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      非焊接鋼樓層板及它的制造方法

      文檔序號(hào):2011347閱讀:524來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:非焊接鋼樓層板及它的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及把桁架梁以一體安裝在地板基板上的鋼樓層板。具體地說(shuō),把桁架梁固 定于地板基板上時(shí),把結(jié)合板附著在桁架梁下部,并與地板基板一體接合固定。從而地 板基板的底面部不發(fā)生焊接痕跡,同時(shí)很美觀的鋼樓層板及它的制造方法。
      背景技術(shù)
      一般樓層板(Deck Plate)為構(gòu)筑建筑物的平板時(shí),代替現(xiàn)有的澆注模板使用。為 了打設(shè)混凝土之后也不會(huì)解體并形成結(jié)構(gòu)物,加工如鍍鋅鋼板的金屬制板而制造的平板 用材料。使用樓層板(Deck Plate)施工平板時(shí),可省略澆注模板的打設(shè)及解體工程, 節(jié)約施工期間及費(fèi)用。根據(jù)工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品確保高品質(zhì)。最近鋼結(jié)構(gòu)高層建筑物為中心 使用樓層板(Deck Plate)而施工平板結(jié)構(gòu)體的情況在增多。如此的樓層板從前開始開發(fā)為各種形態(tài)并使用。尤其,最近從減少平板厚度及結(jié)構(gòu) 性能觀點(diǎn)看時(shí),廣泛使用具平板形態(tài)的地板基板上以一體安裝加強(qiáng)剛性用桁架梁(Truss Girder)的鋼樓層板。圖1是上述鋼樓層板的典型形態(tài)的實(shí)例圖。如上述圖所示,從前的 鋼樓層板一般結(jié)構(gòu)為了承受打設(shè)在上部的混凝土重量及施工負(fù)荷,包括以一定厚度的金 屬板材組成的地板基板(1)和,在此地板基板(1)上面沿著長(zhǎng)度方向固定設(shè)置的桁架 梁(2)構(gòu)成。另一方面,制造如上述的傳統(tǒng)鋼樓層板時(shí),點(diǎn)焊(spot welding)是把桁架梁(2)固定 于地板基板(1)上面的最一般的方法。把桁架梁(2)設(shè)在地板基板(1)上之后,在桁架 梁(2)的腳部(foot: 2')上面和地板基板(1)的底面上分別設(shè)置電極的狀態(tài)下,通電大 量電流。根據(jù)接觸點(diǎn)的電阻抗熱相互熔著。但是,如上述的傳統(tǒng)鋼樓層板焊接固定地板基板(1)和桁架梁(2)時(shí),大都是桁架 梁(2)直接熔著于地板基板(1)上面。從而焊接完畢之后,在地板基板的底面留下焊接 痕跡。因此,只用如上述的傳統(tǒng)樓層板裝飾天花板時(shí),外觀很不好看。從而不能使用在視線比較集中的地方。此時(shí)施工樓層板之后,需要進(jìn)行天花板涂裝作業(yè)或另外的裝飾天 花板作業(yè),由此另外需要費(fèi)用和時(shí)間。另一方面,作為解決如上述焊接痕跡的其他方式,在制造樓層板的階段焊接之后, 涂裝地板基板的底面。但是,如此的樓層板隨著涂裝工程的追加,產(chǎn)品單價(jià)將上升。從 而這也是不能根本地解決上述的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決如上述的傳統(tǒng)鋼樓層板的問(wèn)題而創(chuàng)作的。具體地說(shuō),本發(fā)明其目的 在于提供把鋼樓層板的桁架梁固定于地板基板上時(shí),與現(xiàn)有的直接把桁架梁焊接在地板 基板的方式不同,在桁架梁下部附著結(jié)合板,把此結(jié)合板和地板基板一體結(jié)合并固定。 地板基板的底面根本不發(fā)生焊接痕跡,可防止涂裝或鍍金的受損,外觀也秀麗的鋼樓層 板及它的制造方法。為了實(shí)現(xiàn)如上述的技術(shù)目的,本發(fā)明提供具如下特征的非焊接鋼樓層板; 一定大小 的金屬地板基板上設(shè)有桁架梁的鋼樓層板中,結(jié)合板按水平附著在上述桁架梁下部,上 述結(jié)合板和上述地板基板按上下重疊并相互以一體結(jié)合。