專利名稱：處理石塊的方法和設(shè)備的制作方法
處理石塊的方法和設(shè)備
背景技術(shù)：
幾乎所有由采石場(chǎng)供給的大理石、花崗巖等石塊都具有瑕瘋，例 如在各個(gè)方向延伸的不同程度的裂縫，這阻礙為獲得石板或石條等而 對(duì)石塊進(jìn)行的后續(xù)加工。這些加工可能實(shí)際上很危險(xiǎn)，并且成本昂貴， 根據(jù)存在的裂縫類型而定，所述存在的裂縫在將石塊切割成板時(shí)可能 造成斷裂或者甚至破壞整個(gè)石塊，對(duì)操作員和所使用的機(jī)器造成損害。
因此，從90年代早期開(kāi)始，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出目的是在對(duì)石塊進(jìn)行這些 加工之前對(duì)石塊進(jìn)行處理的技術(shù)。這些技術(shù)包括
使用石板時(shí)，應(yīng)用玻璃纖維墊和基于聚酯樹(shù)脂的瑪脂鑲面，以封 閉大多數(shù)明顯的裂縫；
將石塊弄平，在石塊的壁周圍和附近構(gòu)造木板覆蓋層，使用樹(shù)脂 填充覆蓋層和石塊之間的間隙，將這樣制備的石塊插入高壓釜，以使 其經(jīng)受一個(gè)或多個(gè)真空和加壓循環(huán)，隨后從高壓釜中取出制備的石塊， 并且將其放在外面來(lái)自然完成樹(shù)脂結(jié)晶；
在利用引流材料(draining material)將石塊包扎之后，使用密封 聚酯袋裝石塊，然后在袋和石塊之間注入環(huán)氧樹(shù)脂。
所有這些技術(shù)由于涉及制備石塊的工作，特別是如果需要弄平， 被證實(shí)成本昂貴，由于樹(shù)脂的有限滲入，特別是在裂紋中存在例如滑 石粉或土壤等粉末材料時(shí)，并且由于樹(shù)脂在溫度和濕度不可控制的情 況下聚合，這些技術(shù)不是非常有效，并且結(jié)果不確定并且不可預(yù)測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)提供一種方法和設(shè)備來(lái)進(jìn)行所述加工從而克 服前述缺點(diǎn)，所述方法和設(shè)備適于在可接受的成本下提供石塊的安全 處理，使石塊具有一定的固結(jié)程度以允許期望的石板或石條全部安全 生產(chǎn)。基本上，用于處理石塊的方法包括以下步驟
由引流層(draining layer )和增強(qiáng)材料(例如玻璃絲墊)層基本 上包圍石塊，所述引流層適于允許樹(shù)脂圍繞所述石塊的表面循環(huán)流動(dòng)；
然后，由柔性護(hù)套包圍具有所述引流層和所述增強(qiáng)材料層的石塊， 所述護(hù)套可由至少一氣密性塑料薄板形成，將所述護(hù)套密封以在石塊 周圍和引流及增強(qiáng)層周圍形成密封空間；
從所述空間頂部進(jìn)行抽吸，以在其中在石塊周圍和內(nèi)部形成高度
真空；
將待聚合的液體樹(shù)脂供到所述空間底部，由于密封空間內(nèi)部的真
空，所述樹(shù)脂覆蓋石塊的整個(gè)表面；
在密封空間中保持真空，將石塊放置在高壓釜中，并且在圍繞石 塊的所述密封護(hù)套外部產(chǎn)生壓力并保持樹(shù)脂滲入石塊裂紋系統(tǒng)所需的 時(shí)間。該時(shí)間根據(jù)裂縫尺寸、樹(shù)脂粘度和裂縫內(nèi)部存在的灰塵及其他 固體元素而改變。
以這種方式，使用高壓釜和柔性系統(tǒng)來(lái)保持樹(shù)脂，而不是已知方 法中使用的剛性系統(tǒng)，就不需要將待處理的石塊弄平，顯著節(jié)約材料 和勞動(dòng)力。而且，在容納樹(shù)脂的系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的真空和高壓釜中的壓 力同時(shí)作用產(chǎn)生明確更好的質(zhì)量，樹(shù)脂滲入石塊中最細(xì)微的裂紋中很 大的深度，甚至當(dāng)灰塵或其他固體元素存在時(shí)也是如此。
