專利名稱：：光學(xué)玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及含有氧化鉍的光學(xué)玻璃，更詳細地說，涉及脫泡性良好的含有氧化鉍的光學(xué)玻璃。
背景技術(shù)：
：近年來，使用光學(xué)系統(tǒng)的機器的集成化、高功能化迅速地發(fā)展，對于光學(xué)系統(tǒng)的高精度化、輕量化、小型化的要求越來越強烈。伴隨與此，為了減少透鏡數(shù)，使用高折射率高色散玻璃的非球面透鏡進行光學(xué)設(shè)計越來越成為主流。非球面透鏡大多是通過精密壓制被制造的，因此期望可廉價制造的低Tg光學(xué)玻璃。精密壓制成形的優(yōu)點在于，不磨削研磨透鏡就能成形為最終形狀。并且，難以磨削研磨加工的非-求面透鏡也可以僅通過精密壓制來制備。作為高折射率高色散領(lǐng)域玻璃，開發(fā)出了多種玻璃，但其多數(shù)是高純度地含有Nb205成分的磷酸鹽玻璃。例如，專利文獻l、2中7>開了p205—Nb205—W03-(K20,Na20,Li20)系的玻璃，專利文獻3中公開了P205-Nb205-Ti02-Bi203-Na20系的玻璃。然而，這些光學(xué)玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)并不是那么低，而且存耐失透性也不充分的缺點。另外，作為玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)低的玻璃，開發(fā)了大量包含Bi203成分的玻璃。例如，非專利文獻15中公開了Bi203-Ga20s-PbO系、Bi203-Ga203-(Li20,K20，Cs20)系、Bi203-Ge02系的玻璃。這些玻璃的Tg較低，但玻璃的吸收端在比450nm長的長波長一側(cè)，因此存在如下問題，即，可見光區(qū)的透過率不充分，不能作為要求在可見光區(qū)有高的透過性的光學(xué)玻璃來使用。專利文獻1:日本特開2003-321245號公報專利文獻2:日本特開平8-157231號公報專利文獻3:日本特開2003-300751號公報非專利文獻1:PhysicsandChemistryofGlasses,PI19,Vol.27No.3June1986非專利文獻2:AmericanCeramicSociety,P.2315,Vol.75，No.9,October1992非專利文獻3:AmericanCeramicSociety,P.10，Vol.75,No.9，October1992非專利文獻4:AmericanCeramicSocietyBulletin,P.1543,Vol.71,No.10,October1992非專利文獻5:GlassTechnology,P.106,Vol.28,No.2，April198
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題像這樣大量含有Bi203成分的光學(xué)玻璃雖然在熱性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)方面具有優(yōu)異的方面，但不能消除生產(chǎn)技術(shù)上的問題，作為光學(xué)玻璃的實用化是困難的。特別是使用鉑坩堝進行熔解時，具有鉑離子從玻璃內(nèi)熔出、與鉑產(chǎn)生合金化的性質(zhì)。該性質(zhì)不僅導(dǎo)致昂貴的鉑坩堝破損，而且融入到玻璃中的鉑成分使透光性惡化，因此為了抑制該反應(yīng)，采用了各種方法。作為最簡便的方法，實施了盡量降低熔解溫度、在較低的溫度下熔解的方法，但采用該方法時，存在如下問題，即，尤其是在大量含有Bi203成分的光學(xué)玻璃中，殘留大量的泡。光學(xué)玻璃中殘留泡時，結(jié)果是透光性惡化，并且顯著降低作為光學(xué)玻璃的價值。因此，要求一種即使在低溫下熔解大量含有Bi203成分的光學(xué)玻璃也不殘留大量的泡的光學(xué)玻璃或熔解方法。本發(fā)明是鑒于上述的問題而提出的，提供一種光學(xué)玻璃，其含有氧化鉍，該光學(xué)玻璃的脫泡性優(yōu)異。