專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合反底格柵布料裝置及布料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)陶瓷磚的布料裝置及布料方法，特別是一種復(fù)合反底格柵布料裝置及布料方法。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)精細(xì)圖案或類(lèi)似線條裝飾陶瓷磚的布料方法及布料裝置一般采用分區(qū)布料、浮動(dòng)?？蚯煌獬尚偷姆椒?。該方法的基本流程為先向承粉載體上布置區(qū)域粉料，然后再一層層地布置線條粉料，最后再布置區(qū)域粉料，從而完成整塊磚面的布料。然后，牽引整塊承粉載體并帶動(dòng)其上的粉料一起移動(dòng)到壓機(jī)?？蛱?，通過(guò)浮動(dòng)?？蚪Y(jié)構(gòu)的模具，將承粉載體及其上的粉料罩住，進(jìn)行壓制，完成瓷磚生產(chǎn)的布料、成型工作。
該種分區(qū)布料、腔外成型的布料方法突破了格柵布料的局限，可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)、復(fù)雜的圖案裝飾效果，并且承粉載體和粉料一起移動(dòng)及腔外成型的方式，進(jìn)一步避免了粉料在位移及進(jìn)入模腔壓制過(guò)程中的圖案變形，同時(shí)瓷磚的厚度和尺寸的大小也不受模腔的限制，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)格、薄磚的生產(chǎn)。
但由于該方法布設(shè)線條粉料時(shí)需要根據(jù)線條的顏色來(lái)設(shè)置布料工位，一種顏色占一個(gè)工位，每種顏色單獨(dú)布料，使布料效率比較低，采用該布料方法的設(shè)備整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、粉料浪費(fèi)嚴(yán)重，特別是在生產(chǎn)裝飾要求精度不高、混合料的普通微粉磚或是版面裝飾特別要求有一定變化的瓷磚時(shí)，該布料方法的經(jīng)濟(jì)性更差，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合反底格柵布料裝置及布料方法，有效解決現(xiàn)有分區(qū)布料方法和設(shè)備布料效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高等技術(shù)缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合反底格柵布料裝置，包括位于輸送平臺(tái)上的格柵、承粉載體和向所述格柵內(nèi)布置粉料的布料器，所述格柵或承粉載體與一驅(qū)動(dòng)所述格柵和承粉載體作相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器連接。
所述驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)所述格柵上升或下降的升降器和/或驅(qū)動(dòng)所述格柵水平移動(dòng)的移動(dòng)器。進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述格柵下表面由所述升降器控制隨所述格柵一同上升或下降的平板。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在所述輸送平臺(tái)上并帶動(dòng)所述承粉載體上升或下降的活動(dòng)板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種復(fù)合反底格柵布料方法，包括承粉載體運(yùn)行到格柵的前下方；格柵和位于格柵底面上的平板下降，平板的一端壓住承粉載體的尾端，使所述平板的上表面和所述承粉載體的上表面處在一個(gè)水平面；向位于平板上的格柵內(nèi)布置粉料；所述格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)；格柵和平板一同上升或承粉載體下降，使粉料留在承粉載體上。
其中，所述格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)具體為格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料開(kāi)始移動(dòng)；移動(dòng)的粉料的底部與靜止的承粉載體的表面產(chǎn)生磨擦使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生位移；格柵完全移動(dòng)到承粉載體上后停止。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)內(nèi)；浮動(dòng)?？蛳陆?，將承粉載體及其上的粉料罩住；粉料壓制成陶瓷磚。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了另一種復(fù)合反底格柵布料方法，包括向位于承粉載體上的格柵內(nèi)布置粉料；所述格柵與所述承粉載體相對(duì)移動(dòng)，使粉料底部與承粉載體表面因磨擦產(chǎn)生位移；格柵上升或承粉載體下降，使粉料留在所述承粉載體上。