優(yōu)選地，所述密封空間頂部的抽吸利用濾阱(filter-trap)通過(guò)曲 徑式路徑進(jìn)行，以防止樹(shù)脂進(jìn)入抽吸管，同時(shí)確保在所述空間中的石 塊全部浸在樹(shù)脂中。
為了改進(jìn)并且加快操作來(lái)使樹(shù)脂滲入石塊，在帶有引流層的覆蓋 物內(nèi)，可通過(guò)相對(duì)于周圍環(huán)境壓力的高液壓頭供給樹(shù)脂；這可通過(guò)提 供液體樹(shù)脂容器(其中樹(shù)脂可調(diào)配)來(lái)獲得，所述容器至少在將樹(shù)脂 注射在待處理石塊表面周圍的步驟過(guò)程中封閉并且加壓。
再次為了改進(jìn)樹(shù)脂在裂紋中的滲入并且縮短處理時(shí)間，在高壓釜 的加壓步驟中，也在石塊和樹(shù)脂的容器中進(jìn)行漸進(jìn)加壓，以在高壓釜 中的壓力水平和盛裝石塊和樹(shù)脂的空間中的較低壓力之間僅保持有限的壓差；以這種方式，樹(shù)脂更快并且更完全地滲入石塊的裂紋。這可 容易地通過(guò)從高壓釜加壓系統(tǒng)分出并且通向包圍待處理石塊并盛裝樹(shù) 脂的腔的管道實(shí)現(xiàn)；減壓裝置設(shè)置在所述管道中，以系統(tǒng)地確保高壓 釜中的壓力和高壓釜周圍具有的有限地且成比例的低壓之間保持有限
的壓差。
根據(jù)本發(fā)明的方法也可包括最初的在熱室中的清洗和干燥步驟， 其中具有加熱到受控溫度例如65。C的空氣循環(huán)。
聚合可在特定的熱室中實(shí)現(xiàn)，該熱室中具有加熱到受控溫度的空 氣循環(huán)，將石塊周圍的護(hù)套保持真空，直到完成聚合。
覆蓋石塊的引流層可包括適于吸收樹(shù)脂的氈板，或者還包括具有 綷線疊放在經(jīng)線上的網(wǎng)(以允許樹(shù)脂循環(huán)流動(dòng))，和/或由玻璃纖維等 制成的墊等。
根據(jù)本發(fā)明，充裝有樹(shù)脂的彈性罐可沿樹(shù)脂供給路徑插在密封的 覆蓋層和石塊之間，以允許手動(dòng)填充從而在石塊周圍形成均勻的樹(shù)脂 層。
本發(fā)明還涉及實(shí)施根據(jù)本發(fā)明處理石塊的方法的設(shè)備。所述設(shè)備 包括
用于使用高壓軟管(例如150巴)清洗石塊的工作站；
用于在各工作站之間移動(dòng)石塊的系統(tǒng)，包括各個(gè)運(yùn)輸推車；
用于將待處理的石塊裝載到所述推車上的工作站，和用于將處理 過(guò)的石塊卸載的工作站；
用于干燥石塊的工作站，包括具有循環(huán)流動(dòng)的加熱到受控溫度的 空氣的室，利用相關(guān)推車在所述室中放置一個(gè)或多個(gè)石塊；
用于通過(guò)在石塊周圍設(shè)置引流層和墊、包裹且密封圍繞石塊的護(hù) 套和在護(hù)套與石塊之間注入可聚合的樹(shù)脂來(lái)制備石塊的工作站；
包括高壓釜的工作站，所述高壓釜適于利用其相應(yīng)推車接收至少 一個(gè)制備的石塊，并且在樹(shù)脂聚合開(kāi)始之前以及在其初始步驟過(guò)程中， 使其經(jīng)受預(yù)建立的外部壓力；
用于完成樹(shù)脂聚合的工作站，包括適于利用其相應(yīng)推車接收至少一個(gè)被覆蓋的石塊的室，加熱到受控溫度的空氣在所述室中循環(huán)，并 且所述工作站設(shè)置有真空泵，用于在密封護(hù)套內(nèi)部保持真空。
在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，中間停放工作站可設(shè)置在各工作站之間， 以用作用于移動(dòng)石塊的緩沖區(qū)。


