專利名稱：滾涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝潢作業(yè)使用的滾涂機。
背景技術(shù)：
目前，在建筑物內(nèi)外墻或其他大面積物體的涂料裝飾作業(yè)中一般都使用滾 輪毛刷手工滾涂作業(yè)或電動噴涂。手工滾涂作業(yè)時，需要頻繁地用毛刷沾吸置 于涂料桶內(nèi)的涂料，其工作效率低，勞動強度大，涂料滴漏造成浪費，而且污 染環(huán)境。自動噴涂作業(yè)時，其設(shè)備體積大，因此不便于在房間內(nèi)外、樓層上下 間的移動，且噴涂時霧化的涂料飛散嚴(yán)重、污染環(huán)境，影響操作人員的健康。
為此，人們研發(fā)出了一種自動供料的涂料滾涂機。這種涂料滾涂機主要 山泵體工作室、進出水元件和卸壓元件構(gòu)成。在送料泵的作用下，涂料經(jīng)過導(dǎo) 管，通過滾輪毛刷的軸心滾輪與外層毛刷體之間均布的導(dǎo)流孔，使涂料均勻分 布于毛刷體表面，實現(xiàn)滾刷作業(yè)功能。
一般情況下，采用自動供料的涂料滾涂機，為控制涂飾作業(yè)效果，需要經(jīng) 常調(diào)節(jié)供給涂料的流量，為實現(xiàn)這一功能，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種流量調(diào)節(jié)裝
置，其為安裝在PVC塑料流通管上的一按壓滾輪構(gòu)件，通過改變施加在PCV
塑料流通管道上的壓迫力來改變流通管的截面積，從而達到控制液體流量的目 的。
但是，通過施加壓力壓迫PVC管子改變流通管截面積，來改變流量大小 存在控制難度大，完全關(guān)斷涂料供給困難。在低溫環(huán)境下，PVC管易硬化和變
形等不便因素，從而影響涂飾作業(yè)的效率和質(zhì)量。
另外，如何實現(xiàn)方便、快捷的清洗滾涂機也是一個需克服的難題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種新式滾涂機，該滾涂機在工作中能夠?qū)崿F(xiàn)方便地控 制涂料及其它液體的流量大小和實現(xiàn)涂料供給的即停、即開功能。如在作業(yè)過
程中如需接聽電話或有重要急事，需要馬上關(guān)閉或暫停作業(yè)時，就可當(dāng)即按下 啟閉按鈕壓軸，即可在傾刻間停止向滾筒供給涂料，避免涂料浪費和保持現(xiàn)場 清潔。
為實現(xiàn)上述功能，本實用新型滾涂機包括 一主機部分，所述主機部分包 括一外殼以及容鈉在所述外殼內(nèi)的電動機； 一用于滾涂作業(yè)的滾筒部； 一把手 部，所述把手部介于主機部和滾筒部之間，通過輸液管將主機部與滾筒部連接 在一起。在所述電動機的作用下，液體通過把手部流向滾筒部，其中，所述把 手部上設(shè)有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)撬桿和 實現(xiàn)即停、即開功能的壓軸。所述調(diào)節(jié)撬桿的一端與壓軸相配合，所述壓軸在 所述調(diào)節(jié)撬桿的帶動下旋轉(zhuǎn)。所述利用調(diào)節(jié)撬桿轉(zhuǎn)過的不同截流孔面積，可實 現(xiàn)微調(diào)流量作用。
此外，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括 一旋鈕，所述旋鈕與所述壓軸圍繞同一軸線 旋轉(zhuǎn)，所述旋鈕設(shè)有一鋸齒面； 一擋位槽件，所述旋鈕鋸齒面相對所述擋位槽 件的鋸齒面旋轉(zhuǎn)。
