專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。(二) 背景技術(shù)目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具己為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模 由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在模板的拼合部位設(shè)置有使至少 一塊模板易于松動脫模的裝置。這樣，由于陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面 模板拼合而成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非 常方便；同時，在模板的拼合部位設(shè)置有使至少一塊模板易于松動脫模的裝置， 因而模具脫模更方便；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低 等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制 造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為可壓縮的柔性部件。這樣，松 動脫模裝置為可壓縮的柔性部件時，在脫模時松動脫模裝置可壓縮出一定的松動
間隙，大大方便了拆模。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為榫頭。這樣，松動脫模裝置為 大小榫頭或大于榫頭狀模板時，可十分方便地抽出脫模，可大幅度提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因 模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn) 漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。 這樣，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，可相應(yīng)在模殼構(gòu)件上形成凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿 足各種不同空心樓蓋的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 上設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出模殼構(gòu)件上帶凸條或凸塊或凸桿的模 殼構(gòu)件，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相 應(yīng)形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。這樣，在應(yīng)用 上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面。這樣，在 應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件產(chǎn) 品，可充分滿足設(shè)計與施工單位的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置的曲線過渡面為弧形過渡面。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十 塊或十二塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有 拆分方便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大 型模具的制作。本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型 模具的下模面為一塊模板構(gòu)成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便模具的脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝 置中的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為 同時具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈。這樣，連接裝置的多樣性和 普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用 上述連接裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為可轉(zhuǎn)動的松動脫模裝置。這樣， 松動脫模裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序， 提高工作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為可拆卸的松動脫模裝置。這樣， 當(dāng)松動脫模裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地拼 裝和拆卸。本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的松動脫模裝置為伸縮式的松動脫模裝 置。這樣，可拆卸的松動脫模裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼 合和拆卸的難度，同時，還可靈活調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn) 的需要，從而，有效地提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的松動脫模裝置為傘狀的伸縮式松動脫 模裝置。這樣，伸縮式的松動脫模裝置為傘狀的伸縮式拚合裝置時，大大縮短了 脫模時間，有效提高了生產(chǎn)效率，間接降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置為模板。這樣，伸縮式的松動脫 模裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有效提高了生產(chǎn)效率， 間接降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為柔性模板。這樣，在模板上設(shè) 置可壓縮的柔性部位后，當(dāng)應(yīng)用該種模具生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，在脫模時，可壓縮的 柔性部位能提供一定的松動空間，使脫模工序變得更為簡單易行，方便了生產(chǎn)。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面有至少一塊能相 對移動的模板，模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生 產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，
大大降低了模具用戶的模具成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸要求，可適當(dāng)調(diào)整下模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者下模面的至少一個上設(shè)置有至少一 個凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有 凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凸形構(gòu) 造或者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可 相應(yīng)得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構(gòu)造或 者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各種不同設(shè)計和施工的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這 樣，使用上述帶有折邊模面板的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可 以隨時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的 需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上 述模板上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進(jìn)行有效控制，在保證 模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進(jìn)行成本控制，降低其成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板或下模面的模板的內(nèi)壁設(shè) 置有陽模的加強(qiáng)物。這樣，大大加強(qiáng)了陽模的模板的強(qiáng)度和剛度，使其在應(yīng)用過程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費(fèi)用。 本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種。這樣，加強(qiáng)物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有固定或活動或伸縮的支撐架。這樣，陽模設(shè)置支撐架后，增加了模具應(yīng)用生產(chǎn)人貫工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進(jìn)行操作，大大降低了模殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中 的至少一種。這樣，應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面 或者曲面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模
板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模 殼壁，大大提高了模殼構(gòu)件的強(qiáng)度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板為地?；蚺_模。這樣， 大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡 化，使其更易于應(yīng)用生產(chǎn)。

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面， 3為模板，4為松動脫模裝置，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖 1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由 模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3 易于松動脫模的裝置4。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為 可壓縮的柔性部件。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為 小榫頭。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的模板3的拼合部位 在模面的轉(zhuǎn)角部位。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的 轉(zhuǎn)角部位，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有凸形構(gòu)造5。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的 轉(zhuǎn)角部位，模面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有凹形構(gòu)造6，其所述的凹形構(gòu)造6為凹角。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3
