專利名稱：一種導(dǎo)電sma混合料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電的路面鋪裝材料的制備方法。
背景技術(shù)：
在冬季，路面積雪或結(jié)冰對道路交通安全造成巨大威脅。經(jīng)常由于路面積雪結(jié)冰，使汽 車的剎車失靈，引發(fā)事故并導(dǎo)致交通中斷，路面積雪結(jié)冰給國民經(jīng)濟和人民生活帶來重大影 響。如在我國北方，就經(jīng)常因為大雪造成高速公路全線封閉或飛機場關(guān)閉，給國民經(jīng)濟帶來 重大損失?？梢姸敬罅康牡缆贩e雪已成為交通安全的重大隱患。
導(dǎo)電SMA混合料是在瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA混合料)中摻入導(dǎo)電相材料，使其具有 優(yōu)良的電學(xué)性能。在接通電源后，導(dǎo)電SMA路面可以自身導(dǎo)電發(fā)熱達到路面融雪除冰的效果， 解決冬季寒冷地區(qū)路面結(jié)冰導(dǎo)致交通事故甚至交通中斷等問題，與機械清雪、撒鹽融冰等其 它融雪除冰方法相比，導(dǎo)電瀝青混凝土具有操作方法簡便、融雪效率高、與環(huán)境友好等特點。 對保證車輛行駛、飛機起降的安全性起到重要作用。
導(dǎo)電SMA路面還可用于路面的自診斷，通過監(jiān)測路面電阻的變化獲取有關(guān)路面內(nèi)部結(jié)構(gòu) 變化信息，檢測路面內(nèi)部損傷、微裂紋等病害，實現(xiàn)路面的自診斷和早期修復(fù)，降低路面維 護成本，延長道路使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性強、制備工藝簡單的導(dǎo)電SMA混合料的制 備方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，其特征在
于它包括如下步驟
1) .SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)
定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料Ma。細集料Maf:石灰石礦粉Mb:瀝青MA:纖維穩(wěn)定劑Mf =100: 15 25: 10 20: 7 12: 0. 2 0. 5;
所述的粗集料為玄武巖或輝綠巖，最大公稱粒徑為16mm (9.5 16mm); 所述的細集料為玄武巖或輝綠巖機制砂，最大公稱粒徑為4. 75mm; 所述的瀝青選用SBS改性瀝青或高粘度改性瀝青； 所述的纖維穩(wěn)定劑選用聚丙烯腈纖維、聚酯纖維或木質(zhì)素纖維；
2) .導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石 礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的20 50%;
所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀石墨或炭黑；
由于采用導(dǎo)電相材料等體積比取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉，所以對于導(dǎo)電相 材料的質(zhì)量摻量及被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比必須進行相應(yīng)的計算，
具體計算步驟如下-
首先按式1計算摻入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比-
式r P。 式工
式l中M￡—導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，MA—瀝青的質(zhì)量比；
P。一導(dǎo)電相材料的密度，g/cm3; Pa—瀝青的密度，g/cm3; w/。/。一導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的百分數(shù)(即20 50%);
確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)
量比
Af r = M 6--
& 式2
式2中M,—被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比(剩余石灰石礦粉的質(zhì) 量比)；
Mb—SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉摻量質(zhì)量比； M。一導(dǎo)電相材料質(zhì)量比；
Ph—石灰石礦粉的密度，g/cm3; P。一導(dǎo)電相材料的密度，g/cm3;
3) .導(dǎo)電SMA混合料的確定根據(jù)添加導(dǎo)電相材料的摻量質(zhì)量比及被導(dǎo)電相材料替代后 應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比替換SMA混合料原始設(shè)計中的石灰石礦粉的位置，可計算出導(dǎo)
電SMA混合料的最終配合比為粗集料細集料石灰石礦粉導(dǎo)電相材料瀝青纖維穩(wěn)
定劑=11。 M t: Mr: Mc: MA: Mf; [Mac=100， Maf=15 25， MA = 7 12， Mf=0.2 0.5，];
4) .導(dǎo)電SMA混合料的制備
首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌30 90s (秒)，加入瀝青攪拌60 100s， 再加入導(dǎo)電相材料攪拌60 100s，最后加入石灰石礦粉攪拌60 100s;其中石灰石礦粉在 攪拌前須加熱到170 190°C，瀝青加熱到150 170'C，混合料出料溫度不低于16CTC;得導(dǎo) 電SMA混合料。