本發(fā)明將通過(guò)下面的描述和顯示了本發(fā)明非限制性示例的附圖得
到更好地理解。附圖中
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于處理石塊的設(shè)備的平面圖2和3分別顯示了圖1中的設(shè)備沿II-II和III-III的側(cè)視圖4到12示意性地以透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明制備和處理石塊的
連續(xù)步驟；
圖12A顯示了相對(duì)于圖12的變型；
圖13顯示了根據(jù)本發(fā)明的濾阱的透視圖14顯示了圖13中濾阱的部件的分解圖15和16分別顯示了用于連接真空泵的設(shè)置在圖11中石塊上方 的兩個(gè)接頭的軸向剖視圖；以及
圖17顯示了設(shè)置在圖11中石塊底部中的樹(shù)脂供給接頭的軸向剖 視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1， 2和3，按照處理方法的步驟順序，所述設(shè)備包括 用于使用高壓軟管(例如150巴)噴射水清洗石塊的工作站(圖 中未顯示)；
工作站1，用于將較規(guī)則或較不規(guī)則的石塊3裝載至在沿平行于 雙箭頭Fl方向的軌道6上行駛的推車5上或從推車5卸載。在所述 工作站中，每一個(gè)推車5停留在固定于推車16上方的軌道的短部分 6A上，推車16在沿雙箭頭F2方向的軌道14上行駛，方向F2垂直 于推車5行駛的方向Fl。在工作站1中，在推車5上放置氣密性塑料 薄板和引流層之后，將所述石塊放置在推車5上，所述氣密性塑料薄 板適于在隨后步驟中覆蓋整個(gè)石塊3的表面，所述引流層由塑料網(wǎng)、氈層、由玻璃纖維等制成的墊等形成，如將在下面更詳細(xì)描述；
用于干燥石塊的工作站7，包括由壁8a和天花板形成的室8,所
述室由一對(duì)軌道6穿過(guò)，并且設(shè)置有對(duì)流加熱器8b，所述對(duì)流加熱器
8b適于使加熱到受控溫度例如65。C的空氣在所述室內(nèi)循環(huán)；
工作站ll，用于使用塑料薄板和引流層將石塊3覆蓋，并且將樹(shù)
脂供到密封空間中與石塊接觸； 工作站12，具有高壓釜13;
聚合工作站15,推車5從所述工作站15隨后返回到工作站1以 便裝載/卸載；
轉(zhuǎn)換工作站9,適于接收具有來(lái)自干燥工作站7的石塊3的推車5， 并且將其轉(zhuǎn)換到其他前述工作站。該工作站與裝載/卸載工作站1 一樣， 具有橫向軌道14，在上方設(shè)置有垂直于軌道14的一部分軌道6A的推 車16可在所述軌道14上行駛，以接收相應(yīng)的推車5，并且將其轉(zhuǎn)換 到通到所述工作站9的軌道6的各部分。
所有前述工作站，除了工作站l，都設(shè)置在具有外壁17的被覆蓋 的空間中。
使得每一個(gè)石塊3沿穿過(guò)上面描述的設(shè)備的路徑傳送來(lái)進(jìn)行實(shí)施 本發(fā)明的石塊處理方法，按順序經(jīng)受下述處理步驟
在工作站1中，將石塊3 (已經(jīng)在特定工作站上清洗過(guò))放置在 推車5上，在推車和石塊之間放置柔性護(hù)套25 (圖9)和其上疊放的 引流和增強(qiáng)層，所述柔性護(hù)套25由至少一氣密性塑料薄板形成，所述 引流和增強(qiáng)層包括不同的疊放層64， 66, 68(對(duì)此將在下面詳細(xì)描述)， 適于允許液體樹(shù)脂沿石塊表面循環(huán)(為了清晰起見(jiàn)，在圖9中，護(hù)套 及引流和增強(qiáng)層顯示為好像剛性地展開(kāi)，但其實(shí)際上為柔性)；
