專利名稱：一種疊合用預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種疊合用預(yù)制板。(二) 背景技術(shù)目前，多高層建筑的樓蓋、屋蓋等主要采用現(xiàn)澆砼整體澆筑，一 般的施工方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)規(guī)定的臨時(shí)的腳手架，并設(shè)置好模 板，而且根據(jù)需要配置鋼筋，然后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼澆注。代替這種現(xiàn)場(chǎng)中 用的模板施工的是預(yù)先在工廠制造的所謂預(yù)制的模板，然后將這種預(yù) 制的模板搬入現(xiàn)場(chǎng)，安裝在相應(yīng)的腳手架上施工，由于其作業(yè)性先進(jìn)， 可以縮短工期，所以近年來被廣泛采用。這類預(yù)先制作的模板有壓型 鋼板、砼模板及預(yù)應(yīng)力砼模板等，但是，這類預(yù)制的模板在現(xiàn)澆砼樓 蓋、屋蓋等現(xiàn)澆砼板施工應(yīng)用過程中也存在一些問題，如成本過高， 重量太大，不夠輕便。例如采用壓型鋼板作為不拆除的永久性模板時(shí)， 雖然強(qiáng)度高，剛度大，但是成本高，同時(shí)，外露的鋼模板容易銹蝕， 嚴(yán)重影響建筑的美觀與使用。當(dāng)采用砼模板作為不拆除的永久性模板時(shí)，如專利號(hào)為03227765.2、名稱為"一種鋼筋混凝土拼裝樓板"的 實(shí)用新型專利，在該專利的說明書第3頁第13行至第22行中具體描 述了該實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式，"該鋼筋混凝土拼裝樓板，包括鋼筋混 凝土預(yù)制構(gòu)件、鋼筋，樓板由多塊鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件拼裝組成，在 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件縱向肋下兩側(cè)開有孔洞，鋼筋穿過構(gòu)件兩側(cè)的孔 洞，連接多塊鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，拼裝樓板后，槽內(nèi)再澆筑混凝土 填平。"，該實(shí)用新型專利方案中，樓板由多塊鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件拼 裝組成，并通過現(xiàn)穿鋼筋與鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件已有的鋼筋形成縱橫 交錯(cuò)的布局來形成雙向結(jié)構(gòu)，不需現(xiàn)場(chǎng)支模，現(xiàn)穿鋼筋與鋼筋混凝土 預(yù)制構(gòu)件原有鋼筋形成縱橫交錯(cuò)的布局，能承受雙向荷載，但是，這 種拼裝樓板本身自重大，施工應(yīng)用極為不便，橫向承力鋼筋穿設(shè)難度 大，間隔不能調(diào)整，對(duì)鋼筋的直徑大小有限制，其本身為單向結(jié)構(gòu)， 需現(xiàn)穿鋼筋方可承受雙向荷載，而且，其構(gòu)件縱向肋結(jié)構(gòu)造成了橫向 隔斷，不便于管線穿設(shè)，現(xiàn)澆砼與模板之間的疊合界面的抗剪能力低，樓蓋或屋蓋施工用的鋼筋、砼等材料耗用大，成本高，整體性差。因 此，研制一種新型的結(jié)構(gòu)承力式模板構(gòu)件已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種疊合用預(yù)制板，自重輕，抗壓強(qiáng)度大， 抗折能力強(qiáng)，應(yīng)用至樓板或橋梁中時(shí)，橫向鋼筋穿設(shè)方便，間距可根 據(jù)需要調(diào)整。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括底板，其特征在 于所述的底板上設(shè)置有至少二個(gè)立墩和至少二根桿，桿橫向設(shè)置于底 板上，桿距離底板之間有空間距，桿橫向連接支撐至少二個(gè)立墩，桿、 立墩和底板共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板，桿件為包皮桿。這樣，當(dāng)?shù)装迳?設(shè)置有至少二個(gè)立墩和至少二根桿，桿橫向設(shè)置于底板上，桿距離底 板之間有空間距，桿橫向連接支撐至少二個(gè)立墩，桿、立墩和底板共 同構(gòu)成疊合用預(yù)制板時(shí)，桿件與立墩相結(jié)合后，能對(duì)底板起到良好的 支撐作用，立墩將桿件牢牢固定在底板上，使桿不易變形，所述預(yù)制 板應(yīng)用至現(xiàn)澆砼樓板中后，桿與立墩使預(yù)制板的承力有效高度得到了 大幅度提高，同時(shí)，兩根根據(jù)可協(xié)同受力，對(duì)預(yù)制板的力學(xué)性能平衡 起到了良好的作用，從而使預(yù)制板不會(huì)折斷破壞,而且預(yù)制板的剛度、 強(qiáng)度都很高，使預(yù)制板能充分滿足不同情況的需要，由于桿件為包皮 桿，包皮對(duì)桿件起到了良好的約束，使其不易損壞，同時(shí)也便于桿件 的制作，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋 蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。本發(fā)明的特征在于所述的包皮桿的腔內(nèi)填充砼或砂漿的包皮實(shí) 腹桿。這樣，包皮桿的腔內(nèi)填充砼或砂漿的包皮實(shí)腹桿時(shí)，形成了復(fù) 合砼或砂漿桿件，桿件的外包疊合層對(duì)砼或砂漿桿起到了十分良好的 約束，使其不易折斷損壞，大幅度提高了桿件的抗壓能力。