其中，所述格柵與所述承粉載體相對(duì)移動(dòng)為格柵移動(dòng)、承粉載體靜止或承粉載體移動(dòng)、格柵靜止。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)內(nèi)；浮動(dòng)?？蛳陆?，將承粉載體及其上的粉料罩住；粉料壓制成陶瓷磚。
本發(fā)明提出了一種復(fù)合反底格柵布料裝置及布料方法，通過(guò)設(shè)置格柵和承粉載體相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使位于格柵底部的粉料在與承粉載體表面磨擦?xí)r產(chǎn)生位移，由于與承粉載體表面接觸的格柵下部是連通的，粉料的位移改變了格柵內(nèi)各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，從而使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生一定的波動(dòng)和流動(dòng)效果，實(shí)現(xiàn)所需的裝飾目的。與現(xiàn)有技術(shù)分三次或三次以上步驟布置粉料的分區(qū)布料方法相比，本發(fā)明上述技術(shù)方案提高了布料效率，簡(jiǎn)化了布料裝置和模具裝置，占地空間小，節(jié)約了生產(chǎn)成本，十分適合裝飾圖案富有輕微變化的、普通微粉磚的生產(chǎn)。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a～圖2e為本發(fā)明格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a～圖3c為本發(fā)明第一實(shí)施例的工作示意圖；圖4為本發(fā)明粉料移動(dòng)后的形狀示意圖；圖5a～圖5c為本發(fā)明第二實(shí)施例的工作示意圖；圖6a～圖6e為本發(fā)明第三實(shí)施例的工作示意圖；圖7a～圖7e為本發(fā)明第四實(shí)施例的工作示意圖；圖8為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法的流程圖；圖9為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法的另一流程圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10-輸送平臺(tái)； 20-格柵；30-承粉載體；40-布料器； 50-驅(qū)動(dòng)器； 21-邊框；22-柵條； 51-升降器； 52-移動(dòng)器；60-平板； 70-活動(dòng)板。
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，復(fù)合反底格柵布料裝置結(jié)構(gòu)包括位于輸送平臺(tái)10上方的格柵20、承粉載體30、布料器40和驅(qū)動(dòng)器50，其中布料器40用于向格柵20內(nèi)布置粉料，格柵20用于裝載粉料，承粉載體30用于將粉料向壓機(jī)輸送，驅(qū)動(dòng)器50與格柵20或承粉載體30連接，用于驅(qū)動(dòng)格柵20或承粉載體30上升或下降以及使格柵20和承粉載體30作水平相對(duì)移動(dòng)。圖2a～圖2e為本發(fā)明格柵的結(jié)構(gòu)示意圖，格柵20包括邊框21和柵條22，柵條22設(shè)置在邊框21內(nèi)，可以根據(jù)裝飾的需要設(shè)置成不同形狀和規(guī)格。圖2a為一種柵條隨機(jī)形狀的格柵結(jié)構(gòu)，圖2b為一種柵條菱形狀的格柵結(jié)構(gòu)，圖2c為一種柵條矩形狀的格柵結(jié)構(gòu)，圖2d為一種柵條三角形狀的格柵結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，柵條22的高度小于邊框21的高度，相對(duì)格柵底面，柵條22的下端與格柵底面留有一距離，使各柵條22形成的填充區(qū)域在格柵底面是連通的。圖2e所示，柵條最下端與格柵底面的距離H可根據(jù)裝飾的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提出了一種格柵內(nèi)粉料相對(duì)運(yùn)動(dòng)的技術(shù)方案，在格柵和承粉載體相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，位于格柵底部的粉料在與承粉載體表面磨擦?xí)r產(chǎn)生位移，由于與承粉載體表面接觸的格柵下部是連通的，粉料的位移改變了格柵內(nèi)各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，從而使格柵底處的粉料產(chǎn)生一定流動(dòng)的效果，實(shí)現(xiàn)所需的裝飾目的。與現(xiàn)有技術(shù)分三次或三次以上步驟布置粉料的分區(qū)布料方法相比，本發(fā)明上述技術(shù)方案提高了布料效率，簡(jiǎn)化了布料裝置和模具裝置，占地空間小，節(jié)約了生產(chǎn)成本，十分適合裝飾圖案富有輕微變化的陶瓷磚的生產(chǎn)。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料裝置可以有多種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)，下面通過(guò)具體實(shí)施例予以說(shuō)明。