通過(guò)沿軌道6行駛的推車5，將石塊3從工作站l轉(zhuǎn)移到室8內(nèi) 部的工作站7，并且將石塊保留在室8中，同時(shí)由對(duì)流加熱器8a使加 熱到受控溫度的空氣循環(huán)來(lái)干燥所述石塊；
通過(guò)軌道6和轉(zhuǎn)換工作站9，將石塊3轉(zhuǎn)移到工作站ll之一或另 一個(gè)，其中，石塊完全由所述引流和增強(qiáng)層及所述柔性護(hù)套包圍，所述柔性護(hù)套以與外部環(huán)境密封隔離的方式自身密封從而將石塊3封裝 在由所述護(hù)套25形成的空間內(nèi)(圖10)。在這些情況下，將下述部件 應(yīng)用到所述護(hù)套第一上噴嘴27(圖11和15)，適于通過(guò)特定的管(圖 中未顯示)將由護(hù)套25圍繞石塊3形成的密封空間與真空泵21的抽 吸口連接(圖1和12);第二上噴嘴29(圖11， 12和16)，適于通過(guò) 特定的管將所述真空泵21的所述抽吸口與形成護(hù)套25的所述薄板之 間保留的空間連接；和下噴嘴31(圖11和17)，適于通過(guò)特定的管將 石塊3和護(hù)套25之間的密封空間與由壓縮機(jī)26保持在壓力下的液體 樹(shù)脂的一組容器19 (圖1)連接；此時(shí)，打開(kāi)真空泵21，因而使護(hù)套25緊緊貼合到石塊3，引流和 增強(qiáng)層介于護(hù)套25和石塊3之間，并且將樹(shù)脂供到噴嘴31，以從底 部向上通過(guò)所述引流層的孔腔逐漸并且完全地填充石塊3周圍的所述 密封空間，樹(shù)脂包圍石塊3的整個(gè)表面，并且通過(guò)毛細(xì)作用滲入其中 為真空的所述石塊的裂紋；將石塊連接到真空泵21和樹(shù)脂供給容器19的管隨后通過(guò)特定的 閥關(guān)閉，并且與石塊3分離，所述石塊3通過(guò)轉(zhuǎn)換工作站9轉(zhuǎn)移到工 作站12的高壓釜13(也見(jiàn)圖12)中。高壓釜內(nèi)部包括一部分軌道6A, 用于接收載有石塊3的推車5,并且具有可密封閉合的艙蓋13A。如 圖12中所示，兩個(gè)用于相應(yīng)的管37， 39的通道33, 35形成在高壓釜 13的圓柱形壁中，所述管37， 39用于分別與真空泵21和空氣壓縮機(jī) 26連接，相應(yīng)的關(guān)閉閥41， 43設(shè)置在所述管上。管39流入到高壓釜 13中，以在艙蓋13A已經(jīng)閉合時(shí)允許高壓釜13加壓。管37延伸到高 壓釜內(nèi)部，分為兩個(gè)支管37A， 37B(圖12),每一個(gè)支管37A, 37B 設(shè)置有關(guān)閉閥45， 47，并且分別連接到噴嘴29， 27，所述噴嘴29， 27附裝到包圍石塊3的護(hù)套25上。盛裝液體樹(shù)脂的彈性容器51通過(guò) 具有相應(yīng)關(guān)閉閥53的短管49連接到下部噴嘴31，下部噴嘴31附裝 到護(hù)套25的下部區(qū)域中；在這些情況下，在高壓釜的艙蓋13A打開(kāi)時(shí)，真空泵21打開(kāi)， 以再次在柔性且氣密性的護(hù)套25與石塊3之間的密封空間中和形成護(hù)套25的兩個(gè)薄板之間保留的任何空間中產(chǎn)生真空壓力，并且同時(shí)手動(dòng) 作用在塑料容器51上，完成使用液體樹(shù)脂對(duì)所述密封空間的填充，然 后關(guān)閉閥53;然后，閉合艙蓋13A,并且利用由壓縮機(jī)26供給的壓縮空氣使高 壓釜中的壓力增加(例如增加到8巴)。石塊3在該條件下保持樹(shù)脂填 充石塊中的裂紋系統(tǒng)所需的時(shí)間；然后高壓釜13降壓并且打開(kāi)，管37A， 37B， 49從相應(yīng)的噴嘴 29， 27， 31卸下，并且將石塊3從高壓釜取出并且送到聚合工作站15， 在聚合工作站15處，噴嘴再次連接到另一個(gè)真空源(圖中未顯示)， 并且再次將石塊/護(hù)套組件保持在真空中，使其在室15A中保留幾小 時(shí)，在室15A中，使得熱空氣循環(huán)(例如在50°C下)以完成樹(shù)脂聚 合。