專利名稱：建筑物柱的施工方法及具有柱的建筑物的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種建筑物柱的施工方法，以及具有柱的建筑物，特別是 指一種在建筑物的底板及頂板間撐設數(shù)根支柱的施工方法，以及具有該等 支柱的建筑物。
背景技術(shù)：
在一般建筑物的設計上，通常是在一個底板上方撐設多數(shù)根支柱，再 于支柱上方架設一層頂板，而撐架頂板的支柱的數(shù)量則是依面積以及頂板
需要承載重量不同而定，例如TFT-LCD面板廠無塵室廠房在施工時，其第 一樓層通常需要架設密集的鋼筋混凝土(reinforced concrete,以下簡稱 RC)支柱，而隨著施工方式的不同，前述RC支柱可分為場鑄及預鑄兩種。 其中，場鑄支柱在施工時，首先在預定施工現(xiàn)場直接捆扎鋼筋籠，然后在 鋼筋籠的周圍架設模板，之后進行灌漿，當混凝土干固后再進行脫模，即 可形成一根根直立的支柱。此種以現(xiàn)場鑄造方式形成的RC支柱在施工時， 需要經(jīng)過現(xiàn)場捆扎鋼筋、架設模板、灌漿、拆模等等的步驟，其施工時間 長、柱身的抗彎及抗壓強度較差、施工品質(zhì)也容易受到人為因素影響而不 易掌握。
參閱圖l，而具有預鑄支柱的建筑物包含 一位在施工現(xiàn)場上的RC結(jié) 構(gòu)的底板11、 一與底板11上下間隔的頂板12，以及數(shù)支(圖中只示意1 支)架設在底板11及頂板12間的預鑄柱13。其中該底板11具有一混凝土 結(jié)構(gòu)的底壁111，以及多數(shù)支底部埋在該底壁111內(nèi)的預留鋼筋112，每 支預留鋼筋112都具有一段直立并突出于底壁111的續(xù)接部113，而該等預鑄柱13都具有一實心并由混凝土所構(gòu)成的柱身131、多數(shù)直立并埋在柱
身131內(nèi)的續(xù)接鋼筋132、多數(shù)上下間隔地框架在續(xù)接鋼筋132上的鋼筋 環(huán)框133，以及數(shù)個預埋在柱身131內(nèi)并與續(xù)接鋼筋132穿套在一起的鋼 筋續(xù)接器134，上述鋼筋續(xù)接器134鄰近柱身131底端，并具有一個供該 等鋼筋132、 112插設的續(xù)接管部135，以及兩個與續(xù)接管部135連通并具 有一個位在柱身131的外表面上的開口的灌漿管部136。
配合圖2、 3，亦即，現(xiàn)有具有預鑄柱13的建筑物在建構(gòu)時包含以下 施工步驟
建構(gòu)底板11:在施工的現(xiàn)場捆扎鋼筋并灌填混凝土，以形成該底壁 111，同時在預備架設預鑄柱13的位置突出該等預留鋼筋112。
制作預鑄柱13:在預鑄場中架設兩個間隔的鋼筋固定模14、 15，然 后在該等鋼筋固定模14、 15間拉撐續(xù)接鋼筋132，并在續(xù)接鋼筋132間框 繞鋼筋環(huán)框133，于鄰近固定模14的一側(cè)架設數(shù)個預埋式鋼筋續(xù)接器134， 即形成一個鏤空的鋼筋籠130。然后將該組合體移到一灌漿模座(圖未示) 中進行灌漿作業(yè)，當灌填的混凝土干固之后再進行脫模，即完成該預鑄柱 13的制作。
安裝預鑄柱13:將預鑄柱13載到施工現(xiàn)場并直立吊掛，使預鑄柱13 底端的鋼筋續(xù)接器134對應底板11上的預留鋼筋112，然后緩緩地將預鑄 柱13擺放在底壁111上，并使每支預留鋼筋112各別插入對應的鋼筋續(xù) 接器134的續(xù)接管部135內(nèi)，之后將例如高強度無收縮水泥等等的粘結(jié) 劑由灌漿管部136灌入續(xù)接管部135內(nèi)，并于預鑄柱13及底板11周圍填 補粘結(jié)劑，即完成該預鑄柱13的安裝過程。