所述的石墨選用高碳鱗片石墨、微晶石墨或結(jié)晶石墨。
所述的炭黑選用乙炔炭黑或?qū)щ娞亢凇?br>
本發(fā)明以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉摻入導(dǎo)電相材料，即添加導(dǎo) 電相材料制備具有導(dǎo)電功能的導(dǎo)電SMA混合料(瀝青路面材料)，導(dǎo)電SMA混合料中，粗集 料相互嵌擠形成骨架結(jié)構(gòu)，在粗集料堆積形成的孔隙中填充由瀝青、石灰石礦粉及纖維穩(wěn)定 劑形成的瀝青馬蹄脂，這種礦料結(jié)構(gòu)不但能夠保證粗集料的相互嵌擠，提高路面的抗車轍、 抗剪性能，而且瀝青馬蹄脂填充在孔隙中形成骨架密實結(jié)構(gòu)保證瀝青混合料具有足夠的水穩(wěn) 定性和強度，是一種優(yōu)良的礦料級配形式。但是當(dāng)導(dǎo)電相材料(石墨)部分替代礦粉制備導(dǎo)
電SMA混合料時，由于導(dǎo)電相材料密度多遠低于石灰石礦粉，導(dǎo)致瀝青馬蹄脂的體積參數(shù)變 化，造成混合料內(nèi)部的體積不穩(wěn)定，過多的馬蹄脂填充于粗集料形成的骨架結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致粗集 料無法緊密嵌擠，而另一方面夏季高溫或?qū)щ娂訜岘h(huán)境下，瀝青馬蹄脂在骨料之間變軟而引 起潤滑效應(yīng)并最終導(dǎo)致高溫穩(wěn)定性不良，抗車轍能力下降。本發(fā)明采用體積取代方法，等體 積替代部分礦粉填料，不但工藝簡單而且防止材料內(nèi)部的體積參數(shù)變化，保證粗集料間具有 足夠的礦料間隙率，維持了 SMA混合料優(yōu)良的高溫性能。采用本發(fā)明設(shè)計方法制備的導(dǎo)電SMA 混合料電阻率在1000Q m以下，馬歇爾穩(wěn)定度大于7kN， 6(TC動穩(wěn)定度大于8000次/mm， 高溫抗車轍性能好，凍融劈裂強度比在85%以上，水穩(wěn)定性優(yōu)良。
本發(fā)明對比已公開的導(dǎo)電瀝青混凝土專利(公開號CN1403401，發(fā)明名稱導(dǎo)電瀝青混 凝土及其制備方法)，本發(fā)明在材料的導(dǎo)電相材料的摻雜方式和制備工藝上進行了改進。在 CN1403401中導(dǎo)電相材料以質(zhì)量摻量的方式直接加入，這就引起混合料體積參數(shù)的發(fā)生改變， 導(dǎo)致混合料的各項路用性能也相應(yīng)變化。本發(fā)明中導(dǎo)電相材料以體積摻量取代礦粉進行導(dǎo)電 SMA的設(shè)計，避免了導(dǎo)電材料添加后造成的礦料間隙率變化、集料嵌擠不良而引起的高溫穩(wěn) 定性下降。在CN1403401中導(dǎo)電相材料先與瀝青進行混合，再與礦料拌和，增加了導(dǎo)電瀝青 混凝土制備工藝復(fù)雜性，在本發(fā)明中導(dǎo)電相材料無須與瀝青預(yù)先混合，直接加入，在保證導(dǎo) 電相材料均勻分布的同時，降低制備難度。
具體實施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不 僅僅局限于下面的實施例。
實施例1:
一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，它包括如下步驟
1) .SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)
定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料Ma。細集料Mf:石灰石礦粉Mb:瀝青MA:纖維穩(wěn)定劑Mf =100: 15: 10: 7: 0.2;
所述的粗集料為玄武巖，最大公稱粒徑13. 2ram;所述的細集料為玄武巖機制砂，最大公 稱粒徑4.75mm;所述的瀝青選用SBS改性瀝青；所述的纖維穩(wěn)定劑選用聚丙烯腈纖維；
2) .導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石 礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的20%;
所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀石墨(所述石墨選用高碳鱗片石墨、微晶石墨或結(jié)晶石
墨)；
由于采用導(dǎo)電相材料等體積比取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉，所以對于導(dǎo)電相 材料的質(zhì)量摻量及被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比必須進行相應(yīng)的計算， 具體計算步驟如下
首先按式1計算摻入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比
式<formula>formula see original document page 6</formula>
式l中M。一導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，MA=7;
導(dǎo)電相材料的密度P。為2. 190 g/cm3;瀝青的密度Pa為1. 027 g/cm3;
Vo/o/o為20%;
Mc= (7X2. 190X20%) /1. 027=2. 985;
確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)
量比
" 式2