用于解決問題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明人為了解決上述課題而進行深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使含有Bi203的玻璃中含有規(guī)定量的Te02和/或Se02成分，能得到具有所期望的折射率、阿貝數(shù)，且玻璃化轉(zhuǎn)變點充分低、脫泡性優(yōu)異、制造成本廉價的所期望的光學(xué)玻璃，從而完成了本發(fā)明。更具體地，本發(fā)明提供以下的內(nèi)容。(1)一種光學(xué)玻璃，以質(zhì)量％計，其含有10%~不足90%的Bi203成分，并且含有0.1。/。以上TeO2成分和/或Se02成分，其中，所述光學(xué)玻璃具有"JOGIS12-1994光學(xué)玻璃的泡的測定方法，，中4級到l級的等級。本發(fā)明的光學(xué)玻璃通過含有10%以上且不足90%的Bi20s成分，可得到玻璃化轉(zhuǎn)變點低的玻璃。因此，可整體上將精密壓制成形溫度抑制為低值，結(jié)果，可抑制模具表面劣化的進行，并延長模具的壽命。另外，通過進一步含有Te02成分和/或Se02成分，脫泡效果顯著提高，因此可通過低溫熔解來制造透光性好的光學(xué)玻璃。(2)根據(jù)(1)所述的光學(xué)玻璃，其具有折射率[nd]為1.70以上、阿貝數(shù)[vd]為10以上的光學(xué)常數(shù)。這樣的玻璃是高折射率高色散的玻璃，因此可減少透鏡數(shù)、并可實現(xiàn)使用光學(xué)系統(tǒng)的機器的輕量化、小型化。(3)根據(jù)(1)或(2)所述的光學(xué)玻璃，其中，玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)為530。C以下。采用該形態(tài)時，玻璃化轉(zhuǎn)變點為530。C以下，因此可將壓制成形時的溫度設(shè)定為約600。C以下。因此，可將再加熱時的溫度設(shè)定得較低，可延長精密壓制成形用模具的壽命。(4)根據(jù)(1)~(3)任一項所述的光學(xué)玻璃，其含有RO成分(R為選自Zn、Ba、Sr、Ca、Mg所組成的組中的l種以上)。采用該形態(tài)時，通過含有堿土類金屬氧化物和ZnO,可提高玻璃穩(wěn)定性。(5)根據(jù)(1)~(4)所述的光學(xué)玻璃，其含有以質(zhì)量％計為0.P/o以上的Rn2O成分(Rn為選自Li、Na、K、Cs所組成的組中的l種以上)。采用該形態(tài)時，通過含有堿金屬成分，可降低熔融玻璃的粘度，提高泡的上升速度，并有效地脫泡。(6)根據(jù)(1)~(5)所述的光學(xué)玻璃，以質(zhì)量％計，其含有超過0%且30%以下的B203成分，并且含有超過0%且30%以下的Si02。采用該形態(tài)時，通過含有規(guī)定量的Si02成分和8203成分，可提高抗結(jié)晶性。(7)根據(jù)(1)~(6)任一項所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，作為任選成分，以質(zhì)量°/。計，含有A12030~20%和/或Ti020~20%和/或Nb2050~20%和/或W030~15%和/或Ta2050~15%和/或Zr020~15%和/或ZnO0~20%和/或MgO0~20%和/或CaOO--30%和/或SrO0-'40%和/或BaO0--40%和/或Li200--20%和/或Na200--20%和/或K200-'20%和/或Cs200--20%和/或Y203O--10%和/或La2030-'10%和/或Gd2030--10%和/或Yb2030-'10%和/或P2050-'10%和/或Sb2030~'3%和/'或Ge020~'20%的各成分，并且相對于100質(zhì)量％以上述氧化物為基準的組成，含有將上述氧化物的一部分或全部取代成氟化物的F的總量為0~5質(zhì)量o/。的范圍的各成分，并且RO(R為選自Zn、Ba、Sr、Ca、Mg所組成的組中的1種以上)+Rn20(Rn為選自Li、Na、K、Cs所組成的組中的1種以上)為50%以下、Y203+La203+Gd203+Yb203為10%以下。根據(jù)上述組成制造光學(xué)玻璃，可得到具有期望的折射率、阿貝數(shù)、玻璃化轉(zhuǎn)變點充分低、脫泡性優(yōu)異、且制造成本廉價的所期望的光學(xué)玻璃。