設置頂板12: —般建筑物的頂板12形成方式也可分成預鑄及場鑄兩 種，其中場鑄是直接在鄰近該等預鑄柱13頂緣的位置架設模板，再于模 板上灌漿，預鑄式則是先在預鑄廠中形成一塊塊由混凝土及鋼筋所構(gòu)成的 RC結(jié)構(gòu)的預鑄板塊，再將預鑄板塊載運到施工現(xiàn)場，并架設在相鄰的數(shù)支 預鑄柱13間，最后再以混凝土連結(jié)各相鄰的預鑄板塊，即可形成該頂板12。
此種預先形成預鑄柱13，再將預鑄柱13架設在底板11上的施工方式，
雖然可以改善現(xiàn)場架模、拆模及捆扎鋼筋種種的不便，但是在施工的過程
中，由于該等預埋式鋼筋續(xù)接器134的內(nèi)徑有限，因此，必需精確定位地 在底板11上預留該等預留鋼筋112，才能和預鑄柱13底部的鋼筋續(xù)接器 134精確的對應套合，此對應套合的精確需求度更提高吊掛作業(yè)的困難度。 根據(jù)實際作業(yè)，此種預鑄柱13與底板11在吊掛組裝時，只容許5mm的相 對誤差，此項誤差值的限制會增加施工的困難度。前述困難度包括灌漿前 鋼筋的定位、組立預鑄柱]3時的精確對套續(xù)接鋼筋132等，故其施工時 間長、產(chǎn)能少，而特殊的預埋式鋼筋續(xù)接器134及其定位所需的精確度， 亦導致預鑄柱13的制造成本較高，此對于一般需要架設密集支柱的高科 技廠的建筑物而言，也會增加許多的設廠成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種施工容易、品質(zhì)穩(wěn)定，并可降低施工成本的 柱的施工方法，以及具有柱的建筑物。
本發(fā)明具有柱的建筑物包含 一底板，以及至少一支固定地架設在底 板上方的支柱，其中該底板包括一底壁，以及一底固定組件；上述支柱包 括 一空心柱體位于上述底固定組件上，以及一補強柱心位在該空心柱體 內(nèi)。
本發(fā)明具有柱的建筑物的底板包括底壁，以及至少一支的底固定組 件，其中，底壁是由混凝土構(gòu)成，而底固定組件有部分埋設于底壁中，有 部分突出底壁外，底固定組件材質(zhì)及形狀并不限定，材質(zhì)較佳為鋼筋，而 形狀可為直條狀、橫條狀、不規(guī)則狀，或混合上述各種形狀等，另外部分 突出底壁外的底固定組件可框設底鋼筋籠，底鋼筋籠是由鋼筋彎曲成籠的 形狀以增加支柱的耐彎、耐壓等特性，而底鋼筋籠及底固定組件可以一鋼 筋續(xù)接器相連接；底鋼筋籠的高度為空心柱體直徑的0. 2 5倍為佳。本發(fā)明的支柱的空心柱體包括一柱體外壁及由柱體外壁所界定的一 空心室，空心柱體是位于上述底固定組件上，并可位在上述底固定組件的 外周圍，且柱內(nèi)可包覆上述的底固定組件及底鋼筋籠，即底固定組件及底 鋼筋籠置于上述柱體外壁所界定的空心室內(nèi)；而空心柱體的柱體外壁包括 混凝土及鋼筋，本發(fā)明的空心柱體制造方式并不限制，但為建筑成本考慮， 可使用由目前市場在建造建筑物的地基的預鑄式規(guī)格化空心柱體(非在建 筑現(xiàn)場建構(gòu)完成)，其制法由直向鋼筋條及橫向鋼筋環(huán)形成一鋼筋籠，在 一長環(huán)狀模具中灌入混凝土，長環(huán)狀模具旋轉(zhuǎn)，通過離心力將混凝土離心 至環(huán)邊，形成一空心狀混凝上柱體?？招闹w大小可視建筑現(xiàn)場及欲承受 的壓力而定，空心柱體的柱體外壁厚度并沒有特別的限制，較佳為空心柱
