專利名稱：一種太陽能建材和建筑一體化太陽能利用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具備太陽能利用功能的新型建材以及利用該種材料配合必要設(shè)施，建立與建筑一體化結(jié)合的裝置，收集太陽能轉(zhuǎn)換為熱能，為各種用途供熱和利用特種汽輪機發(fā)電；屬于能源領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前太陽能熱水器是將集熱裝置固定于屋頂或獨立于建筑物的其它地方，必須具備防雨、擋風(fēng)、保溫條件；嚴寒季節(jié)，可能造成集熱元件或連接管路凍裂；集熱元件與容器或匯集管路之間用插入式結(jié)合，存在漏水問題；大面積大規(guī)模利用需要占用大量場地；用空氣作為傳熱介質(zhì)的太陽房加熱系統(tǒng)，需要專門設(shè)計建造，增加專門的建筑結(jié)構(gòu)，利用太陽能加熱的空氣，在熱能匯集、儲存，分配利用等方面，都還存在諸多問題有待進一步解決；用于農(nóng)用溫室的太陽能一體化設(shè)施，尚難于用于其他建筑；現(xiàn)有的各種太陽能熱利用設(shè)備和技術(shù)，對于上規(guī)模大面積與建筑結(jié)合應(yīng)用尚需進一步增強成本競爭力。
熱管或無機導(dǎo)熱管與集熱翅片相結(jié)合的太陽能集熱元件，在熱傳遞和不同溫度適應(yīng)性方面有優(yōu)越性，但至今都是通過將熱管上端插入水箱匯集熱能，用于分立式太陽能集熱器；目前尚未見到可安裝到屋頂和墻體中的太陽能集熱裝置和技術(shù)的報道；發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種同時具備太陽能利用和建筑裝修裝飾功能的新型材料和傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置和技術(shù)，配合必要的配套設(shè)施構(gòu)成安裝到屋頂、遮陽棚、朝陽墻體之中的建筑一體化太陽能光熱電綜合利用裝置；本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種同時具備太陽能利用和建筑裝修裝飾功能的新型材料，即與熱管或無機導(dǎo)熱管加工成為一體的導(dǎo)熱性能良好的金屬薄板，其正面起建筑裝修裝飾作用，同時是熱管或無機導(dǎo)熱管的太陽能集熱片；為實現(xiàn)建筑裝修裝飾功能，熱管或無機導(dǎo)熱管可根據(jù)建筑設(shè)計需要處于板的正面、中間或背面，一般在寬度方向的對稱軸線上，也可以數(shù)支熱管或無機導(dǎo)熱管與單塊金屬薄板結(jié)合成一體；作為太陽能集熱片的金屬薄板可根據(jù)需要制造成平面、曲面或各種異形面；表面狀態(tài)可以是平整的，或帶各種圖案，或制造成各種減反射的非平滑結(jié)構(gòu)；表面顏色在深色范圍內(nèi)可以有一定的選擇；為實現(xiàn)太陽能利用功能，金屬薄板以及與其結(jié)合成一體的熱管或無機導(dǎo)熱管表面經(jīng)過選擇性吸收鍍層或涂層專門處理，具有滿足太陽能集熱器要求的選擇性吸收能力；上述具備太陽能利用功能的新型建材構(gòu)成的太陽能集熱元件與傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置，配合配套設(shè)施，成為建筑物整體的構(gòu)成部分，建造在建筑物的屋頂或者墻體之中，吸收太陽光轉(zhuǎn)換為熱能并將其匯集到儲存、分配和應(yīng)用設(shè)施，構(gòu)成建筑一體化太陽能供熱綜合利用裝置；采取聚光和強化保溫，將所述太陽能集熱裝置結(jié)合到工業(yè)廠房，倉庫和其它許可這樣作的建筑物中，獲得顯著高于100℃溫度的太陽能熱源，為工業(yè)過程供熱，空調(diào)制冷，驅(qū)動特種工質(zhì)汽輪機發(fā)電或提供機械動力之用；上述傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置，是指本發(fā)明的將諸多單支熱管或無機導(dǎo)熱管收集的熱能，匯集至傳熱介質(zhì)管路內(nèi)壁，再經(jīng)由對流換熱傳給流動于其內(nèi)的傳熱介質(zhì)的技術(shù)和設(shè)備；也就是在熱管或無機導(dǎo)熱管頭部，即其熱能輸出部位，和傳熱介質(zhì)金屬導(dǎo)管的側(cè)面或底面，有依照本發(fā)明精確設(shè)計制造的對應(yīng)’配合面’；在安裝時用按本發(fā)明專門設(shè)計制造的’結(jié)合配件’和緊固件將相應(yīng)的’配合面’精確組裝固定并加力壓緊，使之相互密切配合；熱能通過該配合面從熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位傳導(dǎo)至傳熱介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)壁，進而通過對流換熱將熱能傳給在其內(nèi)部流動的傳熱介質(zhì)；所說’結(jié)合配件’同時起補充或增強熱傳導(dǎo)作用；所述’結(jié)合配件’可與熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出段或者與傳熱介質(zhì)導(dǎo)管制造成一體；為了進一步降低傳導(dǎo)熱阻，在上述’配合面’精確組裝固定并加力壓緊之后，再以諸如感應(yīng)加熱釬焊，或者超聲波焊，或者超聲波浸潤釬焊或者其它工藝對配合面進行焊接處理，使之在保持原有結(jié)構(gòu)和強度不受顯著損傷的同時，在相應(yīng)配合面之間形成局部相互融合或者