本發(fā)明的特征在于所述的包皮實(shí)腹桿為分段包皮。這樣，當(dāng)包皮 實(shí)腹桿為分段包皮時(shí)，桿年生產(chǎn)制作方便、簡(jiǎn)單，而且，桿件可澆筑 得十分密實(shí)，有利于各種不同長度預(yù)制板的制作。本發(fā)明的特征在于所述的包皮實(shí)腹桿為通長桿件。這樣，當(dāng)包皮 實(shí)腹桿為通長桿件時(shí)，桿件整體性好，軸心抗壓能力強(qiáng)，特別是通過 立墩的支撐固定，大幅度提高了預(yù)制板的整體性。本發(fā)明的特征在于所述的包皮桿為通長包皮。這樣，桿身各部位質(zhì)地均勻，各部位承力能力差異小。本發(fā)明的特征在于所述的桿為澆注砼的包鋼皮桿件。這樣，當(dāng)桿 為澆注砼的包鋼皮桿件時(shí)，形成了鋼皮砼桿，大幅度提高了桿件的抗 壓能力與抗折能力，而且，桿件在運(yùn)輸及安裝施工應(yīng)用過程中不易損 壞，同時(shí)，桿件生產(chǎn)制作簡(jiǎn)單方便，只需用鋼皮巻成筒狀，再在其內(nèi) 澆注砼即可，成本低，易于推廣應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于所述的包鋼皮桿件接合或離縫。這樣，當(dāng)包鋼皮桿件接合時(shí)，桿件的整體性好，不易變形；而鋼皮離縫時(shí)，有利于 砼的澆筑密實(shí)，可充分保證桿件的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的桿為澆注有砼或砼漿的鋼管桿件。這 樣，當(dāng)桿為澆注有砼或砼漿的鋼管桿件時(shí)，桿的強(qiáng)度高，剛度大，不 易折彎變形，而且，桿的制作方便簡(jiǎn)單，還可大幅度提高預(yù)制板的荷 載能力，使其不易開裂折斷破壞，充分保證了預(yù)制板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的桿為澆注有砼或砼漿的鋼管的管壁厚 為3mm-0.1mm、 l-3mm。這樣，管壁厚度的多樣化，使制桿時(shí)選材 方便，有利于降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的桿的軸線與底板的表面平行設(shè)置。這 樣，當(dāng)桿的軸線與底板的表面平行設(shè)置時(shí)，在預(yù)制板應(yīng)用至樓板中后， 桿與底板的承力方向一致，兩者可共同承力，而且，相鄰預(yù)制板之間 不會(huì)相互影響，方便了施工應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于所述的桿中設(shè)置有鋼筋或鋼鉸線。這樣，當(dāng)桿 中設(shè)置有鋼筋或鋼鉸線時(shí)，桿的截面尺寸可大幅度縮小，減輕桿的重 量，同時(shí)，桿的強(qiáng)度與剛度則得到了大幅度提高，使其不易斷裂，充 分保證了預(yù)制板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的鋼筋或鋼鉸線為預(yù)應(yīng)力鋼筋或預(yù)應(yīng)力 鋼鉸線。這樣，當(dāng)鋼筋或鋼鉸線為預(yù)應(yīng)力鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼鉸線時(shí)，對(duì) 鋼筋或鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力后，形成了預(yù)應(yīng)力桿，大幅度提高了桿的強(qiáng) 度與剛度，使其抗壓、抗拉能力更強(qiáng)，不易損壞。本發(fā)明的特征在于至少二個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)立墩在底板上間隔設(shè) 置。這樣，當(dāng)至少二個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)立墩在底板上間隔設(shè)置時(shí)，立 墩對(duì)桿起到了有效的支撐與錨固作用，對(duì)桿的變形起到了約束作用， 使預(yù)制板中部受壓時(shí)，桿受壓變形幅度小，使其不易變形損壞。本發(fā)明的特征在于底板上至少六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)、 十一個(gè)、十二個(gè)立墩。這樣，當(dāng)?shù)装迳显O(shè)置有多個(gè)立墩時(shí)，可將桿件牢牢支撐固定與底板形成整體，從而使得預(yù)制板的整體性得到了大幅 度加強(qiáng)，提高了預(yù)制板的抗破壞能力。本發(fā)明的特征在于所述的立墩與立墩之間的間隔距離相等或基 本相等或不相等。這樣，當(dāng)立墩與立墩之間的間隔距離相等時(shí)，桿的 各部位承載能力均勻，從而使得預(yù)制板各截面的力學(xué)性能基板相同， 預(yù)制板承載時(shí)，預(yù)制板不易損壞。本發(fā)明的特征在于所述的大小立墩分開設(shè)置。這樣，大小立墩分 開設(shè)置時(shí)，方便了桿的安裝與設(shè)置，大墩能將桿牢牢固定，而小墩則 可對(duì)桿進(jìn)行準(zhǔn)確定位，而且，還減輕了預(yù)制板的重量，節(jié)約了成本。本發(fā)明的特征在于所述的立墩與底板為一體成型的。這樣，當(dāng)立 墩與底板為一體成型時(shí)，預(yù)制板的整體性好，立墩不易從底板上剝離 脫落。本發(fā)明的特征在于所述的桿為后穿設(shè)置在立墩中。這樣，大大方 便了生產(chǎn)制作，有利于提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征在于所述的立墩的結(jié)構(gòu)形狀為扁墩、長扁墩、長條 形墩、正方墩、錐臺(tái)形墩、圓扁形墩。這樣，立墩的結(jié)構(gòu)形狀多樣， 能夠充分滿足各種不同情況的實(shí)際應(yīng)用，而且，可根據(jù)桿的根數(shù)來合 理選用各種形狀的立墩，方便了生產(chǎn)制造。