體直徑的1 90%，更佳為空心柱體直徑的5 50%。上述支柱的空心柱體 尚可有一個位在所述柱體外壁鄰近上方位置的柱體帽，該柱體帽上有頂板 架設單元做為下述的預鑄板塊的支撐作用。
本發(fā)明的補強柱心為位在上述空心柱體之內(nèi)，以增強空心柱體的強 度，可由混凝土灌入上述空心柱體的內(nèi)硬化而形成。
本發(fā)明的支柱上方置一頂板，該頂板包括架設在相鄰的支柱的上述頂 板架設單元上的預鑄板塊，以及一連接該等預鑄板塊的連接板，上述所謂 預鑄板塊是非在現(xiàn)場建構(gòu)，而是在現(xiàn)場外預先以混凝土及鋼筋所構(gòu)成一塊 一塊的混凝土板塊，再運回現(xiàn)場上拼構(gòu)完成，而預鑄板塊的鋼筋可突出至 板塊外，并可與下述的頂固定組件相接以增加其應力強度；上述的頂板架 設單元可更包括一頂固定組件，該等頂固定組件與前述的底固定組件相 同，頂固定組件可框設頂鋼筋籠，頂鋼筋籠是由鋼筋彎曲成籠的形狀以增 加支柱的耐彎、耐壓等特性；但上述底固定組件及上述頂固定組件不相連， 即兩者有一段距離，此距離為支柱長度的5 90%，較佳為10 80%，因為 支柱本身的抗壓、抗彎強度已足夠，所以支柱中間不需再以鋼筋加強，可 節(jié)省鋼筋及人力費用。
本發(fā)明的一種柱的施工方法，包含以下步驟建構(gòu)底板以混凝土配合一底固定組件在施工現(xiàn)場建構(gòu)出一底板；及 建構(gòu)支柱將至少一空心柱體架設在底板上，并使底板的底固定組件
位在空心柱體的一空心室內(nèi)，然后灌漿于空心柱體的空心室內(nèi)以形成補強柱心。
上述施工方法利用底固定組件框套該空心柱體，可以在成型的支柱具 有足夠抗彎矩強度的同時，容許組裝時組件間具有較大的相對誤差，使具 有柱的建筑物在施工時更為容易，同時由于該空心柱體除了具有較佳的抗 彎及抗壓強度外，其價格也僅為現(xiàn)有預鑄柱的1/3，故本發(fā)明亦具有品質(zhì) 穩(wěn)定及降低施工成本等功效。
上述建構(gòu)底板步驟包括以混凝土配合該底固定組件構(gòu)出一底板，該底 固定組件可為一突出該底壁的鋼筋。
上述在架設空心柱體的步驟中，空心柱體較佳為預鑄式的，為建筑成 本考慮，可使用由目前市場在建造建筑物的地基的預鑄式規(guī)格化空心柱體 (非在建筑現(xiàn)場建構(gòu)完成)，其制法是由直向鋼筋條及橫向鋼筋環(huán)形成一鋼 筋籠，在一長環(huán)狀模具中灌入混凝土，長環(huán)狀模具旋轉(zhuǎn)，通過離心力將混 凝土離心至環(huán)邊，形成一空心狀混凝上柱體。將該預鑄式空心柱體直立地 架設在該底板上，該空心柱體包括一柱體外壁及由該柱體外壁所界定的一 空心室；在空心柱體鄰近下方位置可安裝一底鋼筋籠，增加支柱的耐壓及 耐彎程度。在架設空心柱體的步驟時，可利用一支撐單元將空心柱體穩(wěn)固 地架設在底板上，以避免空心柱體在灌漿時產(chǎn)生動搖。
上述的補強柱心形成的步驟中，是將混凝土灌填在該空心柱體的空心 室形成補強柱心，補強柱心包括混凝土灌填在該空心柱體的空心室內(nèi)。
上述柱的施工方法，更包含在支柱上方位置形成頂板的一建構(gòu)頂板步 驟，而該頂板包括一預鑄板塊及一連接板；其中，建構(gòu)頂板的步驟乃先將 預鑄成型的該預鑄板塊架設在該空心柱體上，再將混凝土灌注該預鑄板塊 形成該連接板。另外，在空心柱體鄰近上方位置可安裝頂鋼筋籠，增加支 柱的耐壓及耐彎程度。


圖1是一種現(xiàn)有具有預鑄柱的建筑物的局部剖視分解圖； 圖2是該現(xiàn)有建筑物的預鑄柱的成型過程示意圖3是一種施工方法的流程圖，用來說明圖1的建筑物的施工步驟； 圖4是本發(fā)明具有柱的建筑物的一較佳實施例的未完整組合剖視圖； 圖5是該較佳實施例的一未完整的立體分解圖，單獨顯示該建筑物的
