專利名稱：滾落砸濺團(tuán)花布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶資磚生產(chǎn)用布料裝置，特別是一種滾落砸濺團(tuán)花布料 裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷磚生產(chǎn)主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結(jié)等工序，其中布料是 重要的工序?，F(xiàn)有傳統(tǒng)布料裝置均為水平并列多組料斗結(jié)構(gòu)，首先將粉料填 設(shè)在承料載體(如格柵或軟膠坯墊)上，然后由推料車或其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu) 將粉料送入壓機(jī)，在壓機(jī)處將粉料填充于模具型腔內(nèi)，最后壓制成磚坯。
該結(jié)構(gòu)形式的布料裝置只能進(jìn)行簡(jiǎn)單圖案的布料操作，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)特殊 裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材或沙巖石等圖案)時(shí)，通常是采 用二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料結(jié)構(gòu)， 一方面可實(shí)現(xiàn)的產(chǎn) 品圖案品種少，另一方面還存在組合設(shè)備占地大、布料時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低 等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，能夠使生產(chǎn)的陶瓷磚 具有包裹線條團(tuán)花圖案的特殊裝飾效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，包括依 次設(shè)置的向承粉載體布設(shè)粉料的微粉面料布料組件，生成壓實(shí)粉料塊、并將 所述壓實(shí)粉料塊投放到承粉載體上的微粉團(tuán)料布料組件，以及通過刮動(dòng)粉料 將承粉載體上的粉料刮平的推移刮板。
所述微粉面料布料組件包括設(shè)置在微粉面料滾筒上的微粉面料料斗，所 述微粉面料料斗的 一側(cè)設(shè)置有形成出料口的微粉面料刮板。
所述微粉團(tuán)料布料組件包括位于輸送機(jī)構(gòu)上且布設(shè)微粉團(tuán)料的微粉團(tuán)料 料斗，將所述微粉團(tuán)料壓制成壓實(shí)粉料的粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)，以及將所述壓實(shí)粉 料切割成壓實(shí)粉料塊的切割機(jī)構(gòu)，所述微粉團(tuán)料料斗的 一側(cè)設(shè)置有形成出料 口的微粉團(tuán)料刮板。
所述輸送機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)為滾筒機(jī)構(gòu)，所述切 割才幾構(gòu)為切割葉輪專昆。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述微粉面料布料組件和微粉團(tuán)料布料組件之 間還設(shè)置有向承粉載體布設(shè)線條粉料的線條布料組件。
所述線條布料組件包括設(shè)置在線條布料滾筒上的線條布料斗，所述線條 布料斗的 一側(cè)設(shè)置有形成出料口的線條布料刮板。
所述線條布料滾筒的下方還設(shè)置有振動(dòng)篩。
本發(fā)明提出了一種滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，通過設(shè)置微粉團(tuán)料布料組件 生成具有一定硬度的壓實(shí)粉料塊，并使壓實(shí)粉料塊砸落在承粉載體上松軟的 粉料上，松軟粉料被砸'賊使壓實(shí)粉料塊沉到粉料底部并被松軟粉料包裹，在 推移刮板刮動(dòng)粉料時(shí)，同時(shí)推動(dòng)壓實(shí)粉料塊，使粉料表面產(chǎn)生一種被拖動(dòng)的 效果。本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有包裹線條團(tuán)花圖案特 殊裝飾效果陶資磚的生產(chǎn)，擴(kuò)充了現(xiàn)有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，而且組合設(shè) 備結(jié)構(gòu)緊湊、布料時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，開拓了陶瓷磚產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖l為本發(fā)明滾落姬濺團(tuán)花布料裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置生產(chǎn)的陶瓷磚的裝飾效果圖。 附圖標(biāo)記說明 l一微粉面料布料組件;
4一線條布料組件；
13—微粉面料刮板；
23—粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)；
41一線條布料斗；
44—振動(dòng)篩；
120—壓實(shí)粉料塊。
2—微粉團(tuán)料布料組件;
11—微粉面料料斗；
21—微粉團(tuán)料料斗；
24—切割才幾構(gòu)；
42 —線條布料滾筒；
IOO—承粉載體；
3—推移刮板； 12—微粉面料滾筒; 22—輸送機(jī)構(gòu)； 25—微粉團(tuán)料刮板; 43—線條布料刮板; 110—微粉面料；
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，本實(shí)施例滾落砸'賊團(tuán)花布料裝置包括依次設(shè)置的微粉面料布料組件1、 微粉團(tuán)料布料組件2和推移刮板3，微粉面料布料組件1用于向其下方的承 粉載體100填設(shè)微粉面料，在微粉面料布料組件1與承粉載體100相對(duì)運(yùn)動(dòng) 中將微粉面料110均勻地布設(shè)在承粉載體100上，形成微粉面料層；微粉團(tuán) 料布料組件2用于生成具有一定硬度的壓實(shí)粉料塊120，并向其下方的承粉 載體100投放該壓實(shí)粉料塊120，使壓實(shí)粉料塊120砸落在承粉載體100松 軟的微粉面料上，松軟微粉面料被姬賊使壓實(shí)粉料塊120沉到微粉面料底部 并被松軟粉料包裹；推移刮板3用于在與承粉載體100相對(duì)運(yùn)動(dòng)中刮動(dòng)粉料 將承粉載體100上的粉料刮平。