(8)—種精密壓制成形用預(yù)成型坯，其由(1)~(7)的光學(xué)玻璃制成。(9)一種光學(xué)元件，其通過對(8)的精密壓制成形用預(yù)成型坯進行精密壓制成形而形成。(10)—種制造光學(xué)玻璃的方法，其特征在于，該光學(xué)玻璃含有以質(zhì)量％計10%~不足90。/。的Bi2O3成分，其中，在原料中添加以氧化物換算為0.1。/o以上的Te和/或Se成分。采用該形態(tài)時，在以Bi203成分為主要成分的^皮璃的熔解工序中，可以不殘留泡地有效地制造透光性好的光學(xué)玻璃。另外，"添加以氧化物換算為0.1。/。以上的Te和/或Se成分"是指，作為在熔解的玻璃原料中所含的Te和/或Se成分使用氧化物以外的化合物時，將它們替換成Te02和Se02時的含量為含有0.1%以上的意思。這是因為，作為玻璃原料的Te和/或Se成分可以考慮氧化物以外的形式，但認為在被熔融到玻璃中時都轉(zhuǎn)變成氧化物。發(fā)明的效果本發(fā)明的光學(xué)玻璃通過采用上述技術(shù)特征，可提供脫泡效率好的光學(xué)玻璃。另外，采用本發(fā)明的光學(xué)玻璃時，可維持以Bi203為主要成分的光學(xué)玻璃所要求的高折射率高色散性以及低的玻璃化轉(zhuǎn)變點，并有效地進行澄清工序時的脫泡。例如，可將熔融時的澄清溫度設(shè)為低溫、將澄清時間設(shè)為短時間。另外，通過縮短熔融時間和溫度，可降低與金屬蚶堝的反應(yīng)性。具體實施例方式接著，對于本發(fā)明的光學(xué)玻璃，說明具體的實施方式。[玻璃成分]下面，說明構(gòu)成本發(fā)明的光學(xué)玻璃的各成分的組成范圍。各成分以質(zhì)量％表示。另外，本申請說明書中，以質(zhì)量％表示的玻璃組成都是以氧化物為基準的質(zhì)量y。表示的。在此，"以氧化物為基準"是指，假定作為本發(fā)明的玻璃組成成分的原料所使用的氧化物、復(fù)合鹽、金屬氟化物等在熔融時全部分解并轉(zhuǎn)化成氧化物的情況下，將該所生成氧化物的質(zhì)量的總和作為1o0質(zhì)量％來表述玻璃中所含有的各成分的組成；上述氧化物的一部分或全部取代成氟化物的f的總量是指，將所述以氧化物為基準的組成ioo%作為基準，將本發(fā)明的玻璃組合物中可存在的氟的含有率以f原子計算時以質(zhì)量％表示的量。<關(guān)于必須成分、任選成分>Bi203成分是用于實現(xiàn)玻璃的穩(wěn)定性的提高、以及高折射率高色散化、降低Tg、化學(xué)耐久性的提高等所不可缺少的成分。但是，其量過多時，往往使壓制前的玻璃自身的透過率惡化，并且過少時，容易難以滿足光學(xué)設(shè)計需要的高的光學(xué)常數(shù)。因此，Bi203成分量的下限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為20%,上限優(yōu)選為不足90%、更優(yōu)選為88%、最優(yōu)選為85%。Te02成分和Se02成分是在大量含有Bi203成分的光學(xué)玻璃中，對于維持高的折射率和低的玻璃化轉(zhuǎn)變點并且提高脫泡性非常有效的成分。但是，過量含有時，易降低玻璃的穩(wěn)定性。因此，這些成分的一種或這兩種的總和的下限優(yōu)選為0.1%、更優(yōu)選為0.3%、最優(yōu)選為0.5%,上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為8%、最優(yōu)選為3%。另外，關(guān)于各成分的含量，其上限優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為8%、最優(yōu)選為3%,其下限沒有特別限制。為了提高玻璃的熔融性以及調(diào)整為任意的光學(xué)常數(shù)，可含有RO成分(R-選自Zn、Ba、Sr、Ca、Mg所組成的組中的l種以上)，但過量含有時，易導(dǎo)致穩(wěn)定性降低、化學(xué)耐久性降低、透過率降低。因此，RO成分的總含量的優(yōu)選含有超過0。/。、下限更優(yōu)選為0.5%、最優(yōu)選為1%,上限優(yōu)選為30%、更優(yōu)選為20%、最優(yōu)選為10%。