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      建筑物墻體承重磚、其制備方法及應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:2006282閱讀:375來源:國知局

      專利名稱::建筑物墻體承重磚、其制備方法及應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種建筑材料,尤其涉及一種建筑物墻體承重磚、其制備方法及應(yīng)用,屬于建筑材料領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      :建筑物拆除后留下有大量的水泥、磚等廢棄物質(zhì),這些廢棄物質(zhì)由于大多沒有再次利用的價(jià)值,都被作為垃圾處理。處理這些廢棄物質(zhì)一方面需要耗費(fèi)大量的人力和物力,另一方面也對周圍的環(huán)境也造成了不同程度的污染。如果能夠?qū)⑦@些建筑廢棄物質(zhì)加以循環(huán)利用,不僅節(jié)省了生產(chǎn)成本,而且也大大減輕了這些廢棄物質(zhì)對環(huán)境的污染后破壞。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種建筑物墻體承重磚,該承重磚的主要組分為建筑物的廢棄材料或垃圾,該承重磚的各項(xiàng)性能完全符合建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)或要求,可與現(xiàn)有的承重磚一樣作為建筑承重材料使用。本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種建筑物墻體承重磚,主要由以下重量份的組分組成建筑物廢棄物顆粒30-60份,水泥10-40份和添加劑0.5-2份;優(yōu)選的,各組分的重量份是建筑物廢棄物顆粒40-60份,水泥15-30份,添加劑O.5-1.5份;更優(yōu)選的,各組分的重量份是建筑物廢棄物顆粒50份,水泥25份,添加劑l份。其中,所述的建筑物廢棄物顆??梢允墙ㄖ锊鸪笏鶑U棄的水泥、磚或切塊等,將上述廢棄物打成粒徑為10-20mm的顆粒,或者打成40-80目的顆粒即得所述的建筑物廢棄物顆粒。所述的添加劑由3800目以l:的超微建材高效添加劑、3800目以上的超微硅粉和3800目以上的超微鐵粉按照1.2:6:2.8的重量比例混合在一起而得;其中,所述的超微建材高效添加劑為專利號為ZL200310113325.2(授權(quán)公告號CN1268574C)的中國專利所公開的超微建材高效添加劑。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供制備上述承重磚的方法。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種制備承重磚的方法,包括按以下重量份稱取各組分建筑物廢棄物顆粒30-60份,水泥10-40份和添加劑0.5-2份;將以上各組分混合在一起后,加入為物料總重量15-25%的水,再按照常規(guī)的制磚方法壓合成各種規(guī)格的磚體或切塊。本發(fā)明的承重磚中含有超微建材高效添加劑,可有效增加內(nèi)聚力,使承重磚更加密實(shí),所含有的超微鐵粉氧化銹結(jié)后,使磚的強(qiáng)度加大;水泥和超微硅粉產(chǎn)生晶結(jié)格,使所制備的磚更密實(shí)、強(qiáng)硬,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高。本發(fā)明承重磚主要利用建筑物的廢棄物制備而成,既節(jié)省了成本,又最大限度的減輕了建筑物拆除后對周圍環(huán)境所造成的污染或影響,所制備的承重磚符合建筑材料的各項(xiàng)性能,完全可以同現(xiàn)有的各種承重磚一樣作為建筑材料使用。經(jīng)檢測,本發(fā)明承重磚的抗壓強(qiáng)度為7.5-10MPs,其吸水率要低于現(xiàn)有的粘土實(shí)心磚和普通水泥切塊。具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,應(yīng)該理解的是,這些實(shí)施例僅用于例證的目的,決不限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1建筑物廢棄物顆粒的制備將建筑物拆除后所廢棄的水泥、磚或切塊等打成粒徑為10-20mm的顆粒,即得;添加劑的制備按照專利號為ZL200310113325.2(授權(quán)公告號CN1268574C)中國專利所公開的方法制備超微建材高效添加劑,將所制備得到的超微建材高效添加劑粉碎成3800目以上;將市售的硅粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將市售的鐵粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將所制備的3800目以上的超微建材高效添加劑、3800目以上的硅粉和3800目以上的鐵粉按照1.2:6:2.8的重量比例混合在一起,得到添加劑;按下述重量份稱取各原料(單位kg):、建筑物廢棄物顆粒50;水泥25,添加劑l;將上述原料混合均勻后,加入15kg的水,運(yùn)用傳統(tǒng)制磚工藝壓合制成磚。將本實(shí)施例所制備的承重磚進(jìn)行檢測,其各項(xiàng)性能結(jié)果見表1。