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      建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具的制作方法

      文檔序號(hào):2013170閱讀:595來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)用的內(nèi)部薄壁箱體模板的生產(chǎn) 工藝和專用模具,具體說(shuō)是涉及一種建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具。
      技術(shù)背景目前,現(xiàn)澆鋼筋混凝土在建筑領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,絕大部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土 空心樓蓋所用的箱體內(nèi)模的生產(chǎn)工藝均為人工用水泥砂漿抹在簡(jiǎn)單的鐵皮模 板上進(jìn)行生產(chǎn),其特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,產(chǎn)品厚薄不均,強(qiáng)度低, 易破損,質(zhì)量不能得到保證。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于提供一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、質(zhì)量好的現(xiàn)澆鋼 筋混凝土空心樓蓋薄壁箱體內(nèi)模生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)模具。 本發(fā)明的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)將模具中的內(nèi)模置放于常規(guī)震動(dòng)工作臺(tái)上,再在內(nèi)模表面上 鋪設(shè)襯膜,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,然后將外模組合固定在內(nèi)模上;向模具中加入 攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同料體 半成品從震動(dòng)工作臺(tái)上一起取下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待到料體半成品強(qiáng)度達(dá)到初凝后, 再在料體半成品上表面蓋上托盤,然后將模具連同料體半成品一起反轉(zhuǎn),脫去 內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體半成品凝固后,再脫去橫向外模和縱向外模,再將兩個(gè) 凝固后的料體半成品口對(duì)口扣合在一起,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),最終得到建筑用薄壁 箱體的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明內(nèi)模表面上鋪設(shè)的襯膜層為襯布或塑料薄膜。網(wǎng)布為玻璃絲網(wǎng)格布 或布質(zhì)網(wǎng)格布或塑料網(wǎng)格布。加強(qiáng)筋是分別安置在模具內(nèi)模上的十字勾槽中。 料體為固體顆粒狀材料與粘結(jié)劑組成的混合物。兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì) 口通過(guò)扣合縫上的網(wǎng)布和粘結(jié)劑扣合在一起。兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口 通過(guò)繩、帶捆綁扣合在一起。料體為水泥砂漿或混凝土或菱鎂復(fù)合材料。本發(fā)明的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具,模具包括內(nèi)模,在內(nèi)模外側(cè)分別安置有橫向外模和縱向外模;其中,內(nèi)模包括中心的面板和安置在面 板周邊的側(cè)壁,在面板的側(cè)壁下還分別設(shè)置有固定板,在內(nèi)模面板上設(shè)置有溝 槽;橫向外模由橫側(cè)板及設(shè)置在板上的橫向升降條構(gòu)成,在板兩端部還開設(shè)有 連接固定口;縱向外模由縱側(cè)板及設(shè)置在板上的縱向升降條構(gòu)成,在橫向外模 的橫側(cè)板兩端部分別開設(shè)有連接固定口,另外,在連接固定口上還設(shè)置有緊固 橫向外模的橫側(cè)板與縱向外模的縱側(cè)板的楔子。另外,在橫向外模和縱向外模 上分別設(shè)置有加強(qiáng)板。本發(fā)明的生產(chǎn)模具中橫向外模的橫側(cè)板與橫向升降條相互垂直,縱向外模 的縱側(cè)板與縱向升降條相互垂直。本發(fā)明由于采用上述工藝和生產(chǎn)模具,從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn) 率,生產(chǎn)出的產(chǎn)品厚薄更為均勻,不易破損,質(zhì)量更好。


      圖l是本發(fā)明的主視圖; 圖2是本發(fā)明圖1的右視圖; 圖3是本發(fā)明圖1的仰視圖; 圖4是本發(fā)明圖1的A-A剖視圖; 圖5是本發(fā)明圖1的B-B剖視圖;具體實(shí)施方式
      本發(fā)明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述 實(shí)施例1:本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝如下生產(chǎn)時(shí)將模具中的內(nèi)模置放于常 規(guī)震動(dòng)工作臺(tái)上,再在內(nèi)模表面上鋪設(shè)襯膜,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,然后將外模 組合固定在內(nèi)模上;向模具中加入攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同料體半成品從震動(dòng)工作臺(tái)上一起取下進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 待到料體半成品強(qiáng)度達(dá)到初凝后,再在料體半成品上表面蓋上托盤,然后將模 具連同料體半成品一起反轉(zhuǎn),脫去內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體半成品凝固后,再脫 