較佳地，所述調(diào)節(jié)撬桿通過插銷可帶動設(shè)置其上的旋鈕旋轉(zhuǎn)，同時也可利 用杠桿作用使壓軸作上下運動。所述壓軸可隨所述調(diào)節(jié)撬桿圍繞插銷的樞轉(zhuǎn)時 實現(xiàn)即停、即開功能而所述壓軸與所述調(diào)節(jié)撬桿圍繞軸線旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)對流量 的微調(diào)作用。當(dāng)調(diào)節(jié)撬桿處于設(shè)定位置時，所述壓軸中的流通槽與液體流通路 徑相通，當(dāng)調(diào)節(jié)撬桿偏離所述設(shè)定位置時，壓軸中的流通槽與涂料流通路徑的 截流面積隨之改變，從而起到調(diào)控流量的作用。
較佳地，主機部有五通、卸壓元件，所述五通閥組件由進水端、出水端和 卸壓、溢流、清洗功能端組成，所述卸壓功能端包括卸壓桿、連接桿、五通旋 鈕、五通旋帽、卸壓彈簧等元件。所述在工作中，五通進水端為真空狀態(tài)而出 水端為工作壓力狀態(tài)，當(dāng)輸料管內(nèi)壓力F大于卸壓桿與連接桿之間的卸壓彈簧 預(yù)緊力f時，出水端的涂料在F力作用下，推開在彈簧預(yù)緊力f作用下的卸壓 桿，使出水端的液體流入進水端，實現(xiàn)穩(wěn)壓、溢流、保護功能。所述五通旋帽 也可相對五通旋鈕組件向外拉出，從而使卸壓桿處于強制打開的狀態(tài)，實現(xiàn)順 流清洗管道的功能。
此外，所述主機部包括一個吸液增壓用的四通閥構(gòu)件，所述四通閥構(gòu)件具 有可拆卸的進閥閥座、進閥閥芯和出閥閥頭，所述四通閥構(gòu)件上設(shè)有將進閥閥 座、進阓閥芯和出闊閥頭一同拉出的一拉環(huán) 此外，所述滾筒部包括 一彎管組件；與彎管組件相連的一滾筒套； 一滾 筒組件；以及位于滾筒組件一端的一滾筒蓋。
較佳地，所述外殼由一上殼體、 一下殼體和一下插殼組成，所述下殼體上 設(shè)有小孔，以更好的保證電機工作的正?？煽啃?。
根據(jù)本實用新型，由于滾涂機具備了包括調(diào)節(jié)撬桿和壓軸的流量調(diào)節(jié)機 構(gòu)，因此，滾涂機可以很容易地實現(xiàn)控制涂料等液體的流量及流通路徑的開關(guān)， 大大改善了滾涂機的操作性。此外，通過旋鈕與檔位槽不同的旋轉(zhuǎn)位置，來實 現(xiàn)壓軸與液體流通路徑不同的相錯截面積來控制流量，使流量的控制更為精 確。
此外，采用本實用新型中的流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)通過壓下壓軸關(guān)斷流通路徑 后，通過調(diào)節(jié)撬桿再次開通流通路徑時，即可恢復(fù)前一次的流量，實現(xiàn)方便、 快捷的操作特性。
此外，滾涂機中的五通閥組件起到了溢流、清洗以及卸流這三種作用，因 此，根據(jù)本實用新型的滾涂機使用安全，維護簡便。


圖1A為根據(jù)本實用新型的滾涂機的主機部的剖視圖1B為根據(jù)本實用新型的滾涂機的把手部及滾筒部的剖視圖1C為根據(jù)本實用新型的滾涂機的主機部的側(cè)視圖2A為根據(jù)本實用新型的滾涂機中的流量調(diào)節(jié)旋鈕中處于流量最大化的 位置時的示意圖2B為根據(jù)本實用新型的滾涂機中的流量調(diào)節(jié)旋鈕處于流量最小化的位 置時的示意圖3A為流量調(diào)節(jié)裝置中的旋轉(zhuǎn)的立體圖3B為襠位槽件的立體圖
圖4為調(diào)節(jié)旋鈕處于完全關(guān)浙位置時的剖視圖； 圖5為調(diào)節(jié)旋鈕處于完全開通位置時的剖視圖6為在本實用新型的滾涂機中使用的、連接著把手的五通組件的剖視圖;
圖7為上述五通組件處于溢流狀態(tài)的剖視圖8為上述五通組件處于常態(tài)下的剖視圖9為上述五通組件處于清洗狀態(tài)下的剖視圖10為示出了主機部下部的立體圖11為示出了上下殼體內(nèi)側(cè)的立體圖12為主機部的外殼中的下插殼處于拆卸狀態(tài)的立體圖;