隨后，利用相應(yīng)的推車將石塊3返回到裝載/卸載工作站1,并且 將連接到其的護(hù)套25、引流層23和各噴嘴去除，并且石塊已為隨后 的工藝，例如切割為石板、石條等做好準(zhǔn)備。圖12A與圖12類似，顯示了一個(gè)相對(duì)于圖12中的實(shí)施例改進(jìn)的 實(shí)施例。根據(jù)該改進(jìn)的實(shí)施例，除了圖12中顯示的，管道102增加到 管37和39之間，除了關(guān)閉閥，管道102還設(shè)置有減壓裝置106，用 于減小壓縮機(jī)26的壓力的百分比。通過(guò)該改進(jìn)的實(shí)施例，在將石塊3 及其護(hù)套25插入高壓釜13中之后，并且在高壓釜閉合(并且通過(guò)系 統(tǒng)21， 69， 37， 29， 27在容納石塊的空間中恢復(fù)真空)之后，通過(guò)系 統(tǒng)26， 39， 35加壓高壓釜，并且同時(shí)排除系統(tǒng)21， 69，將管道102 打開(kāi)；因此，當(dāng)在高壓釜中達(dá)到并且保持一定壓力時(shí)，在護(hù)套25中同 時(shí)獲得漸進(jìn)加壓，由于存在減壓器106，護(hù)套25中的壓力成比例地略 低于高壓釜；這促進(jìn)樹(shù)脂更完全地滲入處理的石塊的裂紋中，而且縮 短在高壓釜中的整個(gè)處理步驟。適當(dāng)?shù)拈y41， 43和104允許在高壓釜 中進(jìn)行所述處理步驟所需要的操作。具體地，石塊將在所描述的條件 下保持一段時(shí)間，所述時(shí)間可根據(jù)加壓系統(tǒng)的特性、所使用的樹(shù)脂類 型和石塊的尺寸改變。接下來(lái)將開(kāi)始高壓釜的減壓步驟，在所述減壓 步驟過(guò)程中，必須保持護(hù)套的外部和內(nèi)部之間的壓力差，直到打開(kāi)高壓釜之前恢復(fù)真空。在所述熱室中的催化步驟中，也必須保持所述真 空參照?qǐng)D4到11,下面描述使用用于上述方法的氣密性護(hù)套和引流 層制備石塊的示例。在放置石塊之前，將兩塊木條60放置在推車5上(圖4),其頂 上具有相應(yīng)的氈帶62，適于防止石塊在接觸點(diǎn)碎裂。隨后，以下述順 序在氈帶62頂上放置雙氣密性尼龍薄板25 (圖5)，玻璃纖維墊64 (圖6)，氈層66(圖7)，為蟀線疊放在經(jīng)線上類型的塑料網(wǎng)68 (圖 8)，然后是石塊3 (圖9)。墊64、氈層66和網(wǎng)68形成介于護(hù)套25 和石塊3之間的引流和增強(qiáng)層23;在工作站ll中，該層23還設(shè)置在 石塊3的側(cè)向和上方以將其包圍，并且由雙層25以密封方式封裝，密 封其外表面上的自由邊。在將護(hù)套25巻繞在石塊3周圍的步驟中，供給樹(shù)脂的噴嘴31連 附裝到其下部。該噴嘴使用環(huán)形螺母31C夾緊到護(hù)套25 (見(jiàn)圖17)， 穿過(guò)護(hù)套25和引流和增強(qiáng)層23，并且具有與徑向孔31B連通的通孔 31A,以允許樹(shù)脂到達(dá)由護(hù)套和石塊3外表面形成的空間中。而且， 噴嘴27， 29附裝到石塊3的上部，以將護(hù)套25和石塊3之間的密封 空間與真空泵21連接。噴嘴27穿過(guò)護(hù)套25的兩薄板(圖15)，并且 通過(guò)環(huán)形螺母27A附裝到其上。而噴嘴29只穿過(guò)護(hù)套25的外薄板(圖 16)，通過(guò)其自己的環(huán)形螺母29A附裝到所述護(hù)套25。