本發(fā)明的特征在于所述的立墩軸線豎向平面與桿軸線垂直或斜 交。這樣，當(dāng)立墩軸線豎向平面與桿軸線垂直或斜交時(shí)，所述預(yù)制板 應(yīng)用至樓板中時(shí)，鋼筋及預(yù)埋管線可十分方便地穿設(shè)，有利于提高施 工效率。本發(fā)明的特征在于所述的桿與底板平行設(shè)置。這樣，所述預(yù)制板 應(yīng)用至樓板中時(shí)，鋼筋及預(yù)埋管線可十分方便地穿設(shè)，有利于提高施工效率。本發(fā)明的特征在于所述的底板的板邊設(shè)置為斜坡形邊、臺(tái)階形 邊、榫槽邊、楔口形邊，波紋形邊或者打毛粗糙的邊。這樣，所述預(yù) 制板應(yīng)用至樓板中后，兩相鄰預(yù)制板拼合后，現(xiàn)澆砼可澆入拼接部位， 使底板和現(xiàn)澆砼牢牢結(jié)合，不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的底板上設(shè)置有二根、三根、四根、五根 或者六根桿。這樣，當(dāng)?shù)装迳显O(shè)置有多根桿時(shí)，預(yù)制板可方便實(shí)施應(yīng) 用的選用，而且，在生產(chǎn)制作時(shí)也可根據(jù)不同情況的強(qiáng)度需要，來選 擇設(shè)置多根桿，以充分保證預(yù)制板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的桿為空心桿。這樣，當(dāng)桿為空心桿時(shí)，預(yù)制板的自身得到了大幅度減輕，方便了搬運(yùn)與安裝的使用。本發(fā)明的特征在于所述的桿為鋼管、纖維管或硬塑管。這樣，桿的材料多樣，便于生產(chǎn)制作時(shí)材料的選用，有利于降低成本。本發(fā)明的特征在于所述的桿為砼桿。這樣，當(dāng)桿為砼桿時(shí)，桿的成本低，制作工藝簡(jiǎn)單易行，同時(shí)，桿的抗壓強(qiáng)度高，不易壓壞，保證了預(yù)制板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的桿為截面形狀為方形，四邊形、L形、 U形、倒T形、工字形、圓形、橢圓形、n形或T形。這樣，當(dāng)桿為 截面形狀為方形，四邊形、L形、U形、倒T形、工字形、圓形、橢 圓形、n形或T形時(shí)，桿的形成多樣，能夠滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征在于所述的桿的兩端埋設(shè)于立墩中。這樣，當(dāng)桿的 兩端埋設(shè)于立墩中時(shí)，預(yù)制板的整體性好，桿與立墩不易松動(dòng)破壞， 充分保證了質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于所述的桿的端部露出立墩外。這樣，當(dāng)端部露 出立墩外時(shí)，所述預(yù)制板應(yīng)用至樓板中后，桿端部可錨入現(xiàn)澆砼之中， 大幅度提高桿的傳力性能。本發(fā)明的特征在于所述的桿與立墩為一次成型的整體。這樣，當(dāng) 桿與立墩為一次成型的整體時(shí)，預(yù)制板的整體性好，桿不易松動(dòng)破壞。本發(fā)明的特征在于所述的桿與立墩為分體成型，立墩上預(yù)留有孔 洞或槽。這樣，預(yù)制板生產(chǎn)制作方便，有利于提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征在于所述的立墩為砼制成，立墩硬化后，桿穿設(shè)于 孔洞或槽中，共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板。這樣，當(dāng)立墩為砼制成，立墩 硬化后，桿穿設(shè)于孔洞或槽中，共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板時(shí)，立墩強(qiáng)度 高，剛度大，不易損壞，而且，桿為后穿設(shè)，有利于分開生產(chǎn)制作。本發(fā)明的特征在于桿件外設(shè)置有完整包皮桿。這樣，桿件生產(chǎn)制 作更為方便，只需往包皮內(nèi)澆注砼即可。本發(fā)明的特征在于桿件為部分包皮桿。這樣，節(jié)約了材料，而且 方便桿件與現(xiàn)澆砼無間隔結(jié)合。本發(fā)明的特征在于桿件為一截一截在立墩上搭接。這樣，方便了 生產(chǎn)制作，減少了桿件的損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿為多根桿件由包皮包裹接合。這樣接合 部位得到了大幅度的加強(qiáng)，不易松動(dòng)損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿的外包裹皮為金屬、玻璃鋼。這樣，桿 件強(qiáng)度高，剛度大，不易折斷。本發(fā)明的特征在于封閉包皮桿有孔洞或銷。這樣，方便桿件的連 接，同時(shí)，應(yīng)用后可方便桿件與現(xiàn)澆砼結(jié)合成整體。本發(fā)明的特征在于桿件有孔洞、連接件或外伸錨固筋。這樣，方 便桿件的連接，同時(shí)，應(yīng)用后可方便桿件與現(xiàn)澆砼結(jié)合成整體。本發(fā)明的特征在于桿件為帶墩的桿件。這樣，只需將桿件安裝到 底板上即可，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了難度。本發(fā)明的特征在于桿件為帶斜桿或豎桿的桿件。這樣，桿件可相 互支撐連接，形成桿網(wǎng)，大幅度提高了桿件的承力性能。本發(fā)明的特征在于桿件為帶下伸包皮桿的桿件。這樣，桿件與底 板之間連接穩(wěn)固，不易松動(dòng)破壞。本發(fā)明的特征在于桿件為帶下伸包皮桿的墩桿件。這樣，桿件與 底板之間連接穩(wěn)固，不易松動(dòng)破壞。本發(fā)明的特征在于墩內(nèi)有鋼筋或連接件伸入包皮桿或穿過桿件。 