專(zhuān)利名稱(chēng)：一種瓷質(zhì)拋光磚及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高石英含量的瓷質(zhì)拋光磚及其制作工藝。
背景技術(shù)：
目前瓷質(zhì)拋光磚普遍是將鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、瓷石、黑滑石等瘠性原料與粘土類(lèi)可塑性原料按一定比例混合并通過(guò)球磨機(jī)磨碎至一定細(xì)度，再經(jīng)噴霧制粉、壓制成型、干燥燒成。其化學(xué)組成大致為SiO264％～73％，Al2O315％～22％，F(xiàn)e2O3+TiO2 0.5～2％，CaO+MgO 0.5％～3％，K2O+Na2O 3％～6％。由于含有較高的Al2O3、Fe2O3和TiO2等著色成分，現(xiàn)有的瓷質(zhì)拋光磚普遍存在白度差，透光性差，玉質(zhì)感差等缺點(diǎn)影響了拋光磚的裝飾效果。無(wú)法滿(mǎn)足人們對(duì)高品味拋光磚的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種白度高無(wú)放射性、透光性好玉質(zhì)感強(qiáng)的瓷質(zhì)拋光磚及其制作方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為原料主要由如下比例的組分組成高白超細(xì)石英粉45～60％，長(zhǎng)石類(lèi)熔劑15～35％，粘土類(lèi)原料5～20％，鈣鎂質(zhì)原料0～8％。坯體化學(xué)組分為SiO273％～80％，Al2O38％～15％，F(xiàn)e2O3+TiO2＜0.6％，CaO+MgO 0.5％～4％，K2O+Na2O 2％～6％。
本發(fā)明所述的長(zhǎng)石類(lèi)熔劑可以是霞長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石或鉀長(zhǎng)石的一種或幾種組合。鈣鎂質(zhì)原料可以是硅灰石、燒滑石、白云石或方解石的一種或幾種組合。坯體增強(qiáng)劑可以是聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉或改性木質(zhì)素的一種或幾種組合。
所述的瓷質(zhì)拋光磚制作工藝過(guò)程為配料—球磨—過(guò)篩—除鐵—噴霧干燥制粉—陳腐—壓制成型—干燥—燒成—拋光—分級(jí)揀選。其特征在于采用的高白超細(xì)石英粉10～30μm顆粒占50％以上，小于10μm不超過(guò)10％，無(wú)大于100μm顆粒配料；球磨工藝中要將坯料球磨至萬(wàn)孔篩余0.5％細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)以下；在除鐵工藝中加強(qiáng)除鐵2～3次；在燒成工藝中適當(dāng)延長(zhǎng)燒成帶前段時(shí)間(15～30分鐘)以促進(jìn)坯體內(nèi)分解產(chǎn)物的排除，在高溫?zé)蓞^(qū)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間(15～40分鐘)以促進(jìn)石英的熔解，冷卻時(shí)在石英573℃晶型轉(zhuǎn)變附近進(jìn)行緩冷(10～30分鐘)。
本發(fā)明是以高白超細(xì)石英為主要原料，石英中著色的Fe2O3和TiO2含量很低，因此坯體中石英含量的增加可以使坯體的白度得到明顯的提高。通過(guò)精選長(zhǎng)石熔劑，并添加特殊的陶瓷坯體增強(qiáng)劑來(lái)增加生坯的強(qiáng)度，相應(yīng)地減少粘土類(lèi)原料的添加量，提高了產(chǎn)品的白度及透光度。故采用本發(fā)明制備的陶瓷坯體燒成后具有白度高無(wú)放射性、透光性好、玉質(zhì)感強(qiáng)的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
實(shí)施例一1.原料主要由如下重量比例的組分組成高白超細(xì)石英粉50％，霞長(zhǎng)石15％，鈉長(zhǎng)石20％，粘土類(lèi)原料12％，白云石3％，改性木質(zhì)素0.5％，羧甲基纖維素鈉0.2％。
2.該瓷質(zhì)拋光磚的制作方法將按上述要求比例配方的原材料通過(guò)鏟車(chē)配料入球磨機(jī)，同時(shí)加入總重量45％的水和0.5％減水劑水玻璃以提高球磨效率。球磨細(xì)度控制在萬(wàn)孔篩篩余0.2～0.5％。泥漿經(jīng)過(guò)三道反復(fù)除鐵過(guò)篩，確保除去未磨細(xì)的原料及雜質(zhì)鐵。所得泥漿經(jīng)噴霧干燥制得含水5～7％的粉料。顆粒級(jí)配為大于30目6～12％；30～60目≥70；60～80目≤12；小于80目≤5。將該粉料陳腐24小時(shí)后通過(guò)陶瓷壓磚機(jī)壓制成型，經(jīng)過(guò)150℃～200℃干燥使坯體僅剩下0.5％以下的水分。這樣坯體的干燥強(qiáng)度達(dá)到1.5～2.2Mpa，可以經(jīng)受釉線運(yùn)行以及后道工序如絲網(wǎng)印花裝飾而不裂磚。