專利名稱：帶有模制的反射器的電燈/反射器單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電燈/反射器單元，這種電燈/反射器單元包括 模制的反射器主體，這種模制的反射器主體設有具有光軸的反射
器部分和外表面以及中空頸狀部分，該頸狀部分與該外表面整體結合
在該光軸周圍；
凹形反射內(nèi)表面，該凹形反射內(nèi)表面位于頸狀部分與光發(fā)射窗之 間，該光發(fā)射窗橫向于該光軸；
電燈，這種電燈設有光發(fā)射燈容器，該光發(fā)射燈容器以氣密方式 封閉并具有腔體，電氣元件布置在這種腔體內(nèi)，燈容器還具有相互對 著的第一端部部分和第二端部部分，每個端部部分帶有密封，連接到 該電氣元件的相應第 一 電流導體和第二電流導體穿過該密封從燈容器 到達外部，穿過反射器部分中的管道將第二電流導體引導至該外表面， 而電燈固定在反射器主體中，且第一端部部分在頸狀部分中、腔體在 反射器部分內(nèi)、電氣元件在光軸上。
背景技術：
可從WO 1999032825中獲知這種電燈/反射器單元。這種類型的單 元可用于投影目的，如數(shù)字投影、電影或幻燈投影，但也可用在投影 電視設備中。這種設備的用戶對成本價格的降低在做著持續(xù)的努力， 以使這種設備更加廉價，但沒有這種單元會導致這種設備的質(zhì)量降低， 因為，例如，這種設備會具有較低的流明輸出。公知的燈/反射器單元 的缺點在于通過相對昂貴的制造工藝較難制造高質(zhì)量的反射器主體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在開始段落中所描述的類型的電燈/反 射器單元，在這種類型的電燈/反射器單元中克服了公知的燈/反射器單 元中的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明，通過在開始段落中所描述的類型的電燈/反射器單元分中的管道是從外表面向反射內(nèi)表面延伸的基本上橫向于反射器外表 面的沖孔管道。沖孔管道的尺寸與公知的常規(guī)模制的反射器的鉆孔管 道的尺寸大約相同，并且使根據(jù)本發(fā)明的單元的反射器優(yōu)于公知的常 規(guī)模制的反射器主體。與公知的常規(guī)單元相比，根據(jù)本發(fā)明的單元的
優(yōu)點在于
大大降低了可逐漸導致反射器破裂的缺損玻璃反射器部件或由鉆 孔工藝而產(chǎn)生的微裂紋的風險，因為在反射器主體(仍)的玻璃可在
外力下模制時形成這種管道；這種缺損風險的降低提高了反射器的質(zhì) 量；
避免了塵埃顆粒(如在常規(guī)工藝的鉆孔步驟中形成的)，這樣就 使制造工藝更簡單，在這種工藝中，省略了鉆孔和清洗步驟，但在用 于常規(guī)的反射器主體工藝中，鉆孔和清洗步驟是必要的；
可在緊接著反射器主體的模制之后即在離開其模制工藝步驟仍熱 著時提供這種沖孔管道；這樣就可將這種管道的制造視為模制過程的 整體部分，并因此而并不要求單獨的過程和另外的處理和運輸。
因此，可容易地以較低的成本制造根據(jù)本發(fā)明的燈/反射器單元， 而并不損失單元的質(zhì)量。這種方法適用于用各種材料制造的反射器， 如用軟玻璃(如鈉鈣玻璃)、硬玻璃(如硼硅酸鹽玻璃)、石英玻璃 或玻璃陶資制成。
反射器主體的模制工藝對反射器主體的形狀有要求，即一旦反射 器主體堅固時，可將反射器主體和模具相互釋放，即可自釋放。模制 的反射器主體總是具有以一種方向略微展寬的部分，以這種方向抽出 模具以釋放反射器主體，且這種方向在實踐中對應于沿著反射器的光
