專利名稱：一種夜光陶瓷及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，夜光粉被廣泛應(yīng)用于塑料、油漆街道各種材料上，但在陶瓷上并沒有 得到很好的應(yīng)用。特別是大面積的燒制更是難以實(shí)現(xiàn)。夜光粉和釉料混合在高溫 燒制陶瓷中會(huì)產(chǎn)生大量氣體，在出爐后陶瓷表面易產(chǎn)生大量氣泡，產(chǎn)品不合格率
達(dá)50%,且夜光粉粗糙，攤鋪在磚面面積大，又很厚，因此，易出現(xiàn)釉裂，有的
剛出窯就出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，有的由出窯后幾天后會(huì)出現(xiàn)破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種可將夜光粉用于陶瓷上的夜 光陶瓷及其生產(chǎn)工藝，它具有產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于普通陶瓷的特點(diǎn)。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種夜光陶瓷，它是由夜光粉和釉料構(gòu)成，它是按以下重量份數(shù)比配制而成: 夜光粉釉料二 1: 0.75-1.25。
所述的一種夜光陶瓷，它是按以下重量份數(shù)比配制而成 夜光粉釉料=1: 0.8。
所述的一種夜光陶瓷，它是按以下重量份數(shù)比配制而成 夜光粉釉料=1: 1。
所述的夜光陶瓷的厚度為0. 25cm-0. 3cm。 一種夜光陶瓷，是按以下重量份數(shù)比配制而成 夜光粉釉料=1: 0.75-1.25;
其生產(chǎn)工藝是
(1) 按上述重量份數(shù)比取夜光粉和釉料，并混合均勻，攤鋪在瓷磚面上；
(2) 進(jìn)行燒制
第一次燒制混料采用980-106(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70-80分鐘， 把夜光粉燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱200-500 °C，準(zhǔn)高溫500-90(TC;高溫 900-1060°C;急冷1060-650°C;緩冷650-420°C;快冷出窯420-60°C;
攤鋪釉料；
第二次燒制混料采用980-103(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為80-90分鐘， 把陶瓷釉面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱200-500 °C，準(zhǔn)高溫500-90CTC;高溫 900-106CTC;急冷1060-650°C;緩冷650-420。C;快冷出窯420_60°C;
第三次燒制混料采用980-105(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70-80分鐘；先 進(jìn)行預(yù)熱200-500 。C，準(zhǔn)高溫500-900°C;高溫900-1060°C;急冷1060-65(TC; 緩冷650-420°C;快冷出窯420-60°C 。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于生產(chǎn)工藝的特殊性，對工藝溫度和時(shí)間要求較
高，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有質(zhì)地細(xì)，堅(jiān)硬度高，無氣泡，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)中
生產(chǎn)工藝所存在的不足之處。又由于采用夜光粉作為添加成份，使生產(chǎn)出的陶瓷
具有吸收自然光，包括燈光和日光等發(fā)光體所發(fā)出光的功能，十幾分鐘即可吸足
所需光，并在黑暗中持續(xù)能發(fā)光9-13.5小時(shí)，因其可以在自然界中不停的吸光、
發(fā)光，因此可以節(jié)約大量能源和原材料。本產(chǎn)品可廣泛地適用于交通要道及夜晚 廣告墻面等需要引起人們注意的地方使用，還可以起到提醒人們注意安全的功能
和達(dá)到美觀的效果，具有非常顯著的社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
一種夜光陶瓷，它是由夜光粉和釉料構(gòu)成，它是按以下重量份數(shù)比配制而成
夜光粉釉料=1: 0.75;
其生產(chǎn)工藝是-
(1) 按上述重量份數(shù)比取1份夜光粉和0. 75份釉料，并混合均勻，攤鋪在 瓷磚面上；可以采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，把配好的混料均勻，并均勻、平實(shí)地?cái)備佋?磚面上。
(2) 進(jìn)行燒制
第一次燒制混料采用98(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70分鐘，把夜光粉 燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱200 。C，準(zhǔn)高溫50(TC;高溫90CTC;急冷1060
°C;緩冷65(TC;快冷出窯42(TC;
攤鋪釉料；
第二次燒制混料采用98(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為80分鐘，把陶瓷釉 面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱200 °C，準(zhǔn)高溫50(TC;高溫90(TC;急冷1060 。C;緩冷650。C;快冷出窯42(TC;
第三次燒制混料采用98(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70分鐘；先進(jìn)行預(yù) 熱200 °C，準(zhǔn)高溫50(TC;高溫900。C;急冷1060。C;緩冷650。C;快冷出窯420 。C。
經(jīng)上述工藝燒制出的夜光陶瓷厚度可以在0. 25cm-0. 3cm之間均可。 本發(fā)明所需的夜光粉及釉料均選用市場所售產(chǎn)品即可。 實(shí)施例2:
一種夜光陶瓷，是按以下重量份數(shù)比配制而成夜光粉釉料=1: 0.8; 其生產(chǎn)工藝是
(1)按上述重量份數(shù)比取1份夜光粉和0.8份釉料，并混合均勻，攤鋪在
瓷磚面上；
(2)進(jìn)行燒制
第一次燒制混料采用100(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為75分鐘，把夜光粉 燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱300 。C，準(zhǔn)高溫700。C;高溫100(TC;急冷1000
。C;緩冷50CTC;快冷出窯30(TC;
攤鋪釉料；
第二次燒制混料采用IOO(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為85分鐘，把陶瓷釉 面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱300 。C，準(zhǔn)高溫700。C;高溫100(TC;急冷1000
