專利名稱：一種無石棉水泥纖維管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無石棉水泥纖維管。
背景技術(shù)：
無石棉水泥纖維管是將水泥和增強纖維經(jīng)水調(diào)和、混勻、成型、養(yǎng)護后使水泥硬化而將纖維膠凝在一起而形成的人工石材。其一般是由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，生產(chǎn)效率高，成本低，很容易形成流水線作業(yè)和批量生產(chǎn)。無石棉水泥纖維管具有很高的抗折強度和抗壓強度、良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，并具有絕緣、隔音、隔熱、防震、防腐等特點。料漿經(jīng)液壓抄取成型，密度好，吸水小。制成管材后，可以鉆孔、切割，內(nèi)壁光滑平整、材質(zhì)輕、施式方便、壽命長、價格廉，對人體無害，且達到環(huán)保要求。大大地提高了其使用價值。卷制成的管材可廣泛應(yīng)用于生活、消防、工業(yè)等輸水管道，淡水、礦泉水和海水的輸送管道，石油和煤氣輸送管道。制成的管材可用作下水道管、地下電力電纜保護管通訊線路、煙管、垃圾管道、排風(fēng)門和落水管口等，可替代金屬管，鋼筋混凝土管，塑料管，節(jié)約大量的鋼鐵、化工塑料。
隨著環(huán)保意識的加強，無石棉水泥纖維管在國內(nèi)外需求量越來越大，因而有必要對管坯材料作進一步改進和開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種管材強度高的無石棉水泥纖維管。
所述的無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，
所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥80～90份；維綸纖維0.4～0.8份；碳酸鈣 5～15份；木漿纖維2～3份；束纖維 1～3份；玻璃纖維1～2份。
進一步，所述的管坯材料還含有4～5重量份的膨潤土。
進一步，所述的管坯材料還含有1～2重量份的硅灰。
進一步，所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
進一步，所述木漿纖維的皂化度大于55。
進一步，所述水泥的重量份數(shù)為82～89份。
進一步，所述水泥的重量份數(shù)為85份。
進一步，所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。
本發(fā)明的無石棉水泥纖維管具有很高的抗折強度和抗壓強度，應(yīng)用范圍廣。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作優(yōu)選地說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
實施例1一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，
所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥80份；維綸纖維0.4份；碳酸鈣 5份；木漿纖維2份；束纖維 1份；玻璃纖維1份；膨潤土 5份；硅灰1份。
所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、抄取脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。料漿中水含量85％。抄取脫水壓力成型中，溫度為15℃，壓力為0.2Mpa，車速為12米/分。
按上述管坯材料和工藝條件制得的無石棉水泥纖維管力學(xué)技術(shù)參數(shù)為
實施例2一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥90份；
維綸纖維0.8份；碳酸鈣 15份；木漿纖維2份；束纖維 1份；玻璃纖維1份。
所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
所述的快速成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、抄取脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。料漿中水含量95％。抄取脫水壓力成型中，溫度為25℃，壓力為0.1Mpa，車速為16米/分。
按上述管坯材料和工藝條件制得的無石棉水泥纖維管力學(xué)技術(shù)參數(shù)為
實施例3一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥82份；維綸纖維0.6份；碳酸鈣 10份；木漿纖維2.5份；束纖維 2.5份；
玻璃纖維2份；膨潤土 4份。
所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。料漿中水含量80％。抄取脫水壓力成型中，溫度為20℃，壓力為0.3Mpa，車速為14米/分。
按上述管坯材料和工藝條件制得的無石棉水泥纖維管力學(xué)技術(shù)參數(shù)為
實施例4一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥89份；維綸纖維0.8份；碳酸鈣 15份；木漿纖維3份；束纖維 2份；玻璃纖維2份。
所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。料漿中水含量95％。抄取脫水壓力成型中，溫度為35℃，壓力為0.5Mpa，車速為18米/分。
按上述管坯材料和工藝條件制得的無石棉水泥纖維管力學(xué)技術(shù)參數(shù)為
實施例5一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥85份；維綸纖維0.5份；碳酸鈣 10份；木漿纖維3份；束纖維 2份；玻璃纖維3份；硅灰2份。
所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。料漿中水含量90％。抄取脫水壓力成型中，溫度為40℃，壓力為0.2Mpa，車速為13米/分。
按上述管坯材料和工藝條件制得的無石棉水泥纖維管力學(xué)技術(shù)參數(shù)為
權(quán)利要求
1.一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，其特征在于所述的管坯材料包括下述重量份數(shù)的組分水泥80～90份；維綸纖維0.4～0.8份；碳酸鈣 5～15份；木漿纖維2～3份；束纖維 1～3份；玻璃纖維1～2份。
2.如權(quán)利要求1所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述的管坯材料還含有4～5重量份的膨潤土。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述的管坯材料還含有1～2重量份的硅灰。
4.如權(quán)利要求1所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述的束纖維采用廢報紙回收的二次纖維。
5.如權(quán)利要求1所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述木漿纖維的皂化度大于55。
6.如權(quán)利要求1所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述水泥的重量份數(shù)為82～89份。
7.如權(quán)利要求6所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述水泥的重量份數(shù)為85份。
8.如權(quán)利要求1所述的無石棉水泥纖維管，其特征在于所述的抄取成型工藝包括料漿制備、料漿攪拌、脫水壓力成型和脫模靜養(yǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無石棉水泥纖維管，由管坯材料與水經(jīng)抄取成型工藝制備而得，所述的管坯材料由下述重量份數(shù)的組分組成水泥80～90份；維綸纖維0.4～0.8份；碳酸鈣5～15份；木漿纖維2～3份；束纖維1～3份；玻璃纖維1～2份。本發(fā)明的無石棉水泥纖維管具有很高的抗折強度和抗壓強度，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B28C7/00GK101020342SQ20071006767
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者孔令吾 申請人:杭州之江高新維綸管業(yè)有限公司