式2中仏一被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比(剩余石灰石礦粉的質(zhì) 量比)；
Mb為10;
Mc為2.985;
石灰石礦粉的密度Pb為2.6站g/cra'， g/cm3:導(dǎo)電相材料的密度P。為2. 190 g/cm:';
Mr=10— (2.985X2.646/2.190) =10 — 3.607=6.393;
3) .導(dǎo)電S.MA混合料的確定根據(jù)添加導(dǎo)電相材料的摻量質(zhì)量比及被導(dǎo)電相材料替代后 應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比替換SMA混合料原始設(shè)計中的石灰石礦粉的位置，可計算出導(dǎo)
電SMA混合料的最終配合比為粗集料細集料石灰石礦粉導(dǎo)電相材料瀝青纖維穩(wěn) 定劑二Mj Maf: Mr: Mc: Mf=100: 15: 6.393: 2.985: 7: 0.2;
4) .導(dǎo)電SMA混合料的制備
首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌30s (秒)，加入瀝青攪拌60s，再加入導(dǎo) 電相材料攪拌60s，最后加入石灰石礦粉攪拌60s;其中石灰石礦粉在攪拌前須加熱到190 °C，瀝青加熱到150'C，混合料出料溫度不低于160°C;得導(dǎo)電SMA混合料。
實施例2:
一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，它包括如下步驟
1) .SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)
定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料M,、。細集料Maf:石灰石礦粉Mb:瀝青MA:纖維穩(wěn)定劑Mf =100: 17: 12: 7.2: 0.3;
所述的粗集料為輝綠巖，最大公稱粒徑16mm; 所述的細集料為輝綠巖機制砂，最大公稱粒徑4. 75mm; 所述的瀝青選用高粘度改性瀝青； 所述的纖維穩(wěn)定劑選用聚酯纖維；
2) .導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石 礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的30%;
所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀石墨(粉末狀高碳鱗片石墨)；
由于采用導(dǎo)電相材料等體積比取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉，所以對于導(dǎo)電相 材料的質(zhì)量摻量及被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比必須進行相應(yīng)的計算， 具體計算步驟如下
首先按式1計算摻入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比
M : MA ，"/o — 7.2x2.190x30% = j 6
式1中M。一導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，MA為7.2;
P 。為2. 190 g/cm3; P 3為1. 027 g/cm3;
w/。/。為30%;
確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)
,, ，， M,p6，，4.6x 2.646 , ^ 」
Mr = MA--￡^=12--=6.4 式2
r pc 2.190
式2中Mr—被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比； Mb為12; Mc為4.6;
石灰石礦粉的密度P b為2. 646 g/cm3; P 。為2. 190 g/cm3;
3) .導(dǎo)電SMA混合料的確定根據(jù)添加導(dǎo)電相材料的摻量質(zhì)量比及被導(dǎo)電相材料替代后 應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比替換SMA混合料原始設(shè)計中的石灰石礦粉的位置，可計算出導(dǎo)
電SMA混合料的最終配合比為粗集料細集料石灰石礦粉導(dǎo)電相材料瀝青纖維穩(wěn) 定劑Mac: Maf: Mr: Mc: MA: Mf:100: 17: 6.4: 4.6: 7.2: 0.3;
4) .導(dǎo)電SMA混合料的制備
首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌40s (秒)，加入瀝青攪拌70s，再加入導(dǎo) 電相材料攪拌90s,最后加入石灰石礦粉攪拌60s;其中石灰石礦粉在攪拌前須加熱到180 °C，瀝青加熱到17(TC，混合料出料溫度不低于16(TC;得導(dǎo)電SMA混合料。
制備的導(dǎo)電SMA混合料電阻率320 Q m，馬歇爾穩(wěn)定度9. 23kN， 60。C動穩(wěn)定度大于9000 次/mra，凍融劈裂強度比在92%以上。
實施例3:
一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，它包括如下步驟-
1) .SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)
定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料Ma。細集料Mw石灰石礦粉Mb:瀝青MA:纖維穩(wěn)定劑Mf=100: 25: 20: 12: 0.5;
