專利名稱：地板鋪裝結(jié)構(gòu)及地板鋪裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板，特別涉及一種適用于竹、木類地板的鋪裝結(jié)構(gòu)及鋪 裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹、木類地板(如竹地板、實(shí)木地板、指接木地板、實(shí)木復(fù) 合地板、竹木復(fù)合地板等)的鋪裝結(jié)構(gòu)通常包括在鋪裝基面上依次鋪設(shè)的 防潮墊層、龍骨層、地板，龍骨層由若干交錯布設(shè)呈網(wǎng)狀的龍骨構(gòu)成,各 條龍骨通過膨脹螺釘組件或射釘與鋪裝基面固定連接?，F(xiàn)行的這種鋪裝結(jié) 構(gòu)主要存在如下多方面之不足，由于地板底面與龍骨網(wǎng)格形成若干封閉的 空腔，地板表面、底面的溫度和濕度相差較大，容易造成地板局部變形翹
曲，導(dǎo)致地板達(dá)不到正常的使用壽命；在地板任意局部的下方都存在大面 積的封閉空腔，行走其上時會發(fā)出較大的空響，不利于改善和提高人們工 作或居住場所的環(huán)境質(zhì)量；固定龍骨條時需要在鋪裝基面上密集鉆孔，會 在一定程度上破壞房屋結(jié)構(gòu)，而且鋪裝工序復(fù)雜，鋪裝工效低下；除此之 外，由于釆用地?zé)峁┡慕ㄖ錁前鍍?nèi)或地碎下布設(shè)有循環(huán)管網(wǎng)等設(shè)施， 鉆孔時極易損傷這些設(shè)施，因此現(xiàn)行的鋪裝結(jié)構(gòu)并不能滿足這類建筑的鋪 裝施工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種地板鋪裝結(jié)構(gòu)，該地板鋪 裝結(jié)構(gòu)不僅能有效地消除地板表面、底面溫度和濕度相差較大的現(xiàn)象，消 除行走異響，而且能有效地提高鋪裝工效。
本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的地板鋪裝結(jié) 構(gòu)，包括在鋪裝基面依次鋪設(shè)的防潮層、龍骨層和地板，地板由若干地板 條拼合而成，其特征是所述龍骨層由若干間隔排布的平板墊塊構(gòu)成，各
平板墊塊相對應(yīng)的側(cè)壁之間形成溝槽，地板與平板墊塊固定連接。
在采取上述技術(shù)措施后，由于采用實(shí)心的平板墊塊作為龍骨構(gòu)造，地 板任意局部的下方都不存在大面積的封閉空腔，因此能有效地消除行走空
響，有利于改善和提高人們工作或居住場所的環(huán)境質(zhì)量；由于各平板墊塊
相對應(yīng)的側(cè)壁之間形成溝槽，即在整個龍骨層層面內(nèi)形成有利于空氣流動 的網(wǎng)狀溝槽，可確保地板底面、表面的溫度和濕度均衡，減少地板變形的
可能性，從而提高地板的使用壽命；龍骨層以鋪設(shè)方式進(jìn)行安裝，不需在 鋪裝基面上鉆孔，因此能避免對建筑結(jié)構(gòu)的破壞，并有效地提高鋪裝施工 的工效。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述平板墊塊的正投影為矩形，以 提高平板墊塊鋪設(shè)施工的便利性；所述溝槽的走向與地板的拼接縫交錯， 以避免各地板條的拼合縫與溝槽走向重合，從而確保拼合后地板的穩(wěn)固性。
作為對上述優(yōu)選實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述平板墊塊的正投影為正 方形，所述溝槽的走向與地板的拼接縫交錯45度，以減少生產(chǎn)及鋪裝過 程邊角余料，從而最大程度地降低平板墊塊的生產(chǎn)成本，并使龍骨層的鋪 設(shè)施工更為規(guī)范和快捷。
本發(fā)明所要解決的另 一技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用上述地板鋪裝結(jié)構(gòu) 的地板鋪裝方法。該方法包括如下步驟
a. 在鋪裝基面上鋪設(shè)防潮層；
b. 防潮層上間隔排布平板墊塊形成龍骨層；
c. 在龍骨層上拼合固定地板條形成地板。
本發(fā)明的有益效果是，可確保地板底面、表面的溫度和濕度均衡，減 少地板變形的可能性，從而提高地板的使用壽命；消除地板的行走空響， 有利于改善和提高人們工作或居住場所的環(huán)境質(zhì)量；龍骨層以鋪設(shè)方式進(jìn) 行安裝，避免破壞建筑結(jié)構(gòu)，并能很好地滿足采用地?zé)峁┡慕ㄖ匕邃?裝施工要求；鋪裝作業(yè)簡化且更為規(guī)范，能大幅度地提高鋪裝工效。


本說明書包括如下三幅附圖
圖1是本發(fā)明地板鋪裝結(jié)構(gòu)的局部分層俯視圖2是本發(fā)明地板鋪裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的斷面示意圖； 圖3是本發(fā)明地板鋪裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的斷面示意圖. 圖中標(biāo)記及所對應(yīng)零部件、部位名稱防潮層10、防潮墊11、防潮
