專利名稱：氧化硼纖維防潮涂層材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化硼纖維防潮涂層材料及其制備方法，屬于特種陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高性能氮化硼纖維作為一種新型無機(jī)材料，其綜合性能決定了用它增強(qiáng)的復(fù)合材料 的性能優(yōu)異程度，在航空、航天及導(dǎo)彈武器技術(shù)等領(lǐng)域中占據(jù)著不可或缺的重要地位。在國 內(nèi)，氮化硼纖維的制備方法主要是用無機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)化法，首先將硼酸熔融成玻璃體，然后用拉 絲爐拉制出氧化硼纖維，氧化硼纖維經(jīng)過低溫、高溫氮化后轉(zhuǎn)化成氮化硼纖維。因?yàn)檠趸?纖維極易吸潮粉化，影響了氮化硼纖維的綜合性能。為此需要對氧化硼纖維進(jìn)行防潮處理， 可以研究一種適宜的涂層來解決這一問題。目前國內(nèi)外沒有資料報(bào)道應(yīng)用于氧化硼纖維的防 潮涂層，而用于其它無機(jī)纖維，如玻璃纖維、碳纖維的涂層材料又不適合氧化硼纖維。隨著 氮化硼纖維研究熱潮的不斷興起，其前驅(qū)體氧化硼纖維防潮涂層的研究具有至關(guān)重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化硼纖維防潮涂層材料，適合氧化硼纖維，可有效提高 氧化硼纖維的防潮性能；本發(fā)明同時(shí)提供了簡單合理、簡便易行的制備方法。 本發(fā)明所述的氧化硼纖維防潮涂層材料，由下列比例的配料混合制成液體石蠟與對二氯苯的配合比例為100ml: (5 30) g。
簡單合理、簡便易行的制備方法如下
將液體石蠟與對二氯苯混合，用磁力攪拌裝置加熱攪拌，加熱溫度控制為40—8(TC， 至對二氯苯完全溶化，再將溶液冷卻至室溫，即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。本發(fā) 明涂層材料為無色透明油狀液體，氣味芳香。
其中的對二氯苯可由同等量的三氯苯代替。
本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料的使用方法為
從拉絲坩堝中流下的氧化硼纖維細(xì)絲，通過集束器進(jìn)行集束后，纖維合并為一股。 使涂層溶液通過玻璃滴管緩緩流向集束器，纖維通過集束器時(shí)就會(huì)在表面涂敷一層防潮 保護(hù)涂層。另外在纖維進(jìn)行并捻合股的過程中，同樣有滴管在纖維表面滴加防潮涂層。
試驗(yàn)結(jié)果對比
(1 )將經(jīng)過涂層處理過的氧化硼纖維與未經(jīng)過處理的氧化硼纖維分別放置在相同的空氣 環(huán)境中，其力學(xué)性能測試值如下-
涂層氧化硼纖維放置在空氣中l(wèi)小時(shí)后強(qiáng)度平均值為1536MPa， 12小時(shí)后強(qiáng)度平均值為 1477MPa， 24小時(shí)后強(qiáng)度平均值為1386MPa。
未涂層氧化硼纖維放置在空氣中l(wèi)小時(shí)后強(qiáng)度平均值為878MPa， 12小時(shí)后纖維即開始粉 化。說明該涂層對纖維起到了隔離防潮作用。
(2)將經(jīng)過涂層處理和未經(jīng)過涂層處理的氧化硼纖維進(jìn)行氮化處理，經(jīng)強(qiáng)度測試，涂層 纖維抗拉強(qiáng)度平均值為1432 MPa，未涂層纖維抗拉強(qiáng)度平均值為687 MPa，說明該涂層對纖 維強(qiáng)度還有增強(qiáng)作用。
本發(fā)明涂層材料具備了拉絲潤滑、保護(hù)氧化硼纖維不粉化的作用，涂敷于前驅(qū)體氧 化硼纖維表面，可以在氧化硼纖維表面形成一層致密的保護(hù)膜層，隔離了水份對氧化硼 纖維的侵蝕，明顯提高氧化硼纖維強(qiáng)度，進(jìn)而可提高氮化硼纖維的綜合性能，為纖維增 強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的研究打下良好的基礎(chǔ)。本發(fā)明制備方法簡單合理，簡便易行。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入25g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝 置加熱攪拌，溶液溫度控制在55°C，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂 層材料。
實(shí)施例2
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入50g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝 置加熱攪拌，溶液溫度控制在55°C，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂 層材料。
實(shí)施例3
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入100g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝 置加熱攪拌，溶液溫度控制在6(TC，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂 層材料。
實(shí)施例4
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入75g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝置加熱攪拌，溶液溫度控制在70℃，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。
實(shí)施例5
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入125g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝置加熱攪拌，溶液溫度控制在65℃，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。
實(shí)施例6
將液體石蠟500ml倒入800ml燒杯中，然后放入150g對二氯苯，然后用磁力攪拌裝置加熱攪拌，溶液溫度控制在80℃，待對二氯苯完全溶化即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。
權(quán)利要求
1、一種氧化硼纖維防潮涂層材料，其特征在于由下列比例的配料混合制成液體石蠟與對二氯苯的配合比例為100ml∶(5～30)g。
2、 一種權(quán)利要求l所述的氧化硼纖維防潮涂層材料的制備方法，其特征在于將液體石 蠟與對二氯苯混合，用磁力攪拌裝置加熱攪拌，加熱溫度40—80°C，至對二氯苯完全溶化， 將溶液冷卻至室溫，即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化硼纖維防潮涂層材料及其制備方法，屬于特種陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，由下列比例的配料混合制成液體石蠟與對二氯苯的配合比例為100ml∶(5～30)g。將液體石蠟與對二氯苯混合，用磁力攪拌裝置加熱攪拌，加熱溫度40-80℃，至對二氯苯完全溶化，將溶液冷卻至室溫，即得本發(fā)明氧化硼纖維防潮涂層材料。本發(fā)明涂層材料具備了拉絲潤滑、保護(hù)氧化硼纖維不粉化的作用，涂敷于前驅(qū)體氧化硼纖維表面，可以在氧化硼纖維表面形成一層致密的保護(hù)膜層，隔離了水份對氧化硼纖維的侵蝕，明顯提高氧化硼纖維強(qiáng)度，進(jìn)而可提高氮化硼纖維的綜合性能，為纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的研究打下良好的基礎(chǔ)。本發(fā)明制備方法簡單合理，簡便易行。
文檔編號(hào)C03C25/24GK101172782SQ200710113168
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者代麗麗, 杰 唐, 張銘霞, 徐鴻照, 輝 楊, 王重海, 程之強(qiáng) 申請人:中材高新材料股份有限公司;山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院