一空心柱體及一底鋼筋籠的結(jié)構(gòu)；
圖6是該較佳實施例的一局部放大圖，主要顯示該建筑物的一底板及
該底鋼筋籠的結(jié)合關(guān)是；
圖7是該較佳實施例的一未完整俯視示意圖，主要顯示該空心柱體與
一頂板的對應關(guān)是；及
圖8是一施工方法的流程圖，用來說明本發(fā)明該建筑物的施工步驟。
主要組件符號說明
2 底板 21底壁 211底面
22底固定組件 221固定部 222續(xù)接部
3 支柱
31底鋼筋籠 311續(xù)接鋼筋 312鋼筋環(huán)框 313續(xù)接端 32鋼筋續(xù)接器 321續(xù)接管部322灌漿管部
33空心柱體
331空心室
332柱體外壁
333直鋼筋條
334鋼筋環(huán)框
335柱體帽
336頂板架設單元
337頂板架設壁
34頂鋼筋籠
341頂固定組件
35補強柱心
4頂板
41預鑄板塊
42連接板
5支撐單元
50支撐件
51第一掛座
52第二掛座
53第一鋼絲
54第二鋼絲
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖 式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
參閱圖4、 5、 6，本發(fā)明具有柱的建筑物的一較佳實施例適合作為一 般高科技廠的無塵室廠房一樓，或者高科技廠房中需要架設RC結(jié)構(gòu)的支柱的場合中，上述建筑物包含一RC結(jié)構(gòu)的底板2、多數(shù)支撐設在底板2
上的支柱3，以及一個RC結(jié)構(gòu)并架設在該等支柱3上方的頂板4，上述支 柱3的數(shù)量是依頂板4的面積及承載需要而定，在圖中僅顯示一支。
本實施例的底板2是由混凝土及鋼筋組合而成，并建構(gòu)在施工的現(xiàn)場 上，上述底板2包括一個混凝土結(jié)構(gòu)的底壁21，以及多數(shù)嵌埋在該底壁 21上的底固定組件22，每條底固定組件22都具有一段固定地嵌埋在底壁 21內(nèi)的固定部221，以及一段直立并突出于底壁21的一底面211的續(xù)接 部222，前述續(xù)接部222為突出于底壁21的鋼筋。在實施上，該續(xù)接部 222突出于底面211的高度是依需要而定，但為了現(xiàn)場施工的方便性，其 突出的長度只要略為突出于混凝土的底面211即可。
本實施例的支柱3皆包括 一中空網(wǎng)狀的底鋼筋籠31、數(shù)個鋼筋續(xù)接 器32、 一支預鑄的RC結(jié)構(gòu)并框繞該底鋼筋籠31的空心柱體33、 一個與 底鋼筋籠31上下對應的頂鋼筋籠34，以及一個混凝土結(jié)構(gòu)的補強柱心35。 其中該底鋼筋籠31具有數(shù)條直立的續(xù)接鋼筋311，以及數(shù)個框繞并連接該 等續(xù)接鋼筋311的鋼筋環(huán)框312，上述續(xù)接鋼筋311設置的位置是與底板 2的底固定組件22對應，每條續(xù)接鋼筋311都具有一個位在下方并與對應 的底固定組件22接續(xù)的續(xù)接端313。
