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      系列化布局的電解鋁廠配置形式的制作方法

      文檔序號:2015457閱讀:309來源:國知局
      專利名稱:系列化布局的電解鋁廠配置形式的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種電解鋁廠主要生產(chǎn)車間及建構筑物的布局形式,屬于工業(yè)企業(yè)總平面布 局的技術領域。
      背景技術
      電解鋁廠的主要生產(chǎn)車間及建構筑物組成有電解車間、電解煙氣凈化設施、鑄造車間及 倉庫、氧化鋁倉儲及輸送、供變電整流設施等。
      電解鋁廠的生產(chǎn)格局為以兩棟電解廠房組成一個生產(chǎn)系列,廠房之間通過3 — 5處聯(lián)廊 聯(lián)系,在兩棟電解廠房之間的空地內(nèi)布置電解煙氣凈化設施及氧化鋁儲倉及上料系統(tǒng)。在電 解廠房的一端配置供變電整流設施,通過設置的直流母線向生產(chǎn)車間的電解槽提供直流電流 ,并形成一個電流環(huán)路,保證生產(chǎn)的正常進行。同時,圍繞電解車間,布局鑄造車間及倉庫 和氧化鋁儲倉及卸料設施和鑄造車間及倉庫及外部運輸系統(tǒng)。使外部電源能通過供變電整流 設施進入電解槽,外部運輸入廠的氧化鋁原料可通過卸料設施及氣力(皮帶)輸送系統(tǒng)進入 倉庫等,電解車間生產(chǎn)的鋁水可通過鑄造車間生產(chǎn)成品并存于倉庫,通過外部運輸系統(tǒng)出廠
      傳統(tǒng)的電解鋁廠總平面布局方式僅為一到二個電解生產(chǎn)系列組合的格局,目前的大型電 解鋁廠產(chǎn)能一般為200 — 500Kt/a。隨著社會的發(fā)展,科技的進步,電解鋁廠的生產(chǎn)建設規(guī)模 向大型化發(fā)展,超大型電解鋁廠產(chǎn)能要求達到800 — 1500Kt/a,需一次規(guī)劃多個生產(chǎn)系列, 分期實施。不但能降低工廠單位產(chǎn)能用地指標,達到節(jié)省工廠總用地面積目的,也能降低工 廠的經(jīng)營管理費用,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此,傳統(tǒng)的總圖布局格式已不再適應其生產(chǎn)及 發(fā)展的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種新型的系列化布局的電解鋁廠配置形式,以適應 電解鋁廠的生產(chǎn)建設規(guī)模向大型化發(fā)展的需求。
      本發(fā)明的技術方案如下按照電解鋁廠規(guī)劃的產(chǎn)能要求,將生產(chǎn)規(guī)模分成多個生產(chǎn)系列 , 一次設計到位而分步實施建設;將每個生產(chǎn)系列的主要生產(chǎn)設施按生產(chǎn)性質及功能分為電 解生產(chǎn)區(qū)、供變電整流區(qū)、氧化鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)等功能區(qū),其中氧化 鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)靠近鐵路運輸系統(tǒng)。
      根據(jù)規(guī)劃的電解鋁廠所處地理位置及環(huán)境情況,按照生產(chǎn)工藝流程及外部原材料及成品 的運輸方向及方式、供變電方向、當?shù)刂鲗эL向等因素,將各功能區(qū)分別布置在廠區(qū)的不同 位置。
      在本發(fā)明中,鐵路運輸系統(tǒng)呈"人"字型布置在廠區(qū)的一端及一側,有利于氧化鋁的運 輸及電解鋁成品的外運。鐵路線路最短,運輸效率最高。運入及運出位于廠區(qū)的兩個方向, 互不影響。
      實施該方法后,廠區(qū)的主要生產(chǎn)功能區(qū)位于廠區(qū)不同區(qū)域,預留發(fā)展位于不同方向,不 相互交叉影響,擴建工程施工時,不影響生產(chǎn)流程,生產(chǎn)管理方便,實行與獨立的生產(chǎn)線相 適應的系列化布置,實現(xiàn)了最經(jīng)濟的組合。
      本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明可使電解鋁廠占地面積減少20% 25% ,工程管線長度節(jié)省25% 30%,降低能耗5% 8%;并且后期續(xù)擴建工程的施工對初期的 生產(chǎn)系統(tǒng)干擾少,有利于生產(chǎn)和建設。


      圖l為本發(fā)明的總體布局示意圖。
      具體實施例方式
      具體實施例方式對某一規(guī)劃的電解鋁廠進行設計布局,分成四個生產(chǎn)系列。首先,布