軸的方向。在公知的常規(guī)反射器主體和本發(fā)明中的反射器主體中，這 種略微展寬以相應反射器主體的光軸的方向進行。本發(fā)明中的模制的 反射器主體設有具有伸長的鉆孔的形狀的管道，這種鉆孔通過玻璃的
S向，即相對;光軸傾5并實際丄橫向于反二器的夕i表面。這種非鉆 孔沖孔橫向管道在反射器主體中的存在分成令人驚訝，因為這種管道 導致并不認為可從模具自釋放的反射器主體。
在一個實施例中，使第一電流導體從第一端部部分穿過頸狀部分 到達外部，第一電流導體在外部連接到反射器部分的外表面上的另一個接觸構件。如同在公知的單元中那樣，該另一個接觸構件并不出現(xiàn) 在反射器部分之后的軸向移動位置，但位于反射器部分的外表面上。 在沿著該光軸將該單元投射到垂直于該光軸的平面上時，就在該平面 中形成這種單元的輪廓的圖像。該另一個接觸構件會位于以這種投射 的反射器主體的輪廓內(nèi)。因此，在該外表面上的這些接觸構件并不導 致該單元以徑向方向放大，而實現(xiàn)該單元的尺寸以軸向方向的減小。 這樣就可在尺寸較小的投射設備中使用這種單元。將安裝這種單元的 設備包括用于這種單元到這種設備的電氣連接的終端。與公知的單元 相反，在根據(jù)本發(fā)明的單元的這種實施例中，這種終端并不軸向位于 該單元之后，而是緊鄰該單元。該終端會位于沿著光軸投射的反射器 主體的輪廓內(nèi)。這樣就可實現(xiàn)這種設備的較小的軸向尺寸，而并不導 致這種設備的徑向尺寸的增加。因此，這種設備可更小更輕。根據(jù)本 發(fā)明的單元的流明輸出至少保持基本上與公知的單元的流明輸出相 同。根據(jù)本發(fā)明的單元的優(yōu)點在于單元的流明輸出更高，在這種單元 中實現(xiàn)更小的單元尺寸，因為以軸向方向減小了反射器部分。而且， 這兩個接觸構件相互之間的距離可相當大，這樣，這些構件之間和/或 這些電流導體之間的閃絡的風險就非常小。因此，就可以相當安全地 在高壓下運行或(重新)點火放電弧。在此實施例中，優(yōu)選用于第一 電流導體和用于第二電流導體的接觸構件的形狀相同。因此，實現(xiàn)這 些接觸構件與這些電流導體之間的電氣接觸要求數(shù)量較少的不同操 作。這些操作的差異也不大，這樣就簡化了這種單元的組裝。此外， 在大規(guī)模自動化制造的情況下，也可實現(xiàn)相當廉價的組裝過程。
這種電燈/反射器單元的一個實施例的特征在于沖孔管道在反射器 部分的反射內(nèi)表面處或鄰近于反射器部分的反射內(nèi)表面處具有最小的 截面表面，優(yōu)選位于該反射內(nèi)表面的這種沖孔管道的截面基本上呈圓 形。然后，這種管道具有位于該反射表面的相對較小的開口 ，這就使 反射器主體更加有效，因為從實質(zhì)上降低了反射器的反射表面區(qū)域的 減少。
在替代實施例中，這種電燈/反射器單元的特征在于反射器部分設 有第二沖孔管道。這就可使電燈/反射器單元設有啟動輔助設備，通過 一種連接導體連接這種啟動輔助設備，這種連接導體穿過反射器部分 中的該第二管道。通過這種啟動輔助設備降低燈的(重新)點火期間的啟動延遲以及由此而引起的有害情形的風險。
在另一個優(yōu)選實施例中，用抗熱沖擊的石英玻璃或玻璃陶資材料 制成這種單元的反射器主體。玻璃陶瓷材料具有相當?shù)偷臒崤蛎浵禂?shù)，