產(chǎn)生局部相互冶金結(jié)合；上述傳熱介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)壁有光滑的，也有內(nèi)壁帶螺線的，以增強流體擾動強化換熱，本發(fā)明的有益效果是1，可避免對建筑物的視覺污染，安全可靠，而且解決了太陽能大面積上規(guī)模應(yīng)用的場地問題；2，由于建設(shè)在屋頂和墻體中，實現(xiàn)太陽能集熱裝置和建筑物共用外護層和保溫隔熱材料，從而大幅度降低太陽能利用成本3，在充分利用太陽能的同時，實現(xiàn)建筑高效保溫4，以有市場競爭力的成本，大面積、上規(guī)模收集太陽能，為實現(xiàn)太陽能供產(chǎn)業(yè)利用、驅(qū)動汽輪機發(fā)電等開辟新途徑；5，降低以至基本上消除玻璃幕墻的光污染，同時實現(xiàn)太陽能供熱綜合利用；


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1給出了本發(fā)明的太陽能新型建材的構(gòu)成示意圖。
圖2給出了本發(fā)明的太陽能光熱利用裝置流程示意3給出了傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置結(jié)構(gòu)示意4給出了建筑一體化太陽能集熱裝置和保溫隔熱處理的結(jié)構(gòu)示意5給出了為獲得較高溫度熱能，結(jié)合到工業(yè)廠房，倉庫等建筑物中，用玻璃真空夾套強化保溫和反射聚光的集熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6A、6B是建筑一體化太陽能集熱裝置和保溫隔熱處理安裝在有一定傾斜度的墻體中和作為遮陽棚、雨披的布置示意圖具體實施方案在圖1A、B、C、D中，(1)為熱管或無機導(dǎo)熱管本體，其截面形狀不受限制，可以是圓形、橢圓型、半圓型、半橢圓型、矩形、多邊形或圓角矩形、多邊形以及由曲線、折線或曲線和折線共同圍成的各種形狀等，熱管或無機導(dǎo)熱管表面可以有各種裝飾圖案，并且經(jīng)過與集熱片相同的選擇性吸收鍍層或涂層專門處理，對于太陽光具有高吸收低發(fā)射的選擇性吸收能力；圖1D代表非圓形截面的熱管或無機導(dǎo)熱管；為了建筑裝修裝飾的需要，也可以數(shù)支熱管或無機導(dǎo)熱管與單塊金屬薄板結(jié)合成一體(2)為熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部，即熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位，其內(nèi)部與熱管或無機導(dǎo)熱管本體內(nèi)部相通，傳熱工質(zhì)將熱能帶到頭部，釋放部分熱能之后返回管體內(nèi)；該頭部的形狀、大小可以與熱管或無機導(dǎo)熱管的本體相同，或者不同；在該頭部有依照本發(fā)明設(shè)計制造的’配合面’，其形狀和表面狀態(tài)滿足傳導(dǎo)型熱能匯流裝置的要求，該’配合面’可以設(shè)計在頭部的頂端或在側(cè)面，例如圖1B.’配合面’在頂部且?guī)в型咕墸瑘D1D.’配合面’在側(cè)面，帶有凸緣，’配合面’也可以不帶凸緣，例如圖1A所示；本發(fā)明采用專門的’結(jié)合配件’將所說’配合面’與傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱管上的對應(yīng)’配合面’準(zhǔn)確配合、固定并加力壓緊，該配件可以單獨制造，也可以與熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部加工成一體，例如圖1C所示；所說滿足傳導(dǎo)型熱能匯流裝置要求的’配合面’可以是平面，曲面，棱邊-凹槽配合面，或主、輔配合構(gòu)成的復(fù)合’配合面’，在圖3A.-圖3H.中將進一步闡述；(3)，集熱片，由導(dǎo)熱性能良好且在使用環(huán)境下性能穩(wěn)定的金屬薄板制成，其正面經(jīng)過選擇性吸收鍍層或涂層專門處理，在采用反射型聚光設(shè)施時其正面和背面都經(jīng)過選擇性吸收鍍層或涂層專門處理，對于太陽光具有高吸收低發(fā)射的選擇性吸收能力；板的正面可以同時起建筑裝修裝飾作用，可根據(jù)需要制造成平面、曲面或各種異形面；表面狀態(tài)可以是平整的，或帶各種凹凸圖案，或制造成各種減反射的非平滑結(jié)構(gòu)；或加鍍有色彩美觀的減反射膜；根據(jù)需要，熱管或無機導(dǎo)熱管可處于集熱片的背面(圖1A)、正面(圖1B)或中間(圖1C)，一般置于板的寬度方向的對稱中心線上，也可以不對稱；熱管或無機導(dǎo)熱管和集熱片可用同種材料一體成型，也可用相同或不同材料分別制造然后復(fù)合或焊接而成；(4)為集熱片的折邊，用于相鄰集熱片之間的接縫，可以制造成疊合、交叉咬合、榫槽對插、緊固件固定，還可以在其背面加輔助件加固；或不用折邊，只是簡單的略微重疊；在圖2中，(1)為太陽能接收元件，又同時可起建筑裝飾、裝修作用，即具有太陽能利用功能的新型建材，(2)為熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部，即熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位，與上述圖1.中相對應(yīng)。
(5)為傳熱介質(zhì)導(dǎo)管，傳熱介質(zhì)經(jīng)由其內(nèi)部流過，該導(dǎo)管有依照本發(fā)明專門設(shè)計制造的表面，其形狀和表面狀態(tài)滿足傳導(dǎo)型可承壓無泄露免維修熱能匯流裝置的要求.