這樣，墩與桿件之間的連接強(qiáng)度得到了進(jìn)一步加強(qiáng)，使其不易分裂損 壞，提高了預(yù)制板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于桿件平行設(shè)置。這樣，因桿件平行，使得桿件 可協(xié)同受力，大大提高了預(yù)制板的荷載能力。本發(fā)明的特征在于桿件正交或斜交設(shè)置。這樣，可形成雙向桿或 桿網(wǎng)，可大幅度提高預(yù)制板的荷載能力。本發(fā)明的特征在于桿件的截面形狀為圓形、長方形、正方形或橢 圓形。這樣，桿件截面形狀多樣，可滿足各種不同情況的實(shí)施應(yīng)用需 要。本發(fā)明的特征在于桿件挑出立墩，雙桿挑出立墩。這樣，預(yù)制板 應(yīng)用至樓板中后，挑出的桿件可錨固在現(xiàn)澆砼中。本發(fā)明的特征在于桿件與下底之間有支撐件。這樣，桿件的抗壓 力得到了大幅度提高，不易折斷。本發(fā)明的特征在于桿件在墩上正交設(shè)置。這樣，桿件的交點(diǎn)下有 墩支撐，使桿件不易折斷損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼。 這樣，形成了預(yù)應(yīng)力桿件，大幅度提高了桿件的抗壓能力和抗剪破壞 能力，使其不易折斷損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)設(shè)置有型鋼。這樣，大幅度提高了桿 件的抗壓能力和抗剪破壞能力，使其不易折斷損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿插在砼中連接。這樣，包皮桿錨固穩(wěn)定可靠，不易松動(dòng)損壞，而且連接方便簡(jiǎn)單，制作難度小，易于實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于包皮不接合。這樣，預(yù)制板制作方便、簡(jiǎn)單、 成本低。本發(fā)明的特征在于包皮搭接或?qū)悠唇?。這樣，預(yù)制板制作方便、 簡(jiǎn)單、成本低。本發(fā)明的特征在于包皮桿有穿孔、穿縫。這樣，可方便地穿設(shè)管 線或綁扎鋼筋。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)為砼或砂漿或膨脹砼或自應(yīng)力砼。這 樣，桿件強(qiáng)度高，剛度大，抗壓能力強(qiáng)，不易折斷損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿的包裹層為薄鋼板、碳纖維布或高強(qiáng)塑 料布。這樣，桿件強(qiáng)度高，不易損壞。本發(fā)明的特征在于包皮桿為薄金屬皮、彩色涂層鋼皮。這樣，桿 件強(qiáng)度高，不易損壞。本發(fā)明的特征在于底板上有凹槽或凸條。這樣，當(dāng)?shù)装迳嫌邪疾?或凸條時(shí)，所述預(yù)制板應(yīng)用至樓板中后，凹槽中澆入砼或者凸條嵌入 現(xiàn)澆砼中，可將預(yù)制板牢牢咬合，使其不易開裂破壞。本發(fā)明的特征在于桿件包皮伸入立墩中。這樣，當(dāng)桿件包皮伸入 立墩中時(shí),通過包皮與立墩連接錨固，使桿件與立墩形成牢固的整體， 兩者不易分離損壞，保證了質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于桿件包皮伸入立墩和底板內(nèi)。這樣，當(dāng)桿件包 皮伸入立墩和底板內(nèi)時(shí)，通過包皮與立墩和底板連接錨固，使桿件與 立墩和底板形成牢固的整體，兩者不易分離損壞，保證了質(zhì)量。本發(fā)明的特征在于同一立墩上的桿件平行、正交、T交或十字交。 這樣，大幅度提高了預(yù)制板的雙向傳承力，有利于保證其穩(wěn)定性。本發(fā)明的特征在于立墩伸入底板內(nèi)。這樣，當(dāng)立墩伸入底板內(nèi)時(shí), 立墩牢牢嵌固在底板上，不易松動(dòng)、脫落，能對(duì)桿件提供穩(wěn)定可靠的 支承。本發(fā)明的特征在于立墩伸入桿件內(nèi)。這樣，當(dāng)立墩伸入桿件內(nèi)時(shí)， 立墩與桿件形成了密不可分的整體，使其在承力過程中不易損壞。本發(fā)明的特征在于桿件有凸出物伸入立墩內(nèi)。這樣，當(dāng)桿件有凸 出物伸入立墩內(nèi)時(shí)，立墩與桿件形成了密不可分的整體，使其在承力 過程中不易損壞。本發(fā)明的特征在于底板有凸出物伸入立墩內(nèi)。這樣，當(dāng)?shù)装逵型钩鑫锷烊肓⒍諆?nèi)時(shí)，立墩牢牢嵌固在底板上，不易松動(dòng)、脫落，能對(duì) 桿件提供穩(wěn)定可靠的支承。本發(fā)明的特征在于底板和桿件定位后澆注砼立墩，使桿板連成一 體。這樣，底板和桿件分開制作，極大地方便了預(yù)制板的生產(chǎn)運(yùn)輸， 降低了損耗，節(jié)約了成本。本發(fā)明的特征在于底板和立墩成型后使桿件與立墩連成整體。這 樣，底板、立墩和桿件形成相互支撐的整體，提高了預(yù)制板的整體性 能，三者不易分裂損壞。本發(fā)明的特征在于立墩間距為200-298mm、 300-500mm、 501-700mm。這樣，立墩之間的距離可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于立墩高為40-70mm、 71-120mm、 121-190mm。 這樣，立墩的高度可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于桿件距底板的空間距為10-20mm、 21-30mm、 31-50mm、 51-80mm。這樣，桿件距底板的空間距可選擇，方便了實(shí) 施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于包皮桿的厚度為20-30mm、 31-50mm、 51-80mm。