在從2(TC至500。C的溫度范圍內(nèi)，這種熱膨脹系數(shù)基本上為零。通過 玻璃的部分結晶獲得這種玻璃陶瓷材料。用這種材料制成的反射器主 體的使用提高了反射器主體的熱沖擊阻力。還發(fā)現(xiàn)這種反射器主體具 有較高的溫度阻力和對可能發(fā)生的燈的爆炸的較高阻力。這樣就可在 相當高的溫度下使用這種反射器主體，如在玻璃反射器主體情形中的 可達約70(TC而不是45(TC的高溫，而且也提高了這種單元的安全性。
可用如粘合劑化合物將燈容器的周緣緊固到頸狀部分中的反射器 主體，這種粘合劑化合物如粘結劑，這種粘結劑如燈粘結劑。不過， 用于將燈固定在頸狀部分中的粘合劑混合物限制了反射器主體內(nèi)的空 間中的通風。這就是反射器主體可具有成型外表面如帶肋的外表面的 原因。這就增加該外表面的表面積，這種增加的表面積有利于更有效 的熱傳遞。
這種電氣元件可以是一種白熾體，例如，這種白熾體在包括鹵素 的惰性氣體中，或者這種電氣元件可以是在可電離氣體中的一對電極。
EP 595 412公開了一種帶有模制的反射器主體的燈/反射器單元， 這種反射器主體具有通過模制獲得的管道，這種管道基本上沿著該光 軸延伸。出于模制藝和容易脫模的要求的原因，進入反射表面的管 道的開口相對較大，這種相對較大的開口使反射器主體的效率相對較 低，因為有進入這種開口的光的損失。


根據(jù)本發(fā)明的電燈/反射器單元的實施例在附圖中示意性地示出， 在這些圖中
圖1示出了第一實施例的軸向截面圖2示出了笫二實施例的軸向截面圖3a至圖3d示出了壓制/沖孔工藝中的各種步驟；以及
圖4詳細示出了一些沖孔管道的截面圖。
具體實施方式
在圖1中，電燈/反射器單元具有模制的反射器主體1，這種模制
的反射器主體1設有具有光軸4的反射器部分2和外表面23以及中空 頸狀部分5，該頸狀部分5與該反射器部分2整體結合在該光軸4周圍。 反射器部分2還包括凹形如拋物面形彎曲的反射內(nèi)表面3，該反射內(nèi)表 面3在頸狀部分5與最初開放的光發(fā)射窗6之間，該光發(fā)射窗6橫向于 光軸4并由透明板7覆蓋。不過，在替代實施例中，該內(nèi)表面3可以 呈如橢圓形。圖中的反射器主體1用玻璃陶瓷材料制成并具有金屬層， 如鋁層或分色層，這種金屬層用作反射器主體1的反射內(nèi)表面3。反射 器主體1還可用如玻璃、金屬或合成樹脂制成。這種單元還包括設有 光傳輸燈容器11的電燈10，這種燈容器11以氣密方式閉合并且用如 石英玻璃或陶瓷材料制成，這種陶瓷材料如密致燒結的氧化鋁。石英 玻璃是具有重量百分比至少95%的SK)2含量的玻璃。
燈容器11具有腔體12,電氣元件13位于該腔體12內(nèi)，在該圖中， 這種電氣元件13是一種白熾體。燈容器11具有第一端部部分14和相 對的第二端部部分15,該第一端部部分14和第二端部部分15均帶有 密封，相應第一電流導體16和第二電流導體17穿過這種密封，這些 電流導體連接到電氣元件13并從燈容器11導向外部。所示出的燈10 具有白熾體13和填充物，如稀有氣體和一種或幾種金屬離化物的填充 物，如以幾巴壓力的氛，如在非運行狀態(tài)時的7巴的壓力，金屬卣化 物可以是汞。電燈IO耗散約35W的功率并在圖中通過粘結劑19固定 在反射器主體1中，以使第一端部部分14在頸狀部分5中、腔體12 在反射器部分2內(nèi)且電氣元件13在光軸4上。
從第二端部部分15導出的電流導體17穿過反射器部分2中的沖孔 管道25到達燈/反射器單元之外，電流導體17在燈/反射器單元的外部 連接到設在反射器部分2的外表面23上的接觸構件9。電流導體16從 第一端部部分14穿過頸狀部分5到達外部，電流導體16在外部連接 到另一個接觸構件29。