這時(shí),上述結(jié)合板和地板基板 以一體結(jié)合時(shí),在上述結(jié)合板和地板基板相互對(duì)應(yīng)的位置上分別形成壓縮凸起,同時(shí)上 述結(jié)合板和地板基板的壓縮凸起根據(jù)其一側(cè)壓縮凸起的內(nèi)圓周面和另一側(cè)壓縮凸起的外 圓周面的相互緊貼固定。并且,本發(fā)明作為制造生產(chǎn)如上述結(jié)構(gòu)的凸起固定式鋼樓層板的方法,包括(a)在桁 架梁下部以一體附著結(jié)合板的階段;(b)把設(shè)有桁架梁的上述結(jié)合板在地板基板上設(shè)在 所需位置的階段;(C)上述結(jié)合板和地板基板重疊的部位位于加壓面上設(shè)有凸出部的沖頭 和凹槽部的凹凸模具之間,然后使用上述沖頭和凹凸模具壓住而形成壓縮凸起,從而把 桁架梁固定于地板基板上的階段,并把鋼樓層板的制造方法作為本發(fā)明的另一形態(tài)提供。如上述本發(fā)明地板基板上部附著桁架梁時(shí),與把桁架梁的腳部直接點(diǎn)焊在地板基板 并固定的現(xiàn)有樓層板比較時(shí),另外在桁架梁下部根據(jù)焊接等方式以一體附著結(jié)合板。此結(jié)合板和地板基板重疊的狀態(tài)下,把這些以一體結(jié)合。根據(jù)物理方式固定桁架梁的方法 與傳統(tǒng)技術(shù)不同。然后,本發(fā)明根據(jù)如此的特征結(jié)構(gòu),固定桁架梁時(shí),另外作為部件使 用結(jié)合板,把這些作為媒體相互接合桁架梁和地板基板。桁架梁無(wú)需直接焊接在地板基 板上,從而完全解決了傳統(tǒng)技術(shù)的地板基板底面留下焊接痕跡的問(wèn)題。根據(jù)如上述的本發(fā)明把鋼樓層板的桁架梁固定于地板基板上時(shí),與直接把桁架梁焊 接在地板基板上的現(xiàn)有方式不同,在桁架梁下部附著結(jié)合板。根據(jù)此結(jié)合板和地板基板 的一體結(jié)合,實(shí)現(xiàn)固定。從而地板基板的底面不發(fā)生焊接痕跡,提供防止涂裝或鍍金受 損,且外觀秀麗的樓層板。


      圖1是傳統(tǒng)的普通鋼樓層板的斜視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的鋼樓層板實(shí)例整體結(jié)構(gòu)的斜視圖及部分截面圖。 圖3是在本發(fā)明使用的結(jié)合板結(jié)合狀態(tài)的示例圖。 圖4是本發(fā)明幾個(gè)變形實(shí)例的平面結(jié)構(gòu)圖。圖5是制作根據(jù)本發(fā)明的鋼樓層板時(shí),形成壓縮凸起工藝的模式圖?!锤綀D符號(hào)說(shuō)明〉 10:地板基板 20:桁架梁21:加強(qiáng)鋼筋 25:鋼條30:結(jié)合板 35:壓縮凸起具體實(shí)施方式
      圖2是本發(fā)明的鋼樓層板實(shí)例圖。如圖所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)例的鋼樓層板是起樓層 板(DECK PLATE)基底作用的金屬制地板基板(10)上作為加強(qiáng)部件以一體附著桁架梁 (20)的鋼樓層板作為基本結(jié)構(gòu)構(gòu)成。如此的樓層板(DECK PLATE)結(jié)合板(30)以一 體附著在上述桁架梁(20)的下部。上述結(jié)合板(30)與上述地板基板(10)按上下折 疊的狀態(tài)相互固定。并且,參照?qǐng)D2,上述結(jié)合板(30)和地板基板(10)相互對(duì)應(yīng)的位置上分別形成壓縮凸起(15)(35)。這時(shí),上述結(jié)合板(30)和地板基板(10)的壓縮凸 起其一側(cè)壓縮凸起的內(nèi)圓周面和另一側(cè)壓縮凸起的外圓周面按緊貼的狀態(tài)相互固定。在此,上述地板基板(10)是相當(dāng)于為了承受在其上部打設(shè)的混凝土自身重量及施 工負(fù)荷,而使用一定厚度的金屬板材的普通樓層板(DECK PLATE)基板。作為樓層板(DECK PLATE)可使用通常的鍍鋅鋼板、不銹鋼板、涂色鋼板、鋁板等制作。