這樣，包皮桿的厚度可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于包皮桿的寬度為20-40mm、 41-70mm、 71-110mm、 111-150mm。這樣，包皮桿的寬度可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于立墩墩身寬為50-100mm、 101-200mm、 201-350mm。這樣，立墩墩身寬可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于立墩墩身厚為30-50mm、 51-80mm、 81-130mm、 131-250mm。這樣，立墩墩身厚可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于底板的厚為8-20mm、 21-30mm、 31-50mm。 這樣，底板的厚度可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征在于底板的長度為2900-3600mm、 3610-5500mm、 5510-6900mm。這樣，底板的長度可選擇，方便了實(shí)施應(yīng)用。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。圖29是本發(fā)明實(shí)施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括底板l，其特征在于所述的底板1上設(shè) 置有至少二個(gè)立墩2和至少二根桿件3，桿件3橫向設(shè)置于底板1上， 桿件3距離底板1之間有空間距4，桿件3橫向連接支撐至少二個(gè)立 墩2，桿件3、立墩2和底板1共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板，桿件3為包皮桿。各附圖中，l為底板，2為立墩，3為桿件，4為空間距，以下 各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖1所示，疊合用預(yù)制板包 括底板1，其特征在于所述的底板1上設(shè)置有立墩2和桿件3，桿件 3橫向設(shè)置于底板1上，桿件3距離底板1之間有空間距4，桿件3 橫向連接支撐立墩2，桿件3、立墩2和底板1共同構(gòu)成疊合用預(yù)制 板，桿件3為包皮桿。本發(fā)明的特征在于所述的包皮桿的腔內(nèi)填充砼或砂漿的包皮實(shí) 腹桿。如圖1所示，其所述的包皮桿的腔內(nèi)填充砼的包皮實(shí)腹桿。本發(fā)明的特征在于所述的包皮實(shí)腹桿為分段包皮。如圖2所示， 其所述的包皮實(shí)腹桿為分段包皮。本發(fā)明的特征在于所述的包皮實(shí)腹桿為通長桿件。如圖3所示， 其所述的包皮實(shí)腹桿為通長桿件。本發(fā)明的特征在于所述的包皮桿為通長包皮。如圖3所示，其所 述的包皮桿為通長包皮。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為澆注砼的包鋼皮桿件。如圖3 所示，其所述的桿件3為澆注砼的包鋼皮桿件。本發(fā)明的特征在于所述的包鋼皮桿件接合或離縫。如圖3所示， 其所述的包鋼皮桿件接合。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為澆注有砼或砼漿的鋼管桿件。 如圖3所示，其所述的桿件3為澆注有砼的鋼管桿件。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為澆注有砼或砼槳的鋼管的管 壁厚為lmm-0.1mm、 l-3mm。如圖3所示，其所述的桿件3為澆注 有砼或砼漿的鋼管的管壁厚為lmm。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3的軸線與底板1的表面平行設(shè) 置。如圖3所示，其所述的桿件3的軸線與底板1的表面平行設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3中設(shè)置有鋼筋5或鋼鉸線6。如 圖4所示，其所述的桿件3中設(shè)置有鋼筋5。如圖5所示，其所述的 桿件3中設(shè)置有鋼鉸線6。本發(fā)明的特征在于所述的鋼筋5或鋼鉸線6為預(yù)應(yīng)力鋼筋或預(yù)應(yīng) 力鋼鉸線。如圖5所示，其所述的鋼鉸線6為預(yù)應(yīng)力鋼鉸線。本發(fā)明的特征在于至少二個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)立墩2在底板1上間 隔設(shè)置。如圖3所示，其五個(gè)立墩2在底板1上間隔設(shè)置。本發(fā)明的特征在于底板1上至少六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)、十一個(gè)、十二個(gè)立墩2。如圖6所示，其底板1上設(shè)置有六個(gè)立墩2。 本發(fā)明的特征在于所述的立墩2與立墩2之間的間隔距離相等或 基本相等或不相等。如圖6所示，其所述的立墩2與立墩2之間的間 隔距離不相等。本發(fā)明的特征在于所述的大小立墩2分開設(shè)置。如圖6所示，其 所述的大小立墩2分開設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的立墩2與底板1為一體成型的。如圖7 所示，其所述的立墩2與底板1為一體成型的。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為后穿設(shè)置在立墩2中。如圖8 所示，其所述的桿件3為后穿設(shè)置在立墩2中。本發(fā)明的特征在于所述的立墩2的結(jié)構(gòu)形狀為扁墩、長扁墩、長 條形墩、正方墩、錐臺(tái)形墩、圓扁形墩。如圖6所示，其所述的立墩 2的結(jié)構(gòu)形狀為長條形墩。如圖9所示，其所述的立墩2的結(jié)構(gòu)形狀 為正方墩。