濾阱70與噴嘴 27， 29的下表面接觸(觀察圖15和16)，適于通過(guò)阻塞而延遲任何液 體樹(shù)脂從護(hù)套25和石塊3之間的所述密封空間朝向真空泵進(jìn)入管 37A， 37B(圖12)。為了更安全起見(jiàn)，用于將樹(shù)脂與泵的抽吸空氣隔 離的容器可安裝在與真空泵連接的管37上，例如氣旋分離器69 (參 見(jiàn)圖12)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，濾阱70 (圖13和14)由一系列疊 放的正方形層形成，并且通過(guò)外圍粘合帶72而保持接觸，如圖14中 所示，其中層74由氣密性尼龍制成，在頂角處具有通孔；層76由氈層制成；層78由引流網(wǎng)制成；層80由氣密性的尼龍制成，在中心具有通孔。以這種方式，由真空泵從護(hù)套25和石塊3之間的密封空間抽吸的 空氣流必須沿循曲徑式路徑，并且經(jīng)過(guò)引流氈和網(wǎng)，阻礙樹(shù)脂朝向泵 的快速流動(dòng)。應(yīng)理解，附圖僅顯示了通過(guò)本發(fā)明實(shí)際實(shí)施例提供的示例，其在 形式和布置方面可改變，而不偏離本發(fā)明所基于的構(gòu)思。在所附的權(quán) 利要求中的任何附圖標(biāo)記目的是便于參照說(shuō)明書閱讀，并不限制由所 述權(quán)利要求所代表的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種使用合成樹(shù)脂來(lái)處理例如大理石、花崗巖或其他石頭等的采石塊的方法，通過(guò)真空泵使合成樹(shù)脂滲入材料的裂紋并且使合成樹(shù)脂聚合，其特征在于由引流和增強(qiáng)層(23)基本上包圍石塊(3)，所述引流和增強(qiáng)層(23)適于允許樹(shù)脂在所述石塊表面周圍循環(huán)流動(dòng)；然后由柔性護(hù)套(25)包圍石塊(3)，所述護(hù)套(25)由至少一氣密性塑料薄板形成，所述護(hù)套密封以在石塊(3)與引流和增強(qiáng)層(23)周圍形成密封空間；從所述空間的頂部進(jìn)行抽吸，以在其中在石塊(3)周圍和內(nèi)部形成高度真空；將待聚合的液體樹(shù)脂供到所述空間的底部，以在密封空間內(nèi)部的真空條件下覆蓋石塊(3)的整個(gè)表面；在高壓釜(13)內(nèi)部所述密封護(hù)套(25)外部產(chǎn)生壓力，在石塊(3)內(nèi)部和周圍保持所述壓力，至少持續(xù)到樹(shù)脂已經(jīng)滲入所述石塊的裂紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，從所述空間的頂部 的抽吸通過(guò)濾阱(70)的曲徑式路徑實(shí)現(xiàn)，以防止樹(shù)脂滲入抽吸管道(37)，同時(shí)確保在所述空間中的石塊(3)完全浸在樹(shù)脂中。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，用于 抑制樹(shù)脂軌跡的氣旋分離室(69)或類似裝置插入到連接所述密封空 間與真空泵(21)的抽吸口的管(37)中。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 石塊(3)首先進(jìn)行清洗，并且在熱室(8)中通過(guò)加熱到受控溫度的 空氣的循環(huán)流動(dòng)而干燥。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，聚合 過(guò)程在石塊(3)和護(hù)套(25)之間保持高真空度時(shí)，在加熱到受控溫 度的特定室(15A)中完成。