去橫向外模和縱向外模,再將兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口扣合在一起,然 后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),最終得到建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具為模具包括內(nèi)模(l),在內(nèi)模外側(cè)分別安置有橫向外模(3)和縱向外模(2);其中,內(nèi)模(1)包括中心的面板(9)和安置在面板周邊的側(cè)壁(8),在面板的側(cè)壁下還分別設(shè)置有 固定板(5),在內(nèi)模面板上設(shè)置有溝槽(十字交叉);橫向外模(3)由橫側(cè)板(10) 及設(shè)置在板上的橫向升降條(6)構(gòu)成,在板兩端部還開設(shè)有連接固定 口 (7);縱向外模(3)由縱側(cè)板(11)及設(shè)置在板上的縱向升降條(12)構(gòu) 成,在橫向外模的橫側(cè)板(10)兩端部分別開設(shè)有連接固定口,另外,在連接 固定口上還設(shè)置有緊固橫向外模的橫側(cè)板(10)與縱向外模(3)的縱側(cè)板(11) 的楔子(4)。實(shí)施例2:本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝如下生產(chǎn)時(shí)將模具中的內(nèi)模置放于常 規(guī)震動(dòng)工作臺(tái)上,再在內(nèi)模表面上鋪設(shè)襯膜,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,然后將外模 組合固定在內(nèi)模上;向模具中加入攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體 震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同料體半成品從震動(dòng)工作臺(tái)上一起取下進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 待到料體半成品強(qiáng)度達(dá)到初凝后,再在料體半成品上表面蓋上托盤,然后將模 具連同料體半成品一起反轉(zhuǎn),脫去內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體半成品凝固后,再脫 去橫向外模和縱向外模,再將兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口扣合在一起,然 后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),最終得到建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝中,內(nèi)模表面上鋪設(shè)的襯膜層為襯布 或塑料薄膜。加強(qiáng)筋是分別安置在模具內(nèi)模上的十字勾槽中。料體為固體顆粒 狀材料與粘結(jié)劑組成的混合物。兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口通過(guò)扣合縫上 的網(wǎng)布和粘結(jié)劑扣合在一起。本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具所述模具包括內(nèi)模(1), 在內(nèi)模外側(cè)分別安置有橫向外模(3)和縱向外模(2);其中,內(nèi)模(1)包括 中心的面板(9)和安置在面板周邊的側(cè)壁(8),在面板的側(cè)壁下還分別設(shè)置 有固定板(5),在內(nèi)模面板上設(shè)置有溝槽(十字交叉);橫向外模(3)由橫側(cè) 板(10)及設(shè)置在板上的橫向升降條(6)構(gòu)成,在板兩端部還開設(shè)有連接固 定口 (7);縱向外模(3)由縱側(cè)板(11)及設(shè)置在板上的縱向升降條(12) 構(gòu)成,在橫向外模的橫側(cè)板(10)兩端部分別開設(shè)有連接固定口,另外,在連 接固定口上還設(shè)置有緊固橫向外模的橫側(cè)板(10)與縱向外模(3)的縱側(cè)板(11) 的楔子(4)。橫向外模的橫側(cè)板(10)與橫向升降條(6)相互垂直,縱向外模(3)的 縱側(cè)板(11)與縱向升降條(12)相互垂直。另夕卜,在橫向外模和縱向外模上分別設(shè)置有加強(qiáng)板。 實(shí)施例3本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝如下生產(chǎn)時(shí)將模具中的內(nèi)模置放于常規(guī)震動(dòng)工作臺(tái)上,再在內(nèi)模表面上鋪設(shè)襯膜,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,然后將外模組合固定在內(nèi)模上;向模具中加入攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體 震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同料體半成品從震動(dòng)工作臺(tái)上一起取下進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 待到料體半成品強(qiáng)度達(dá)到初凝后,再在料體半成品上表面蓋上托盤,然后將模 具連同料體半成品一起反轉(zhuǎn),脫去內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體半成品凝固后,再脫 去橫向外模和縱向外模,再將兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口扣合在一起,然 后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),最終得到建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明網(wǎng)布為玻璃絲網(wǎng)格布或布質(zhì)網(wǎng)格布或塑料網(wǎng)格布。加強(qiáng)筋是分別安 置在模具內(nèi)模上的十字勾槽中。兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口通過(guò)繩、帶捆 綁扣合在一起。料體為水泥砂漿或混凝土或菱鎂復(fù)合材料。本發(fā)明建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具該模具包括內(nèi)模(l),在 內(nèi)模外側(cè)分別安置有橫向外模(3)和縱向外模(2);其中,內(nèi)模(1)包括中 心的面板(9)和安置在面板周邊的側(cè)壁(8),在面板的側(cè)壁下還分別設(shè)置有 固定板(5),在內(nèi)模面板上設(shè)置有溝槽;橫向外模(3)由橫側(cè)板(10)及設(shè) 置在板上的橫向升降條(6)構(gòu)成,在板兩端部還開設(shè)有連接固定口 (7);縱向外模(3)由縱側(cè)板(11)及設(shè)置在板上的縱向升降條(12)構(gòu)成,在橫向 外模的橫側(cè)板(10)兩端部分別開設(shè)有連接固定口 (7),另外,在連接固定口 上還設(shè)置有緊固橫向外模的橫側(cè)板(10)與縱向外模(3)的縱側(cè)板(11)的 楔子(4)。橫向外模的橫側(cè)板(10)與橫向升降條(6)相互垂直,縱向外模(3)的 縱側(cè)板(11)與縱向升降條(12)相互垂直;另外,在橫向外模和縱向外模上分別設(shè)置有加強(qiáng)板。