的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的 轉(zhuǎn)角部位，其所述的側(cè)模面1和下模面2相交的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的 轉(zhuǎn)角部位，其所述的側(cè)模面1和下模面2相交的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧形過渡面。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的下模面2由兩塊模 板3構(gòu)成。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4 中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4 為可轉(zhuǎn)動的松動脫模的裝置。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4 為可拆卸的松動脫模的裝置。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，松動脫模裝置4為可拆卸 的松動脫模的裝置，其所述的可拆卸的松動脫模裝置4為伸縮式的松動脫模的裝 置。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4 為模板。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1中有一 塊模板3為柔性模板。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模的側(cè)模面1 的模板3中有由兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置 IO調(diào)節(jié)移動。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1上同時 設(shè)置有凸形構(gòu)造5和凹形構(gòu)造6。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模的側(cè)模面1 的模板3上連接有折邊模面板11。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模的側(cè)模面1 的模板3的內(nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)物13。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模上還設(shè)置有固 定的支撐架14。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1的模板 3上的模面為曲面。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的下模面2為地模。 具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l、下模面2，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由一塊下 模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在模板3的拼合部位設(shè)置有使至少一塊模 板3易于松動脫模的裝置4。各附圖中，l為側(cè)模面，2為下模面，3為模板，4 為松動脫模裝置，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成， 陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有 使模板3易于松動脫模的裝置4。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為可壓縮的柔性部件。圖2是 本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè) 置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為可壓縮的柔性 部件。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為榫頭。圖3是本發(fā)明實施例 3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由 模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3 易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為小榫頭。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。圖4是 本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面l 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè) 置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角 部位。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造5或凹形構(gòu)造 6。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的 拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn) 角部位，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有凸形構(gòu)造5。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造5為凸條或凸塊或凸桿。如圖5所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝 置4，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，模面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有凸形構(gòu)造 5，其所述的凸形構(gòu)造5為凸桿。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造6為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽
模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在 模面的轉(zhuǎn)角部位，模面的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有凹形構(gòu)造6，其所述的凹形構(gòu)造6為 凹角。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。圖7是本發(fā)明 實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模 面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使 模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的 側(cè)模面1和下模面2相交的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置的曲線過渡面為弧形過渡 面。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的 拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn) 角部位，其所述的側(cè)模面1和下模面2相交的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧形過渡面。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、 十塊或十二塊模板3構(gòu)成。如圖8所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼 合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，側(cè)模面1和下模面2相交的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為弧形過渡面，其所述的側(cè)模面l由四塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。圖9是本發(fā)明實施 例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板 3易于松動脫模的裝置4，其所述的下模面2由兩塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為連接裝置7或松緊裝置8或 定位裝置9中的至少一個。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和 下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板 3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所 述的松動脫模裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置7為鉸鏈。如圖IO所示，側(cè)模面1和 下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板 3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，松動 脫模裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置7為合頁。如圖IO所示，其所述的連 接裝置7為合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置8為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，松動脫模裝置4中有 連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9，其所述的松緊裝置8為螺栓。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置9為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，松動脫模裝置4中有連接 裝置7、松緊裝置8及定位裝置9，其所述的定位裝置9為定位孔。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為可轉(zhuǎn)動的松動脫模裝置。圖 11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合 部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為可轉(zhuǎn)動 的松動脫模的裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為可拆卸的松動脫模裝置。圖 12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合 部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4,其所述的松動脫模裝置4為可拆卸 的松動脫模的裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的松動脫模裝置4為伸縮式的松動脫模 裝置。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳 3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，松動脫模裝置4為可拆卸 的松動脫模的裝置，其所述的可拆卸的松動脫模裝置4為伸縮式的松動脫模的裝 置。本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的松動脫模裝置4為傘狀的伸縮式松動 脫模裝置。如圖13所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面l和下 模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有 使模板3易于松動脫模的裝置4，松動脫模的裝置4為可拆卸的伸縮式松動脫模 的裝置，其所述的伸縮式的松動脫模4的裝置為傘狀的伸縮式松動脫模裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的松動脫模裝置4為模板。圖14是本發(fā)明實施例 14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板 3易于松動脫模的裝置4，其所述的松動脫模裝置4為模板。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為柔性模板。