所述的粗集料為玄武巖，最大公稱粒徑9. 5mm; 所述的細集料為玄武巖機制砂，最大公稱粒徑4. 75mm; 所述的瀝青選用SBS改性瀝青； 所述的纖維穩(wěn)定劑選用聚丙烯腈纖維；
2).導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石 礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的32%;
所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀石墨(微晶石墨)；
由于采用導(dǎo)電相材料等體積比取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉，所以對于導(dǎo)電相
材料的質(zhì)量摻量及被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比必須進行相應(yīng)的計算，
具體計算步驟如下
首先按式1計算摻入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比 M ，>%
式E A 式工
式1中M。一導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，MA為12;
導(dǎo)電相材料的密度P。為2.190 g/cm3;瀝青的密度Pa為1.027 g/cm3; vo/。/。為39%;
Mc= (12X2. 190X32%) /1. 027=8. 189;
確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)
式2
式2中Mr—被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比(剩余石灰石礦粉的質(zhì) 量比)；
Mb為20; M。為8. 189;
石灰石礦粉的密度Pb為2.646 g/cm3， g/cm3;導(dǎo)電相材料的密度P。為2.190 g/cm3;
M尸20— (8.189X2.646/2,190) =20_9. 894=10. 106; 3).導(dǎo)電SMA混合料的確定根據(jù)添加導(dǎo)電相材料的摻量質(zhì)量比及被導(dǎo)電相材料替代后 應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比替換SMA混合料原始設(shè)計中的石灰石礦粉的位置，可計算出導(dǎo)
電SMA混合料的最終配合比為粗集料細集料石灰石礦粉導(dǎo)電相材料瀝青纖維穩(wěn) 定劑-Mc: Maf: Mr: Me: MA: Mf; =100:25: 10.106: 8.189: 12: 0.5;
4).導(dǎo)電SMA混合料的制備
首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌90s (秒)，加入瀝青攪拌100s，再加入 導(dǎo)電相材料攪拌100s，最后加入石灰石礦粉攪拌100s;其中石灰石礦粉在攪拌前須加熱到 17(TC，瀝青加熱到17(TC，混合料出料溫度不低于16(TC;得導(dǎo)電SMA混合料。
實施例4:
一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，它包括如下步驟
1) .SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)
定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料M"細集料Mw石灰石礦粉Mb:瀝青MA:纖維穩(wěn)定劑Mf =100: 25: 20: 12: 0.5;
所述的粗集料為輝綠巖，最大公稱粒徑13. 2mm; 所述的細集料為輝綠巖機制砂，最大公稱粒徑4. 75mm; 所述的瀝青選用高粘度改性瀝青； 所述的纖維穩(wěn)定劑選用木質(zhì)素纖維；
2) .導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石 礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的50%;
所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀炭黑(所述的炭黑選用乙炔炭黑或?qū)щ娞亢?； 由于采用導(dǎo)電相材料等體積比取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉，所以對于導(dǎo)電相
材料的質(zhì)量摻量及被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比必須進行相應(yīng)的計算，
具體計算步驟如下
首先按式1計算慘入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比
式￡ A 式工
式1中:M。一導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，Ma為12;
導(dǎo)電相材料的密度P。為2. 190 g/cm3;瀝青的密度Pa為1.027 g/cm3;
VO/o/o為50%;
Mc= (12X2.190X50%) /1. 027=12. 795;
確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì) 量比
Pc 式2
式2中ti一被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比(剩余石灰石礦粉的質(zhì) 量比)；
Mb為20; Mc為12. 795;
石灰石礦粉的密度P b為2. 646 g/cm3， g/Cm3;導(dǎo)電相材料的密度P 。為2. 190 g/cm3;