ZnO成分是對提高化學(xué)耐久性、提高透過率有效的成分，但其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為10%。BaO成分是提高玻璃的折射率、并對玻璃穩(wěn)定性有效的成分，其量過多時，易降低化學(xué)耐久性、并降低玻璃穩(wěn)定性。因此，其上限優(yōu)選為40%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為10%。SrO成分是對保持玻璃高折射率高色散有效的成分，其量過多時，易降低透過率。因此，上限優(yōu)選為40%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為10%。CaO成分是對提高透過率、提高玻璃穩(wěn)定性有效的成分，其量過多時，玻璃穩(wěn)定性易降低。因此，其上限優(yōu)選為30%、更優(yōu)選為20%、最優(yōu)選為15%。MgO成分是對大幅度地高色散化有效的成分，其量過多時，往往導(dǎo)致在壓制溫度區(qū)域的抗結(jié)晶性降低。因此，其上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Rn20成分(Rn=Li,Na,K,Cs)是為了提高玻璃的熔融性和降低玻璃化轉(zhuǎn)變點而可含有的，但過量含有時，易降低化學(xué)耐久性。因此，1^20的總含量的下限優(yōu)選為0.1%、更優(yōu)選為0.5%、最優(yōu)選為1%，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Li20成分是對降低Tg、提高玻璃穩(wěn)定性、溶融性有效的成分，但其量過多時，化學(xué)耐久性易降低。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Na20成分是對降低Tg、提高熔融性有效的成分，但其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性、降低化學(xué)耐久性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。K20成分是對降低Tg有效的成分，但其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性、降低化學(xué)耐久性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Cs20成分是對降低Tg有效的成分，其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性、降低化學(xué)耐久性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。為了提高玻璃的穩(wěn)定性、調(diào)整光學(xué)常數(shù)、降低玻璃化轉(zhuǎn)變點等，110和111120成分的總含量優(yōu)選超過0%,進而優(yōu)選含有超過1%,最優(yōu)選含有3%以上。另外，RO和Rn20成分的總含量過多時，易產(chǎn)生液相溫度上升、化學(xué)耐久性降低，因此其總含量的上限優(yōu)選為50%、更優(yōu)選為45%、最優(yōu)選為40%。B203、Si02和Al203成分是作為玻璃形成成分有用的成分，是可提高透過率、相對于液相溫度提高粘性、提高化學(xué)耐久性的成分。因此，這些成分的1種以上的總含量優(yōu)選含有超過0%、優(yōu)選為3%以上、更優(yōu)選為7%以上。但是，這些成分的總含量過多時，有Tg變高的傾向，故上限優(yōu)選為50%、更優(yōu)選為45%、最優(yōu)選為40%。另外，通過在該范圍進行制造，可得到液相溫度低且穩(wěn)定的玻璃。8203成分是為了提高玻璃穩(wěn)定性而有用的成分，但其量過多時，玻璃穩(wěn)定性惡化，熱物性值變高。因此，優(yōu)選含有超過0%、下限優(yōu)選為0.1%、更優(yōu)選為0.2%,上限優(yōu)選為30%、更優(yōu)選為20%、最優(yōu)選為10%。Si02成分是為了提高玻璃穩(wěn)定性、提高玻璃的粘性而有用的成分，但其量過多時，存在玻璃穩(wěn)定性惡化的傾向。