(15)為循環(huán)泵，傳熱介質(zhì)由該循環(huán)泵驅(qū)動通過導(dǎo)管和管路，將匯集熱能的傳熱介質(zhì)傳送至熱交換器(8)；傳熱介質(zhì)進行閉路循環(huán)，熱交換器(8)將傳熱介質(zhì)的熱能傳遞給儲存設(shè)備(9)中的水或其它介質(zhì)，使之得以不斷加熱；當(dāng)收集的熱能是用于溫度在100℃以上時，該儲存設(shè)備是承壓容器；當(dāng)要利用于汽輪機發(fā)電時，該儲存設(shè)備是發(fā)電工質(zhì)的蒸發(fā)器；(10)為熱能利用設(shè)施對于不同用途，使用不同的應(yīng)用設(shè)施，包括供熱水、采暖；利用熱能通過吸收式、吸附式和噴射式制冷；工業(yè)過程供熱；汽輪機發(fā)電或提供機械動力；(11)為控制器；(12)為閥門組；(13)為水源或其它傳熱工質(zhì)儲罐；(14)為輔助熱源，在太陽能不足以滿足要求時，提供補充熱能；本圖的(1)(2)(5)及其相關(guān)部分建設(shè)于屋頂或墻體之內(nèi)。其余部分置于室內(nèi)。
在圖3A.--圖3G.中(1)為熱管或無機導(dǎo)熱管(2)為熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部，即熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位；(5)為傳熱介質(zhì)導(dǎo)管，在其側(cè)面或底面，有依照本發(fā)明設(shè)計制造的’配合面’，在安裝時用’結(jié)合配件’(6)和緊固件(7)將眾多單支熱管或無機導(dǎo)熱管頭部的’配合面’與本傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的相應(yīng)’配合面’精確組裝固定，并加力壓緊，使之相互密切配合，熱能通過該配合面從熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位傳導(dǎo)至傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱管內(nèi)壁，進而通過導(dǎo)管內(nèi)壁換熱，傳給在其內(nèi)部流動的傳熱介質(zhì)；在上述相應(yīng)’配合面’精確組裝固定并加力壓緊之后，根據(jù)需要還可以用諸如感應(yīng)加熱釬焊，或者超聲波焊，或者超聲波浸潤釬焊或者其它工藝對配合面進行焊接處理，使之在保持原有結(jié)構(gòu)和強度不受顯著損傷的同時，在相應(yīng)配合面之間形成局部相互融合或者產(chǎn)生局部相互冶金結(jié)合，有無該類處理的必要取決于配合面的材質(zhì)和需要通過的單位面積熱流量；對于’配合面’材質(zhì)不太容易以上述工藝進行局部相互融合或者產(chǎn)生局部相互冶金結(jié)合的情況，在相關(guān)’配合面’制造過程中，在其表面鍍上或涂上適當(dāng)?shù)拟F焊料，用以改善該類處理過程；該類處理過程不是對所有場合都有必要；在滿足本發(fā)明的上述’配合面’要求的前提下，傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的截面形狀可以是圓形、橢圓型、半圓型、半橢圓型(如在圖3B.圖3D.圖3F.圖3H.所示)，方形、矩形、菱形(如在圖3A.圖3C.圖3E.圖3G.所示)多邊形或圓角矩形、多邊形以及由曲線、折線或曲線和折線共同圍成的各種形狀等(如在圖3B.圖3D.所示)；’配合面’有設(shè)計在傳熱介質(zhì)導(dǎo)管前面的(如在圖3A.圖3B.所示)，有在其后面的(如在圖3C.圖3D.所示)，有在其底面的(如在圖3E.圖3F.圖3G.圖3H.所示)；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管有單流道的，也有雙流道的，即將傳熱介質(zhì)的往返流道制造成為一體，如圖3D.所示；導(dǎo)管內(nèi)壁可以是光滑的，也可制造成帶螺線的，以增強傳熱介質(zhì)擾動改善對流換熱；
傳熱介質(zhì)導(dǎo)管以無接頭整管延伸至室內(nèi)便于操作的位置，導(dǎo)管的匯集、接口都在操作方便之處，按常規(guī)管線的要求運作；從以上所述的圖例和說明可見，在本發(fā)明的太陽能集熱元件和熱能匯集裝置中，無開口無接頭存在，也無須密封墊、密封圈，因而從根本上排除了傳熱介質(zhì)(在許多情況下是水)的泄漏問題；也不存在與太陽能集熱裝置相關(guān)的特殊維護問題；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管為金屬管路，承壓能力可根據(jù)需要設(shè)計，滿足需要.
在所述熱管或無機導(dǎo)熱管頭部的’配合面’同與之結(jié)合的傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的相應(yīng)’配合面’之間，可以添加增強傳熱性能的物質(zhì)，如導(dǎo)熱硅油或類似物質(zhì)，也可以不加；(6)是依照本發(fā)明設(shè)計的’結(jié)合配件’，用于將熱管或無機導(dǎo)熱管頭部和傳熱介質(zhì)導(dǎo)管兩部分的相應(yīng)’配合面’的精確組裝、固定并加力壓緊；在圖3B.圖3D.所示的結(jié)構(gòu)中，可以不用’結(jié)合配件’，熱管或無機導(dǎo)熱管頭部側(cè)面帶凸緣的’配合面’與上下側(cè)帶凸緣的傳熱介質(zhì)導(dǎo)管一側(cè)的’配合面’直接結(jié)合，用緊固件緊固加力壓緊；在圖3A.圖3C.中，未顯示”配件”，參照圖3E.圖3F的結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖3A.圖3C.的配合方式改變安裝方位即可；在圖3E.圖3G.圖3H.