在圖2中，用相同的參考數(shù)字表示與圖1中的部分相對應的部分。 所示出的燈10是一種高壓汞氣體放電燈，這種燈在運行期間具有約180 巴或更高的壓力。一對電極13位于燈容器IO的腔體12中的光軸4上， 燈容器IO含有汞和稀有氣體，如氬和溴。電燈IO具有介于約50與約 350W之間的額定功率。電燈/反射器單元設有啟動輔助設備31。這種啟動輔助設備31包括在燈10的第二端部部分15中的充氣腔體32。腔 體32包括填充物的至少一種氣體成分，如汞蒸汽。這種啟動輔助設備 31還包括外部天線33,該外部天線33在腔體32的區(qū)域鄰近于第二端 部部分15。天線33以幾圈繞在第二端部部分15周圍。圏數(shù)至少為l。 天線33包括連接導體34,該連接導體34穿過反射器部分2中的第二 沖孔管道35并連接到設在外表面23上的另 一個接觸構件39。
圖3a至圖3d示出了許多可能的壓制/沖孔工藝中的一種的各種步 驟。圖3a示出了第一個步驟中的一個階段，該階段在已通過在至少第 一模具部分51與第二模具部分52之間即在壓制空間53內(nèi)將一些熱玻 璃壓制而將反射器主體1壓制成形之后。在將玻璃設在壓制空間內(nèi)之 前將銷54設在第一模具部分內(nèi)，這種銷最初一種位置，以使這種銷突 出穿過模具51的壁55進入將熱玻璃成形的壓制空間53內(nèi)，從而在壓 模過程期間在反射器主體中形成沖孔管道25的形狀。銷54突入壓制 空間53,突入方向相對于將模具抽出以將反射器主體釋放的方向傾斜， 實際上該突入方向橫向于將模具抽出以將反射器主體釋放的方向，即 在實際上以沿著反射器的光軸4的方向?qū)⒛＞叱槌觥ｄN54突入該壓制 空間直到在壓制/沖孔過程的一個階段期間到達該第二模具部分52,在 該階段中，第一模具部分51和第二模具部分52處于壓制成形位置且 正在模制的反射器主體，從而允許在銷54的頂部56與第二模具部分 52之間僅有非常薄的玻璃層57,或者允許將玻璃完全擠出該頂部56 與第二模具部分52之間的區(qū)域，然后，該頂部56與第二模具部分52 相互物理接觸。 一旦反射器主體1已壓制成形并冷卻到反射器主體1 已變得堅固的低溫，就將銷54抽出，以不再突入壓制空間53內(nèi)，從 而使第一模具部分和第二模具部分以及反射器主體能夠相互釋放。圖 3b示出了第一隨后處理步驟。可在反射器主體仍熱時即緊接著反射器 主體的成形沖孔/壓制過程之后進行該步驟，而且，該步驟還涉及在沖 孔管道25的位置由燃燒器59對反射器主體進行局部加熱。這種局部 加熱使位于反射表面的管道的邊緣(見圖4中的參考數(shù)字61)圓整 (roundoff ) —些，或者將非常薄的玻璃層57軟化。如圖3c至圖3d 所示，將在圖3c至圖3d中可用圓形截面的成形銷58插入已軟化的管 道25內(nèi)，從而在將燃燒器移開之后使管道取得其最終形狀。圖4示出 了穿過反射器壁62截取的管道的兩種可能的形狀的截面圖。兩個管道均在反射器主體的反射表面3處或鄰近于反射器主體的反射表面3處 展示出周緣63。該周緣63在該反射表面處或鄰近于該反射表面處向管 道25提供了截面最小的圓形表面A,通過這種表面A在實質(zhì)上減少光 的損失。前面所描述的這種過程使反射器能夠具有沖孔管道，這種沖 孔管道帶有從實質(zhì)上減少了失真的反射表面。與制成鉆孔管道的過程 或穿過未預先沖孔但仍具有其最初的平均厚度的反射器壁制成沖孔管 道的過程相比，獲得了至少基本上較少的失真。根據(jù)成形銷58的形狀， 管道25可具有直的或錐形形狀。
權利要求
