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      一種用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法

      文檔序號(hào):2003039閱讀:764來源:國知局
      專利名稱:一種用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制備石英粉的工藝方法,尤其是涉及一種制備方石 英粉的工藝方法。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,由于釆取各種工藝方法加工而成的方石 英粉具有密度低、硬度大、白度高以及分散性、懸浮性、化學(xué)穩(wěn)定性、 可塑性、光散射性和絕緣性好的特性。因此,它在產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用范圍很廣, 可適用作制造涂料、玻璃、造紙、油漆、塑料、橡膠和粘結(jié)劑等的填料 以及作為精密鑄造、電子晶片打磨和拋光用材料。據(jù)市場(chǎng)調(diào)查分析,上 述產(chǎn)業(yè)使用的方石英粉全球每年的需求量至少有上百億人民幣的市場(chǎng)。 目前,國內(nèi)外制備方石英粉的工藝方法大概有合成化學(xué)法和塊狀石英直 接鍛燒法,由于合成化學(xué)法是采用石英砂先進(jìn)行化學(xué)處理,再進(jìn)行高溫 鍛燒還原來制備方石英粉,它需要龐大的化學(xué)處理裝置,因而這種制備
      方法投資大,生產(chǎn)成本高,且方石英粉合成質(zhì)量不穩(wěn)定;塊狀石英直接 鍛燒法是直接采用塊狀石英經(jīng)高溫鍛燒制備方石英粉,由于塊狀石英原 料資源緊張,原料成本高,因而這種制備方法生產(chǎn)成本高。因此,現(xiàn)有 上述制備方石英粉的工藝方法還不能同時(shí)滿足方石英粉產(chǎn)量大和生產(chǎn)成 本低的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中,制備方石夾粉工藝方法中存在的問題,本發(fā) 明提出了一種方石英粉轉(zhuǎn)化率和純度高,白度好,產(chǎn)量大,生產(chǎn)成本低 的用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法。
      本發(fā)明所述用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法是天然粉石英 通過洗滌過濾,將濾物脫水烘千后,烘燒分散成為、狀或脫水烘干后加入 粘結(jié)劑制成塊狀或蜂窩狀,再將粉狀、塊狀'或蜂窩狀的天然粉石英在 1380-1600。C高溫爐中保溫1-10小時(shí)進(jìn)行鍛燒,冷卻后再進(jìn)行分散磨粉、 》茲選和風(fēng)選分級(jí),從而得到方石英粉。 .
      為使天然粉石英在鍛燒前呈堿性,以便相應(yīng)降低鍛燒溫度和縮短保 溫時(shí)間,可在天然粉石英洗涂后加入適量的銨鹽或^f威類化合物,使天然 粉石英的PH值大于11。
      目前,我國石英礦主要有天然塊狀石英礦和天然粉石英礦,天然塊 狀石英可直接通過鍛燒粉碎得到方石英粉,但'天然塊狀石英貯藏量較少, 天然塊狀石英原料來源緊張,原料價(jià)格高;而天然粉石英在全國有很大 的貯藏量,如在江西省萍鄉(xiāng)市內(nèi),就有全國最大的天然粉石英礦,因而 天然粉石英礦生產(chǎn)的天然粉石英原料來源廣,原料Y介格較低。因此,采 用天然粉石英來制備高純方石英粉具有產(chǎn)量大、成本低和質(zhì)量好的市場(chǎng) 竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。
      本發(fā)明用天然粉石英礦生產(chǎn)的天然粉石英為原料,通過洗滌、過濾、 烘干和高溫鍛燒保溫制備成方石英粉,具有A產(chǎn)投資少、生產(chǎn)成本低、 產(chǎn)量大的特點(diǎn),其方石英粉轉(zhuǎn)化率高、白度好、含硅量高、含鐵、鋁等
      其它元素少,PH值呈中性偏酸性、流動(dòng)性、M性好,膨脹系數(shù)小、導(dǎo) 熱系數(shù)小、導(dǎo)電率低、耐腐蝕,是用途很大廣泛的無機(jī)材料,可大量用 作涂料、絕緣材料、陶瓷、油漆、造紙、農(nóng)藥、食品助濾劑、玻璃和塑 料等的填充料添加劑,還可用于精密鑄造、電子晶片打磨和拋光材料。 本發(fā)明所述用天然粉石英制備的方石英粉的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是 所述方石英粉的晶相為四方相,主要為方石英峰,少量磷石英峰、 轉(zhuǎn)化率為80-98%,白度85-98, Si02含量在98. 5-99. 9% , A1A含量小 于0. 04°/。, FeA含量小于0. 04%。