如圖7所示，其所述的立墩2的結(jié)構(gòu)形狀為錐臺(tái)形墩。本發(fā)明的特征在于所述的立墩2軸線豎向平面與桿件3軸線垂直 或斜交。如圖9所示，其所述的立墩2軸線豎向平面與桿件3軸線垂 直。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3與底板1平行設(shè)置。如圖9所示， 其所述的桿件3與底板1平行設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的底板1的板邊設(shè)置為斜坡形邊、臺(tái)階形 邊、榫槽邊、楔口形邊，波紋形邊或者打毛粗糙的邊。如圖9所示， 其所述的底板1的板邊設(shè)置為斜坡形邊。如圖10所示，其所述的底 板1的板邊設(shè)置為臺(tái)階形邊。如圖11所示，其所述的底板1的板邊 設(shè)置為楔口形邊。本發(fā)明的特征在于所述的底板l上設(shè)置有二根、三根、四根、五 根或者六根桿件3。如圖9所示，其所述的底板1上設(shè)置有四根桿件 3。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為空心桿。如圖10所示，其所 述的桿件3為空心桿。如圖11所示，其所述的桿件3為空心桿。本發(fā)明的特征在于于所述的桿件3為鋼管、纖維管或硬塑管。如 圖10所示，其所述的桿件3為鋼管。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為砼桿。如圖11所示，其所述 的桿件3為砼桿。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3為截面形狀為方形，四邊形、L 形、U形、倒T形、工字形、圓形、橢圓形、n形或T形。如圖11 所示，其所述的桿件3為截面形狀為四邊形。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3的兩端埋設(shè)于立墩2中。如圖 IO所示，其所述的桿件3的兩端埋設(shè)于立墩2中。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3的端部露出立墩2外。如圖8所 示，其所述的桿件3的端部露出立墩2外。本發(fā)明的特征在于所述的桿件3與立墩2為一次成型的整體。如 圖11所示，其所述的桿件3與立墩2為一次成型的整體。.本發(fā)明的特征在于所述的桿件3與立墩2為分體成型，立墩2上 預(yù)留有孔洞7或槽8。如圖12所示，其所述的桿件3與立墩2為分 體成型，立墩2上預(yù)留有孔洞7。如圖13所示，其所述的桿件3與 立墩2為分體成型，立墩2上預(yù)留有槽8。本發(fā)明的特征在于所述的立墩2為砼制成，立墩2硬化后，桿件 3穿設(shè)于孔洞7或槽8中，共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板。如圖12所示， 其所述的立墩2為砼制成，立墩2硬化后，桿件3穿設(shè)于孔洞7中， 共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板。如圖13所示，其所述的立墩2為砼制成， 立墩2硬化后，桿件3穿設(shè)于槽8中，共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板。本發(fā)明的特征在于桿件3外設(shè)置有完整包皮桿。如圖13所示， 其桿件3外設(shè)置有完整包皮桿。本發(fā)明的特征在于桿件為部分包皮桿。如圖14所示，其桿件為 部分包皮桿。本發(fā)明的特征在于桿件3為一截一截在立墩2上搭接。如圖15 所示，其桿件3為一截一截在立墩2上搭接。本發(fā)明的特征在于包皮桿為多根桿件由包皮包裹接合。如圖16 所示，其包皮桿為多根桿件由包皮包裹接合。本發(fā)明的特征在于包皮桿的外包裹皮為金屬、玻璃鋼。如圖16 所示，其包皮桿的外包裹皮為金屬。本發(fā)明的特征在于封閉包皮桿有孔洞7或銷9。如圖12所示， 其封閉包皮桿有孔洞7。如圖12所示，其封閉包皮桿有銷9。本發(fā)明的特征在于桿件3有孔洞7、連接件10或外伸錨固筋11。 如圖12所示，其桿件3有孔洞7。如圖13所示，其桿件3有連接件 10。如圖16所示，其桿件3有外伸錨固筋11。本發(fā)明的特征在于桿件3為帶墩的桿件。如圖17所示，其桿件 3為帶墩的桿件。本發(fā)明的特征在于桿件3為帶斜桿或豎桿的桿件。如圖18所示, 其桿件3為帶豎桿的桿件。本發(fā)明的特征在于桿件3為帶下伸包皮桿的桿件。如圖19所示， 其桿件3為帶下伸包皮桿的桿件。本發(fā)明的特征在于桿件3為帶下伸包皮桿的墩桿件。如圖20所 示，其桿件3為帶下伸包皮桿的墩桿件。本發(fā)明的特征在于墩內(nèi)有鋼筋5或連接件10伸入包皮桿或穿過 桿件。如圖21所示，其墩內(nèi)有鋼筋5穿過桿件。如圖12所示，其墩 內(nèi)有連接件10伸入包皮桿。如圖13所示，其墩內(nèi)有連接件10穿過 桿件。本發(fā)明的特征在于桿件3平行設(shè)置。如圖21所示，其桿件3平行設(shè)置。本發(fā)明的特征在于桿件3正交或斜交設(shè)置。如圖22所示，其桿 件3正交設(shè)置。本發(fā)明的特征在于桿件3的截面形狀為圓形、長方形、正方形或 橢圓形。如圖22所示，其桿件3的截面形狀為圓形。如圖21所示， 其桿件3的截面形狀為長方形。本發(fā)明的特征在于桿件3挑出立墩2，雙桿挑出立墩2。如圖8 所示，其桿件3挑出立墩2，雙桿挑出立墩2。本發(fā)明的特征在于桿件3與下底1之間有支撐件12。如圖16所 示，其桿件3與下底1之間有支撐件12。本發(fā)明的特征在于桿件3在墩上正交設(shè)置。如圖22所示，其桿 件3在墩上正交設(shè)置。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋15或預(yù)應(yīng)力鋼筋 砼。如圖4所示，其包皮桿內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋15。