表l本發(fā)明承重磚性能檢測結(jié)果檢測項(xiàng)目名稱及單位承重磚抗壓強(qiáng)度(MPs)9.2吸水率(%)15實(shí)施例2建筑物廢棄物顆粒的制備將建筑物拆除后所廢棄的水泥、磚或切塊等打成粒徑為10-20mm的顆粒,即得;添加劑的制備按照專利號為ZL200310113325.2(授權(quán)公告號CN1268574C)中國專利所公開的方法制備超微建材高效添加劑,將所制備得到的超微建材高效添加劑粉碎成3800目以上;將市售的硅粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將市售的鐵粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將所制備的3800目以上的超微建材高效添加劑、3800目以上的硅粉和3800目以上的鐵粉按照1.2:6:2.8的重量比例混合在一起,得到添加劑;按下述重量份稱取各原料(單位kg):、建筑物廢棄物顆粒30;水泥40,添加劑0.8;將上述原料混合均勻后,加入15kg的水,運(yùn)用傳統(tǒng)制磚工藝壓合制成磚。將本實(shí)施例所制備的承重磚進(jìn)行檢測,其各項(xiàng)性能結(jié)果見表2。表2本發(fā)明承重磚性能檢測結(jié)果檢測項(xiàng)目名稱及單位承重磚抗壓強(qiáng)度(MPs)9.8吸水率(%)12實(shí)施例3建筑物廢棄物顆粒的制備將建筑物拆除后所廢棄的水泥、磚或切塊等打成粒徑為40-80目的顆粒,即得;添加劑的制備..按照專利號為ZL200310113325.2(授權(quán)公告號CN1268574C)中國專利所公開的方法制備超微建材高效添加劑,將所制備得到的超微建材高效添加劑粉碎成3800目以上;將市售的硅粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將市售的鐵粉粉碎成3800目以上的顆粒備用;將所制備的3800目以上的超微建材高效添加劑、3800目以上的硅粉和3800目以上的鐵粉按照1.2:6:2.8的重量比例混合在一起,得到添加劑;按下述重量份稱取各原料(單位kg):、建筑物廢棄物顆粒60;水泥15,添加劑2;將上述原料混合均勻后,加入12kg的水,運(yùn)用傳統(tǒng)制磚工藝壓合制成磚。將本實(shí)施例所制備的承重磚進(jìn)行檢測,其各項(xiàng)性能結(jié)果見表3。表3本發(fā)明承重磚性能檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種墻體承重磚,主要由以下重量份的組分組成建筑物廢棄物顆粒30-60份,水泥10-40份和添加劑0.5-2份。2、按照權(quán)利要求1的墻體承重磚,其特征在于,各組分的重量份是建筑物廢棄物顆粒40-60份,水泥15-30份,添加劑0.5-1.5份。3、按照權(quán)利要求1的墻體承重磚,其特征在于,各組分的重量份是建筑物廢棄物顆粒50份,水泥25份,添加劑1份。4、按照權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的墻體承重磚,其特征在于所述的建筑物廢棄物顆粒按照以下方法制備得到將建筑物廢棄的水泥、磚或切塊粉碎打成粒徑為10-20ram的顆粒,或者打成40-80目的顆粒。5、按照權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的墻體承重磚,其特征在于所述的添加劑由超微建材高效添加劑、硅粉和鐵粉組成。6、按照權(quán)利要求5的墻體承重磚,其特征在于所述的添加劑由3800目以上的超微建材高效添加劑、3800目以上的超微硅粉和3800目以上的超微鐵粉按照1.2:6:2.8的重量比例組成。7、一種制備權(quán)利要求1的墻體承重磚的方法包括將各組分混合在一起后,加入為物料總重量15-25%的水,再按照常規(guī)的制磚方法壓合成各種規(guī)格的磚體或切塊。8、權(quán)利要求l-6任何一項(xiàng)的墻體承重磚作為建筑材料的應(yīng)用。9、按照權(quán)利要求8的應(yīng)用,其特征在于所述的應(yīng)用是將其作為建筑物墻體承重材料。全文摘要本發(fā)明公開了一種墻體承重磚,其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明墻體承重磚主要由以下重量份的組分組成建筑物廢棄物顆粒30-60份,水泥10-40份和添加劑0.5-2份。本發(fā)明墻體承重磚主要利用建筑物的廢棄物制備而成,既節(jié)省了成本,又最大限度的減輕了建筑物拆除后對周圍環(huán)境所造成的污染或影響,其各項(xiàng)性能符合建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)或需要,完全可以同現(xiàn)有的各種承重磚一樣作為墻體承重材料使用。經(jīng)檢測,本發(fā)明承重磚的抗壓強(qiáng)度為7.5-10MPs,其吸水率要低于現(xiàn)有的粘土實(shí)心磚和普通水泥切塊。文檔編號E04C1/00GK101363263SQ20071014320公開日2009年2月11日申請日期2007年8月7日優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日發(fā)明者劉貴堂,康玉范申請人:劉貴堂;康玉范
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