。C;緩冷500。C;快冷出窯30(TC;
第三次燒制混料采用10(XrC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為75分鐘；先進(jìn)行預(yù)
熱300 。C，準(zhǔn)高溫700。C;高溫1000。C;急冷IOO(TC;緩冷500。C;快冷出窯
3oo°c。其它同實(shí)施例i。
實(shí)施例3:
一種夜光陶瓷，是按以下重量份數(shù)比配制而成夜光粉釉料=1: 1; 其生產(chǎn)工藝是
(1) 按上述重量份數(shù)比取l份夜光粉和l份釉料，并混合均勻，攤鋪在瓷
磚面上；
(2) 進(jìn)行燒制
第一次燒制混料采用103(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為78分鐘，把夜光粉 燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱400 °C，準(zhǔn)高溫80(TC;高溫103(TC;急冷900
。C ;緩冷400 。C ;快冷出窯150 。C ; 攤鋪釉料；
第二次燒制混料采用IOIO'C進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為88分鐘，把陶瓷釉 面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱400 °C，準(zhǔn)高溫80(TC;高溫1030。C;急冷900°C ;緩冷500°C ;快冷出窯150°C ;
第三次燒制混料采用102(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為88分鐘；先進(jìn)行預(yù) 熱400 °C，準(zhǔn)高溫80(TC;高溫1030。C;急冷55(TC;緩冷40(TC;快冷出窯150 °C。其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例4:
一種夜光陶瓷，是按以下重量份數(shù)比配制而成夜光粉釉料=1: 1.25; 其生產(chǎn)工藝是.-
(1) 按上述重量份數(shù)比取1份夜光粉和1. 25份釉料，并混合均勻，攤鋪在 瓷磚面上；
(2) 進(jìn)行燒制
第一次燒制混料采用106(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為80分鐘，把夜光粉 燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱500 。C，準(zhǔn)高溫900。C;高溫1060。C;急冷650
。C;緩冷420。C;快冷出窯60。C;
攤鋪釉料；
第二次燒制混料采用103(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為90分鐘，把陶瓷釉 面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱500 r，準(zhǔn)高溫90(TC;高溫106(TC;急冷650
°C;緩冷42(TC;快冷出窯60。C;
第三次燒制混料采用105(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為80分鐘；先進(jìn)行預(yù)
熱500 。C，準(zhǔn)高溫900。C;高溫1060。C;急冷650。C;緩冷420。C;快冷出窯60 °C。其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1、一種夜光陶瓷，它是由夜光粉和釉料構(gòu)成，其特征在它是按以下重量份數(shù)比配制而成夜光粉∶釉料＝1∶0.75-1.25。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在它是按以下重量份數(shù)比 配制而成夜光粉釉料=1: 0.8。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征在它是按以下重量份數(shù)比 配制而成夜光粉釉料二 1: 1。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷，其特征是所述的夜光陶瓷的厚度為0. 25cm-0. 3cm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夜光陶瓷的生產(chǎn)工藝如下一種夜光陶瓷，是按以下重量份數(shù)比配制而成 夜光粉釉料=1: 0.75-1.25; 其生產(chǎn)工藝是(1) 按上述重量份數(shù)比取夜光粉和釉料，并混合均勻，攤鋪在瓷磚面上；(2) 進(jìn)行燒制第一次燒制混料采用980-106(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70-80分鐘， 把夜光粉燒制在釉料面上；先進(jìn)行預(yù)熱200-500 。C，準(zhǔn)高溫500-90(TC;高溫 900-106(TC;急冷1060-65CTC;緩冷650-42(TC;快冷出窯420-6(TC;攤鋪釉料；第二次燒制混料采用980-103(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為80-90分鐘， 把陶瓷釉面進(jìn)行光滑度燒制；選進(jìn)行預(yù)熱200-500 'C，準(zhǔn)高溫500-90CTC;高溫 900-106(TC;急冷1060-650°C;緩冷650-420。C;快冷出窯420-60°C;第三次燒制混料采用980-105(TC進(jìn)行燒制，燒制時(shí)間為70-80分鐘； 先進(jìn)行預(yù)熱200-500 。C，準(zhǔn)高溫500-90CTC;高溫900-106(TC;急冷1060-650 °C;緩冷650-420。C;快冷出窯420-60°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明是由夜光粉和釉料構(gòu)成，它是按以下重量份數(shù)比配制而成夜光粉∶釉料＝1∶0.75-1.25。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于生產(chǎn)工藝的特殊性，對工藝溫度和時(shí)間要求較高，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有質(zhì)地細(xì)，堅(jiān)硬度高，無氣泡，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝所存在的不足之處。又由于采用夜光粉作為添加成份，使生產(chǎn)出的陶瓷具有吸收自然光，包括燈光和日光等發(fā)光體所發(fā)出光的功能，十幾分鐘即可吸足所需光，并在黑暗中持續(xù)能發(fā)光9-13.5小時(shí)，因其可以在自然界中不停的吸光、發(fā)光，可以節(jié)約大量能源和原材料。本發(fā)明具有適用范圍廣等特點(diǎn)，具有非常顯著的社會(huì)效益。
文檔編號C04B41/86GK101182243SQ20071015860
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者襲洪武 申請人:襲洪武