專利名稱：一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法
一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及仿瓷制作工藝，尤其涉及一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法。背景技術(shù)：
通常陶瓷在煅燒過程中煅燒超過一定溫度時，表層的釉會產(chǎn)生龜裂。在產(chǎn) 生龜裂后的釉表明鋪上一層新的釉，使其在低于釉龜裂的臨界溫度下煅燒凝結(jié)， 從而形成一種表面光滑且具有龜裂效果的陶資器。為了使仿瓷產(chǎn)品和陶瓷產(chǎn)品更接近，也需要制造出與陶瓷一樣的龜裂效果， 但是仿瓷材料不能夠象陶瓷一樣在高溫窯里面進行煅燒，所以至今還不能制造 出具有龜裂效果的仿瓷制品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法， 以制造出具有龜裂效果的仿瓷產(chǎn)品。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 制造毛坯，在所述毛坯上灑上一層罩光粉；對灑有罩光粉的表面在180至200攝氏度的溫度下加熱35至50秒，然后 將毛坯冷卻；將冷切后的毛坯再灑一層罩光粉，放置到150至175攝氏度溫度下加熱成
優(yōu)選地，所述對灑有罩光粉的表面在180攝氏度溫度下加熱50秒。 優(yōu)選地，所述對灑有罩光粉的表面在190攝氏度溫度下加熱40秒。 優(yōu)選地，所述毛坯材料為電玉粉或密胺粉。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明在仿資產(chǎn)品上制造出龜裂效果，從而使仿瓷品外觀更接近陶瓷，提高了仿瓷品的品質(zhì)。
具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例一制作毛坯，采用密胺粉為原料加工出仿瓷毛坯；在需要做出龜裂效果的毛坯表面灑上罩光粉，將灑有罩光粉的毛坯表面放置在180攝氏溫度下加熱50秒，然后自然冷卻；在冷卻后的毛坯上再灑上罩光粉，在160攝氏溫度下加熱成型。其中，罩光粉(glazing powder)又名三聚氰氨樹脂，龜裂臨界溫度180攝氏度；實施例二制作毛坯，采用密胺粉為原料加工出仿瓷毛坯； 在需要做出龜裂效果的毛坯表面灑上罩光粉，將灑有罩光粉的表面放置在 190 :攝氏溫度下加熱40秒，然后自然冷卻；在冷卻后的毛坯上再灑上罩光粉，在160攝氏溫度下加熱成型。 實施例三制作毛坯，采用電玉粉為原料加工出仿瓷毛坯； 在需要做出龜裂效果的毛坯表面灑上罩光粉，將灑有罩光粉的表面放置在200 4聶氏溫度下加熱35秒，然后自然冷卻；在冷卻后的毛坯上再灑上罩光粉，然后在170:攝氏溫度下加熱成型。 本發(fā)明的原理在于，用等于或高于罩光粉龜裂的臨界溫度的溫度對灑在毛坯面上的罩光粉進行短時間加熱，使罩光粉在毛坯表面上形成龜裂效果，冷卻后在較低溫度下對新灑上去的罩光粉進行熔化，即形成了表面光滑且又具有龜裂效果的仿乾產(chǎn)品。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1、一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法，其特征在于，該方法包括制造毛坯，向所述毛坯灑罩光粉；對灑有罩光粉的表面在180至200攝氏度的溫度下加熱35至50秒，然后將毛坯冷卻；將冷切后的毛坯再灑一層罩光粉，放置到150至175攝氏度溫度下加熱成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有龜裂效果的仿瓷制造方法，其特征在于，所 述對灑有罩光粉的表面在180攝氏度溫度下加熱50秒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有龜裂效果的仿瓷制造方法，其特征在于，所 述對灑有罩光粉的表面在190攝氏度溫度下加熱40秒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的具有龜裂效果的仿瓷制造方法，其特征在于， 所述毛坯材料為電玉粉或密胺粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有龜裂效果的仿瓷制造方法，該方法包括制造毛坯，在毛坯上灑上一層罩光粉；對灑有罩光粉的表面在180至200攝氏度的溫度下加熱35至50秒；將加熱后的毛坯再灑一層罩光粉，放置到150至175攝氏度溫度下加熱成型。采用該方法可以在仿瓷產(chǎn)品上做出和陶瓷上一樣的龜裂效果，提高仿瓷產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號C04B41/80GK101148368SQ20071003019
公開日2008年3月26日 申請日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者諸葛劍鋒 申請人:諸葛劍鋒