圖13為五通閥組件拆卸后的主機部的立體圖14為打出拉環(huán)時的主機部的立體圖15為四通閥組件拆卸后的主機部的立體圖16為滾筒部的分解立體圖HA和圖17B示出了加長桿。
具體實施方式
如圖1A、圖1B和圖1C所示，根據(jù)本實用新型的滾涂機主要由三個部分 組成主機部、把手部以及滾筒部。
首先，參照圖1B說明滾涂機的滾筒部的具體結(jié)構(gòu)。滾筒部包括一彎管組 件58、與彎管組件58相連的一滾筒套60、 一滾筒組件61以及位于滾筒組件 61 —端的滾筒蓋62，其中滾筒蓋62可以采用螺紋連接的方式可拆卸地固定在 滾筒組件61上。更換滾筒組件61很方便，只要將滾筒蓋62旋出，取出滾筒 組件61即可更換，參見圖18。
圖1B示出根據(jù)本實用新型的滾涂機把手部的具體結(jié)構(gòu)。把手部介于主機 部和滾筒部之間，并且通過其兩端部的連接管將主機部與滾筒部連接在一起， 這樣，涂料能夠在主機部件中的電動機48的作用下通過把手部流向滾筒部。 在本實施例中，出水管37用作上述連接管，在把手部的一側(cè)連接到主機部中 的五通閥構(gòu)件39的出口部上，在把手部的另一側(cè)連接到滾筒部的彎管組件58 上。
把手部上設(shè)有一流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該流量調(diào)節(jié)機構(gòu)具有兩個作用用于調(diào)節(jié) 液體流量大小以及用作關(guān)斷液體流路的一鍵式開關(guān)。
以下參照圖2-5描述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一可上 下移動的壓軸74和一圍繞插銷73樞轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)撬桿75。壓軸74的一端設(shè)有與 出水管37中的流出路徑可連通的一流通槽。調(diào)節(jié)撬桿75的一端用作手動操作 部，另一端與壓軸74配合上。此外，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括相互配合的一旋鈕 72和一襠位槽件71，通過這兩個構(gòu)件，調(diào)節(jié)撬桿75能夠帶動壓軸圍繞壓其旋 轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。具體地說，旋鈕與壓軸74圍繞同一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置，并且兩者設(shè)有
固定配合從而圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，旋鈕的一面為鋸齒面，而襠位槽件71上
設(shè)有襠位槽，旋鈕72上的鋸齒面與檔位槽件71上的檔位槽相配合，從而通過 檔位調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)的角度。調(diào)節(jié)撬桿75通過插銷連接在旋鈕上，這樣，當(dāng)圍 繞壓軸74的軸線旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)撬桿75時，調(diào)節(jié)撬桿75將帶動旋鈕72、壓軸74相 對檔位槽件71—同轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)通過壓軸74的流通槽的液體流量大小。例 如，在圖2A所示位置中，流通槽與涂料流路完全連通，從而使涂料流量最大 化；而當(dāng)調(diào)節(jié)撬桿75逆時針旋轉(zhuǎn)90度到如圖2B所示位置時可使涂料流量小 最化。