中，’結(jié)合配件’與熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部可以結(jié)合為一體，也可以分開制造；或者分開制造后再結(jié)合成一體；’結(jié)合配件’還有一項功能補充或者強化熱管或無機導(dǎo)熱管頭部和傳熱介質(zhì)導(dǎo)管兩部分之間的熱傳導(dǎo)，特別是對于圖3F.圖3H.這類配合方式，因此，’結(jié)合配件’采用導(dǎo)熱性能好的材料，其表面形狀、狀態(tài)、寬度、厚度也需要合理設(shè)計；(7)是配合’結(jié)合配件’使用的緊固件；隨太陽能應(yīng)用目標(biāo)的不同，對傳熱介質(zhì)的溫度要求不同，傳熱介質(zhì)導(dǎo)管材質(zhì)必須隨之改變，對于需要明顯高于100℃以及更高溫度的情況，傳熱介質(zhì)導(dǎo)管需要以適當(dāng)成分的鋼管為基礎(chǔ)，其外表面加導(dǎo)熱性能好接觸熱阻低的金屬復(fù)合層或鍍層，對于該類情況，前述’配合面’組裝、緊固和加力壓緊之后的施焊，’結(jié)合配件’的補充或者強化傳熱功能都具有更為重要的作用；該辦法同樣適用于溫度要求不那么高的場合；在圖4中(1)為熱管或無機導(dǎo)熱管；(3)為太陽能集熱片，又同時起裝飾、裝修作用；(5)為傳熱介質(zhì)導(dǎo)管，屬于熱能匯流設(shè)施的構(gòu)成部分；(16)為內(nèi)墻或墻體內(nèi)裝修層或屋頂?shù)南旅?內(nèi)表面)裝修層，(17)為鋁箔，對熱輻射起反射作用，對空氣對流和水分子遷移起隔斷作用，(18)為保溫材料，至少由兩層構(gòu)成，兩層的接縫錯開；(19)為鋁箔至少由兩層構(gòu)成，兩層的接縫錯開；(20)為熱能匯集裝置復(fù)合保溫層，其內(nèi)外兩側(cè)都有鋁箔；上述(1)、(3)、(5)就是太陽能接收、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置或簡稱’太陽能集熱裝置’的主體，(16)-(19)是保溫隔熱和建筑內(nèi)墻面；(21)為朝向太陽的透光封閉層，由透光率高、反光率低，強度和耐久性滿足要求的玻璃、鋼化玻璃，合成材料或復(fù)合材料構(gòu)成，同時是建筑外墻面或屋頂面層；其層數(shù)可以是單層、雙層以至多層，取決于所在地區(qū)、和對所建太陽能集熱裝置的溫度要求；構(gòu)成透光密封層的玻璃或上述其它材質(zhì)的板材，可以是普通平板，或者一面平另一面為長向帶多條平行凸臺和凹槽波形的聚光板，或槽形板，波形板，波形可以是凹凸相間的半圓型、方形或梯形，與建筑業(yè)常用的金屬壓型板、水泥波形瓦相同或類似；板的表面狀態(tài)可以是通常的光滑平面，也可以帶起減反射作用的細微凹凸壓痕或裝飾圖案；可以是玻璃生產(chǎn)的原始狀態(tài)，也可以在其表面鍍減反射膜或者進行自凈化表面處理；采取聚光和強化保溫措施，本發(fā)明的技術(shù)和裝置，可獲得顯著高于100℃溫度的太陽能熱源，為工業(yè)供熱，空調(diào)制冷，或驅(qū)動特種工質(zhì)汽輪機發(fā)電或提供機械動力之用；聚光可以通過上述帶多條平行凸臺和凹槽波形的聚光板實現(xiàn)；也可以在一層透光密封層之內(nèi)，在本發(fā)明的太陽能集熱元件之外，再外加上本發(fā)明提供的后面帶反射聚光的玻璃真空夾套實現(xiàn)，所述真空夾套是指用透光性能優(yōu)良的雙層帶底的玻璃環(huán)套管，其后半部有反光鍍層，環(huán)套中抽真空密封，環(huán)套頂部為開口，太陽能集熱元件從開口插入夾套后，用保溫材料塞堵上開口，該保溫材料允許空氣緩慢滲透保持玻璃夾套內(nèi)外壓力平衡；詳見圖5.；所述帶反射聚光的玻璃真空夾套的太陽能集熱裝置將被使用在廠房，倉庫或其他許可這樣作的建筑物的屋頂和墻體或遮陽棚中；圖5給出了為獲得較高溫度，結(jié)合到工業(yè)廠房，倉庫等建筑物中，用玻璃真空夾套強化保溫和反射聚光的集熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖5中(1)為熱管或無機導(dǎo)熱管本體，(2)為熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部，即熱管的熱能輸出部位，(1)、(2)與本發(fā)明上述圖1中所述一致；(3)為集熱片，由導(dǎo)熱性能良好且在使用環(huán)境下性能穩(wěn)定的金屬薄板制成，其正面和背面都經(jīng)過選擇性吸收鍍層或涂層的專門處理，對太陽光具有高吸收低發(fā)射的選擇性吸收能力，(18)為保溫隔熱塞，用允許空氣緩慢通過保持玻璃真空夾套內(nèi)外壓力平衡的保溫材料制造，(26)為保溫玻璃真空夾套，用透光性能優(yōu)良的玻璃制造的雙層環(huán)套管，環(huán)套管后半部有反光鍍層，環(huán)套中抽真空密封，(27)為反光鍍層，既可鍍在夾套內(nèi)層的外側(cè)，也可鍍在外層的內(nèi)側(cè)，或者兩者都鍍；所述夾套的橫斷面形狀不一定為圓形，可以根據(jù)前面透光和后面反光的需要，合理設(shè)計，環(huán)套管可以帶底，也可以無底，用保溫材料塞堵住；在圖6A.中，(22)為屋頂，其內(nèi)部按上述圖4.的配置裝有太陽能集熱裝置，(23)為與建筑物雨披或遮陽棚，其內(nèi)部按上述圖4.的配置裝有太陽能集熱裝置，(24)為門，(25)為窗戶，在圖6B.中，(25)為陽臺窗戶；圖6A與圖6B的布置有雙重含義本發(fā)明的建筑一體化太陽能集熱器可直接結(jié)合在住戶門、窗、陽臺的雨披中，另一方面，本發(fā)明的建筑一體化太陽能利用裝置，既可建設(shè)在與當(dāng)?shù)厮矫娲怪钡膲w內(nèi)，對于非承重墻，也可建設(shè)在具有一定傾角的墻體之中；從優(yōu)化全年太陽能接收效率考慮，在建設(shè)本發(fā)明的建筑一體化太陽能集熱裝置時，可按照所在地緯度、建造成本，兼顧太陽能利用、建筑美觀和投入合理諸方面，適當(dāng)設(shè)計墻體傾角；墻面有一定傾角意味著樓板需要向外有一定的延伸，該種帶傾角的墻體，其結(jié)構(gòu)實際上是一種’放大的雨披’也具備遮陽棚、雨披的作用；對于單元式樓房建筑，上述建設(shè)在住戶墻體、門、窗、陽臺的雨披中的太陽能集熱設(shè)備，便于用戶就近連接和管理；
