專利名稱：一種模殼構件成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側模面和下模面(或頂模面)，側模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，因此，研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括側模面、下模面，側模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面和下模面由軟模板構成，軟 模板為二層。這樣，由于陽模的側模面和下模面由軟模板構成，因而脫模非常方 便；同時，模具還具有結構簡單、制造容易、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明 的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄 壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板為氣囊。這樣，當軟模板為氣囊時，模 具的支設十分方便，只需充氣即可，同時，拆模也可分簡單，將氣體放出，便可 將模具拉出，大大降低了模具安裝和拆卸的勞動強度，減少了工作量，降低了模 殼構件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板為開口的袋狀軟模。這樣，當軟模板為開口的袋狀軟模時，模具操作方便簡單，降低了模具的復雜程度，使其更易應用 于實際生產(chǎn)中。
本發(fā)明的特征還在于所述的袋狀軟模內(nèi)有張緊裝置。這樣，袋狀軟模通過 張緊裝置張緊后，具有良好的剛度和彈性，使模具不易產(chǎn)生變形，提高了所生產(chǎn) 的模殼構件的產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板上有形成凹形、凸形或轉角的局部硬模。 這樣，在軟模板上設置有形成凹形、凸形或轉角的局部硬模，當應用上述模具進 行生產(chǎn)時，可相應制造出帶有凹形、凸形的模殼構件，可充分滿足各種不同情況 的應用需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置上有形成凹形或凸形的構造，并設于 軟模板的內(nèi)面或外面。這樣，當凹形或凸形的構造設置于張緊裝置上時，張緊裝 置在起到張拉繃緊模具的同時，也大大加強了軟模板與凹形或凸形構造之間的連 接強度，大大提高了模具的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置上有形成轉角部位的倒角、陰角或弧 形角的構造，并設于軟模板的內(nèi)面或外面。這樣，當張緊裝置上有形成轉角部位 的倒角、陰角或弧形角的構造時，張緊裝置在起到張拉繃緊模具的同時，在應用 上述模具進行生產(chǎn)時，可相應制造出轉角部位有倒角、陰角或弧形角的模殼構件， 可充分滿足各種不同情況的應用需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板上設置有張緊裝置。這樣，軟模板上設 置有張緊裝置后，通過張緊裝置將軟模板張拉繃緊，使軟模板一定程度上成為剛 性板，大大方便了應用生產(chǎn)操作，同時，在脫模工序中，放松張緊裝置后，軟模 板即可很容易地從模殼構件中脫出，大幅度降低了模殼構件的拆模破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板由至少二塊軟模片拼合而成。這樣，當 軟模板由至少二塊軟模片拼合而成時，軟模板本身可拼裝組合，方便了模具特別 是大型模具的制作，而且，當其中有軟模片損壞時還可更換修復。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片之間設置有拼合裝置。這樣，軟模片通 過拼合裝置的拼裝連接后，形成了整體模具，大大提高了模具的整體性和密封性， 同時也使得大型模具的運輸、安裝和拆卸都變得十分簡單、方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時 具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復雜性，使其更易推廣應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈或者軟片中的至少一種。這樣， 連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的
實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為合頁。 本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合 裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置在軟模片之間的拼合部位。這樣， 拼合裝置設置于軟模片之間的拼合部位，大大方便了模具的拼裝和拆卸，提高了 模殼構件的生產(chǎn)效率，降低了模殼構件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片之間的拼合部位設置在模面之間的轉角 部位。這樣，因軟模片的拼合部位在模面之間的轉角部位，合縫間隙小，使模具 在使用過程中不易出現(xiàn)漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方 便。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片為軟鋼片、白鐵皮、帆布、塑料片、橡 膠片中的至少一種。這樣，軟模片材質(zhì)的多樣化，使得生產(chǎn)模具時選材范圍大， 可降低模具的材料成本，同時，又可充分利用上述材料本身所具有的各種不同特 性，使模具更加適用。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片設置有加強物。這樣，軟模片上設置加 強物后，大大增加了模具上模板的張力，提高了軟模片的繃緊度，使模具在實際 使用過程中不易變形，保證了模殼構件產(chǎn)品質(zhì)量，同時，降低了模殼構件的生產(chǎn) 難度。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片上設置有凸形構造或凹形構造中的至少 一個。這樣，在應用軟模片上設置有凸形構造或凹形構造的模具進行生產(chǎn)時，可
相應制作出有凸形構造或者凹形構造的模殼構件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況 的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 上設置凸條或凸塊或凸桿后，可相應制作出模殼構件上帶凸條或凸塊或凸桿的模 殼構件，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構造種類多，在應用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構件上相 應形成各種不同形式的凹形構造，方便設計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置為伸縮式張緊裝置。這樣，張緊裝置 為伸縮式的張緊裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難度，同時，還可靈活 調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而，有效地提高生產(chǎn)效 率。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置為傘狀伸縮式張緊裝置。這樣，張緊 裝置為傘狀的伸縮式張緊裝置時，大大縮短了脫模時間，有效提高了生產(chǎn)效率， 間接降低了模殼構件的生產(chǎn)成本。

圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為側模面，2為下模面， 3為軟模板，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側模面l 和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3為開口的袋狀軟模。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3上有凸形局部硬模