此外，壓軸74的上端構(gòu)成一個手動操作的按壓部，流通槽設(shè)置在壓軸74 的下端，貫穿壓軸本體，當(dāng)壓軸74處于一個設(shè)定位置時，流通槽與出水管37 內(nèi)的流路處于同一平面上，使流路連通，從而涂料等液體便能夠從主機部流向 滾筒部，當(dāng)向下按壓按壓部使壓軸74偏離設(shè)定位置時，壓軸74中的流通槽與 出水管37內(nèi)的流路錯開，這樣，涂料的流通路徑被切斷，當(dāng)需要打開流通路 徑時，通過下壓操作調(diào)節(jié)撬桿75的手動操作部，在杠桿原理的作用下壓軸74 被提起，從而使壓軸74的流通槽回復(fù)到出水管37的流路的位置中，從而使流 路連通。
此外，主機部包括一外殼，該外殼由一上殼體57、 一下殼體8和一下插殼 42組成；容納在外殼內(nèi)的一罩極式電動機48;由罩極式電機48連接的一小齒 輪45;在小齒輪的轉(zhuǎn)動作用下通過同步帶9帶動的減速偏心大齒輪5; —隔膜 片ll，該隔膜片ll通過傳動桿10與偏心大齒輪5相連；用于吸液增壓的四通 閥組件41;以及用于清洗卸壓的五通閥組件39。
本實用新型中的吸液增壓原理如下當(dāng)罩極式電動機48啟動時，小齒輪
45在罩極式電動機48的作用下同步旋轉(zhuǎn)，同時通過同步帶9帶動減速偏心大 齒輪5，再通過傳動桿IO使隔膜片11在腔體內(nèi)往復(fù)運動，當(dāng)隔膜腔內(nèi)排空形 成負(fù)壓后，四通閥組件41的進閥閥芯15通過彈簧20跟隨隔膜片ll往復(fù)運動， 將涂料等液體通過過濾體網(wǎng)罩36、過濾接體35、進水管34、五通構(gòu)件39以及 四通閥組件41的進闊接頭22吸入隔膜腔內(nèi)，此時液體通過隔膜片推進壓力將 四通閥組件41中的一出閥閥頭17頂開，接著通過四通閥組件41、五通閥組件 39、出水管37流出，通過把手部到達滾筒部。
圖7、圖8及圖9示出了用于清洗卸壓的五通閥組件39的截面圖。五通閥 組件39具有位于五通閥閥體內(nèi)的卸壓桿29;將卸壓桿29保持在常態(tài)的小彈
簧30;位于五通閥組件39的閥體一端的旋鈕24;以及與旋鈕相連的一連接桿
26。從圖中可以看到，五通閥組件39的一出水口與出水管37相連。
在滾涂機正常工作的情況下，卸壓桿29處于圖7所示位置，使五通閥組 件41的閥體的內(nèi)部處于—密封狀態(tài)。
圖6示出了五通閥組件39的溢流狀態(tài)。當(dāng)操作者為減小涂料流量而操作 把手部上的調(diào)節(jié)撬桿75時，或者操作者為切斷涂料流而按下壓軸74時，出水 管37內(nèi)的壓力將會逐漸增大，當(dāng)出水管37內(nèi)的壓力大于五通閥組件39中的 小彈簧30的彈簧力時，卸壓桿29被頂開，從而五通閥組件39起到過壓溢流 的作用，保障電機不過載、系統(tǒng)工作穩(wěn)定。
圖8示出了五通閥組件39的清洗狀態(tài)。當(dāng)滾涂機需被清洗時，操作者需 將閥體一端的旋鈕24向外拉出，例如拉出2.5mm，并旋轉(zhuǎn)120度，此時，一 端與旋鈕24相連且另一端與卸壓桿29相連的連接桿26連同卸壓桿29 —起被 拉出，此時卸壓桿29處于強制打開的狀態(tài)，隨后，將進水管34接到外部水源 上，例如接到自來水龍頭上，這樣，就可以清洗把手部及滾筒部的零件了。
此外，五通閥組件39還能夠起到卸流的作用。當(dāng)涂飾作業(yè)完成后，拔出 旋鈕24并旋轉(zhuǎn)120度，使卸壓桿29處于強制打開的狀態(tài)，此時將主機部置于 高于進水管34的位置，同時將出水管37置于高于主機部，這樣，出水管37 中的流體便可通過五通閥組件39回流到涂料桶內(nèi)，從而起到卸壓、溢流的作 用。