因此，優(yōu)選含有超過0%、下限優(yōu)選為0.1%、更優(yōu)選為0.2%，上限優(yōu)選為30%、更優(yōu)選為20%、最優(yōu)選為10%。八1203成分是為了提高玻璃穩(wěn)定性、并提高化學(xué)耐久性、機械強度而有用的成分，但其量過多時，存在玻璃穩(wěn)定性惡化的傾向。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為7%。另外，即便不含有八1203也沒關(guān)系。Ti02成分是為了將光學(xué)常數(shù)調(diào)整到高折射率高色散而有效的成分，其量過多時，易降低透過率、降低玻璃穩(wěn)定性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為10%。Nb20s成分是對玻璃的高折射率化有效的成分，但其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性。因此，上限優(yōu)選為20%、更優(yōu)選為15%、最優(yōu)選為10%。W03成分是對使玻璃高色散化有效的成分，但其量過多時，易降低玻璃穩(wěn)定性，使透過率惡化。因此，上限優(yōu)選為15%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。1^205成分是作為高折射率化成分有效的成分，其量過多時，使玻璃的穩(wěn)定性惡化。因此，上限優(yōu)選為15%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Zr02成分是作為提高化學(xué)耐久性的成分而有效的成分，但其量過多時，使玻璃的穩(wěn)定性惡化。因此，上限優(yōu)選為15%、更優(yōu)選為10%、最優(yōu)選為5%。Y203、La203、Gd203、Yb2Oj々成分對提高玻璃的化學(xué)耐久性有效，是可以任選添加的成分，但其量多時，存在色散變成低色散的傾向，抗結(jié)晶性也易增加。因此，優(yōu)選上述成分的總量的上限值為10%、優(yōu)選為7%、最優(yōu)選為5%。另外，關(guān)于各成分，只要分別為10%以下就沒問題。P205成分是對提高玻璃穩(wěn)定性有效的成分，是可以任選添加的成分。但是，其量過多時，玻璃的分相傾向變強。因此，上限值優(yōu)選為10%、更優(yōu)選為5%、最優(yōu)選為1%。進一步優(yōu)選不含有P20s成分。Sb203成分具有脫泡劑、調(diào)整玻璃的氧化還原性、高色散化的效果，是可以任選添加的成分，其量過多時，易使熔融性惡化、并降低透過率。因此，上限優(yōu)選為3%、更優(yōu)選為2%、最優(yōu)選為1%。Ge02成分是對于改善玻璃的著色和提高玻璃穩(wěn)定性有效的成分，由于價格貴，因此上限值優(yōu)選為20%、優(yōu)選為10%、優(yōu)選為5%。進一步優(yōu)選不含有Ge02成分。F有提高玻璃的熔融性的效果，是為了急劇降低折射率而可以任選添加的成分。因此，基于100質(zhì)量％以前述氧化物為基準的組成，上述氧化物的一部分或全部取代成氟化物的F的總量以F原子計算時以質(zhì)量％表示的情況下，上限值優(yōu)選為5%、更優(yōu)選為3%、最優(yōu)選為1%。進一步優(yōu)選不含有F。<關(guān)于不應(yīng)該含有的成分>在本發(fā)明中，在不損害本發(fā)明的玻璃特性的范圍內(nèi)，根據(jù)需要可以添加其它成分。但是，除了Ti以夕卜，V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag以及Mo等各過渡金屬成分在分別單獨或復(fù)合而少量含有的情況下，也會使玻璃著色，并對可見光區(qū)特定的波長產(chǎn)生吸收。因此，在使用可見光區(qū)的波長的光學(xué)玻璃中，優(yōu)選基本不含有這些成分。在此，"基本不含有"是指，排除作為雜質(zhì)被混入的情況，不人為地含有的意思。為了提高折射率或者提高作為玻璃的穩(wěn)定性，可以含有Th成分，為了降低Tg可以含有Cd和Tl成分。