薄膜12、龍骨層20、平板面墊塊21、溝槽22、連接構(gòu)件23、柔性墊層30、
地板40、地板條41、螺釘42。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
參照圖1和圖2，本發(fā)明的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，包括在鋪裝基面依次鋪設(shè) 的防潮層10、龍骨層20和地板40,地板40由若干地板條41拼合而成。 所述龍骨層20由若干間隔排布的平板墊塊21構(gòu)成，各平板墊塊21相對應(yīng) 的側(cè)壁之間形成溝槽22,地板40與平板墊塊21固定連接。由于采用實(shí)心 的平板墊塊21作為龍骨構(gòu)造，地板40任意局部的下方都不存在大面積的 封閉空腔，因此能有效地消除行走空響，有利于改善和提高人們工作或居 住場所的環(huán)境質(zhì)量。由于各平板墊塊21相對應(yīng)的側(cè)壁之間形成溝槽，即 在整個龍骨層20層面內(nèi)形成有利于空氣流動的網(wǎng)狀溝槽，可確保地板40 底面、表面的溫度和濕度均衡，減少地板40變形的可能性，從而提高地 板40的使用壽命。龍骨層20以鋪設(shè)方式進(jìn)行安裝，不需在鋪裝基面上鉆 孔，因此能避免對建筑結(jié)構(gòu)的破壞，并有效地提高鋪裝施工的工效。
參照圖1,平板墊塊21可以采用任意的形狀，但從提高生產(chǎn)和施工的 便利性以及降低生產(chǎn)成本等方面考慮，所述平板墊塊21的正投影為矩形， 所述溝槽22的走向與地板40的拼接縫交錯，以避免各地板條41的拼合縫 與溝槽22走向重合，從而確保拼合后地板40的穩(wěn)固性。顯然，作為一種 最為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述平板墊塊21的正投影為正方形，所述溝槽22 的走向與地板40的拼接縫交錯45度角，以減少生產(chǎn)及鋪裝過程中所產(chǎn)生 的邊角余料，從而最大程度地降低平板墊塊的生產(chǎn)成本，并使龍骨層的鋪 設(shè)施工更為規(guī)范和快捷。
平板墊塊21通?？刹捎枚鄬幽z合板生產(chǎn)，幅面規(guī)格宜不大于600mm x 600mm。優(yōu)化的參數(shù)為，采用7 ~ 15層的人造膠合板裁切，厚度規(guī)格6 ~16 mm,幅面規(guī)才各可分為300mm x 300mm、 400mm x 400mm和600mm x 600mm 三種，含水率8~12%。根據(jù)不同的使用要求，可對板面進(jìn)行防腐、防水 涂料處理。
參照圖2和圖3,所述地板條41在其拼合凸榫一側(cè)間隔開設(shè)有沉頭 孔，穿過沉頭孔的螺釘42將地板條41與平板墊塊21固定連接。為便于施 工操作，沉頭
孔的軸向相對于地板條41平面傾斜40 50度。
所述防潮層10作為鋪裝結(jié)構(gòu)的基層主要起隔濕、緩沖的作用，為提 高地板的舒適性，防潮層10應(yīng)具有一定的彈性。參照圖1,所述防潮層 10為防潮墊11,防潮墊11可選用輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡巻材(IXPE)、聚乙 烯泡沫珍珠棉(EPE)鋁薄復(fù)合巻材，或者附著有防潮膜的軟木墊等。參 照圖2,在底樓及潮濕環(huán)境安裝使用時，宜在防潮墊11上再鋪設(shè)一層防潮 薄膜12。
參照圖2和圖3，為最大程度地消除地板的行走聲響，所述地板40的 底面與平板墊塊21頂面之間還可設(shè)置有柔性墊層30。該柔性墊層30可鋪 設(shè)于地板40的底面與平板墊塊21頂面之間，或者分塊粘貼于地板40的底 面上。柔性墊層30可優(yōu)選地采用輻射交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡巻材(IXPE)或聚 乙烯泡沫珍珠棉(EPE)巻材，使之具有優(yōu)良的緩沖降噪效果。
參照圖l，本發(fā)明的地板鋪裝方法，包括如下步驟
a. 在鋪裝基面上鋪設(shè)防潮層10。
通常防潮層10采用單一的防潮墊11。防潮墊11鋪設(shè)方向與地板條41 板面縱向垂直，要求平整、嚴(yán)密，幅寬處不重疊。當(dāng)采用聚乙烯泡沫珍珠 棉(EPE)鋁薄復(fù)合巻材時，鋁薄應(yīng)向下。幅寬處接口用寬度>30 mm的 膠帶粘接密封。
在底樓及潮濕環(huán)境安裝使用時，在防潮墊11上再鋪設(shè)一層防潮薄膜 12 (參照圖2),防潮薄膜12幅寬處應(yīng)重疊200 mm。
b. 防潮層10上排布平板墊塊21形成龍骨層20。
按角度和間距平穩(wěn)放置各平板墊塊21,四邊三角形(或多邊形)空 隙，須切割平板墊塊21成相應(yīng)尺寸填補(bǔ)。平板墊塊21的鋪設(shè)方向是使其 周邊與地板條41板面縱向呈45度角。各平板墊塊21間距(溝槽22寬度)