由于為防涂料堵塞流通路徑，需要經(jīng)常進行清洗維護，此時，主機部的防 水性能就顯得尤為重要了。為此，下機殼8與上機殼57的后部設(shè)置了擋板79， 并且下機殼8上設(shè)置了兩個小孔80，參見圖11。 一般情況下，由于下機殼8 兩側(cè)的四個插口都已密封，上機殼57與下機殼8裝配在一起后，當(dāng)操作者直 接用水沖洗隔膜片時，水通常不會流入主機部的腔體內(nèi)。即使水從隔膜片11 處流入腔體，由于下機殼8與上機殼57的后部有擋板79擋住，水不會直接濺 到罩極式電極48上，而只能從下機殼8上的兩個小孔80流出腔體。
此外，從圖1A中可以看出，四通閥組件41與五通閥組件39相連。四通 閥組件41具有兩個勾角，這兩個勾角搭扣配合在下插殼42上，而五通閥組件 配合在下插殼42上。這樣，操作者將四通閥組件的兩勾角向內(nèi)偏壓，同時將 五通閥組件向外拉，便可將下插殼42和五通閥組件一同拉出，如圖12所示。 隨后，可將連接在四通閥組件41上的進閥接頭22拆下。此時，將一拉環(huán)40
從四通閥組件41的卡槽中拔出，操作者只要將拉環(huán)向外拉即可把進閥閥座16、 進閥閥芯15和出閥閥頭17—起拉出，參見圖14，隨后即可方便地清洗主機部 內(nèi)部的各種密封件了。此外，本實施例中，四通閥組件41通過緊固件的配合 固定在主機部的殼體上，因此，在拆下四通閥組件41后即可方便地清洗隔膜 片11，參見圖15。
參見圖17A和圖17B，較佳地，為方便實際操作，本實用新型的滾涂機還 配設(shè)有一加長桿66。加長桿66可介于滾筒部的彎管組件和把手部之間。當(dāng)作 業(yè)者無需加長桿66時，可將密封緊固套63逆時針旋轉(zhuǎn)，就可以將加長桿66 拆下，再把彎管組件58直接套在把手部一端的內(nèi)接頭68上，再旋緊密封緊固 套63即可，反之亦然。
根據(jù)本實用新型，由于滾涂機具備了包括調(diào)節(jié)撬桿和壓軸的流量調(diào)節(jié)機 構(gòu)，因此，滾涂機可以很容易地控制涂料等液體的流量及流通路徑的開關(guān)，大 大改善了滾涂機的操作性能。此外，由于通過不同位置的檔位槽來控制流量， 使流量的控制更為精確。
此外，滾涂機中的五通閥組件起到了溢流(保護)、清洗以及卸流這三種作 用，因此，根據(jù)本實用新型的滾涂機使用安全，維護簡便。
以上說明的實施例僅僅是示例性的例子，它們不以任何方式限制本發(fā)明。 所以，在不偏離本實用新型的精神實質(zhì)的情況下，可對本發(fā)明做出各種改進和 變型。
權(quán)利要求1.一種滾涂機，所述滾涂機包括一主機部，所述主機部包括一外殼以及容納在所述外殼內(nèi)的電動機；一用于滾涂作業(yè)的滾筒部；一把手部，所述把手部介于主機部和滾筒部之間，并且通過連接管將主機部與滾筒部連接在一起，在所述電動機的作用下一液體通過把手部流向滾筒部，其特征在于，所述把手部上設(shè)有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)撬桿和一切斷液體流通路徑的壓軸，所述壓軸中設(shè)有可與連接管內(nèi)的液體流通路徑連通的流通槽，所述調(diào)節(jié)撬桿的一端與壓軸相配合，所述壓軸在所述調(diào)節(jié)撬桿的帶動下圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述的滾涂機，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括 一旋鈕，所述旋鈕與所述壓軸均圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置，所述旋鈕設(shè)有一鋸齒面，一襠位槽件，所述檔位槽件相對所述旋鈕旋轉(zhuǎn)，并設(shè)有與所述旋鈕的鋸齒 面配合的檔位槽。