但是，Th、Cd、Tl、Os各成分在近年來存在作為有害的化學(xué)物質(zhì)成分被控制使用的傾向，不僅是玻璃的制造工序，直至加工工序和產(chǎn)品化之后的處理都需要環(huán)境對策方面的措施。因此，在重視環(huán)境上的影響的情況下，優(yōu)選基本不含有這些物質(zhì)。鉛成分在制造、加工以及廢棄玻璃時需要環(huán)境對策方面的措施，因此成本變高，本發(fā)明的玻璃中不應(yīng)該含有鉛成分。AS203成分是在熔融玻璃的時候，為了使消泡(脫泡性)變好而使用的成分，但在制造、加工以及廢棄^皮璃時，需要采取環(huán)境對策方面的措施，因此，不優(yōu)選本發(fā)明的玻璃中含有As203。本發(fā)明的玻璃組合物，其組成是以質(zhì)量％表示的，不是直接表示成mol。/。的記載，在滿足本發(fā)明所要求的各種特性的玻璃組合物中存在的各成分以mol。/。表示的組成，換算成氧化物的組成大概為以下的值。Bi2035'-50%、Si02超過0且30%以下、B203超過0且50%以下、以及A12030--20%和/或Ti02o--20%和/或Nb2050--20%和/或wo3o--10%和/或Ta205o--10%和/或Zr020--10%和/或ZnOo--20%和/或MgO0-'30%和/或CaOo-'40%和/或SrOo--40%和/或BaOo-'40%和/或Li20o-'30%和/或Na200--30%和/或K200--30%和/或Y2030-'20%和/或La203o--20%和/或Gd203o-'20%和/或Yb203o--20%和/或P2050~50%和/或Sb2030~1%和/或Ge020~20%和/或Te020~5%和/或F0~10%本發(fā)明的光學(xué)玻璃為高折射率、高色散，并且可容易地得到530°C以下的玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)?？紤]精密壓制成形時的模具和模具膜的耐熱性等時，Tg的更優(yōu)選的范圍為510。C以下，更優(yōu)選為480。C以下。超過該范圍時，可使用的模具膜、型材受到很大限制。另外，本說明書中，所謂"液相溫度"是指在鉑板上放置以一定粒度粉碎的玻璃試樣，在帶有溫度梯度的爐內(nèi)保持30分鐘，然后取出，用顯微鏡觀察有軟化的玻璃有無晶體，看不到晶體的最低的溫度即為液相溫度。為了將本發(fā)明的光學(xué)玻璃適用到各種光學(xué)元件中，在基于"JOGIS12-1994光學(xué)玻璃的泡的測定方法"的測定方法中，優(yōu)選為4~1級。更優(yōu)選為31級、最優(yōu)選為21級。本發(fā)明的光學(xué)玻璃被精密壓制成形，典型地可用到透鏡、棱鏡、反射鏡用途中。如上所述，本發(fā)明的光學(xué)玻璃可作為壓制成形用的預(yù)成型坯材料來使用，或者還可將熔融玻璃直接壓制。作為預(yù)成型坯材料使用時，其制造方法和精密壓制成形方法并沒有特別限定，可使用公知的制造方法和成形方法。作為預(yù)成型坯材料的制造方法，可以像例如日本特開平8-319124記載的玻璃料塊的成形方法、日本特開平8-73229記載的光學(xué)玻璃的制造方法和制造裝置那樣從熔融玻璃直接制造預(yù)成型坯材料，另外也可以對條狀材料進行冷加工而制造預(yù)成型坯材料。實施例以下，使用實施例對本發(fā)明進行更詳細地說明，4旦本發(fā)明并不受以下的限定。實施例1和2以及比較例1是以B203和Bi203為主要成分的高折射率光學(xué)玻璃，組成類似。實施例1和2中含有規(guī)定量的Te02，但比較例1的玻璃不含有Te02。按照表l所示的組成，稱量原料，使得總量為5000g,均勻地混合。使用石英坩堝或金坩堝在750。C~90(TC熔解23小時，然后降低到800。C左右，保溫l小時左右之后，鑄入模具中，制備玻璃。在表l中示出所得的玻璃特性。對實施例的光學(xué)玻璃，實施折射率[nd]、阿貝數(shù)[vd]、泡的判定。關(guān)于折射率[nd]和阿貝數(shù)[vd]，徐冷降溫溫度設(shè)為-25。C/h，對所得的玻璃進行測定。關(guān)于泡的判定，基于日本光學(xué)硝子工業(yè)會規(guī)格"光學(xué)玻璃的泡的測定方法"JOGIS12-1994進行測定。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>本發(fā)明的實施例的玻璃是完全看不到泡的狀態(tài)，可作為光學(xué)玻璃使用。