從以上各圖可以看出，本發(fā)明所說的建筑一體化是指將太陽能接收轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置，作為為建筑物屋頂、墻體或雨披的一部分，建設(shè)于其中；即保溫、隔熱層處在太陽能集熱器的背面，這就使得太陽能的收集、轉(zhuǎn)換、輸送、儲存與建筑保溫、隔熱成為互不相干之事，從而可以在充分利用太陽能的同時實現(xiàn)建筑高效保溫和隔熱；太陽能’取之不盡，用之不竭’，但是單位面積能接收的量有限，要上規(guī)模，需要大量接收面積；另一方面，可接收的時間有限；本發(fā)明解決了將太陽能接收裝置建設(shè)在墻體和屋頂中的技術(shù)和裝置，提供了非常廣闊的接收場地；本發(fā)明用液體，在多數(shù)情況下是水，作為傳熱介質(zhì)，為接收到的熱能的輸送、匯集、儲存提供了方便；在建造成本方面，本發(fā)明朝向太陽的透光封閉層，同時是建筑外墻面或屋頂面層，保溫隔熱層也是與建筑本身共用，因而可大幅度節(jié)省成本；在具備上述優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，市場競爭的格局就與普通商品能源一樣使用單位能量的綜合成本，不必為提高比例不大的一點”效率”而大幅度增加成本。
本發(fā)明的太陽能建筑一體化利用有極其廣泛的途徑，為了便于理解，現(xiàn)舉例如下，但是這些舉例遠不是本發(fā)明應(yīng)用范圍的全部，更不構(gòu)成對本發(fā)明的限制1，在房屋設(shè)計、建造，或者屋頂翻新改建，或者在屋頂加層過程中按照本發(fā)明圖4的配置，將太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置建設(shè)到屋頂結(jié)構(gòu)中屋面頂層采用玻璃或鋼化玻璃與金屬型材、密封材料分塊做防水密封透光層，塊之間做排水溝；或者用槽形玻璃反扣于其上，在槽形玻璃接合處留排水溝；或者用高透光鋼化玻璃或適合于該種用途的高透光合成材料的大塊波形板，按建筑常規(guī)處理接合部；太陽能集熱元件和熱流匯集裝置安裝在防風(fēng)雨封閉透光頂層之下，中間有2厘米或稍多一點的空氣層，本發(fā)明的傳導(dǎo)型熱流匯集裝置安裝在太陽能集熱元件的上方，熱流匯集裝置單獨作全方位保溫、隔熱處理，太陽能集熱元件與水平面之間有一定的角度，坡度不低于7度；太陽能集熱元件之下為復(fù)合保溫隔熱材料，包括上下兩側(cè)都有鋁箔；2、在房屋建筑設(shè)計建造，墻體翻新或節(jié)能改造過程中，按照本發(fā)明圖4的配置；將太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置結(jié)合到建筑物朝陽面墻體結(jié)構(gòu)中；用高透光低反射玻璃或鋼化玻璃或適合于該種用途的高透光合成材料或復(fù)合材料作防風(fēng)雨密封透光外墻面，在特別寒冷地區(qū)，玻璃可以多于一層，玻璃內(nèi)側(cè)留2厘米或稍多一些的空氣層；太陽能集熱元件豎直安裝，熱能匯集裝置安裝在集熱元件上端，單獨作全方位保溫、隔熱；太陽能集熱元件之后作復(fù)合保溫隔熱，保溫隔熱材料可組合到集熱元件背面，或者與內(nèi)墻板作為一體；3，用于玻璃幕墻內(nèi)側(cè)，在向陽面的玻璃幕墻內(nèi)側(cè)，在留出采光面之外的部分，按本發(fā)明圖4的配置，裝上本發(fā)明具備裝飾裝修功能的太陽能接收板、傳導(dǎo)型無泄漏、可承壓免維修的熱能匯集裝置以及保溫、隔熱層和內(nèi)裝修，收集透過幕墻玻璃的多余能量供利用，炎熱季節(jié)大幅度降低空調(diào)能耗，并提供熱水，對于新建玻璃幕墻，由于太陽能集熱片表面的選擇性鍍層或涂層可吸收95％以上的太陽光，所以按照本發(fā)明，幕墻玻璃不僅不必作反光處理，而且可作適當(dāng)?shù)臏p反射處理，控制光污染，增加可利用太陽能的收集量；采用本發(fā)明，玻璃幕墻建筑不再是城市光污染源，也不再是能源消耗超標(biāo)建筑，反而有可能轉(zhuǎn)變成超低能耗建筑；在炎熱季節(jié)，有可能產(chǎn)生剩余熱水供商業(yè)或附近社區(qū)利用4，按照本發(fā)明圖4的配置，參照以上1-4項的描述，將太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置建設(shè)到工廠廠房、倉庫、堆棚的屋頂和向陽墻體結(jié)構(gòu)中，熱管和熱能匯流裝置中傳熱介質(zhì)的工作溫度范圍根據(jù)應(yīng)用目標(biāo)選擇，必要時采取聚光措施和玻璃真空夾套強化保溫，可以將太陽能用于工業(yè)供熱，或者通過沸騰溫度和蒸發(fā)潛熱都低于水的特種工質(zhì)蒸發(fā)器和汽輪機發(fā)電，同時從該汽輪機的尾汽冷凝水產(chǎn)生生活熱水；在無工業(yè)電網(wǎng)且其它一次能源不足的地區(qū)，用本發(fā)明的上述途徑發(fā)電，其成本有可能顯著低于現(xiàn)有的光伏發(fā)電，而且容易獲得較大規(guī)模的供電能力；5，按照本發(fā)明圖4的配置，參照以上1-5項的描述，將本發(fā)明的太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置，建設(shè)到船舶、艦艇，以至長途火車等大型遠距離運輸設(shè)備的頂面和’墻面’結(jié)構(gòu)中，熱管和熱能匯流裝置中傳熱介質(zhì)的工作溫度范圍根據(jù)應(yīng)用目標(biāo)選擇，必要時采取聚光措施，可以將太陽能用于海水淡