第一實(shí)施例圖3a～圖3c為本發(fā)明第一實(shí)施例的工作示意圖，在圖1所示技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)器50為與格柵20連接的升降器51，升降器51用于驅(qū)動(dòng)格柵20上升、下降。輸送平臺(tái)10上的承粉載體30沿V方向運(yùn)行(如圖3a所示)，當(dāng)運(yùn)行到格柵20下方時(shí)停止移動(dòng)，升降器51驅(qū)動(dòng)格柵20下降，使格柵20落在承粉載體30上。布料器40向格柵20內(nèi)布料，使粉料充滿各柵條構(gòu)成的填充區(qū)域(如圖3b所示)。承粉載體30重新運(yùn)行，移動(dòng)一段距離后停止，移動(dòng)中，格柵底部的粉料與承粉載體表面產(chǎn)生磨擦，使格柵下部的粉料在磨擦作用下產(chǎn)生位移，改變各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，使格柵底部的粉料產(chǎn)生一定波動(dòng)的效果(如圖3c所示)。最后升降器51驅(qū)動(dòng)格柵20上升，將粉料留在承粉載體30上。承粉載體30重新沿V方向運(yùn)行，帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)?？蛱?，壓機(jī)的浮動(dòng)?？蛳陆?，將承粉載體及其上的粉料罩住，壓制，完成陶瓷磚成型。圖4為本發(fā)明粉料移動(dòng)后的形狀示意圖，在格柵20內(nèi)的粉料與承粉載體30作相對(duì)移動(dòng)時(shí)，格柵底部的粉料與承粉載體表面產(chǎn)生磨擦，由于與承粉載體表面接觸的格柵下部是連通的，磨擦導(dǎo)致底層粉料位移，位于前部的部分粉料向后移動(dòng)，并推動(dòng)后部的部分粉料向上凸起，改變了格柵內(nèi)各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，從而使粉料產(chǎn)生一定的紋路，達(dá)到一定的流動(dòng)的裝飾效果。
第二實(shí)施例圖5a～圖5c為本發(fā)明第二實(shí)施例的工作示意圖，在圖1所示技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)器50包括與格柵20連接的升降器51和移動(dòng)器52，其中升降器51用于驅(qū)動(dòng)格柵20上升、下降，移動(dòng)器52用于驅(qū)動(dòng)格柵20在承粉載體30上移動(dòng)。輸送平臺(tái)10上的承粉載體30沿V方向運(yùn)行(如圖5a所示)，當(dāng)運(yùn)行到格柵20下方時(shí)停止移動(dòng)，升降器51驅(qū)動(dòng)格柵20下降，使格柵20落在承粉載體30上。布料器40向格柵20內(nèi)布料，使粉料充滿各柵條構(gòu)成的填充區(qū)域(如圖5b所示)。移動(dòng)器52驅(qū)動(dòng)格柵20帶動(dòng)其內(nèi)的粉料在承粉載體30上沿U方向移動(dòng)一段距離后停止，移動(dòng)中，格柵底部的粉料與承粉載體表面產(chǎn)生磨擦，使格柵內(nèi)的粉料在磨擦作用下產(chǎn)生位移，改變各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，使格柵底部的粉料產(chǎn)生一定波動(dòng)的效果(如圖5c所示)。后面的流程與第一實(shí)施例相同。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)格柵20在承粉載體30上移動(dòng)的移動(dòng)器52，可以更準(zhǔn)確地控制移動(dòng)距離和移動(dòng)速度，可以獲得較好的花紋裝飾效果。實(shí)際使用中，升降器51和移動(dòng)器52可以設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)。
第三實(shí)施例圖6a～圖6e為本發(fā)明第三實(shí)施例的工作示意圖，本實(shí)施例是圖5a～圖5c所示技術(shù)方案的改進(jìn)。如圖6a～圖6e所示，本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)器50可以驅(qū)動(dòng)格柵20上升、下降并向承粉載體30上移動(dòng)，格柵20的下表面設(shè)置有平板60，且平板60可由驅(qū)動(dòng)器50控制隨格柵20一同上升和下降。輸送平臺(tái)10上的承粉載體30沿V方向運(yùn)行(如圖6a所示)，當(dāng)經(jīng)過(guò)格柵20的正下方且運(yùn)行到格柵20的前下方時(shí)停止移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20和平板60一同下降，平板60的一端壓住承粉載體30的尾端，將柔軟的承粉載體的尾端壓彎，使平板60的上表面與承粉載體30的上表面處在一個(gè)水平面(如圖6b所示)。