M尸20— (12.795X2.646/2.190) =20 — 15.459=4.541;
3) .導(dǎo)電SMA混合料的確定根據(jù)添加導(dǎo)電相材料的摻量質(zhì)量比及被導(dǎo)電相材料替代后 應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比替換SMA混合料原始設(shè)計中的石灰石礦粉的位置，可計算出導(dǎo)
電SMA混合料的最終配合比為粗集料細集料石灰石礦粉導(dǎo)電相材料瀝青纖維穩(wěn) 定劑《c: Maf: Mr: Mc: MA: Mf=100: 25: 4.541: 12,795: 12: 0.5;
4) .導(dǎo)電SMA混合料的制備
首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌90s (秒)，加入瀝青攪拌lOOs，再加入 導(dǎo)電相材料攪拌100s，最后加入石灰石礦粉攪拌100s;其中石灰石礦粉在攪拌前須加熱到 170'C，瀝青加熱到170'C，混合料出料溫度不低于160°C;得導(dǎo)電SMA混合料。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1).SMA混合料原始設(shè)計SMA混合料由粗集料、細集料、石灰石礦粉、瀝青及纖維穩(wěn)定劑組成，各組分質(zhì)量比為粗集料Mac∶細集料Maf∶石灰石礦粉Mb∶瀝青MA∶纖維穩(wěn)定劑Mf＝100∶15～25∶10～20∶7～12∶0.2～0.5；所述的粗集料為玄武巖或輝綠巖，最大公稱粒徑16mm；所述的細集料為玄武巖或輝綠巖機制砂，最大公稱粒徑4.75mm；所述的瀝青選用SBS改性瀝青或高粘度改性瀝青；所述的纖維穩(wěn)定劑選用聚丙烯腈纖維、聚酯纖維或木質(zhì)素纖維；2).導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的20～50％；所述的導(dǎo)電相材料選用粉末狀石墨或炭黑；首先按式1計算摻入導(dǎo)電相材料的質(zhì)量比式<math-cwu><![CDATA[<math> <mrow><msub> <mi>M</mi> <mi>c</mi></msub><mo>=</mo><mfrac> <mrow><msub> <mi>M</mi> <mi>A</mi></msub><msub> <mi>ρ</mi> <mi>c</mi></msub><mo>·</mo><mi>vol</mi><mo>%</mo> </mrow> <msub><mi>ρ</mi><mi>a</mi> </msub></mfrac> </mrow></math>]]></math-cwu><!--img id="icf0001" file="S2007100535938C00011.gif" wi="32" he="9" top="5" left = "5" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/-->式1式1中Mc-導(dǎo)電相材料質(zhì)量比，MA-瀝青的質(zhì)量比；ρc-導(dǎo)電相材料的密度，g/cm3；ρa-瀝青的密度，g/cm3；vol％-導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的百分數(shù)；確定導(dǎo)電相材料質(zhì)量摻量后，按式2計算被導(dǎo)電相材料替代后應(yīng)加入的石灰石礦粉的質(zhì)量比
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，其特征在于所述的石墨 選用高碳鱗片石墨、微晶石墨或結(jié)晶石墨。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，其特征在于所述的炭黑 選用乙炔炭黑或?qū)щ娞亢凇?br>
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電的路面鋪裝材料的制備方法。一種導(dǎo)電SMA混合料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)SMA混合料原始設(shè)計各組分質(zhì)量比為粗集料M<sub>ac</sub>∶細集料M<sub>af</sub>∶石灰石礦粉M<sub>b</sub>∶瀝青M<sub>A</sub>∶纖維穩(wěn)定劑M<sub>f</sub>＝100∶15～25∶10～20∶7～12∶0.2～0.5；2)導(dǎo)電相材料摻量計算導(dǎo)電相材料以等體積部分取代SMA混合料原始設(shè)計中石灰石礦粉摻入，導(dǎo)電相材料摻量為瀝青體積的20～50％；3)導(dǎo)電SMA混合料的確定粗集料∶細集料∶石灰石礦粉∶導(dǎo)電相材料∶瀝青∶纖維穩(wěn)定劑＝M<sub>ac</sub>∶M<sub>af</sub>∶M<sub>r</sub>∶M<sub>c</sub>∶M<sub>A</sub>∶M<sub>f</sub>；4)導(dǎo)電SMA混合料的制備首先將粗集料、細集料、纖維穩(wěn)定劑混合攪拌，加入瀝青攪拌，再加入導(dǎo)電相材料攪拌，最后加入石灰石礦粉攪拌；得導(dǎo)電SMA混合料。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性強、制備工藝簡單的特點。
文檔編號C04B26/26GK101172810SQ20071005359
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者丁慶軍, 劉新權(quán), 吳學(xué)偉, 楊 方, 凡 沈, 胡曙光, 黃紹龍 申請人:武漢理工大學(xué)