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3上的張緊裝置4上 有形成凹槽的構造6，并設置在軟模板3的內(nèi)表面。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3由多塊軟模片8拼 合組成。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成，
其所述的軟模片8為橡膠。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組成，其所 述的軟模片8上設置有加強物13。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組成，其所 述的軟模片8上還設置有凸形構造14和凹形構造15。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3設置有張緊裝置4，其所述 的張緊裝置4為伸縮式張緊裝置。 具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側模面l、下模面2，側模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3為 二層。各附圖中，1為側模面，2為下模面，3為軟模板，以下各附圖中，編號 相同的，其說明相同。如圖1所示，側模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3為二層。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板3為氣囊。如圖1所示，側模面1和下 模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板 3為氣囊。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板3為開口的袋狀軟模。圖2是本發(fā)明實 施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面 2由軟模板3構成，其所述的軟模板3為開口的袋狀軟模。
本發(fā)明的特征還在于所述的袋狀軟模3內(nèi)有張緊裝置4。如圖2所示，側 模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所 述的袋狀軟模3內(nèi)有張緊裝置4。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板3上有形成凹形、凸形或轉角的局部硬 模5。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3上有凸形局部硬模
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置4上有形成凹形或凸形的構造6，并 設于軟模板3的內(nèi)面或外面。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，側模面l和 下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模
板3上的張緊裝置4上有形成凹槽的構造6，并設置在軟模板3的內(nèi)表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置4上有形成轉角部位的倒角、陰角或 弧形角的構造7，并設于軟模板3的內(nèi)面或外面。如圖4所示，側模面l和下模 面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3 上的張緊裝置4上有形成弧形角的構造7，并設置在軟模板3的內(nèi)表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板3上設置有張緊裝置4。如圖4所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，其 所述的軟模板3上設置有張緊裝置4。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模板3由至少二塊軟模片8拼合而成。圖5 是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面 1和下模面2由軟模板3構成，其所述的軟模板3由多塊軟模片8拼合組成。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片8之間設置有拼合裝置9。如圖5所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟 模板3由多塊軟模片8拼合組成，其所述的軟模片8之間設置有拼合裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置9為連接裝置10或松緊裝置11或定 位裝置12中的至少一個。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成，軟模 片8之間設置有拼合裝置9，其所述的拼合裝置中有連接裝置10、松緊裝置11 以及定位裝置12。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置IO為鉸鏈或者軟片中的至少一種。如 圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板 3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成，軟模片8之間設置有拼合裝置9, 拼合裝置中有連接裝置10、松緊裝置11以及定位裝置12，其所述的連接裝置 IO為鐵絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置10為合頁。 本發(fā)明的特征還在于所述的合頁為插銷合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置ll為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成， 軟模片8之間設置有拼合裝置9，拼合裝置中有連接裝置10、松緊裝置ll以及 定位裝置12，其所述的松緊裝置11為螺栓卡套。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置12為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽
模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成， 軟模片8之間設置有拼合裝置9，拼合裝置中有連接裝置10、松緊裝置11以及 定位裝置12，其所述的連接裝置12為定位銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置9為可轉動的拼合裝置。如圖5所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟 模板3由多塊軟模片8拼合組成，軟模片8之間設置有拼合裝置9，拼合裝置中 有連接裝置10、松緊裝置11以及定位裝置12，其所述的拼合裝置9是可轉動的 拼合裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置9為可拆卸的拼合裝置。如圖5所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟 模板3由多塊軟模片8拼合組成，軟模片8之間設置有拼合裝置9，拼合裝置中 有連接裝置10、松緊裝置11以及定位裝置12，其所述的可轉動的拼合裝置9同 時還是可拆卸的拼合裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置9設置在軟模片8之間的拼合部位。 如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模 板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成，軟模片8之間設置有拼合裝置9， 其所述的拼合裝置9設置在軟模片8之間的拼合部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片8之間的拼合部位設置在模面之間的轉 角部位。