專利名稱：高分子增強(qiáng)復(fù)合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，具體地說是以高分子聚合物為母 體與硅酸鹽玻璃纖維編織網(wǎng)復(fù)合，經(jīng)熱塑性擠出壓延成型工藝，組合為整體 的建筑用模板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、橋梁、橋架、房屋建筑樓面和墻體 等工程灌砼依托模，通常是采用以下幾種模板1、 UPVC碳酸鈣模板UPVC 碳酸鈣模板為熱塑性共混一次性成型擠出，其耐沖擊強(qiáng)度、斷裂、伸長(zhǎng)、維卡溫度低，使用周期8次以下。2、 ABS短玻璃纖維模板ABS短玻璃纖維模 板為熱塑性共混一次性熱擠冷壓，其耐沖擊強(qiáng)度、斷裂、伸長(zhǎng)差，使用周期10次以下。3、竹膠合模板竹膠合模板為竹片材與木單板膠合壓制，其耐 沖擊強(qiáng)度、吸水性能，不能回收利用，使用周期5次以下。4、鋼模板鋼模板為鋼板焊制，其重量重、運(yùn)輸和安裝費(fèi)用高、需每次涂裝處理。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高分子增強(qiáng)復(fù)合模 板，具有不吸水、無(wú)剝離或脫層現(xiàn)象，經(jīng)久耐用，有良好的化學(xué)性能，并具 有優(yōu)良的抗沖擊、抗拉、抗彎曲等受外載荷能力。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用第一夾層設(shè)置在上層與夾芯層中間，第二夾層設(shè)置在夾 芯層與底層中間，經(jīng)熱塑性擠出壓延成型組合為整體的建筑用模板，所述的上層和底層分別為ABS有機(jī)樹脂片材。所述的第一夾層和第二夾層分別為玻璃纖維編織網(wǎng)。所述的夾芯層為ABS有機(jī)樹脂與其它合成樹脂、木粉混合壓延成板材。 所述的底層制成網(wǎng)格狀。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用一次性同步熱塑性擠出工藝，始終將五個(gè)界面緊密結(jié)合，具有不吸水、無(wú)剝離或脫層現(xiàn)象；經(jīng)久耐用，使用周期大于30次；具有良好
的化學(xué)性能，尤其對(duì)耐酸、耐堿和抗腐蝕性；具有優(yōu)良的抗沖擊、抗拉、抗 彎曲等受外載荷能力；防劃傷和耐磨性能優(yōu)良，與灌砼結(jié)合面容易脫卸，無(wú) 需日常保養(yǎng)和涂裝；重量輕，尺寸可根據(jù)用戶需求定制，安裝使用方便，能 減少大量的材料、吊裝、安裝、運(yùn)輸?shù)裙こ藤M(fèi)用；能回收再利用，符合國(guó)家 環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明底層俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-本發(fā)明主要由上層1、第一夾層2、夾芯層3、第二夾層4、底層5組成。 生產(chǎn)時(shí)，先將上層1和底層5分別采用ABS有機(jī)樹脂熱塑型壓延成片材。 上層l能提高表面硬度、光滑度，減少劃痕、拉傷現(xiàn)象，并可使砼固化后脫 卸容易。第一夾層2和第二夾層4分別采用硅酸鹽玻璃纖維編織成網(wǎng)狀。玻 璃纖維編織網(wǎng)能增加模板抗沖性、斷裂伸長(zhǎng)和彈性模量等物理指標(biāo)，增加模 板受外載荷能力。再將夾芯層3采用ABS有機(jī)樹脂、木粉、加輔料熱塑型壓 延成板材。其能增加受外載荷的支撐能力，增加模板剛度，使砼制品不產(chǎn)生 形變。底層5起支撐架面防滑作用，與支撐架增加摩擦力，防止灌砼移位。本發(fā)明第一夾層2設(shè)置在上層1與夾芯層3中間，第二夾層4設(shè)置在夾 芯層3與底層5中間，經(jīng)熱塑性擠出壓延成型工藝，組合為整體的建筑用模 板，從而將支撐灌砼經(jīng)固化脫模后達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的建筑工程。
權(quán)利要求
1、 一種高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，包括上層(l)，其特征是采用第一夾層(2) 設(shè)置在上層(1)與夾芯層(3)中間，第二夾層(4)設(shè)置在夾芯層(3)與 底層(5)中間，經(jīng)熱塑性擠出壓延成型結(jié)合為整體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，其特征在于所述的上層 (1)和底層(5)分別為ABS有機(jī)樹脂片材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，其特征在于所述的第一 夾層(2)和第二夾層(4)分別為玻璃纖維編織網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，其特征在于所述的夾芯 層3為ABS有機(jī)樹脂與合成樹脂、木粉混合壓延成板材。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，其特征在于所述的 底層(5)制成網(wǎng)格狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子增強(qiáng)復(fù)合模板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。特征是采用第一夾層設(shè)置在上層與夾芯層中間，第二夾層設(shè)置在夾芯層與底層中間，經(jīng)熱塑性擠出壓延成型組合為整體。所述的上層和底層分別為ABS有機(jī)樹脂片材。所述的第一夾層和第二夾層分別為玻璃纖維編織網(wǎng)。本發(fā)明具有不吸水、無(wú)剝離或脫層現(xiàn)象；經(jīng)久耐用，使用周期大于30次；具有良好的化學(xué)性能，尤其對(duì)耐酸、耐堿和抗腐蝕性；具有優(yōu)良的抗沖擊、抗拉、抗彎曲等受外載荷能力；防劃傷和耐磨性能優(yōu)良，與灌砼結(jié)合面容易脫卸，無(wú)需日常保養(yǎng)和涂裝；重量輕，安裝使用方便，能減少大量的材料、吊裝、安裝、運(yùn)輸?shù)裙こ藤M(fèi)用，能回收再利用。
文檔編號(hào)E04G9/02GK101144327SQ20071013470
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者倪洪偉 申請(qǐng)人:倪洪偉