本實(shí)施例中，格柵20和平板60下方的平臺(tái)與承粉載體30下方的輸送平臺(tái)10可以不在一個(gè)水平面上。布料器(未示出)向格柵20內(nèi)布料，使粉料充滿各柵條構(gòu)成的填充區(qū)域(如圖6c所示)，由于格柵20下有平板60，所以粉料實(shí)際上是承載在平板60上。驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20帶動(dòng)其內(nèi)的粉料在平板60上沿U方向移動(dòng)到承粉載體30上后停止，移動(dòng)中格柵底部的粉料與平板或承粉載體表面產(chǎn)生磨擦，使格柵內(nèi)的粉料在磨擦作用下產(chǎn)生位移，改變各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，使格柵底部的粉料產(chǎn)生一定波動(dòng)的效果(如圖6d所示)。最后，驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20和平板60一同上升，使格柵20內(nèi)的粉料留在承粉載體30上(如圖6e所示)。承粉載體30重新運(yùn)行，帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)?？蛱?，壓機(jī)的浮動(dòng)?？蛳陆?，將承粉載體及其上的粉料罩住，壓制，完成陶瓷磚成型。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置平板60，使格柵20帶動(dòng)其內(nèi)的粉料可以移動(dòng)較長(zhǎng)的距離，獲得更理想的裝飾效果。
第四實(shí)施例圖7a～圖7e為本發(fā)明第四實(shí)施例的工作示意圖，本實(shí)施例是圖6a～圖6e所示技術(shù)方案的改進(jìn)，與第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)不同的是，輸送平臺(tái)上還設(shè)置一活動(dòng)板70，活動(dòng)板70與一升降器連接，帶動(dòng)承粉載體30上升或下降。
當(dāng)承粉載體沿V方向運(yùn)行到活動(dòng)板70上時(shí)停止移動(dòng)(如圖7a所示)，驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20和平板60一起下降，平板60的一端壓住承粉載體30的尾端，將柔軟的承粉載體的尾端壓彎，使平板60的上表面和承粉載體30的上表面處在一個(gè)水平面(如圖7b所示)。布料器(未示出)向格柵20內(nèi)布料，使粉料充滿各柵條構(gòu)成的填充區(qū)域(如圖7c所示)，此時(shí)粉料由平板60承載。驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20帶動(dòng)其內(nèi)的粉料從平板60沿U方向移動(dòng)到承粉載體30上后停止。最后，活動(dòng)板70帶動(dòng)承粉載體30一起下降(或驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)格柵20和平板60一同上升)，使格柵內(nèi)的粉料落在承粉載體30上。本實(shí)施例提供了更為靈活的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境。
第五實(shí)施例本實(shí)施例是圖7a～圖7e所示第四實(shí)施例技術(shù)方案的改進(jìn)，與之結(jié)構(gòu)不同的是，平板固定不動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)承粉載體上升或下降。具體地，當(dāng)承粉載體移動(dòng)到活動(dòng)板上時(shí)，升降器驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板帶動(dòng)承粉載體上升，使承粉載體的上表面和平板的上表面處在一個(gè)水平面，且平板的一端壓住承粉載體的尾端，將柔軟的承粉載體的尾端壓彎。平板上的格柵布料完畢后，格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料從平板移動(dòng)到承粉載體上。最后，活動(dòng)板帶動(dòng)承粉載體一起下降，使格柵內(nèi)的粉料落在承粉載體上。
由此可見(jiàn)，本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料裝置的實(shí)現(xiàn)方式是多種的，目的是通過(guò)粉料移動(dòng)使粉料產(chǎn)生位移并最終落在承粉載體上，且根據(jù)圖案設(shè)計(jì)的需要可以調(diào)節(jié)格柵與承粉載體位移的距離、移動(dòng)速度、柵條形成的形狀以及柵條的高度。