圖15是本發(fā)明實 施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面l和下模 面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使 模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1中有一塊模板3為柔性模板。 本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少一塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置10調(diào)節(jié)移動。圖16 是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部 位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3中 有由兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置10調(diào)節(jié)移 動。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置10調(diào)節(jié)移動。如圖16所示，側(cè)模面 l和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊 模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4， 其所述的陽模的下模面2的模板3由兩塊可相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間 由設(shè)置在陽模上的移動裝置10調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者下模面2的至少一個上設(shè)置有至 少一個凸形構(gòu)造5或凹形構(gòu)造6中的至少一種。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu) 示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu) 成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動 脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造5和凹形構(gòu)造6。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造5或凹形構(gòu)造6自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設(shè)置。如圖17所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼 合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造 5和凹形構(gòu)造6，其所述的凸形構(gòu)造5和凹形構(gòu)造6自身及彼此相互平行設(shè)置。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板 11。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3 的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模的側(cè)模面1的 模板3上連接有折邊模面板11。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置12。如圖18所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝 置4，陽模的側(cè)模面1的模板3上連接有折邊模面板11，其所述的模板3上還設(shè) 置有厚度限位裝置12。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3或下模面2的模板3 的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強(qiáng)物13。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4， 其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)物13。本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物13為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖19所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè) 置有使模板3易于松動脫模的裝置4，陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設(shè)置有 加強(qiáng)物13，其所述的加強(qiáng)物13為木枋。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有固定或活動或伸縮的支撐架14。圖 20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合 部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的陽模上還設(shè)置有固定的支 撐架14。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面 中的至少一種。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍 成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成， 在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的側(cè)模面1 的模板3上的模面為曲面。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性 模板。如圖21所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面 2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部位設(shè)置有使模 板3易于松動脫模的裝置4，其所述的下模面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一
次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露筋。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板3為地?；蚺_模。圖22 是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在模扳3的拼合部 位設(shè)置有使模板3易于松動脫模的裝置4，其所述的下模面2為地模。本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模 殼構(gòu)件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和下模面2所用模板3，然后用角 鋼、扁鋼等加強(qiáng)材料將各模面加強(qiáng)，然后將模板3及有易于松動脫模的裝置4一 起拼合連接，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在模板(3)的拼合部位設(shè)置有使至少一塊模板(3)易于松動脫模的裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的松動 脫模裝置(4)為可壓縮的柔性部件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的松動 脫模裝置(4)為榫頭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板(3) 的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造(5) 或凹形構(gòu)造(6);或者凸形構(gòu)造(5)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(6) 為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角 面；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置的曲線過 渡面為弧形過渡面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模 面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板(3)構(gòu)成；或者 下模面(2)為至少一塊模板(3);或者松動脫模裝置(4)為連接裝置(7)或 松緊裝置(8)或定位裝置(9)中的至少一個；或者連接裝置(7)為鉸鏈；或 者連接裝置(7)為合頁；或者合頁為插銷合頁；或者松緊裝置(8)為螺栓、凸 輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(9) 為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的松動 脫模裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的松動脫模裝置；或者松動脫模裝置(4)為可拆卸的松 動脫模裝置；或者可拆卸的松動脫模裝置(4)為伸縮式的松動脫模裝置；或者 伸縮式的松動脫模裝置(4)為傘狀的伸縮式松動脫模裝置；或者松動脫模裝置(4) 為模板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的至少 一塊模板(3)為柔性模板；或者陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少一塊 能相對移動的模板(3)，模板G)之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(10)調(diào)節(jié) 移動；或者陽模的下模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之 間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(10)調(diào)節(jié)移動。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模 面(1)或者下模面(2)的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造(5)或凹形構(gòu)造(6)中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(5)或凹形構(gòu)造(6)自身或彼此相互平 行或者相交或者立交設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的陽模 的的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(11);或者模板(3)上設(shè)置有 厚度限位裝置(12);或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)或下模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強(qiáng)物(13);或者加強(qiáng)物(13)為角鋼、扁鐵、槽鋼、 鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陽模設(shè)置有固定或活動或伸縮的支撐架(14)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的至 少一塊模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種；或者至少一塊模 板(3)為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陽模中的至少一塊模板(3)為 地模或臺模。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在模板(3)的拼合部位設(shè)置有使至少一塊模板(3)易于松動脫模的裝置(4)。適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/22GK101164752SQ20071019451
公開日2008年4月23日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有