本實施例的鋼筋續(xù)接器32具有一個中空管狀的續(xù)接管部321，以及兩 個自該續(xù)接管部321徑向突出的灌漿管部322，而該底固定組件22的頂端 是由下往上插入于該續(xù)接管部321內(nèi)，該底鋼筋籠31的續(xù)接鋼筋311是 由上往下插入該續(xù)接管部321內(nèi)，插入后再由該等灌漿管部322灌入高強 度無收縮水泥，即可將底鋼筋籠31固定地結(jié)合在底板2上。惟在本發(fā)明 的設計上，由于此續(xù)接鋼筋311的動作是在開放的空間進行，因此，要將 續(xù)接鋼筋311及底固定組件22固定續(xù)接的方式有很多，例如可以采用 焊固、纏繞固定等等方式來結(jié)合，亦可采用一般簡單的鋼筋續(xù)接器，因此， 本發(fā)明在實施上并不以使用前述特殊鋼筋續(xù)接器32來續(xù)接底固定組件22 及底鋼筋籠31為必要。參閱圖4、 5、 7，本實施例的RC結(jié)構(gòu)的空心柱體33可以采用市售的 規(guī)格品， 一般而言，此類型預鑄空心柱體被規(guī)格化地大量生產(chǎn)并使用于基
礎工程，因此價格較便宜。上述空心柱體33通常具有 一界定出一頂?shù)?br> 貫穿的空心室331的柱體外壁332、多數(shù)直立并包覆在該混凝土柱體外壁 332內(nèi)的直鋼筋條333、多數(shù)上下間隔設置并環(huán)繞直鋼筋條333的鋼筋環(huán) 框334，以及一個固定地安裝在柱體外壁332鄰近上方位置的柱體帽335。 其中該空心室331的截面是與底鋼筋籠31配合，并可讓該底鋼筋籠31伸 入于空心室331內(nèi)。而該柱體帽335是一個鋼材結(jié)構(gòu)，該空心柱體33還 具有一個焊接地結(jié)合在該柱體帽335上的頂板架設單元336，上述頂板架 設單元336包括數(shù)個等角度設置并自該柱體帽335往徑向外端突出的頂板 架設壁337。在實際的使用上，市售的RC結(jié)構(gòu)的空心柱體33在制造時需 要對直鋼筋條333施予預力，因此，在制造后該空心柱體33本身的抗彎 及抗壓強度很優(yōu)越而足以承載頂板4的重量，其中抗壓強度通?？蛇_ 10000psi，此抗壓強度遠優(yōu)于傳統(tǒng)場鑄所形成的支柱(通常在4000psi)。
而該頂鋼筋籠34的結(jié)構(gòu)與底鋼筋籠31相同，其是安裝在空心柱體33 的空心室331內(nèi)并鄰近上方，上述頂鋼筋籠34具有多數(shù)支頂端突出于空 心室331的頂固定組件341。本實施例的補強柱心35是為混凝土結(jié)構(gòu)，其 是以兩次灌漿的方式充填在該空心柱體33的空心室331內(nèi)。
本實施例所揭示的頂板4是一種半預鑄的方式，包括數(shù)片RC結(jié)構(gòu)的 預鑄板塊41，以及一個以現(xiàn)場澆注方式連接該等預鑄板塊41的連接板42， 該等預鑄板塊41是各別地架設在四支相鄰的支柱3的頂板架設壁337上， 在設計上，本發(fā)明的頂板4除了可以包括數(shù)塊以預鑄方式成型的預鑄板塊 41之外，也可以直接在現(xiàn)場架設模板，并于現(xiàn)場直接架設鋼筋及灌漿，亦 即，在本發(fā)明的設計上，該頂板4的形成并不以半預鑄為必要。
參閱圖4、 7、 8，本發(fā)明具有柱的建筑物的施工方法包含建構(gòu)底板 2、建構(gòu)支柱3、建構(gòu)頂板4，以及拆除支撐單元5等加工步驟，其中，建 構(gòu)支柱3又包括安裝底鋼筋籠31、架設空心柱體33、灌漿及安裝頂鋼筋籠34等小步驟，而建構(gòu)頂板4的步驟包括安置預柱板塊41及形成頂 板4等小步驟，其中
建構(gòu)底板2:在施工現(xiàn)場捆扎鋼筋，然后灌注混凝土漿料，灌注后部
分的鋼筋突出于混凝土形成的底壁21，并形成該等底固定組件22。
安裝底鋼筋籠31:以鋼筋續(xù)接器32將底鋼筋籠31固定地安裝在底板 2上。