并且,在本發(fā)明上 述地板基板(10)如圖2所示,根據(jù)普通鋼樓層板的形狀構(gòu)成平板形態(tài)為好。這是為了 把樓層板(DECK PLATE)安裝完畢之后,最小化層高的上升。在上述地板基板(10〉上部以一體設(shè)有桁架梁(20)。此桁架梁(20)是補(bǔ)充地板基 板(尤其平板形態(tài)的地板基板)不足的剛性的一種加強(qiáng)體。為了支撐加強(qiáng)剛性用水平加 強(qiáng)鋼筋(21)及此水平加強(qiáng)鋼筋(21),包括對(duì)稱附著的格子(lattice)鋼條(25)—般 為構(gòu)架(truss)類似。(因如此的外形特征在該行業(yè)通常把如上述的加強(qiáng)體稱之為桁架梁 (truss girder)。)如上所述,本發(fā)明現(xiàn)有的以各種形態(tài)開發(fā)使用的樓層板(DECK PLATE)之中金屬基 板(10)上安裝以鋼筋或鋼條等構(gòu)成的桁架梁(20),而構(gòu)成鋼樓層板。本發(fā)明如此的鋼 樓層板結(jié)構(gòu),其特征在于把上述加強(qiáng)用桁架梁(20)以一體固定于地板基板(10)上的 接合結(jié)構(gòu)上。如下更詳細(xì)地說(shuō)明上述的本發(fā)明結(jié)構(gòu)。如圖2所示,在本發(fā)明提供的壓縮凸起固定 式鋼樓層板,構(gòu)成桁架梁(20)的格子鋼條(25)下部腳部(25')上以一體設(shè)有一定大小 的結(jié)合板(30)。此結(jié)合板(30)如圖所示,與地面平行。其大小至少比上述格子鋼條 腳部(25')向外側(cè)凸出為好。作為上述結(jié)合板(30)材料可適當(dāng)使用鐵板(事后埋在混凝 內(nèi),因此無(wú)需進(jìn)行防蝕處理),與上述桁架梁(20)結(jié)合時(shí),可利用焊接等現(xiàn)有的各種 接合方式中的一個(gè)。(只是考慮操作便利性、速度、費(fèi)用等最好使用焊接方式。)同時(shí),上述結(jié)合板(30)的附著位置也如圖3 (a)所示,不僅可設(shè)在鋼條(25)下 部腳部(25 ')的下面,而且如圖3 (b)所示,可設(shè)在下部腳部(25')的上面。如上述在下部結(jié)合板(30)以一體附著的桁架梁(20)堅(jiān)固固定于地板基板(10) 上,并對(duì)地板基板(10)起加強(qiáng)體作用。在本發(fā)明如此的桁架梁(20)和地板基板(10) 之間的結(jié)合把上述結(jié)合板(30)作為媒體實(shí)現(xiàn)。從而顯示了與傳統(tǒng)技術(shù)不同的本發(fā)明僅 有的最重要特征。即,根據(jù)本發(fā)明桁架梁(20)下部設(shè)有結(jié)合板(30),上述結(jié)合板(30) 不是根據(jù)現(xiàn)有的焊接方法,而是根據(jù)機(jī)械方式(比如壓縮)與地板基板(10)相互以一 體接合。圖2是如此的結(jié)合板(30)和地板基板(10)之間的機(jī)械接合實(shí)例圖。如圖2所示, 結(jié)合板(30)和地板基板(10)的對(duì)應(yīng)位置上分別形成壓縮凸起(15) (35)。此壓縮凸 起(15) (35)根據(jù)如壓縮加工的塑性加工凸出形成上述地板基板(10)和結(jié)合板(30)。 這時(shí),形成在上述結(jié)合板(30)和地板基板(10)上的壓縮凸起(15) (35)形狀及位置 相互相同,同時(shí)其外形尺寸中一側(cè)壓縮凸起(圖上的35)的內(nèi)徑與另一側(cè)壓縮凸起(圖 上的15)的外徑幾乎相同。根據(jù)這些兩個(gè)壓縮凸起之間的緊貼上述結(jié)合板(30)與地板 基板(10)堅(jiān)固固定。艮卩,如上述的結(jié)合方式作為機(jī)械固定方式說(shuō)明時(shí),相當(dāng)于硬夾入 (tight fitting)方式。本發(fā)明如此固定桁架梁(20)和地板基板(10)時(shí),不是利用傳 統(tǒng)的焊接方式,而是利用機(jī)械方式。從而完全解決了作為現(xiàn)有的樓層板(DECK PLATE) 問(wèn)題存在的地板面下部的焊接痕跡。上述結(jié)合板(30)固定于桁架梁(20)下部時(shí),可利用普通焊接方式,但是上述結(jié) 合板(30)不是利用焊接方式,而是根據(jù)壓縮凸起硬夾入的方式固定地板基板(10)。