化、空調(diào)、供熱水和飲用水以至食物烹調(diào)；6，按本發(fā)明圖4的配置，將太陽能集熱設(shè)備制造成組合式單元，安裝到現(xiàn)有建筑的墻面、屋頂和雨披-遮陽棚中；說明本說明書，為了便于理解，提供了圖解和說明舉例，但是，它們遠不是本發(fā)明的全部，更不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種太陽能建材及建筑一體化太陽能利用裝置，其特征是導(dǎo)熱性能良好的金屬薄板與熱管或無機導(dǎo)熱管加工成為一體；所述與熱管或無機導(dǎo)熱管加工成為一體的金屬薄板具備建筑裝修裝飾功能，同時是所述熱管或無機導(dǎo)熱管的太陽能集熱片，即具備太陽能利用功能的新型建材；所述具備太陽能利用功能的新型建材與本發(fā)明的傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置、復(fù)合保溫層組合，作為建筑物的構(gòu)成部分，建造在屋頂、墻體、雨披或者遮陽棚之中，成為建筑一體化太陽能利用裝置；通過傳熱介質(zhì)導(dǎo)流管連接熱交換器和循環(huán)泵，形成密閉回路；該熱交換器置于熱能和二次載熱工質(zhì)存儲或轉(zhuǎn)換設(shè)備中，該存儲設(shè)備連接有熱能利用設(shè)施、以及輔助設(shè)備；采取聚光和強化保溫措施，本發(fā)明的技術(shù)和裝置，可獲得顯著高于100℃溫度的太陽能熱源，為工業(yè)供熱，空調(diào)制冷，或驅(qū)動特種工質(zhì)汽輪機發(fā)電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能新型建材，其特征是該具備太陽能利用功能的新型建材的金屬薄板，為滿足建筑裝飾要求，可根據(jù)需要制造成平面、曲面或各種異形面，或帶各種凹凸圖案，或制造成各種減反射的非平滑結(jié)構(gòu)；表面顏色在深色范圍內(nèi)可以有一定的選擇，或加鍍有色彩美觀的減反射膜，所述金屬薄板兩側(cè)邊有帶折邊，用于相鄰薄板之間的接縫，也有不帶的，接合方式有簡單重疊、相互搭接咬合、榫槽對插等，也有在上述各種接合再加緊固件緊固的，還可在其背面用輔助件加固；為實現(xiàn)太陽能利用功能，金屬薄板及其與之結(jié)合為一體的熱管或無機導(dǎo)熱管的表面經(jīng)過選擇性吸收鍍層或涂層專門處理，對太陽光具有選擇性吸收能力，滿足太陽能集熱器的要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能新型建材，其特征是所述與導(dǎo)熱性能良好的金屬薄板結(jié)合成一體的熱管或無機導(dǎo)熱管，為適應(yīng)建筑裝飾需要，成熱管或無機導(dǎo)熱管可處于板的正面，不同程度地處在板的中間，或處于板的背面，一般處于集熱面寬度方向的對稱軸線上，也有不處于集熱面寬度方向的對稱軸線上的；熱管和集熱片有用同種材料一次制造成型，也有用相同或不同材料分別制造然后復(fù)合或焊接而成的；可以數(shù)支熱管或無機導(dǎo)熱管與單塊金屬薄板結(jié)合成一體；熱管截面形狀不受限制，可以是圓形、橢圓型、半圓型、半橢圓型、矩形、多邊形或帶圓角的矩形、多邊形以及由曲線、折線或曲線和折線共同圍成的各種形狀等，熱管或無機導(dǎo)熱管表面還可以有各種裝飾圖案并且經(jīng)過與集熱片相同的選擇性吸收鍍層或涂層專門處理；為滿足太陽能利用的熱能收集和傳輸需要，熱管或無機導(dǎo)熱管具有作為熱能輸出部位的頭部，該頭部的形狀、大小可以與熱管或無機導(dǎo)熱管的本體相同或者不同；其內(nèi)部與熱管或無機導(dǎo)熱管本體內(nèi)部相通，傳熱工質(zhì)將熱能帶到該部位，釋放部分熱能之后返回管體內(nèi)；在該頭部有依照本發(fā)明設(shè)計制造的’配合面’，其形狀和表面狀態(tài)滿足傳導(dǎo)型熱能匯流裝置的要求，該’配合面’由專門的’結(jié)合配件’將其與(在傳熱介質(zhì)導(dǎo)管上的)熱能接收側(cè)的對應(yīng)’配合面’精確配合、固定并加力壓緊；’配合面’可以設(shè)計制造在所述頭部的頂端或在其側(cè)面，’配合面’有帶凸緣的，也有不帶凸緣的，凸緣的作用主要有兩方面①便于與(在傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱管上的)對應(yīng)’配合面’的組裝、緊固和加力壓緊，②增大接觸熱傳導(dǎo)面積；’配合面’可以是平面、曲面、棱邊-凹槽組合，還有主、輔配合構(gòu)成的復(fù)合’配合面’，主、輔配合是指在上述主配合面的同時，利用’結(jié)合配件’在固定壓緊上述雙側(cè)配合面的同時，將’結(jié)合配件’與熱管或無機導(dǎo)熱管頭部和傳熱介質(zhì)導(dǎo)管上的接觸面，也形成有良好接觸傳熱性能的結(jié)合，以補充或者強化熱傳導(dǎo)能力；所述’結(jié)合配件’可和以單獨制造，也可以與熱管或無機導(dǎo)熱管的頭部，或者傳熱介質(zhì)導(dǎo)管加工成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳導(dǎo)型承壓、無泄漏、免維修的熱能匯集裝置，其特征是通過緊密貼合的’配合面’之間的熱傳導(dǎo)將諸多單支熱管或無機導(dǎo)熱管收集的熱能匯集至傳熱介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)壁，進而通過對流換熱傳給在其內(nèi)部流動的傳熱介質(zhì)；其中無開口，無接頭存在，也無須密封墊、密封圈，從根本上排除了傳熱介質(zhì)(在許多情況下是水)的泄漏問題；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管為金屬管路，承壓能力可根據(jù)需要設(shè)計，滿足其要求；所述緊密貼合的’配合面’是指在上述熱管或無機導(dǎo)