架設空心柱體33:選擇具有足夠結(jié)構(gòu)強度的市售空心柱體33，并將 該空心柱體33載運到現(xiàn)場，然后吊掛并架設在底板2上，架設后該底鋼 筋籠31被框套在空心柱體33的空心室331內(nèi)。值得進一步說明的是，本 發(fā)明為了使空心柱體33穩(wěn)固地架設在底板2上，以方便后續(xù)施工步驟的 進行，乃通過由一個支撐單元5的輔助將空心柱體33直立地架設在底板2 上，上述支撐單元5包括數(shù)個等角度設置的支撐件50，每個支撐件50都 具有一個固定在空心柱體33上的第一掛座51、 一個固定在底壁21上的第 二掛座52、 一條頂端鉤掛在第一掛座51上的第一鋼絲53、 一條底端鉤掛 在第二掛座52上的第二鋼絲54，以及一個連接該等鋼絲53、 54并可調(diào)整 鋼絲53、 54的總長度的調(diào)長套管55。利用該等支撐件50共同撐架該空心 柱體33，可以讓該空心柱體33暫時地撐立，以方便后續(xù)施工步驟的進行。
灌漿將混凝土漿料由空心柱體33的上方灌入于空心室331內(nèi)，其 灌漿的高度大約是空心室331高度的一半，亦即，位在圖4的假想線L標 示的高度，當混凝土干固后即形成補強柱心35的下半段。
安裝頂鋼筋籠34:將頂鋼筋籠34安裝在空心柱體33的空心室331內(nèi)， 安裝后該頂鋼筋籠34的頂固定組件341的上方突出于空心室331。
安置預鑄板塊41:將預鑄成型的預鑄板塊41吊到四支相鄰的支柱3 上方，并使預鑄板塊41的四個角落分別跨靠在該等支柱3的頂板架設壁 337上。
形成頂板4:以現(xiàn)場施工的方式在預備形成頂板4的位置架設模板， 然后將混凝土灌注在模板上方，以形成該連接板42以及補強柱心35的上半段。成型后將模板拆除。
拆除支撐單元5:將該等支撐件50自施工現(xiàn)場拆下，即完成本發(fā)明所
述具有柱的建筑物。
由以上說明可知，本發(fā)明該施工方法及具有柱的建筑物具有下述優(yōu)
點
一、 施工容易本發(fā)明在施工時，首先將底鋼筋籠31架設在底板2
上，然后將空心柱體33吊掛到底板2上，并與底鋼筋籠31套合的作業(yè)， 由于空心柱體33和底鋼筋籠31的套合時，只要底鋼筋籠31可以順利的 進入空心室331內(nèi)即可，在兩者不需要精確地定位，亦即，本發(fā)明在施工 時精度要求相對較低，施工時也比較容易。依發(fā)明人實際測試，現(xiàn)有預鑄 柱在和預留鋼筋作續(xù)接時，只能容許約5mm的相對誤差，而本發(fā)明的可容 許相對誤差為5cm。
此外，本發(fā)明以輕巧的底鋼筋籠31和底固定組件22在開放的空間作 續(xù)接的步驟，在接續(xù)的作業(yè)上，亦較現(xiàn)有者需要吊起沉重的預鑄柱后，才 能進行鋼筋續(xù)接的施工步驟簡單許多。
二、 品質(zhì)穩(wěn)定本發(fā)明所使用的空心柱體33為一般基礎工程的基柱 體，屬于量產(chǎn)預鑄的規(guī)格品，因此，在制作的過程中會產(chǎn)生預力，并且在 預鑄場中以先進的設備進行捆扎鋼筋及灌漿等作業(yè)，因此所制成的空心柱 體33不僅具有穩(wěn)定的品質(zhì)，也可以提供足夠的抗彎及抗壓強度。
三、 節(jié)省施工成本如上所述，本發(fā)明可以使用市售且品質(zhì)穩(wěn)定的空 心柱體33來作為支柱3的基礎結(jié)構(gòu)，在相同抗彎矩強度的情況下，由于 該空心柱體33與現(xiàn)有預鑄柱相比較可以節(jié)省許多的鋼筋材料，故本發(fā)明 該空心柱體33的價格大約僅為現(xiàn)有預鑄柱的三分之一，本發(fā)明該項設計 也可以節(jié)省施工成本。