3. 如權(quán)利要求2所述的滾涂機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)撬桿通過插銷可 轉(zhuǎn)動地設(shè)置在旋鈕上，與調(diào)節(jié)撬桿與壓軸相配合的一端相對的調(diào)節(jié)撬桿端部構(gòu) 成手動操作部，所述壓軸可隨所述調(diào)節(jié)撬桿圍繞插銷的樞轉(zhuǎn)運動而沿壓軸的所 述旋轉(zhuǎn)軸線上下移動。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的滾涂機，其特征在于，所述壓軸的另一端構(gòu) 成手動按壓部，當(dāng)壓軸處于一設(shè)定位置時，所述壓軸中的流通槽與液體流通路 徑一致使流通路徑連通，當(dāng)壓軸偏離所述設(shè)定位置時，壓軸中的流通槽與涂料 流通路徑沿所述旋轉(zhuǎn)軸線錯開使流通路徑關(guān)斷。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的滾涂機，其特征在于，所述旋鈕與所述壓軸 固定配合，以使兩者同時圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
6. 如權(quán)利要求1所述的滾涂機，其特征在于，所述主機部具有一五通閥 組件，所述五通閥組件的一端與通向把手部的連接管相連，并且所述五通閥組 件具有一卸壓桿及使卸壓桿保持在常態(tài)中的彈簧。
7. 如權(quán)利要求6所述的滾涂機，其特征在于，所述五通闊組件還包括一閥體；一旋鈕，所述旋鈕安裝在閥體上；一連接桿，所述連接桿的一端與旋鈕相連，另一端與所述卸壓桿相連； 所述旋鈕可相對五通閥組件的閥體向外拉出，從而使卸壓桿處于強制打開 的狀態(tài)。
8. 如權(quán)利要求1所述的滾涂機，其特征在于，所述主機部包括一個吸液 增壓用的四通閥構(gòu)件，所述四通閥構(gòu)件具有可拆卸的進閎閥座、進閥閥芯和出 閥閥頭，所述四通閥構(gòu)件上設(shè)有將進閥閥座、進閥閥芯和出閥閥頭一同拉出的 一拉環(huán)。
9. 如權(quán)利要求l所述的滾涂機，其特征在于，所述滾筒部包括 一彎管組件；與彎管組件相連的一滾筒套； 一滾筒組件；以及 位于滾筒組件一端的一滾筒蓋。
10. 如權(quán)利要求l所述的滾涂機，其特征在于，所述外殼由一上殼體、一 下殼體和一下插殼組成，所述下殼體上設(shè)有小孔。
專利摘要本實用新型公開了一種滾涂機，該滾涂機包括一主機部，該主機包括一外殼以及容納在外殼內(nèi)的電動機；一用于滾涂作業(yè)的滾筒部；一把手部，該把手部介于主機部和滾筒部之間，并且通過連接管將主機部與滾筒部連接在一起，涂料在主機部中的電動機的作用下通過把手部流向滾筒部，其中，其特征在于，所述把手部上設(shè)有流量調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)撬桿和一切斷液體流通路徑的壓軸，所述壓軸中設(shè)有可與液連接管內(nèi)的液體流通路徑流體連通的擋位槽，所述調(diào)節(jié)撬桿的一端與壓軸相配合。采用本實用新型的滾涂機，可以很容易地控制涂料流量的調(diào)節(jié)和開關(guān)，大大改善了滾涂機的操作性能。
文檔編號E04F21/02GK201002069SQ20062012971
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者葉根樟 申請人:金華市金順工具有限公司