圖8為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法的流程圖，具體為步驟11、向位于承粉載體上的格柵內(nèi)布置粉料；步驟12、所述格柵與所述承粉載體相對(duì)移動(dòng)，使粉料底部與承粉載體表面因磨擦產(chǎn)生位移；步驟13、格柵上升或承粉載體下降，使粉料留在所述承粉載體上。
在上述技術(shù)方案中，步驟11具體包括承粉載體運(yùn)行到格柵下方時(shí)停止；格柵下落到承粉載體上；布料器向設(shè)置有柵條的格柵內(nèi)布置粉料。其中柵條設(shè)置在格柵的邊框內(nèi)，可根據(jù)裝飾的需要設(shè)置不同的形狀和規(guī)格，柵條的高度小于邊框的高度，且柵條的下端高于格柵底面，使各柵條形成的填充區(qū)域在格柵底面是連通的(如圖2e所示)。
其中，格柵與承粉載體相對(duì)移動(dòng)可以是格柵移動(dòng)、承粉載體靜止，也可以是承粉載體移動(dòng)、格柵靜止。因此步驟12可以具體為格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料開(kāi)始移動(dòng)；移動(dòng)的粉料的底部與靜止的承粉載體的表面產(chǎn)生磨擦使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生位移；格柵移動(dòng)一距離后停止。步驟12也可以具體為承粉載體開(kāi)始移動(dòng)；靜止的粉料的底部與移動(dòng)的承粉載體的表面產(chǎn)生磨擦使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生位移；承粉載體移動(dòng)一距離后停止。
步驟13可以具體為格柵上升，將粉料留在承粉載體上。步驟13也可以具體為承粉載體下降，將粉料留在承粉載體上。
上述技術(shù)方案通過(guò)格柵和承粉載體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在格柵和承粉載體相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，位于格柵底部的粉料在與承粉載體表面磨擦?xí)r產(chǎn)生位移，由于與承粉載體表面接觸的格柵下部是連通的，粉料的位移改變了格柵內(nèi)各柵條壁處粉料的密度及分布狀態(tài)，從而使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生一定的流動(dòng)和波動(dòng)變化，實(shí)現(xiàn)所需的裝飾效果。裝飾效果可通過(guò)調(diào)節(jié)格柵與承粉載體位移的距離、移動(dòng)速度、柵條形成的形狀以及柵條的高度等參數(shù)獲得。與現(xiàn)有技術(shù)分三次或三次以上布置粉料的分區(qū)布料方法相比，本發(fā)明上述技術(shù)方案簡(jiǎn)化了布料流程，提高了布料效率，且布料裝置和模具裝置占地空間小，節(jié)約了生產(chǎn)成本，十分適合裝飾圖案富有輕微變化的陶瓷磚的生產(chǎn)。
此外，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，復(fù)合反底格柵布料方法還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)下；浮動(dòng)?？蛳陆担瑢⒊蟹圯d體及其上的粉料罩?。环哿蠅褐瞥商沾纱u。使本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法還兼具大規(guī)格、薄磚的生產(chǎn)功能，具有廣泛的應(yīng)用前景。
圖9為本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法的另一流程圖，具體為步驟21、承粉載體運(yùn)行到格柵的前下方；步驟22、格柵和位于格柵底面上的平板下降，平板的一端壓住承粉載體的尾端，使所述平板的上表面和所述承粉載體的上表面處在一個(gè)水平面；步驟23、向位于平板上的格柵內(nèi)布置粉料；步驟24、所述格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)；步驟25、格柵和平板一同上升或承粉載體下降，使粉料留在承粉載體上。
其中，可以采用一驅(qū)動(dòng)器使格柵和平板一同上升或下降，也可以在承粉載體下面設(shè)置一活動(dòng)板，活動(dòng)板帶動(dòng)承粉載體一同上升或下降。其具體流程可參見(jiàn)圖6a～圖6e、圖7a～圖7e以及相應(yīng)說(shuō)明，不再贅述。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，復(fù)合反底格柵布料方法還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)下；浮動(dòng)?？蛳陆?，將承粉載體及其上的粉料罩住；粉料壓制成陶瓷磚。本發(fā)明復(fù)合反底格柵布料方法除具有圖7所示技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)外，由于格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料可以移動(dòng)較長(zhǎng)的距離，因此能獲得更理想的線條裝飾效果。