四、 施工省時本發(fā)明與現(xiàn)場鑄造支柱的方式作比較，其不需要在施 工現(xiàn)場架設模板，施工的品質(zhì)也不會因為施工人員不同而有差別，故本發(fā) 明該施工方法與場鑄支柱的施工方式作比較，亦具有省時的功效。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實 施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等 效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種具有柱的建筑物，其特征在于包含一底板，包括一底壁，以及一底固定組件；及至少一支柱，固定地架設在底板上方，該支柱包括一空心柱體位于上述底固定組件上，以及一補強柱心位在該空心柱體內(nèi)。
2、 依據(jù)權(quán)利要求1所述具有柱的建筑物，其特征在于，該空心柱體包括一柱體外壁及由該柱體外壁所界定的一空心室。
3、 依據(jù)權(quán)利要求2所述具有柱的建筑物，其特征在于，該柱體外壁 包括混凝土及鋼筋。
4、 依據(jù)權(quán)利要求1所述具有柱的建筑物，其特征在于，該空心柱體 是預鑄式。
5、 依據(jù)權(quán)利要求1所述具有柱的建筑物，其特征在于，所述支柱的 數(shù)量為多數(shù)支，而該建筑物更包含一個架設在該等支柱上方的頂板，且該 等支柱更具有一鄰近頂板的頂固定組件，該頂板包括一預鑄板塊及一連接 板。
6、 依據(jù)權(quán)利要求1所述具有柱的建筑物，其特征在于，該空心柱體 還包括圍繞柱體外壁并鄰近上方位置的柱體帽。
7、 一種柱的施工方法，其特征在于包含以下步驟建構(gòu)底板以混凝土配合一底固定組件在施工現(xiàn)場建構(gòu)出一底板；及建構(gòu)支柱將至少一空心柱體架設在底板上，并使底板的底固定組件位在空心柱體的一空心室內(nèi)，然后灌漿于空心柱體的空心室內(nèi)以形成補強柱心。
8、 依據(jù)權(quán)利要求7所述柱的施工方法，其特征在于，該空心柱體是 預鑄式的，且將該預鑄式空心柱體直立地架設在該底板上。
9、 依據(jù)權(quán)利要求7所述柱的施工方法，其特征在于，還包含在支柱上方位置形成一頂板的一建構(gòu)頂板步驟，該步驟乃先將預鑄成型的數(shù)預鑄 板塊架設在該空心柱體上，再將混凝土灌注該預鑄板塊形成一連接板。
10、依據(jù)權(quán)利要求7所述柱的施工方法，其特征在于，在架設空心柱 體在底板的步驟中是利用一支撐單元將空心柱體穩(wěn)固地架設在底板上。
全文摘要
本發(fā)明一種建筑物柱的施工方法及具有柱的建筑物，該建筑物包含一底板，以及至少一支柱，其中該底板上對應支柱的部位突出一底固定組件，而該支柱固定地架設在底板上方，包括一空心柱體位于上述底固定組件上，以及一補強柱心位在該空心柱體內(nèi)。而該施工方法包含以混凝土配合一底固定組件在施工現(xiàn)場建構(gòu)出一底板；架設空心柱體將至少一空心柱體直立地架設在底板上；及灌漿形成補強柱心將混凝土灌填在該空心柱體的空心室內(nèi)。通過此可在支柱具有相同抗彎矩強度的同時，達到施工容易、品質(zhì)穩(wěn)定以及降低施工成本等功效。
文檔編號E04B1/18GK101307617SQ20071010705
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者朱奕明 申請人:奇美實業(yè)股份有限公司