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在 所述方法開(kāi)始時(shí)，石塊放置在推車(5)上，所述至少一適于形成護(hù)套(25)的薄板和引流層(23)介于石塊和推車(5)之間，從而在清洗 和干燥步驟之后，可完成引流和增強(qiáng)層(23)，使用所述薄板(25)包 圍石塊以形成密封覆蓋層，并且通過(guò)在各工作站之間移動(dòng)所述推車(5 ) 而無(wú)需在推車(5)上移動(dòng)石塊(3)或?qū)⑹瘔K(3)從推車(5)卸下， 而進(jìn)行所述方法的其他步驟。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，覆 蓋石塊(3 )的所述引流和增強(qiáng)層(23 )包括適于吸收樹(shù)脂的氈板(66 )。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，覆 蓋石塊(3 )的所述引流和增強(qiáng)層(23 )包括綿線疊放在經(jīng)線上的網(wǎng)(68 ), 以允許樹(shù)脂循環(huán)流動(dòng)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，覆 蓋石塊(3)的所述引流和增強(qiáng)層(23)包括玻璃纖維墊(64),以促 進(jìn)樹(shù)脂循環(huán)流動(dòng)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 至少當(dāng)石塊(3)放置在高壓釜(13)內(nèi)部時(shí)，沿密封覆蓋層和石塊之 間的樹(shù)脂供給路徑插入充裝有樹(shù)脂的彈性容器(51 )，以允許手動(dòng)填充， 從而圍繞石塊(3)形成均勻的樹(shù)脂層。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，形 成在圍繞石塊(3)的覆蓋層(25)內(nèi)部的真空壓至少達(dá)到0.1巴。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在 被覆蓋的石塊(3)的處理過(guò)程中，保持在高壓釜(13)中的壓力至少 為8巴。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在 使樹(shù)脂滲入帶有引流層的覆蓋層的操作中，樹(shù)脂使用相對(duì)于環(huán)境壓力 的高液壓頭來(lái)供給。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在 高壓釜的加壓步驟中，在石塊和樹(shù)脂的容器內(nèi)部進(jìn)行漸進(jìn)加壓，以在高壓釜的壓力水平和容納石塊和樹(shù)脂的空間中的較低壓力之間僅保持 微小的壓差。
15. —種實(shí)施根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的處理石塊的方法 的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括制備放在推車(5)上的石塊(3)的工作站，完成引流和增強(qiáng)層 (23)，使用護(hù)套(25)包圍并且密封，在石塊(3)和相應(yīng)的護(hù)套(25) 之間注入可聚合的樹(shù)脂；包括高壓釜(13)的工作站(12),所述高壓釜(13)適于利用相 應(yīng)的推車(5 )接收如此制備的至少一個(gè)石塊(3 )，并且使所述石塊(3 ) 經(jīng)受預(yù)建立的外部壓力，至少持續(xù)到樹(shù)脂開(kāi)始聚合；用于完成樹(shù)脂聚合的工作站(15)，包括室(15A)，室(15A)包 括真空泵系統(tǒng)并且適于利用相應(yīng)的推車接收至少一個(gè)被覆蓋的石塊， 加熱到受控溫度的空氣在所述室(15A)內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)將護(hù)套/ 石塊組件保持于真空。