由于坯體內(nèi)引入了一定量的白云石及較多的坯體增強(qiáng)劑，其分解產(chǎn)物需在坯體進(jìn)行液相燒結(jié)前排除，以免形成氣孔。實(shí)際操作中延長(zhǎng)分解帶，并在950℃時(shí)保溫3分鐘以促進(jìn)白云石分解。坯體中含有較多的石英，由于石英的晶型轉(zhuǎn)變?nèi)菀自斐闪汛u，特別是在573℃β石英轉(zhuǎn)化為α石英時(shí)伴隨有0.82％的體積膨脹，破壞性強(qiáng)。故要求在此溫度附近升溫平穩(wěn)，急冷區(qū)進(jìn)行緩冷，同時(shí)高溫區(qū)采用1210～1240℃高溫慢燒促進(jìn)石英熔解，燒成時(shí)間85分鐘。所得燒結(jié)體經(jīng)拋光即得產(chǎn)品。
實(shí)施例二1.原料主要由如下比例的組分組成高白超細(xì)石英粉55％，霞長(zhǎng)石25％，鈉長(zhǎng)石5％，粘土類(lèi)原料12％，方解石3％，聚乙烯醇0.3％，羧甲基纖維素鈉0.1％。
2.該瓷質(zhì)拋光磚的制作方法與實(shí)施例一不同之處在于經(jīng)干燥后的坯體先在其表面印刷含可溶性鹽溶液的滲花釉(如在10％重鉻酸鈉溶液中加入2％高粘羧甲基纖維素鈉增稠，形成膏狀物)，在磚表面噴適量滲透水讓可溶鹽隨水滲透到坯體內(nèi)一定深度，然后進(jìn)入窯爐燒成。
權(quán)利要求
1.一種瓷質(zhì)拋光磚，其特征在于原料主要由如下重量比例的組分組成高白超細(xì)石英粉45～60％，長(zhǎng)石類(lèi)熔劑15～35％，粘土類(lèi)原料5～20％，鈣鎂質(zhì)原料0～8％，坯體增強(qiáng)劑0.1～1％；坯體化學(xué)組分重量百分比為SiO273％～80％，Al2O38％～15％，F(xiàn)e2O3+TiO2＜0.6％，CaO+MgO 0.5％～4％，K2O+Na2O 2％～6％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)拋光磚，其特征在于所用原料高白超細(xì)石英粉10～30μm顆粒占50％以上，小于10μm不超過(guò)10％，無(wú)大于100μm顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)拋光磚，其特征在于長(zhǎng)石類(lèi)熔劑可以是霞長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石或鉀長(zhǎng)石的一種或幾種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)拋光磚，其特征在于鈣鎂質(zhì)原料可以是硅灰石、燒滑石、白云石或方解石的一種或幾種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)拋光磚所用坯體增強(qiáng)劑可以是聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉或改性木質(zhì)素的一種或幾種組合。
6.一種制作權(quán)利要求1所述瓷質(zhì)拋光磚的工藝，制作工藝過(guò)程為配料-球磨-過(guò)篩-除鐵-噴霧干燥制粉-陳腐-壓制成型-干燥-燒成-拋光-分級(jí)揀選，其特征在于球磨工藝中要將坯料球磨至萬(wàn)孔篩篩余0.5％細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)以下；在除鐵工藝中加強(qiáng)除鐵2～3次；干燥后的坯體可以通過(guò)絲網(wǎng)印刷滲花釉裝飾；在燒成工藝中燒成帶前段時(shí)間為15～30分鐘，在高溫?zé)蓞^(qū)保溫時(shí)間為15～40分鐘，冷卻時(shí)在石英573℃晶型轉(zhuǎn)變附近進(jìn)行緩冷，緩冷時(shí)間為10～30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明特指一種瓷質(zhì)拋光磚及其制作工藝，其原料按重量百分比組成為高白超細(xì)石英粉45～60％，長(zhǎng)石類(lèi)熔劑15～35％，粘土類(lèi)原料5～20％，鈣鎂質(zhì)原料0～8％，坯體增強(qiáng)劑0.1～1％。將以上原料通過(guò)配料—球磨—過(guò)篩—除鐵—噴霧干燥制粉—陳腐—壓制成型—干燥—燒成—拋光—分級(jí)揀選，制成本發(fā)明的瓷質(zhì)拋光磚。由于坯體中引入了大量的石英及精選長(zhǎng)石類(lèi)熔劑，并通過(guò)添加特殊的陶瓷坯體增強(qiáng)劑來(lái)增加生坯的強(qiáng)度，相應(yīng)地減少了粘土類(lèi)原料的添加量，提高了產(chǎn)品的白度及透光度。故采用本發(fā)明制備的陶瓷坯體燒成后具有白度高無(wú)放射性、透光性好、玉質(zhì)感強(qiáng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B35/622GK101050105SQ200710027149
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者劉一軍, 母軍, 汪慶剛 申請(qǐng)人:蕭華