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)設(shè)置有型鋼16。如圖18所示，其包 皮桿內(nèi)設(shè)置有型鋼16。本發(fā)明的特征在于包皮桿插在砼中連接。如圖23所示，其包皮 桿插在砼中連接。本發(fā)明的特征在于包皮不接合。如圖2所示，其包皮不接合。本發(fā)明的特征在于包皮搭接或?qū)悠唇印Ｈ鐖D18所示，其包皮 對(duì)接拼接。本發(fā)明的特征在于包皮桿有穿孔、穿縫。如圖24所示，其包皮桿設(shè)置有穿縫。本發(fā)明的特征在于包皮桿內(nèi)為砼或砂漿或膨脹砼或自應(yīng)力砼。如 圖24所示，其包皮桿內(nèi)為砼。本發(fā)明的特征在于包皮桿的包裹層為薄鋼板、碳纖維布或高強(qiáng)塑 料布。如圖25所示，其包皮桿的包裹層為薄鋼板。本發(fā)明的特征在于包皮桿為薄金屬皮、彩色涂層鋼皮。如圖26 所示，其包皮桿為薄金屬皮。本發(fā)明的特征在于底板1上有凹槽13或凸條14。如圖25所示， 其底板1上有凹槽13和凸條14。本發(fā)明的特征在于桿件3包皮伸入立墩2中。如圖26所示，其 桿件3包皮伸入立墩2中。本發(fā)明的特征在于桿件3包皮伸入立墩2和底板1內(nèi)。如圖26 所示，其桿件3包皮伸入立墩2和底板1內(nèi)。本發(fā)明的特征在于同一立墩2上的桿件3平行、正交、T交或十 字交。如圖22所示，其同一立墩2上的桿件3十字交。本發(fā)明的特征在于立墩2伸入底板1內(nèi)。如圖6所示，其立墩2 伸入底板1內(nèi)。本發(fā)明的特征在于立墩2伸入桿件3內(nèi)。如圖27所示，其立墩 2伸入桿件3內(nèi)。本發(fā)明的特征在于桿件3有凸出物伸入立墩2內(nèi)。如圖20所示， 其桿件3有凸出物伸入立墩2內(nèi)。本發(fā)明的特征在于底板1有凸出物伸入立墩2內(nèi)。如圖9所示， 其底板1有凸出物伸入立墩2內(nèi)。本發(fā)明的特征在于底板1和桿件3定位后澆注砼立墩，使桿板連 成一體。如圖28所示，其底板1和桿件3定位后澆注砼立墩，使桿 板連成一體。本發(fā)明的特征在于底板1和立墩2成型后使桿件3與立墩2連成 整體。如圖27所示，其底板1和立墩2成型后使桿件3與立墩2連 成整體。本發(fā)明的特征在于立墩2間距為200-298mm、 300-500mm、 501-700mm。如圖29所示，其立墩2間距為400mm。本發(fā)明的特征在于立墩2高為40-70mm、71-120mm、121-190mm。 如圖1所示，其立墩2高為80mm。本發(fā)明的特征在于桿件3距底板1的空間距為10-20mm、 21-30mm、 31-50mm、 51-80mm。如圖1所示，其桿件3距底板1的 空間距為200mm。本發(fā)明的特征在于包皮桿的厚度為20-30mm、 31-50mm、 51-80mm。如圖1所示，其包皮桿的厚度為30mm。本發(fā)明的特征在于包皮桿的寬度為20-40mm、 41-70mm、 71-110mm、 lll-150mm。如圖1所示，其包皮桿的寬度為30mm。本發(fā)明的特征在于立墩2墩身寬為50-100mm、 101-200mm、 201-350mm。如圖1所示，其立墩2墩身寬為lOOmm。本發(fā)明的特征在于立墩2墩身厚為30-50mm、 51-80mm、 81-130mm、 131-250mm。如圖1所示，其立墩2墩身厚為lOOmm。本發(fā)明的特征在于底板1的厚為8-20mm、 21-30mm、 31-50mm。 如圖1所示，其底板1的厚為20mm。本發(fā)明的特征在于底板1的長度為2900-3600mm 、 3610-5500mm、 5510-6900mm。如圖1所示，其底板1的長度為 6000腿。
權(quán)利要求
1. 一種疊合用預(yù)制板，包括底板(1)，其特征在于所述的底板(1)上設(shè)置有至少二個(gè)立墩(2)和至少二根桿件(3)，桿件(3)橫向設(shè)置于底板(1)上，桿件(3)距離底板(1)之間有空間距(4)，桿件(3)橫向連接支撐至少二個(gè)立墩(2)，桿件(3)、立墩(2)和底板(1)共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板，桿件(3)為包皮桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合用預(yù)制板，其特征在于所述 的包皮桿的腔內(nèi)填充砼或砂漿的包皮實(shí)腹桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合用預(yù)制板，其特征在于所述的包皮實(shí)腹桿為分段包^^。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合用預(yù)制板，其特征在于所述 的包皮實(shí)腹桿為通長桿件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合用預(yù)制板，其特征在于所述 的包皮桿為通長包皮；或者桿件(3)為澆注砼的包鋼皮桿件；或者 包鋼皮桿件接合或離縫；或者桿件(3)為澆注有砼或砼漿的鋼管桿 件；或者桿件(3)為澆注有砼或砼漿的鋼管的管壁厚為lmm-0.1mm、 l-3mm;或者桿件(3)的軸線與底板(1)的表面平行設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種疊合用預(yù)制 板，其特征在于所述的桿件(3)中設(shè)置有鋼筋(5)或鋼鉸線(6); 或者鋼筋(5)或鋼鉸線(6)為預(yù)應(yīng)力鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼鉸線；或者至 少二個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)立墩(2)在底板(1)上間隔設(shè)置；或者底板(1) 