比較例的玻璃大量含有直徑lmm10nm左右的泡，不能用作光學(xué)玻璃。權(quán)利要求1.一種光學(xué)玻璃，以質(zhì)量％計，其含有10％～不足90％的Bi2O3成分，并且含有0.1％以上TeO2成分和/或SeO2成分，其中，所述光學(xué)玻璃具有“JOGIS12-1994光學(xué)玻璃的泡的測定方法”中4級到1級的等級。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃，其具有折射率[nd]為1.70以上、阿貝數(shù)[vd]為10以上的光學(xué)常數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)玻璃，其中，玻璃化轉(zhuǎn)變點(Tg)為530。C以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的光學(xué)玻璃，其含有RO成分(R為選自Zn、Ba、Sr、Ca、Mg所組成的組中的1種以上)。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的光學(xué)玻璃，其含有以質(zhì)量％計為0.1%以上的Rn20成分(Rn為選自Li、Na、K、Cs所組成的組中的1種以上)。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的光學(xué)玻璃，以質(zhì)量％計，其含有超過0%且30%以下的B203，并且含有超過0%且30%以下的Si02。7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的光學(xué)玻璃，其特征在于，作為任選成分，以質(zhì)量％計，含有A1203O-'20%和/或Ti02O-'20%和/或Nb2050-'20%和/或W03O-'15%和/或Ta2050--15%和/或Zr020_'15%和/或ZnO0_'20%和/或MgO0-'20%和/或CaOO-'30%和/或SrO0-'40%和/或BaOO--40%和/或Li20O-'20%和/或Na200--20%和/或K20o--20%和/或Cs200-'20%和/或Y2030-'10%和/或La203o--10%和/或Gd203O--10%和/或Yb203O--10%和/或P2050-'10%和/或Sb203O-'3%和/'或Ge020--20%的各成分，并且相對于100質(zhì)量°/。以上述氧化物為基準的組成，含有將上述氧化物的一部分或全部取代成氟化物的F的總量為0~5質(zhì)量％的范圍的各成分，并且RO(R為選自Zn、Ba、Sr、Ca、Mg所組成的組中的1種以上)+Rn20(Rn為選自Li、Na、K、Cs所組成的組中的1種以上)為50%以下、Y203+La203+Gd203+Yb203為10%以下。8.—種精密壓制成形用預(yù)成型坯，其由權(quán)利要求1~7任一項所述的光學(xué)玻璃制成。9.一種光學(xué)元件，其通過對權(quán)利要求8所述的精密壓制成形用預(yù)成型坯進行精密壓制成形而形成。10.—種制造光學(xué)玻璃的方法，其特征在于，該光學(xué)玻璃含有以質(zhì)量％計10%~不足90%的8"03成分，其中，在原料中添加以氧化物換算為0.1。/。以上的Te和/或Se成分。全文摘要本發(fā)明提供一種脫泡性良好的光學(xué)玻璃，該光學(xué)玻璃含有氧化鉍。一種光學(xué)玻璃，以質(zhì)量％計，其含有10％以上且不足90％的Bi₂O₃成分，并且含有0.1％以上TeO₂成分和/或SeO₂成分，從而可制造基于“JOGIS12-1994光學(xué)玻璃的泡的測定方法”的測定方法中具有4級到1級的等級的光學(xué)玻璃。進而，通過調(diào)整堿土金屬氧化物、堿金屬氧化物等，可在短時間、低溫下完成澄清工序。文檔編號C03C3/12GK101172772SQ200710181590公開日2008年5月7日申請日期2007年10月23日優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日發(fā)明者永岡敦申請人:株式會社小原