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合反底格柵布料裝置，包括位于輸送平臺(tái)上的格柵、承粉載體和向所述格柵內(nèi)布置粉料的布料器，其特征在于，所述格柵或承粉載體與一驅(qū)動(dòng)所述格柵和承粉載體作相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合反底格柵布料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)所述格柵上升或下降的升降器和/或驅(qū)動(dòng)所述格柵水平移動(dòng)的移動(dòng)器。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合反底格柵布料裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述格柵下表面由所述升降器控制隨所述格柵一同上升或下降的平板。
4.如權(quán)利要求1～3任一所述的復(fù)合反底格柵布料裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述輸送平臺(tái)上并帶動(dòng)所述承粉載體上升或下降的活動(dòng)板。
5.一種使用權(quán)利要求1～4任一所述復(fù)合反底格柵布料裝置的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，包括承粉載體運(yùn)行到格柵的前下方；格柵和位于格柵底面上的平板下降，平板的一端壓住承粉載體的尾端，使所述平板的上表面和所述承粉載體的上表面處在一個(gè)水平面；向位于平板上的格柵內(nèi)布置粉料；所述格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)；格柵和平板一同上升或承粉載體下降，使粉料留在承粉載體上。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，所述格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)具體為格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料開(kāi)始移動(dòng)；移動(dòng)的粉料的底部與靜止的承粉載體的表面產(chǎn)生磨擦使格柵內(nèi)的粉料產(chǎn)生位移；格柵完全移動(dòng)到承粉載體上后停止。
7.如權(quán)利要求5或6所述的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)內(nèi)；浮動(dòng)?？蛳陆担瑢⒊蟹圯d體及其上的粉料罩?。环哿蠅褐瞥商沾纱u。
8.一種使用權(quán)利要求1～4任一所述復(fù)合反底格柵布料裝置的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，包括向位于承粉載體上的格柵內(nèi)布置粉料；所述格柵與所述承粉載體相對(duì)移動(dòng)，使粉料底部與承粉載體表面因磨擦產(chǎn)生位移；格柵上升或承粉載體下降，使粉料留在所述承粉載體上。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，所述格柵與所述承粉載體相對(duì)移動(dòng)為格柵移動(dòng)、承粉載體靜止或承粉載體移動(dòng)、格柵靜止。
10.如權(quán)利要求8或9所述的復(fù)合反底格柵布料方法，其特征在于，還包括承粉載體帶動(dòng)粉料移動(dòng)到壓機(jī)內(nèi)；浮動(dòng)?？蛳陆担瑢⒊蟹圯d體及其上的粉料罩?。环哿蠅褐瞥商沾纱u。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合反底格柵布料裝置及布料方法，布料裝置包括位于輸送平臺(tái)上的格柵、承粉載體和向格柵內(nèi)布置粉料的布料器，格柵或承粉載體與一驅(qū)動(dòng)格柵和承粉載體作相對(duì)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器連接。布料方法包括承粉載體運(yùn)行到格柵的前下方；格柵和位于格柵底面上的平板下降，平板的一端壓住承粉載體的尾端，使平板的上表面和承粉載體的上表面處在一個(gè)水平面；向位于平板上的格柵內(nèi)布置粉料；格柵帶動(dòng)其內(nèi)的粉料向承粉載體上移動(dòng)；格柵和平板一同上升或承粉載體下降，使粉料留在承粉載體上。本發(fā)明提高了布料效率，簡(jiǎn)化了布料裝置，占地空間小，節(jié)約了生產(chǎn)成本，十分適合裝飾圖案富有輕微變化的陶瓷磚的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B13/00GK101032834SQ20071006537
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者武楨 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)靈海陶瓷科技有限公司