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面 2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模片8拼合組成，其所述的軟模片8之間 的拼合部位有的設置在模面的轉角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片8為軟鋼片、白鐵皮、帆布、塑料片、 橡膠片中的至少一種。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，側模面1和下模面 2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由多塊軟模 片8拼合組成，其所述的軟模片8為橡膠。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片8設置有加強物13。圖7是本發(fā)明實施 例7的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2 由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組成，其所述的軟模片8上設置有加 強物13。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物13為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖7所示意，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1 和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組成，軟模片8上設置有 加強物B，其所述的加強物13為角鋼和硬質(zhì)板的組合。 本發(fā)明的特征還在于所述的軟模片8上設置有凸形構造14或凹形構造15 中的至少一個。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成 陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組 成，其所述的軟模片8上還設置有凸形構造14和凹形構造15。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造14為凸條或凸塊或凸桿。如圖8所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成，軟 模板3由軟模片8拼合組成，軟模片8上設置有凸形構造14和凹形構造15，其 所述的和凸形構造14為凸塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造15為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。如圖8所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下 模面2由軟模板3構成，軟模板3由軟模片8拼合組成，軟模片8上設置有凸形 構造14和凹形構造15，其所述的和凹形構造15為凹坑。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置4為伸縮式張緊裝置。圖9是本發(fā)明 實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模 面2由軟模板3構成，軟模板3設置有張緊裝置4，其所述的張緊裝置4為伸縮 式張緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的張緊裝置4為傘狀伸縮式張緊裝置。如圖9所 示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由軟模板3構成， 軟模板3設置有伸縮式張緊裝置4，其所述的伸縮式張緊裝置4為傘狀伸縮式張 緊裝置。
本發(fā)明實施時，可采用橡膠或帆布或白鐵皮或工程塑料片等軟模片8，根據(jù) 模殼構件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側模面1和下模面2所用模板3，然后用 張緊裝置4將各模面加強，然后用拼合裝置9將形成側模面1和下模面2的模板 3連接拼合，即可得所述模具。
權利要求
1、一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由軟模板(3)構成，軟模板(3)為二層。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟模 板(3)為氣囊。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟模 板(3)為開口的袋狀軟模。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的袋狀 軟模(3)內(nèi)有張緊裝置(4)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟模 板(3)上有形成凹形、凸形或轉角的局部硬模(5)。
6、 根據(jù)權利要求4所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的張緊 裝置(4)上有形成凹形或凸形的構造(6)，并設于軟模板(3)的內(nèi)面或外面； 或者張緊裝置(4)上有形成轉角部位的倒角、陰角或弧形角的構造(7)，并設 于軟模板(3)的內(nèi)面或外面。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟模 板(3)上設置有張緊裝置(4);或者軟模板(3)由至少二塊軟模片(8)拼合 而成。
8、 根據(jù)權利要求7所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟模 片(8)之間設置有拼合裝置(9);或者拼合裝置(9)為連接裝置(10)或松緊 裝置(11)或定位裝置(12)中的至少一個；或者連接裝置(10)為鉸鏈或者軟 片中的至少一種；或者連接裝置(io)為合頁；或者合頁為插銷合頁；或者松緊裝置(11)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種； 或者定位裝置(12)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少 一種。
9、 根據(jù)權利要求8所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(9)為可轉動的拼合裝置；或者拼合裝置(9)為可拆卸的拼合裝置；或者 拼合裝置(9)設置在軟模片(8)之間的拼合部位；或者軟模片(8)之間的拼 合部位設置在模面之間的轉角部位；或者軟模片(8)為軟鋼片、白鐵皮、帆布、 塑料片、橡膠片中的至少一種。
10、 根據(jù)權利要求8所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的軟 模片(8)設置有加強物(13);或者加強物(13)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或 者木枋中的至少一種；或者軟模片(8)上設置有凸形構造(14)或凹形構造(15) 中的至少一個；或者凸形構造(14)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構造(15)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者張緊裝置(4)為伸縮式張 緊裝置；或者張緊裝置(4)為傘狀伸縮式張緊裝置。
全文摘要
一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由軟模板(3)構成，軟模板(3)為二層。適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/22GK101172371SQ20071019453
公開日2008年5月7日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有