1.一種電燈/反射器單元，所述電燈/反射器單元包括模制的反射器主體(1)，所述模制的反射器主體(1)設有具有光軸(4)的反射器部分(2)、外表面(23)以及中空頸狀部分(5)，所述中空頸狀部分(5)與所述外表面(23)整體結合在所述光軸(4)周圍；凹形反射內(nèi)表面(3)，所述凹形反射內(nèi)表面(3)位于所述頸狀部分(5)與光發(fā)射窗(6)之間，所述光發(fā)射窗(6)橫向于所述光軸(4)；電燈(10)，所述電燈(10)設有光發(fā)射燈容器(11)，所述光發(fā)射燈容器(11)以氣密方式封閉并具有腔體(12)，電氣元件(13)布置在所述腔體(12)內(nèi)，所述燈容器(11)還具有相互對著的第一端部部分(14)和第二端部部分(15)，每個端部部分帶有密封，連接到所述電氣元件(13)的相應第一電流導體(16)和第二電流導體(17)穿過所述密封從所述燈容器(11)到達外部，穿過所述反射器部分(2)中的管道(25)將所述第二電流導體(17)引導至所述外表面(23)，而所述電燈(10)固定在所述反射器主體(1)中，且所述第一端部部分(14)在所述頸狀部分(5)中、所述腔體(12)在所述反射器部分(2)內(nèi)、所述電氣元件(13)在所述光軸(4)上，其特征在于在所述反射器部分(2)中的所述管道(25)是從所述外表面(23)向所述反射內(nèi)表面(3)延伸的基本上橫向于所述反射器外表面(23)的沖孔管道，并且所述管道在所述反射內(nèi)表面(3)處或鄰近于所述反射內(nèi)表面(3)處展示出帶有周緣(63)的被圓整的邊緣(61)。
2. 如權利要求1所述的電燈/反射器單元，其特征在于所述沖孔 管道(25)在所述反射器部分(2)的所述反射內(nèi)表面(3)處或鄰近 于所述反射器部分(2)的所述反射內(nèi)表面(3)處具有最小的截面。
3. 如權利要求l或2所述的電燈/反射器單元，其特征在于位于 所述反射內(nèi)表面(3)處的所述沖孔管道(25)的截面基本上呈圓形。
4. 如權利要求l或2所述的電燈/反射器單元，其特征在于所述 反射器部分(2)設有另一個沖孔管道(35)。
5. 如權利要求l、 2或3所述的電燈/反射器單元，其特征在于 所述電燈/反射器單元設有啟動輔助設備(31)。
6. 如權利要求4和5所述的電燈/反射器單元，其特征在于所述 啟動輔助設備(31)連接到連接導體(34),所述連接導體(34)穿 過所述反射器部分(2)中的所述另一個沖孔管道(35)。
7. 如權利要求l、 2或3所述的電燈/反射器單元，其特征在于 用石英玻璃或玻璃陶瓷材料制成所述反射器主體(1)。
全文摘要
電燈/反射器單元具有模制的反射器主體(1)，這種模制的反射器主體(1)包括中空頸狀部分(5)。電燈(10)具有燈容器(1)，這種燈容器(1)封閉空間(12)，電氣元件(13)布置在該空間(12)內(nèi)，且電燈(10)設有第一端部部分(14)和相對的第二端部部分(15)電燈(10)在其第一端部部分(14)固定在該頸狀部分(5)內(nèi)。至少一個外電流導體(16、17)通過模制的反射器主體(1)的反射器部分(2)中的沖孔管道(25)從電氣元件(13)延伸到電燈/反射器單元的外表面(23)。該管道基本上以橫向于該反射器主體的外表面的方向延伸。
文檔編號C03B11/06GK101297154SQ200680039869
公開日2008年10月29日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權日2005年10月26日
發(fā)明者L·烏姆斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司