上至少六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)、十一個(gè)、十二個(gè)立墩(2) ;或者立墩(2)與立墩(2)之間的間隔距離相等或基本相等或 不相等；或者大小立墩(2)分開設(shè)置；或者立墩(2)與底板(1) 為一體成型的；或者桿件(3)為后穿設(shè)置在立墩(2)中；或者立墩(2) 的結(jié)構(gòu)形狀為扁墩、長扁墩、長條形墩、正方墩、錐臺(tái)形墩、 圓扁形墩；或者立墩(2)軸線豎向平面與桿件(3)軸線垂直或斜交; 或者桿件(3)與底板(1)平行設(shè)置；或者底板(1)的板邊設(shè)置為 斜坡形邊、臺(tái)階形邊、榫槽邊、楔口形邊，波紋形邊或者打毛粗糙的 邊；或者底板(1)上設(shè)置有二根、三根、四根、五根或者六根桿件(3) ;或者桿件(3)為空心桿；或者桿件(3)為鋼管、纖維管或硬塑管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種疊合用預(yù)制板，其特征在于所述的桿件(3)為砼桿；或者桿件(3)為截面形狀為方形，四邊形、L形、U形、倒T形、工字形、圓形、橢圓形、n 形或T形；或者桿件(3)的兩端埋設(shè)于立墩(2)中；或者桿件(3) 的端部露出立墩(2)外；或者桿件(3)與立墩(2)為一次成型的 整體；或者桿件(3)與立墩(2)為分體成型，立墩(2)上預(yù)留有 孔洞(7)或槽(8);或者立墩(2)為砼制成，立墩(2)硬化后， 桿件(3)穿設(shè)于孔洞(7)或槽(8)中，共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板； 或者桿件(3)外設(shè)置有完整包皮桿；或者桿件為部分包皮桿；或者 桿件(3)為一截一截在立墩(2)上搭接；或者包皮桿為多根桿件由 包皮包裹接合；或者包皮桿的外包裹皮為金屬、玻璃鋼；或者封閉包 皮桿有孔洞(7)或銷(9);或者桿件(3)有孔洞(7)、連接件(10) 或外伸錨固筋(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的疊合用預(yù)制板， 其特征在于桿件(3)為帶墩的桿件；或者桿件(3)為帶斜桿或豎桿 的桿件；或者桿件(3)為帶下伸包皮桿的桿件；或者桿件(3)為帶 下伸包皮桿的墩桿件；或者墩內(nèi)有鋼筋(5)或連接件(10)伸入包 皮桿或穿過桿件；或者桿件(3)平行設(shè)置；或者桿件(3)正交或斜 交設(shè)置；或者桿件(3)的截面形狀為圓形、長方形、正方形或橢圓 形；或者桿件(3)挑出立墩(2)，雙桿挑出立墩(2);或者桿件(3) 與下底(1)之間有支撐件(12);或者桿件(3)在墩上正交設(shè)置； 或者包皮桿內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋(15)或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼；或者包皮桿 內(nèi)設(shè)置有型鋼(16);或者包皮桿插在砼中連接；或者包皮不接合； 或者包皮搭接或?qū)悠唇?；或者包皮桿有穿孔、穿縫。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的疊合用預(yù)制板， 其特征在于包皮桿內(nèi)為砼或砂漿或膨脹砼或自應(yīng)力砼；或者包皮桿的 包裹層為薄鋼板、碳纖維布或高強(qiáng)塑料布；或者包皮桿為薄金屬皮、 彩色涂層鋼皮；或者底板(1)上有凹槽(13)或凸條(14);或者桿 件(3)包皮伸入立墩(2)中；或者桿件(3)包皮伸入立墩(2)和 底板(1)內(nèi)；或者同一立墩(2)上的桿件(3)平行、正交、T交 或十字交；或者立墩(2)伸入底板(1)內(nèi)；或者立墩(2)伸入桿 件(3)內(nèi)；或者桿件(3)有凸出物伸入立墩(2)內(nèi)；或者底板(1) 有凸出物伸入立墩(2)內(nèi)；或者底板(1)和桿件(3)定位后澆注 砼立墩，使桿板連成一體；或者底板(1)和立墩(2)成型后使桿件(3)與立墩(2)連成整體。
10、根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的疊合用預(yù)制板， 其特征在于立墩(2)間距為200-298mm、 300-500mm、 501-700mm; 或者立墩(2)高為40-70mm、 71-120mm、 121-190mm;或者桿件(3) 距底板(1)的空間距為10-20mm、 21-30mm、 31-50mm、 51-80mm; 或者包皮桿的厚度為20-30mm、 31-50mm、 51-80mm;或者包皮桿的 寬度為20-40mm、 41-70mm、 71-110mm、 111國150mm;或者立墩(2) 墩身寬為50-100mm、 101-200mm、 201-350mm;或者立墩(2)墩身 厚為30-50mm、 51-80mm、 81-130mm、 131-250mm;或者底板(1) 的厚為8-20mm、 21-30mm、 31-50mm;或者底板(1)的長度為 2900-3600mm、 3610-5500mm、 5510陽6900腿。
全文摘要
一種疊合用預(yù)制板，包括底板(1)，其特征在于所述的底板(1)上設(shè)置有至少二個(gè)立墩(2)和至少二根桿件(3)，桿件(3)橫向設(shè)置于底板(1)上，桿件(3)距離底板(1)之間有空間距(4)，桿件(3)橫向連接支撐至少二個(gè)立墩(2)，桿件(3)、立墩(2)和底板(1)共同構(gòu)成疊合用預(yù)制板，桿件(3)為包皮桿。適用于各種現(xiàn)澆砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及道橋工程的構(gòu)造物，特別適用于空心無梁樓蓋。
文檔編號(hào)E04C2/30GK101245630SQ20071008483
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有