專利名稱：保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干粉建筑材料的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，具體地說是一種保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝及裝置。
背景技術(shù)：
干粉保溫砂漿是由多種粉狀料與無機輕質(zhì)顆粒的骨料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、膨脹玻化微珠等)混合而成，目前在建材市場上，用膨脹?；⒅樽鳛檩p質(zhì)骨料生產(chǎn)的干粉保溫砂漿，由于其優(yōu)異的絕熱、防火、耐老化、耐高低溫、低吸收率、輕質(zhì)等性能，正迅速得到推廣應用，市場需求正以幾何級數(shù)增長。目前采用的是分批次攪拌的生產(chǎn)方法，通過機械攪拌進行混合，由于膨脹?；⒅榕c相配的膠凝材料、添加劑等的粒徑大小、容重等相差懸殊，尤其是容重相差達十幾倍，在機械攪拌力的作用下膨脹?；⒅橐桩a(chǎn)生不同程度的破碎和沿層狀結(jié)構(gòu)方向的剝離，從而影響保溫效果。目前國內(nèi)乃至世界上還沒有一種比較有效的生產(chǎn)工藝和設(shè)備來解決以上問題。如北京華偉佳科技有限公司開發(fā)的臥式軸向螺帶攪拌機以及上海裕宸科技有限公司運用雙螺旋錐形攪拌機生產(chǎn)，一定程度上減少了膨脹?；⒅榈钠扑?，但無法避免均勻度不高、離析和生產(chǎn)效率低下、勞動強度高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝及裝置，它解決了保溫干粉砂漿分批次生產(chǎn)造成的產(chǎn)品均勻度差、離析(同一批次的產(chǎn)品每一包配比的差異大)以及生產(chǎn)率低等問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于將攪拌均勻的粉體材料及無機輕質(zhì)骨料分別設(shè)置在不同料倉內(nèi)，兩倉內(nèi)的料通過螺旋定量連續(xù)進料至螺旋混合器內(nèi)，螺旋混合器對其兩倉內(nèi)的料進行混合，經(jīng)混合后的料進行連續(xù)裝袋，得到保溫干粉砂漿產(chǎn)品。
所述粉體材料螺旋定量進料速度按配方及產(chǎn)量要求設(shè)定為最高0.03kg/s.Hz。
所無機輕質(zhì)骨料螺旋定量進料速度同樣按配方及產(chǎn)量要求設(shè)定為最高0.016kg/s.Hz。
所述螺旋混合器混合速度為上述二項總和，最高為0.046kg/s.Hz。
一種實施上述工藝的裝置，包括料倉、斗提機、包裝機，特點是料倉為兩個且并列設(shè)置，兩料倉對應設(shè)置有斗提機，一料倉出口處設(shè)置有給料器，給料器出口處連接給料混合器，另一料倉出口處連接給料混合器，包裝機設(shè)在給料混合器出口處。
所述給料器為螺桿定量式給料器，它由變頻電機及減速器、螺桿、殼體組成，螺桿設(shè)在殼體內(nèi)，殼體一端連接變頻電機及減速器、上端與料倉出口連接、下端與給料混合器連接。
所述給料混合器為螺桿式定量給料混合器，它由變頻電機及減速器、螺桿、殼體組成，螺桿設(shè)在殼體內(nèi)，殼體一端連接變頻電機及減速器，殼體左上端與料倉出口連接、中上端與給料器連接，下端設(shè)有包裝機。
本發(fā)明的有益效果
①由于整個生產(chǎn)過程中，由于無機輕質(zhì)骨料不受任何強力攪拌，因此破碎和表層剝離微乎其微，從而保證了保溫質(zhì)量。
②徹底解決了傳統(tǒng)批次生產(chǎn)易離析、均勻度差的問題，每袋產(chǎn)品配方極其穩(wěn)定。
③實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度低，生產(chǎn)效率高。每小時最高可達約8噸。
④各項產(chǎn)品質(zhì)量指標明顯提高。


圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意2為圖1俯視3為裝置中給料器結(jié)構(gòu)示意4為裝置中給料混合器結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參閱附圖，對本發(fā)明進行詳細描述將混合均勻的粉體材料從料斗7送入，通過斗提機3經(jīng)溜管4進入料倉1；并將無機輕質(zhì)骨料從另一料斗送入，通過另一斗提機經(jīng)溜管進入料倉2。料倉1內(nèi)的料進入給料器5，并從殼體11內(nèi)以設(shè)定的速度均勻進入混合器6內(nèi)；料倉2內(nèi)的料進入給料混合器6左端的給料段，料從殼體14內(nèi)以設(shè)定的速度均勻進入并與來自給料器5的粉料進行混合，混合后的料經(jīng)包裝機8裝袋包裝成產(chǎn)品。整個工作過程是連續(xù)定量配料、混和及包裝的。
產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)對比
(以同樣原材料及配方生產(chǎn))

權(quán)利要求
1.一種保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于將攪拌均勻的粉體材料及無機輕質(zhì)骨料分別設(shè)置在不同料倉內(nèi)，兩倉內(nèi)的料通過螺旋定量連續(xù)進料至螺旋混合器內(nèi)，螺旋混合器對其兩倉內(nèi)的料進行混合，經(jīng)混合后的料進行連續(xù)裝袋，得到保溫干粉砂漿產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于粉體材料螺旋定量進料速度最高控制在0.03kg/s.Hz。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于無機輕質(zhì)骨料螺旋定量進料速度最高控制在0.016kg/s.Hz。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于螺旋混合器混合速度最高控制在0.046kg/s.Hz。
5.一種實施權(quán)利要求1工藝的裝置，包括料倉、斗提機、包裝機，其特征在于料倉為料倉(1)、料倉(2)且并列設(shè)置，兩料倉對應設(shè)置有斗提機(3)，料倉(1)出口處設(shè)置有給料器(5)，給料器(5)出口處連接給料混合器(6)，料倉(2)出口處連接給料混合器(6)，包裝機(8)設(shè)在給料混合器(6)出口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述給料器(5)為螺桿定量式給料器，它由變頻電機及減速器(9)、螺桿(10)、殼體(11)組成，螺桿(10)設(shè)在殼體(11)內(nèi)，殼體(11)一端連接變頻電機及減速器(9)、上端與料倉(1)出口連接、下端與給料混合器(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述給料混合器(6)為螺桿式定量給料混合器，它由變頻電機及減速器(12)、螺桿(13)、殼體(14)組成，螺桿(13)設(shè)在殼體(14)內(nèi)，殼體(14)一端連接變頻電機及減速器(12)，殼體(14)左上端與料倉(2)出口連接、中上端與給料器(5)連接，下端設(shè)有包裝機(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)工藝及裝置，工藝是將攪拌均勻的粉體材料及無機輕質(zhì)骨料分別設(shè)置在不同料倉內(nèi)，兩倉內(nèi)的料通過螺旋定量連續(xù)進料至螺旋混合器內(nèi)，螺旋混合器對其兩倉內(nèi)的料進行混合得到保溫干粉砂漿；裝置包括料倉、斗提機、給料器、混和器、包裝機等。料倉為兩個且并列設(shè)置，兩料倉對應設(shè)置有斗提機，其中一料倉出口處設(shè)置有給料器，給料器出口處設(shè)置有混合器，另一料倉出口處設(shè)置有給料混合器，包裝機設(shè)在混合器出口處。本發(fā)明實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B28C7/10GK101058217SQ20071004165
公開日2007年10月24日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者金申寶 申請人:金申寶