熱管頭部，其熱能輸出部位，和傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱管的側(cè)面或底面，有依照本發(fā)明精確設(shè)計，用導(dǎo)熱性能良好材料，精確制造的對應(yīng)’配合面’，在安裝時用本發(fā)明專門設(shè)計制造的’結(jié)合配件’和緊固件將相應(yīng)的’配合面’精確組裝固定并加力壓緊，使之相互密切配合，熱能通過該配合面的傳導(dǎo)至傳熱介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)壁；在滿足上述’配合面’要求的前提下，傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的截面形狀可以是圓形、橢圓型、半圓型、半橢圓型，方形、矩形、菱形多邊形或圓角矩形、多邊形以及由曲線、折線或曲線和折線共同圍成的各種形狀，在特定條件下，傳熱介質(zhì)導(dǎo)管配合面的上下兩側(cè)可以帶凸緣；’配合面’有在傳熱介質(zhì)導(dǎo)管底面的，也有在其前面或在其后面的；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管有單流道的，也有雙流道的，即將傳熱介質(zhì)的往返流道制造成為一體的；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管可以用單一材質(zhì)制成，也可以兩種或兩種以上材質(zhì)復(fù)合或者一種基本材質(zhì)加鍍層或復(fù)合鍍層，或者兩種或兩種以上材質(zhì)復(fù)合又加鍍層構(gòu)成；傳熱介質(zhì)導(dǎo)管以無接頭整管延伸至室內(nèi)便于操作的位置；導(dǎo)管的匯合、接口都在操作方便之處，按常規(guī)管線的要求運作；本發(fā)明的太陽能集熱元件和熱能匯集裝置的另一特征是，在上述相應(yīng)’配合面’精確組裝固定并加力壓緊之后，根據(jù)需要還可以用諸如感應(yīng)加熱釬焊，或者超聲波焊，或者超聲波浸潤釬焊或者其它工藝對配合面進行焊接處理，在相應(yīng)配合面之間形成局部相互融合或者產(chǎn)生局部相互冶金結(jié)合；所述焊接過程不是對所有場合都有必要；上述’結(jié)合配件’用于將’熱管或無機導(dǎo)熱管頭部和傳熱介質(zhì)導(dǎo)管兩部分的相應(yīng)’配合面’的精確組裝、固定并加力壓緊；’結(jié)合配件’還有一項功能補充或者強化熱管或無機導(dǎo)熱管頭部和傳熱介質(zhì)導(dǎo)管兩部分之間的熱傳導(dǎo)，因此，’結(jié)合配件’采用導(dǎo)熱性能好并滿足強度要求的材料制造，其形狀、表面狀態(tài)滿足與熱管或無機導(dǎo)熱管的熱能輸出部位和傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱管兩方面都形成良好接觸，寬度、厚度根據(jù)傳熱要求合理選擇；在熱管或無機導(dǎo)熱管頭部帶凸緣的’配合面’與傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的相應(yīng)’配合面’帶凸緣結(jié)構(gòu)中，相應(yīng)’配合面’可直接貼合，通過相應(yīng)凸緣用緊固件緊固并加力壓緊，不用’結(jié)合配件’；在所述熱管或無機導(dǎo)熱管頭部的’配合面’同與之貼合的傳熱介質(zhì)導(dǎo)管的相應(yīng)’配合面’之間，可以有增強熱傳導(dǎo)性能的物質(zhì)，如導(dǎo)熱硅油或類似物質(zhì)，也可沒有
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑一體化太陽能利用裝置，其特征是將其太陽能接收板、熱能匯集裝置和其背面的保溫、隔熱層作為為建筑物屋頂、墻體的一部分，建設(shè)于其中；也就是屋頂和相關(guān)墻體由三部分構(gòu)成第一部分，透光封閉層，由透光率高、反光率低，強度和耐久性滿足要求的玻璃、鋼化玻璃，合成材料或復(fù)合材料構(gòu)成，同時是建筑外墻面或屋頂面層；其層數(shù)可以是單層、雙層以至多層，取決于所在地區(qū)、和對所建太陽能集熱裝置的保溫要求；構(gòu)成透光封閉層的玻璃或上述其它材質(zhì)的板材，可以是普通平板，或者一面平另一面為帶長向多條平行凸臺和凹槽波形的聚光板，或槽形板，波形板等，波形可以是凹凸相間的半圓型、方形或梯形，與建筑業(yè)常用的金屬壓型板、水泥波形瓦相同或類似；板的表面狀態(tài)可以是通常的光滑面，也可以帶起減反射作用的細微凹凸壓痕或裝飾圖案；可以在其表面鍍減反射膜或者進行自凈化表面處理，也可以不處理；采取聚光和強化保溫措施，本發(fā)明的技術(shù)和裝置，可獲得顯著高于100℃溫度的太陽能熱源，為工業(yè)供熱，空調(diào)制冷，或驅(qū)動特種工質(zhì)汽輪機發(fā)電之用；聚光可以通過上述帶長向多條平行凸臺和凹槽波形的聚光板實現(xiàn)；也可以在一層透光密封層之內(nèi)，用反射聚光；還可在本發(fā)明的太陽能集熱元件外，再加上本發(fā)明提供的后面帶反射聚光的玻璃真空夾套實現(xiàn)；所述真空夾套是指用透光性能優(yōu)良的雙層玻璃帶底環(huán)套管，其后半部有反光鍍層，環(huán)套中抽真空密封，環(huán)套頂部為開口，太陽能集熱元件從開口插入夾套后，用保溫材料塞堵開口，該保溫材料允許空氣緩慢滲透，保持玻璃夾套內(nèi)外壓力平衡；環(huán)套管也可以無底，用保溫材料塞堵；所述夾套的橫斷面形狀不一定為圓形，可以根據(jù)其前面透光和后面反光的需要，合理設(shè)計；所述帶反射聚光的玻璃真空夾套的太陽能集熱裝置將被使用在廠房，倉庫或其他許可這樣作的建筑物的屋頂和墻體或遮陽棚中；第二部分，安裝在上述第一部分之內(nèi)的太陽能集熱裝置，由本發(fā)明具備建筑裝修功能的太陽能接收板以