔體；5、于上述步驟4所得塑料泡沫保溫材料層2兩側(cè)模腔腔體內(nèi)注入步驟3所得石膏漿料，常溫養(yǎng)護，經(jīng)養(yǎng)護后拆模得石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層結(jié)構(gòu)的成型墻體。
本實用新型的有益效果是利用現(xiàn)有建筑設(shè)施和條件施工，直接實現(xiàn)墻體的現(xiàn)場整體注漿成型，省去了墻體產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)這一中間環(huán)節(jié)。大大地降低了建筑成本，極大地節(jié)約了材料資源，有效地提高了建筑物的整體質(zhì)量，其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。


圖1是本實用新型現(xiàn)場整體澆鑄墻體的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2是夾有鋼筋或鋼絲網(wǎng)的現(xiàn)場整體澆鑄墻體的剖面結(jié)構(gòu)圖。
以上圖1～2中標號為1-石膏層，2-塑料泡沫保溫材料層；3-鋼筋。
具體實施方式
實施例1現(xiàn)場整體澆鑄戶內(nèi)墻墻體。
1、取脫硫石膏粉40噸、水泥60噸均勻攪拌得墻體粉料100噸備用；2、取緩凝高效減水劑0.1噸、維尼龍纖維89.9噸均勻攪拌得混合助劑90噸備用；3、取步驟1所得墻體粉料40噸、步驟2所得混合助劑5噸、水100噸攪拌均勻得石膏漿料備用；4、現(xiàn)場建筑物施工中，按設(shè)定墻體厚度設(shè)置墻體模板成模。于該模模腔中間插置一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層，使原模模腔腔體被該塑料泡沫保溫材料層隔離成塑料泡沫保溫材料層兩側(cè)的二個腔體；
5、于上述步驟4所得塑料泡沫保溫材料層兩側(cè)模腔腔體內(nèi)注入步驟3所得石膏漿料，常溫養(yǎng)護，經(jīng)養(yǎng)護后拆模得石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層結(jié)構(gòu)的成型墻體。
參見圖1，本實用新型該實施例現(xiàn)場整體澆鑄所得墻體如上述有二層石膏層1，二石膏層1之間有泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層-泡沫保溫材料層-石膏層的結(jié)構(gòu)，所得現(xiàn)場整體澆鑄墻體厚度為90mm。
實施例2現(xiàn)場整體澆鑄外墻墻體。
1、取磷石膏粉80噸、礦渣20噸均勻攪拌得墻體粉料100噸備用；2、取耐水防水劑與增強劑各0.1噸、苧麻纖維19.8噸均勻攪拌得混合助劑20噸備用；3、取步驟1所得墻體粉料80噸、步驟2所得混合助劑10噸、水110噸攪拌均勻得石膏漿料備用；步驟4、5同上述實施例1。本實施例所得現(xiàn)場整體澆鑄墻體厚度為150mm 。
實施例3現(xiàn)場整體澆鑄承重墻。
1、取氟石膏粉60噸、水泥30噸均勻攪拌得墻體粉料90噸備用；2、取緩凝高效減水劑、耐水防水劑、增強劑、著色劑、香料劑、長效剎蟲劑各0.08噸、苧麻纖維59.52噸均勻攪拌得混合助劑60噸備用；3、取步驟1所得墻體粉料60噸、步驟2所得混合助劑7噸、水103噸攪拌均勻得石膏漿料備用；4、現(xiàn)場建筑物施工中，按設(shè)定墻體厚度設(shè)置墻體模板成模。于該模模腔中間插置一與該模腔腔體大小匹配的塑料泡沫保溫材料層2，使原模模腔腔體被該塑料泡沫保溫材料層隔離成塑料泡沫保溫材料層兩側(cè)的二個腔體。于該二個腔體中分別設(shè)置與腔體大小匹配的間隔層式鋼筋3或鋼絲網(wǎng)以加強墻體強度。從而使得現(xiàn)場整體澆鑄墻體之石膏層(1)內(nèi)，如圖2所示，夾有一層鋼筋3或一層鋼絲網(wǎng)；步驟5同上述實施例1。本實施例所得現(xiàn)場整體澆鑄墻體厚度為400mm。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)場整體澆鑄墻體，其特征是，它具有二層相層疊的石膏層(1)，該二層石膏層(1)之間具有塑料泡沫保溫材料層(2)，由此形成石膏層一塑料泡沫保溫材料層一石膏層的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場整體澆鑄墻體，其特征是，所述石膏層(1)內(nèi)夾有一層鋼筋或一層鋼絲網(wǎng)。
專利摘要本實用新型介紹了一種現(xiàn)場整體澆鑄墻體，所述墻體有二層石膏層1，二石膏層1之間有塑料泡沫保溫材料層2，由此形成石膏層-塑料泡沫保溫材料層-石膏層結(jié)構(gòu)。制作時，用石膏粉和水泥或礦渣配伍制備墻體粉料。再用干性助劑和維尼龍纖維或苧麻纖維制備混合助劑。然后將所得墻體粉料、混合助劑及水配伍攪拌得石膏漿料。現(xiàn)場建筑物施工中，設(shè)模并于模腔中插一塑料泡沫保溫材料層2使之隔離成二個腔體，再于腔體內(nèi)注入所得石膏漿料，通過養(yǎng)護、拆模即得成品。直接實現(xiàn)了墻體現(xiàn)場整體注漿成型，省去了中間環(huán)節(jié)。降低了成本，提高了建筑物整體質(zhì)量。
文檔編號E04B2/84GK2911048SQ20062005151
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者石宗利, 朱桂華, 羅國軍, 王寧剛 申請人:羅國軍