      權(quán)利要求
      1、一種建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于生產(chǎn)時(shí)將模具中的內(nèi)模置放于常規(guī)震動(dòng)工作臺(tái)上,再在內(nèi)模表面上鋪設(shè)襯膜,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,然后將外模組合固定在內(nèi)模上;向模具中加入攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同料體半成品從震動(dòng)工作臺(tái)上一起取下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待到料體半成品強(qiáng)度達(dá)到初凝后,再在料體半成品上表面蓋上托盤,然后將模具連同料體半成品一起反轉(zhuǎn),脫去內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體半成品凝固后,再脫去橫向外模和縱向外模,再將兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口扣合在一起,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),最終得到建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所 述內(nèi)模表面上鋪設(shè)的襯膜層為襯布或塑料薄膜。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所 述網(wǎng)布為玻璃絲網(wǎng)格布或布質(zhì)網(wǎng)格布或塑料網(wǎng)格布。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述加強(qiáng)筋是分別安置在模具內(nèi)模上的十字勾槽中。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述料體為固體顆粒狀材料與粘結(jié)劑組成的混合物。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口通過(guò)扣合縫上的網(wǎng)布和粘結(jié)劑扣合在一起。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述兩個(gè)凝固后的料體半成品口對(duì)口通過(guò)繩、帶捆綁扣合在一起。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述料體為水泥砂漿或混凝土或菱鎂復(fù)合材料。
      9、 一種如權(quán)利要求1所述的建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)模具,其特征在于所述模具包括內(nèi)模(O,在內(nèi)模外側(cè)分別安置有橫向外模(3)和 縱向外模(2);其中,內(nèi)模(1)包括中心的面板(9)和安置在面板周邊的側(cè)壁(8),在面板的側(cè)壁下還分別設(shè)置有固定板(5),在內(nèi)模面板上設(shè)置有溝槽;橫向外模(3)由橫側(cè)板(10)及設(shè)置在板上的橫向升降條(6)構(gòu)成,在板兩端部還開設(shè)有連接固定口 (7);縱向外模(3)由縱側(cè)板(11)及設(shè)置在板上的縱向升降條(12)構(gòu)成,在橫向外模的橫側(cè)板(10)兩端部分別開設(shè)有連接 固定口 (7),另外,在連接固定口上還設(shè)置有緊固橫向外模的橫側(cè)板(10)與 縱向外模(3)的縱側(cè)板(11)的楔子(4)。
      10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)模具,其特征在于所述橫向外模的橫側(cè) 板(10)與橫向升降條(6)相互垂直,縱向外模(3)的縱側(cè)板(11)與縱向 升降條(12)相互垂直;另外,在橫向外模和縱向外模上分別設(shè)置有加強(qiáng)板。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種建筑用薄壁箱體的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)模具,生產(chǎn)時(shí)將專用模具置放于震動(dòng)工作臺(tái)上,然后鋪設(shè)襯布,放置網(wǎng)布和加強(qiáng)筋,再加入攪拌均勻的料體,開動(dòng)震動(dòng)工作臺(tái),將料體震動(dòng)至密實(shí),然后將模具連同產(chǎn)品一起拌勻至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待到產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到一定值后,脫去內(nèi)模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至料體具有足夠強(qiáng)度,再脫去外模,再組合成合格的薄壁箱體。本發(fā)明用于生產(chǎn)薄壁箱體內(nèi)模的模具,其特點(diǎn)在于它是由內(nèi)模和外模及結(jié)合件組成。本發(fā)明由于采用上述工藝和生產(chǎn)模具,從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)率,生產(chǎn)出的產(chǎn)品厚薄更為均勻,不易破損,質(zhì)量更好。
      文檔編號(hào)B28B7/22GK101332627SQ20071005470
      公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
      發(fā)明者韓忠民 申請(qǐng)人:韓忠民
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