及傳導(dǎo)型耐壓無泄漏免維修的熱能匯集裝置構(gòu)成，熱能匯集裝置安裝在太陽能熱管或無機導(dǎo)熱管的上方，有單獨的復(fù)合保溫層，保溫層內(nèi)外兩側(cè)有起反射和隔斷作用的鋁箔；太陽能接收板與水平面之間必須有一定的角度，在將其安裝于坡面屋頂結(jié)構(gòu)中時，其坡度最小不低于7度；第三部分，內(nèi)側(cè)保溫隔熱和房屋裝修層，保溫、隔熱層處于太陽能集熱器的背面；由保溫材料與鋁箔復(fù)合構(gòu)成，保溫材料板至少由兩層構(gòu)成，兩層的板間接縫錯開；保溫材料的內(nèi)側(cè)至少有一層鋁箔，保溫材料外側(cè)至少有兩層鋁箔，兩層的接縫錯開；保溫隔熱層的背面就是建筑物內(nèi)墻或內(nèi)裝修層；除本發(fā)明有專門闡述者之外，上述各部分屬于建筑施工的一般性連接、固定、支撐、結(jié)合都按建筑構(gòu)件的正常規(guī)范處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑一體化太陽能利用裝置，其特征是其復(fù)合保溫、隔熱層安裝在太陽能集熱器的背面；建筑保溫、隔熱設(shè)施的配置，對太陽能的收集、轉(zhuǎn)換無干擾，因而，可以在充分接收、利用太陽能的同時實現(xiàn)建筑高效保溫；在炎熱季節(jié)通過收集太陽光轉(zhuǎn)換成熱能，并且經(jīng)熱能匯流裝置、導(dǎo)流管和熱交換器將其輸送到儲能水箱儲存或直接利用，控制直接進入建筑物室內(nèi)環(huán)境的太陽輻照能量，從而降低空調(diào)能耗；在寒冷季節(jié)，在充分接收、儲存太陽能的同時，優(yōu)化控制建筑物的散熱損失。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑一體化太陽能利用裝置，其特征是該裝置的太陽能接收板表面對于太陽光具有95％以上選擇性吸收能力，反射極其微弱；將本發(fā)明的太陽能接收板、熱能匯集和保溫、隔熱裝置安裝在玻璃幕墻內(nèi)側(cè)，其幕墻玻璃無須作反光處理，降低以至基本上消除玻璃幕墻的光污染，同時實現(xiàn)太陽能的利用和控制炎熱季節(jié)通過玻璃幕墻直接進入建筑物室內(nèi)環(huán)境的太陽輻照能量，在寒冷季節(jié)獲得更多太陽熱能并且改善建筑保溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑一體化太陽能利用裝置，其特征是作為建筑物的構(gòu)成部分，既可建設(shè)在與當(dāng)?shù)厮矫娲怪钡膲w內(nèi)，也可建設(shè)在具有一定傾角的墻體之中；按照所在地緯度，可從優(yōu)化全年太陽能接收效率考慮，適當(dāng)選擇墻體傾角；墻面有一定傾角意味著樓板需要向外有一定的延伸，該種帶傾角的墻體，同時具備遮陽棚、雨披的作用；本發(fā)明的建筑一體化太陽能利用裝置，可以建設(shè)在門窗遮陽棚、雨披或、陽臺圍護中；對于單元式樓房建筑，本發(fā)明的結(jié)合于住戶墻體、門窗遮陽棚、雨披或陽臺圍護中的太陽能利用設(shè)施，可以就近管理，簡化管路連接，分配，計量等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化太陽能利用裝置，其特征是同樣可以將太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置建設(shè)到船舶、艦艇，以至長途火車等大型遠距離運輸設(shè)備的頂面和’墻面’結(jié)構(gòu)中，熱管和熱能匯流裝置中傳熱介質(zhì)的工作溫度范圍根據(jù)應(yīng)用目標(biāo)選擇，必要時采取聚光措施，可以將太陽能用于海水淡化、空調(diào)、供熱水和飲用水以至烹調(diào)食物。
10，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化太陽能利用裝置，其特征是作為建筑物的構(gòu)成部分，建造在建筑物的屋頂、墻體、雨披或者遮陽棚之中，同樣適用于已經(jīng)存在的各種建筑；其途徑包括在翻新、改建、節(jié)能改造、外墻重新裝修過程中，將本發(fā)明的太陽能收集、轉(zhuǎn)換及熱能匯集裝置建設(shè)到屋頂、墻體、雨披、遮陽棚中；將本發(fā)明的太陽能集熱設(shè)備制造成組合式單元，安裝到現(xiàn)有建筑的墻面、屋頂和雨披-遮陽棚中；或者在單元樓向陽墻面統(tǒng)一規(guī)劃，利用從樓層上層的窗戶下側(cè)至下一層窗戶上側(cè)的空間，按照本發(fā)明加建整齊規(guī)范類似于遮陽棚的建筑一體化太陽能集熱設(shè)備，供用戶就地連接使用；更換屋頂或利用屋頂空間，作輕型加層，采用本發(fā)明的技術(shù)和裝置建大面積太陽能設(shè)施，供采暖空調(diào)之用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種太陽能利用建材和建筑一體化太陽能利用裝置，由金屬薄板與熱管或無機導(dǎo)熱管加工成為一體具有建筑裝修功能的太陽能集熱元件，傳導(dǎo)型承壓、無泄漏熱能匯集器、復(fù)合保溫層等構(gòu)成；安裝在屋頂、墻體和遮陽棚之中，通過液體傳熱介質(zhì)管路與換熱器、泵、儲能設(shè)施或蒸發(fā)器連接，便于熱能儲存、分配和利用；根據(jù)需要，可設(shè)計成供熱水、采暖、空調(diào)制冷，產(chǎn)業(yè)供熱，驅(qū)動氣輪機發(fā)電；同時實現(xiàn)太陽能利用和建筑高效保溫，避免視覺污染，解決大面積利用的場地；太陽能集熱器和建筑共用外護層和保溫隔熱，大幅度降低成本。
文檔編號E04D13/18GK101067315SQ20071010578
公開日2007年11月7日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者肖文昭, 肖正, 肖紅, 肖俐 申請人:肖文昭, 肖正