從 而完全消除了結(jié)合板(30)下部的焊接痕跡。即,上述結(jié)合板(30)固定于地板基板(10) 之后,地板基板下部只顯示上述壓縮凸起的外形(outline),結(jié)合板(30)下部的焊接 痕跡與地板基板重疊而被隱藏。從而實(shí)現(xiàn)視覺(jué)上簡(jiǎn)潔的桁架梁(20)和地板基板(10) 的接合。尤其,在本發(fā)明實(shí)例作為上述地板基板(10)可使用普通鍍鋅鋼板,但是為了美觀及 防腐蝕,使用涂色金屬板時(shí),因本發(fā)明的特性得到更優(yōu)秀的效果。即,根據(jù)現(xiàn)有的焊接方式固定桁架梁(20)和地板基板(10)的時(shí)候,使用涂色鋼板時(shí),因焊接熱下部的涂 色脫落或變質(zhì)。不僅外觀不秀麗,而且存在腐蝕問(wèn)題。但是比起這些適用如上述的本發(fā) 明時(shí),桁架梁(20)和地板基板(10)不是利用焊接方式,而是根據(jù)物理方式固定。從 而解決了上述傳統(tǒng)技術(shù)的涂色受損等問(wèn)題,得到整體簡(jiǎn)潔美麗的外觀。另一方面,如上述根據(jù)壓縮凸起(15) (35)固定桁架梁(20)和地板基板(10)時(shí), 也可使用事先桁架梁(20)和地板基板(10)的各個(gè)對(duì)應(yīng)位置上形成壓縮凸起(15) (35), 然后夾入固定的方式。但是,各壓縮凸起的位置及尺寸需要相當(dāng)準(zhǔn)確的精密度,夾入工 程也消耗很多努力而效率性差。如以下所說(shuō)明重疊桁架梁(20)和地板基板(10)的狀 態(tài)下,在本發(fā)明提出了把這些一下子壓住固定的方式。圖5是根據(jù)本發(fā)明制作鋼樓層板時(shí),形成壓縮凸起的工藝模式圖。如上述圖所示, 在本發(fā)明結(jié)合結(jié)合板(30)和地板基板(10)固定桁架梁時(shí),首先在桁架梁下部以一體 附著結(jié)合板(30)之后,把桁架梁(20)固定于地板基板(10)上,然后此結(jié)合板(30) 和地板基板(10)重疊的上下部上設(shè)置形成沖頭(100)和凹槽部(220)的凹凸模具(200)。 根據(jù)這些上述地板基板(10)和結(jié)合板(30)上一下子形成壓縮凸起(15) (35)并固定。艮P,如圖5所示,按上下重疊的結(jié)合板(30)和地板基板(10)的上下分別設(shè)紫凹 凸模具(200)和沖頭(100)之后(在圖凹凸模具設(shè)在上面,沖頭設(shè)在下面,相互位置 相反也可。),使上述沖頭(100)和凹凸模具(200)相互靠近,并在上下壓縮結(jié)合板和 地板基板時(shí),一起推入到凹凸模具的凹槽部(220)內(nèi),從而自然形成壓縮凸起(15) (35)。 這時(shí),作為上述壓縮凸起的尺寸,外徑6 - 12腿為好,作為凸出高度約l - 2mm為好。 上述尺寸只是示例而已,根據(jù)鋼板厚度及其他制造條件等可變更。另一方面,圖4是本發(fā)明各種變形實(shí)例的平面圖。本發(fā)明除了圖2的形態(tài)之外,可 以變形為各種形態(tài)。即,如圖4 (a)的實(shí)例,形成結(jié)合板(30)時(shí),桁架梁(20)的各 腳部可按一副副獨(dú)立附著(如圖2所示的形態(tài)),此外如圖4 (b)所示,相對(duì)桁架梁(20) 的長(zhǎng)度方向平行形成結(jié)合板(30)或如圖4 (c)所示,相對(duì)桁架梁(20)的長(zhǎng)度方向垂 直形成結(jié)合板。從而相互連接多個(gè)腳部(25')。并且,上述壓縮凸起(15)(35)的形狀如圖示的實(shí)例形成為圓形,也可按四角形或其 他形狀構(gòu)成。同時(shí)其數(shù)量也是各腳部不是兩個(gè),而是其以上(或其以下)也無(wú)妨。再說(shuō), 桁架梁的形狀也是除了實(shí)例的形態(tài)以外,使用其他形態(tài)的加強(qiáng)剛性用桁架梁,也可充分 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。