專(zhuān)利名稱(chēng)：一種板材條紋自動(dòng)加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材條紋自動(dòng)加工方法。
背景技術(shù)：
防滑石、盲道石等石制板材通常需要在其正面加工出均勻一致 的條紋?，F(xiàn)行的加工方法是手動(dòng)操作，且每次操作僅加工狹窄的一組條紋，-塊板材則需要反復(fù)加工。這樣做不僅功效低、人工成本高，且制成品普遍存在 花紋對(duì)接形態(tài)、花紋均勻度不夠理想等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種板材條紋自動(dòng)加工方法，用以克服上述已有加工方法的缺陷。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一次成型操 作，并明顯改善所加工條紋的均勻度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下--種板材條紋自動(dòng)加工方法，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上端面的工作臺(tái)面， 還包括電機(jī)和相應(yīng)的減速、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架前后兩端分別安裝有鏈輪軸； 分列于工作臺(tái)面左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸配合的鏈條分別與用于輸送板材的板 材架連接；在工作臺(tái)面下方設(shè)置有帶鋸片的主軸；在主軸正上方對(duì)應(yīng)位置，工 作臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有刨槽縫，鋸片的上端深入到該刨槽縫中；在刨槽縫上方安裝有 浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu);鏈輪軸和主軸的動(dòng)力輸入端分別通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)分為左右兩組，每組有兩個(gè)到四個(gè)壓輥組成；每個(gè)壓輥兩端 的軸承座上均固定有兩根縱向設(shè)置的浮動(dòng)軸，每一浮動(dòng)軸上均套裝有浮動(dòng)彈簧； 所述浮動(dòng)軸上端固定在浮動(dòng)支架上連接的橫梁上；浮動(dòng)支架固定在機(jī)架上。浮動(dòng)軸上端固定在前后梁上，前后梁固定于左右梁上，而左右粱的外端則固 定在浮動(dòng)支架上。本發(fā)明的積極效果在于第一、電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)放置板材的板材架移動(dòng)， 主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)刨槽，石材板條紋為通過(guò)式一次加工成型，無(wú) 需反復(fù)操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，采用本設(shè)備 每8小時(shí)可生產(chǎn)條紋板材280—350平方米。第二、由于釆用了浮動(dòng)式壓緊機(jī)構(gòu)， 當(dāng)板材厚度不勻時(shí)，也能保證所加工的條紋在深度、寬度、直線度方面保持一 致，符合更高標(biāo)準(zhǔn)。第三、可在同一工作臺(tái)面上加工不同尺寸、不同厚度石材， 也可同時(shí)進(jìn)行兩組石材板的條紋加工，功能多樣，實(shí)用性強(qiáng)。第四、主軸上加 工有用于固定鋸片的鍵槽，通過(guò)固定鍵連接鋸片，這種方式保證了鋸片的安裝 強(qiáng)度，使設(shè)備更耐用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例中，機(jī)架為槽鋼材質(zhì)。工作臺(tái)面固定在機(jī) 架上端面。在機(jī)架前后兩端分別通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝有鏈輪軸。分列于工作臺(tái)面 左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸配合的鏈條分別與用于輸送板材的板材架左右兩側(cè)連 接。在工作臺(tái)面l下方設(shè)置有主軸，多組鋸片通過(guò)固定鍵安裝在主軸上。在主軸 正上方對(duì)應(yīng)位置，工作臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有刨槽縫，鋸片的上端深入到該刨槽縫中。 在刨槽縫上方安裝有浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)。輸送電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條進(jìn)而驅(qū) 動(dòng)板材架攜帶板材向刨槽縫上方位置平行移動(dòng)，板材被浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。刨 槽電機(jī)通過(guò)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸4帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)對(duì)板材實(shí)施條紋加工。加工出的花紋深度、寬度、直線度比較均勻一致。
權(quán)利要求
1. 一種板材條紋自動(dòng)加工方法，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上端面的工作臺(tái)面，還包括電機(jī)和相應(yīng)的減速、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)架前后兩端分別安裝有鏈輪軸；分列于工作臺(tái)面左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸配合的鏈條分別與用于輸送板材的板材架連接；在工作臺(tái)面下方設(shè)置有帶有鋸片的主軸；在主軸正上方對(duì)應(yīng)位置，工作臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有刨槽縫，鋸片的上端深入到該刨槽縫中；在刨槽縫上方安裝有浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)；鏈輪軸和主軸的動(dòng)力輸入端分別通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種板材條紋自動(dòng)加工方法，其特征是浮動(dòng)壓緊機(jī) 構(gòu)分為左右兩組，每組有兩個(gè)到四個(gè)壓輥組成；每個(gè)壓輥兩端的軸承座上均固定有兩根縱向設(shè)置的浮動(dòng)軸，每一浮動(dòng)軸上均套裝有浮動(dòng)彈簧；所述浮動(dòng)軸上 端固定在浮動(dòng)支架上連接的橫梁上；浮動(dòng)支架固定在機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明是一種板材條紋自動(dòng)加工方法，在機(jī)架前后兩端分別安裝有鏈輪軸；分列于工作臺(tái)面左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸配合的鏈條分別與用于輸送板材的板材架連接；在工作臺(tái)面下方設(shè)置有帶有鋸片的主軸；在主軸正上方對(duì)應(yīng)位置，工作臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有刨槽縫，鋸片的上端深入到該刨槽縫中；在刨槽縫上方安裝有浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)；鏈輪軸和主軸的動(dòng)力輸入端分別通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。石材板條紋為通過(guò)式一次加工成型，無(wú)需反復(fù)操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。并保證了所加工的條紋在深度、寬度、直線度方面保持一致，符合更高標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B28D1/02GK101219563SQ20071001310
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者巍 陳 申請(qǐng)人:巍 陳