5 0 ~ 8Omm。平板墊塊21間與墻體之間間距20 ~ 5 Omm。
c.在龍骨層20上拼合固定地板條41形成地板40。
按安裝基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一排地板條41,其凸榫(榫舌)向外，螺釘42 通過凹榫槽內(nèi)間隔開設(shè)的沉孔將該地板條41固定于平板墊塊21上，后逐 塊逐排拼合并用螺釘42固牢。螺釘42的長度應(yīng)> 16醒或1. 5倍地板條 41厚度。螺釘42固定角度相對于地板條41平面傾斜40 ~ 50度，斜向旋 入。
為最大程度地消除地板的行走聲響，所述步驟b后，可在龍骨層20 上鋪設(shè)柔性墊層30。柔性墊層30的鋪設(shè)方向與地板條41板面縱向垂直， 要求平整、嚴(yán)密，幅寬處可適當(dāng)重疊，接口用寬度》30mm的膠帶粘接密封。
權(quán)利要求
1.地板鋪裝結(jié)構(gòu)，包括在鋪裝基面依次鋪設(shè)的防潮層(10)、龍骨層(20)和地板(40)，地板(40)由若干地板條(41)拼合而成，其特征是所述龍骨層(20)由若干間隔排布的平板墊塊(21)構(gòu)成，各平板墊塊(21)相對應(yīng)的側(cè)壁之間形成溝槽(22)，地板(40)與平板墊塊(21)固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述平板墊塊(21 ) 的正投影為矩形，所述溝槽(22)的走向與地板(40)的拼接縫交錯。
3. 如權(quán)利要求2所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述平板墊塊(21 ) 的正投影為正方形，所述溝槽(22)的走向與地板(40)的拼接縫交錯45度。
4. 如權(quán)利要求1所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述地板條(41) 在其拼合凸榫一側(cè)間隔開設(shè)有沉頭孔，穿過沉頭孔的螺釘(42 )將地板條(41 )與平板墊塊(21 )固定連接。
5. 如權(quán)利要求1到4任意一項(xiàng)所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所 述地板(40)的底面與平板墊塊(21 )頂面之間還設(shè)置有柔性墊層(犯)。
6. 如權(quán)利要求5所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述柔性墊層(30 ) 鋪設(shè)于地板(40)的底面與平板墊塊(21 )頂面之間。
7. 如權(quán)利要求5所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述柔性墊層(30 ) 分塊粘貼于地板(40)的底面上。
8. 如權(quán)利要求5所述的地板鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述防潮層(10) 由防潮墊(11 )和鋪設(shè)于其上的防潮薄膜(12)構(gòu)成。
9. 采用如權(quán)利要求1所述地板鋪裝結(jié)構(gòu)的地板鋪裝方法，包括如下步驟a. 在鋪裝基面上鋪設(shè)防潮層(10);b. 防潮層(10)上排布平板墊塊(21 )形成龍骨層(20);c. 在龍骨層(20)上拼合固定地板條(41)形成地板(40)。
10. 如權(quán)利要求9所述的地板鋪裝方法，其特征是所述步驟b后， 在龍骨層(20 )上鋪設(shè)柔性墊層(30 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地板鋪裝結(jié)構(gòu)及地板鋪裝方法。該地板鋪裝結(jié)構(gòu)包括在鋪裝基面依次鋪設(shè)的防潮層(10)、龍骨層(20)和地板(40)，地板(40)由若干地板條(41)拼合而成，所述龍骨層(20)由若干間隔排布的平板墊塊(21)構(gòu)成，各平板墊塊(21)相對應(yīng)的側(cè)壁之間形成溝槽(22)，地板(40)與平板墊塊(21)固定連接。本發(fā)明的有益效果是，可確保地板底面、表面的溫度和濕度均衡，減少地板變形的可能性，從而提高地板的使用壽命；消除地板的行走空響，有利于改善和提高人們工作或居住場所的環(huán)境質(zhì)量；龍骨層以鋪設(shè)方式進(jìn)行安裝，避免破壞建筑結(jié)構(gòu)，并能很好地滿足采用地?zé)峁┡慕ㄖ匕邃佈b施工要求；鋪裝作業(yè)簡化且更為規(guī)范，能大幅度地提高鋪裝工效。
文檔編號E04F15/00GK101177968SQ20071005073
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者王仕著, 寧 羅 申請人:四川升達(dá)林業(yè)產(chǎn)業(yè)股份有限公司