      置第一個生產(chǎn)系列的電解生產(chǎn)區(qū)l一l,該區(qū)包括兩棟電解廠房及中部的煙氣凈化設施及氧化
      鋁儲倉及上料系統(tǒng),在其一端布置供變電整流區(qū)1一2,在其另一端布置氧化鋁卸運及倉儲和 輸送區(qū)1 一3,該區(qū)臨近鐵路運輸系統(tǒng)5,使氧化鋁原料從電解車間端部進入車間中部上料系 統(tǒng),并使輸送的距離最短;將鑄造及倉儲區(qū)1一4與電解生產(chǎn)區(qū)1一1的平行布置,并靠近運輸 鐵路系統(tǒng)5。
      其次,將第二個生產(chǎn)系列的電解生產(chǎn)區(qū)2 — 1、供變電整流區(qū)2 — 2、氧化鋁卸運及倉儲和 輸送區(qū)2 — 3與第一個生產(chǎn)系列相臨并列布局,其中,供變電整流區(qū)2 — 2與供變電整流區(qū)1一 2相連,鑄造及倉儲區(qū)2 — 4與鑄造及倉儲區(qū)1一4相連,氧化鋁倉儲設施及氣力輸送系統(tǒng)2 — 3 、鑄造及倉儲區(qū)2 — 4與運輸鐵路系統(tǒng)5靠近。
      然后,將第三個生產(chǎn)系列的電解生產(chǎn)區(qū)3 — 1、供變電整流區(qū)3 — 2、氧化鋁卸運及倉儲和 輸送區(qū)3 — 3與第二個生產(chǎn)系列相臨并列布局,其中,鑄造及倉儲區(qū)3 — 4與鑄造及倉儲區(qū)2 — 4相連,氧化鋁倉儲設施及氣力輸送系統(tǒng)3 — 3、鑄造及倉儲區(qū)3 — 4與運輸鐵路系統(tǒng)5靠近。
      最后,將第四個生產(chǎn)系列的電解生產(chǎn)區(qū)4一1、供變電整流區(qū)4一2、氧化鋁卸運及倉儲和 輸送區(qū)4一3與第三個生產(chǎn)系列相臨并列布局,其中,供變電整流區(qū)4一2與供變電整流區(qū)3 —
      2相連,鑄造及倉儲區(qū)4一4與鑄造及倉儲區(qū)3 — 4相連,氧化鋁倉儲設施及氣力輸送系統(tǒng)4一3 、鑄造及倉儲區(qū)4一4與運輸鐵路系統(tǒng)5靠近。
      所述的廠區(qū)外部運輸鐵路系統(tǒng)5呈"人"字型布局。
      在以上各個生產(chǎn)系列的周圍都有廠區(qū)主干道環(huán)繞,運輸方便。
      如果規(guī)劃的電解鋁廠產(chǎn)能及規(guī)模更大,可以設計為五個及以上的生產(chǎn)系列,其布局方法 相同。
      權利要求
      權利要求1一種系列化布局的電解鋁廠配置形式,其特征在于按照電解鋁廠規(guī)劃的產(chǎn)能要求,將生產(chǎn)規(guī)模分成多個生產(chǎn)系列,一次設計到位而分步實施建設;將每個生產(chǎn)系列的主要生產(chǎn)設施按生產(chǎn)性質及功能分為電解生產(chǎn)區(qū)、供變電整流區(qū)、氧化鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)等功能區(qū),其中氧化鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)靠近鐵路運輸系統(tǒng)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種系列化布局的電解鋁廠配置形式,其特征在于按照電解鋁廠規(guī)劃的產(chǎn)能要求,將生產(chǎn)規(guī)模分成多個生產(chǎn)系列,一次設計到位而分步實施建設;將每個生產(chǎn)系列的主要生產(chǎn)設施按生產(chǎn)性質及功能分為電解生產(chǎn)區(qū)、供變電整流區(qū)、氧化鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)等功能區(qū),其中氧化鋁卸運及倉儲和輸送區(qū)、鑄造及倉儲區(qū)靠近鐵路運輸系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,可使電解鋁廠減少占地面積,節(jié)省工程管線成本,降低能耗;并且后期續(xù)擴建工程的施工對初期的生產(chǎn)系統(tǒng)干擾少,有利于生產(chǎn)和建設。
      文檔編號E04H5/02GK101392604SQ20071020178
      公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權日2007年9月20日
      發(fā)明者吳展光, 軍 趙 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院
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