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括 用于通過(guò)使用高壓軟管噴射水而清洗石塊(3)的工作站；用于在各工作站之間移動(dòng)石塊(3 )的系統(tǒng)，包括各個(gè)運(yùn)輸推車(5，12);用于將待處理的石塊(3)裝載到所述推車(5)上并且用于將處 理過(guò)的石塊卸載的工作站(1);和用于干燥石塊(3)的工作站(7),包括室(8)，具有循環(huán)流動(dòng)的 加熱到受控溫度的空氣，在所述室(8)內(nèi)部，利用相關(guān)的推車(5) 放置一個(gè)或多個(gè)石塊(3)。
17. 根據(jù)至少權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包 括附裝到氣密性護(hù)套(25)的噴嘴(27， 29),以允許包括在所述護(hù)套 和石塊(3)之間的密封空間與由真空泵在其中產(chǎn)生真空壓的管連通， 設(shè)置濾阱(70)，濾阱(70)適于防止或延遲介于每一個(gè)所述噴嘴和所 述空間之間的樹(shù)脂通過(guò)。
18. 根據(jù)至少權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述濾阱(70 )由一系列疊放的層形成，包括具有外圍通孔的氣密性層(74)、氈層 (76)、引流網(wǎng)層(78)、中心具有通孔的氣密性層(80)，所述各層交 替布置以形成從其一側(cè)到另 一側(cè)的穿過(guò)濾阱的曲徑式路徑。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15及隨后的權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備， 其特征在于，所述設(shè)備包括從高壓釜(13)的加壓系統(tǒng)(26, 37， 39) 到達(dá)圍繞待處理石塊的腔的管道(102)，減壓裝置(106)設(shè)置在所述 管道(102)中，以系統(tǒng)地確保高壓釜(13)中的壓力和待處理石塊周 圍必須具有的有限地且成比例地較低的壓力之間的有限的壓差。
20. 根據(jù)至少權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包 括可在其中調(diào)配樹(shù)脂的液體樹(shù)脂的容器，所述容器至少在將樹(shù)脂注入 待處理石塊表面周圍的步驟過(guò)程中被閉合且加壓。
21. 用于處理石塊的方法和設(shè)備；如上面所述且通過(guò)附圖中的示 例所示。
全文摘要
石塊(3)由引流層和密封、柔性和氣密性護(hù)套包圍；抽吸從由護(hù)套封裝的空間的頂部實(shí)現(xiàn)，以在其中形成高度真空；可聚合的液體樹(shù)脂從所述空間的底部供給，以在密封空間內(nèi)部的真空條件下覆蓋石塊(3)的整個(gè)表面；保持真空，同時(shí)將石塊(3)放在高壓釜(13)中，高壓釜在所述密封護(hù)套外部產(chǎn)生壓力。
文檔編號(hào)B28D7/04GK101304855SQ200680042025
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2006年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者R·普西 申請(qǐng)人:普羅泰克有限責(zé)任公司