      具體實(shí)施方式
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      實(shí)施例1,用天然粉石英礦生產(chǎn)的天然粉石英通過加水洗滌后,.使其 內(nèi)雜質(zhì)及泥漿懸浮于表面,過濾后清除,將濾物再用純凈水洗滌過濾, 離心脫水烘干后、再烘燒分歉處理,制成粉狀石英,或脫水烘干后加入 適量(使天然粉石英在攪拌后呈稠性狀態(tài)時(shí)的含量)的硅酸鈉粘結(jié)劑攪 拌,(硅酸鈉通過高溫形成納米級(jí)的硅樣吏粉,其中氧化鈉在1275。C時(shí)升 華),水份控制在0.8°/ ,做成磚狀或蜂窩狀等塊狀粉石英,便于裝窯, 然后通過間歇窯爐在1560。C時(shí),保溫8小時(shí)鍛燒,其中,粉狀石英也可 直接用吹燒和噴燒,冷卻后,經(jīng)過分散、磨粉,磁選取分級(jí)出方石英粉, 方石英粉經(jīng)X射線衍^射;險(xiǎn)測(cè),其方石英粉晶相為四方相,主要是方石英 峰,有少量磷石英峰,其方石英粉的轉(zhuǎn)化率為90°/。,白度為92, PH值為 6. 2, SiOz含量為99. 82%, A1A含量為0. 037%, Fe203含量為0. 033%。
      實(shí)施例2,用天然粉石英礦生產(chǎn)的天然粉石英通過用酸洗并加堿進(jìn)行
      中和,使其內(nèi)雜質(zhì)及泥漿懸浮于表面,再過濾,在濾物中再加入天然粉
      石英重量0. 5%的氯化銨,經(jīng)檢測(cè)其天然石英粉的PH值為11. 5,離心脫 水烘干后、再烘燒分散處理,制成粉狀石英,或脫水烘干后加入適量(使 天然粉石英在攪拌后呈稠性狀態(tài)時(shí)的含量)的硅酸鈉粘結(jié)劑攪拌分散, (硅酸鈉通過高溫形成納米級(jí)的硅微粉,其中氧化鈉在1275。C時(shí)升華), 水份控制在0.8%,做成磚狀或蜂窩狀等塊狀粉石英,便于裝窯,然后通 過間歇窯爐在147(TC時(shí),保溫4小時(shí)鍛燒,其中,粉狀石英也可直接用 吹制和噴燒,冷卻后,經(jīng)過分散、磨粉,磁選取分級(jí)出方石英粉,方石 英粉經(jīng)X射線衍射檢測(cè),其方石英粉晶相為四方相,主要為方石英峰, 少量磷石英峰,其方石英粉的轉(zhuǎn)化率為98%,白度為96, PH值6. 8, Si02 含量為99. 88%,八1203含量為0. 028%, Fe力3含量為0. 022%。
      權(quán)利要求
      1、一種用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法,其特征在于天然粉石英通過洗滌過濾,將濾物脫水烘干后,烘燒分散成粉狀或脫水烘干后加入粘結(jié)劑制成塊狀或蜂窩狀,再將粉狀、塊狀或蜂窩狀的天然粉石英在1380-1600℃高溫爐中保溫1-10小時(shí)進(jìn)行鍛燒,冷卻后再進(jìn)行分散磨粉、磁選和風(fēng)選分級(jí),從而得到方石英粉。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用天然粉石英制備方石英粉的工藝方法,其工藝步驟是天然粉石英通過洗滌過濾,將濾物脫水烘干后,烘燒分散成粉狀或脫水烘干后加入粘結(jié)劑制成塊狀或蜂窩狀,再將粉狀、塊狀或蜂窩狀的天然粉石英在1380-1600℃高溫爐中保溫1-10小時(shí)進(jìn)行鍛燒,冷卻后再進(jìn)行分散磨粉、磁選和風(fēng)選分級(jí),從而得到方石英粉。本發(fā)明具有生產(chǎn)投資少、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大的特點(diǎn),其方石英粉轉(zhuǎn)化率高、白度好、含硅量高、含鐵、鋁等其它元素少,是一種用途很大廣泛的無機(jī)材料,可大量用作涂料、絕緣材料、陶瓷、油漆、造紙、農(nóng)藥、食品助濾劑、玻璃和塑料等的填充料添加劑,還可用于精密鑄造、電子晶片打磨和拋光材料。
      文檔編號(hào)C04B35/10GK101100391SQ20071009125
      公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
      發(fā)明者周承武, 廖小明, 晏平強(qiáng), 羅招梅, 君 袁, 超 袁, 袁養(yǎng)軍, 袁茂清, 袁茂豪 申請(qǐng)人:袁茂豪
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