在以上參照實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明,該技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)者不超出專利申請(qǐng)范圍內(nèi)記 載的本發(fā)明技術(shù)思想的條件下,可把本發(fā)明不同地修正及變形。 工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明涉及建筑平板構(gòu)筑用材料的樓層板(DECK PLATE)。尤其,地板基板上以一 體安裝桁架梁,并應(yīng)用于鋼樓層板的制造領(lǐng)域。根據(jù)本發(fā)明把鋼樓層板的桁架梁固定于 地板基板上時(shí),地板基板底面部不發(fā)生煌接痕跡,而防止涂裝或鍍金受損??傻玫酵庥^ 也受惠的樓層板(DECK PLATE)。
      權(quán)利要求
      1、非焊接鋼樓層板,其特征在于;金屬地板基板上以一體安裝桁架梁的鋼樓層板,在上述桁架梁下部按水平設(shè)有結(jié)合板,上述結(jié)合板和上述地板基板按上下重疊而相互以一體結(jié)合。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1的非焊接鋼樓層板,其特征在于;上述結(jié)合板和地板基板相互對(duì) 應(yīng)的位置上分別形成壓縮凸起,同時(shí)上述結(jié)合板和地板基板的壓縮凸起根據(jù)其一側(cè)壓縮 凸起的內(nèi)圓周面和另一側(cè)壓縮凸起的外圓周面的相互緊貼固定。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2的非焊接鋼樓層板,其特征在于;上述桁架梁包括加強(qiáng)鋼樓層板剛性的一個(gè)以上加強(qiáng)鋼筋和對(duì)上述加強(qiáng)鋼筋對(duì)稱附著并在下部按一定間距形成腳部的鋼 條。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3的非焊接鋼樓層板,其特征在于;每一個(gè)上述桁架梁的各腳部上 各附著一副上述結(jié)合片。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3的非焊接鋼樓層板,其特征在于;上述結(jié)合片為了對(duì)桁架梁的長(zhǎng) 度方向按平行或垂直方向連接多個(gè)腳部,而長(zhǎng)長(zhǎng)地形成。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5之中任何一項(xiàng)的非焊接鋼樓層板,其特征在于;上 述金屬地板基板為鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板及涂漆鋼板之中的一個(gè)。
      7、 非焊接鋼樓層板的制造方法包括 把結(jié)合板以一體安裝在桁架梁下部的階段;上述結(jié)合板把桁架梁安裝于地板基板上的階段;使上述結(jié)合板和地板基板重疊的部位位于加壓面上形成凸出部的沖頭和形成凹 槽部的凹凸模具之間,然后用凹凸模具壓住而上述結(jié)合板和地板基板上形成壓縮凸 起,并把桁架梁固定于地板基板上的階段。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及地板基板上以一體附著桁架梁的鋼樓層板技術(shù)。本發(fā)明與現(xiàn)有方式不同,并不使用焊接,而是把桁架梁接合在地板基板上。從而使地板基板上不產(chǎn)生焊接痕跡。為了實(shí)現(xiàn)如此的目的,本發(fā)明提供金屬地板基板上以一體附著桁架梁的鋼樓層板,上述桁架梁下部按水平附著結(jié)合板。上述結(jié)合板和上述地板基板按上下重疊,并相互一體接合為特征的非焊接鋼樓層板。
      文檔編號(hào)E04B5/40GK101268239SQ200680025907
      公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2006年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
      發(fā)明者邊淺秀, 金吳奇 申請(qǐng)人:株式會(huì)社贏鋼
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