在上述技術(shù)方案中，微粉面料布料組件1、微粉團(tuán)料布料組件2和推移 刮板3可以為一體結(jié)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與承粉載體100之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)。微粉面料布料組件1、微粉團(tuán)料布料組件2和推移刮板3也可以 設(shè)置成各自獨(dú)立的固定結(jié)構(gòu)，承粉載體100由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)承粉 載體100與微粉面料布料組件1、微粉團(tuán)料布料組件2和推移刮板3之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)。微粉面料布料組件1包括微粉面料料斗11、微粉面料滾筒12和 微粉面料刮板13,微粉面料料斗11設(shè)置在微粉面料滾筒12上，使微粉面料料斗11和微粉面料滾筒12的上表面形成封閉的裝料空間，微粉面料料斗11 的一側(cè)設(shè)置微粉面料刮板13，使微粉面料刮板13與微粉面料滾筒12的表面 之間形成出料口，微粉面料滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)微粉面料運(yùn)動(dòng)，并最終布設(shè)在 承粉載體100上。微粉面料刮板13可以設(shè)置成可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，以方便調(diào)整微粉 面料的布設(shè)量。承粉載體100可以是微粉格柵、料盒或軟膠坯墊，推移刮板 3也可以設(shè)置成可移動(dòng)結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，微粉團(tuán)料布料組件2包括微粉團(tuán)料料斗21、輸送機(jī)構(gòu)22、 粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23和切割機(jī)構(gòu)24,微粉團(tuán)料料斗21設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)22上， 使微粉團(tuán)料料斗21和輸送機(jī)構(gòu)22的上表面形成封閉的裝料空間，微粉團(tuán)料 料斗21的一側(cè)設(shè)置微粉團(tuán)料刮板25，使微粉團(tuán)料刮板25與輸送機(jī)構(gòu)22的 表面之間形成出料口 ，輸送機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)中帶動(dòng)微粉團(tuán)料向A方向運(yùn)動(dòng)；粉料 壓實(shí)機(jī)構(gòu)23設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)22的上方，并位于輸送機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)方向的前方， 粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23與輸送機(jī)構(gòu)22的上表面具有一設(shè)定距離，在微粉團(tuán)料運(yùn)動(dòng) 中壓設(shè)微粉團(tuán)料并壓實(shí)，壓制成具有一定硬度的壓實(shí)粉料；切割機(jī)構(gòu)24位于 輸送機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)方向的前方，用于將具有一定硬度的壓實(shí)粉料切割成壓實(shí)粉 料塊120。在輸送機(jī)構(gòu)22的持續(xù)傳動(dòng)下，壓實(shí)粉料塊120最后被才更放到承粉 載體100上。
在上述技術(shù)方案中，輸送機(jī)構(gòu)22優(yōu)選采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以采用本 領(lǐng)域技術(shù)人員慣常采用的其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23優(yōu)選采用滾筒機(jī) 構(gòu)，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常采用的其它壓制機(jī)構(gòu)。切割機(jī)構(gòu)24優(yōu)選 采用切割葉輪輥，即輥軸上設(shè)置數(shù)個(gè)葉片的結(jié)構(gòu)，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人 員慣常采用的其它切割機(jī)構(gòu)。此外，通過調(diào)整微粉團(tuán)料刮板25的上下位置可 以調(diào)整壓實(shí)粉料塊120的厚度，通過調(diào)整粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23與輸送機(jī)構(gòu)22之 間的距離可以調(diào)整壓實(shí)粉料塊120的硬度，通過調(diào)整切割機(jī)構(gòu)24的轉(zhuǎn)速可以 調(diào)整壓實(shí)粉料塊120的尺寸，使本實(shí)施例滾落姬濺團(tuán)花布料裝置可以適應(yīng)各 種生產(chǎn)環(huán)境，可以生產(chǎn)出各種規(guī)格的具有包裹線條團(tuán)花圖案的陶瓷磚。 本實(shí)施例滾落砸濺團(tuán)花布料裝置的工作過程為布料開始，承粉載體100 向壓機(jī)方向(B方向)移動(dòng)，當(dāng)承粉載體100位于微粉面料布料組件1下方 時(shí)，微粉面料滾筒12邊旋轉(zhuǎn)邊將微粉面料料斗11中的微粉面料松軟地鋪灑 在承粉載體100上，形成微粉面料層；同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)中將微粉團(tuán)料 料斗21中的微粉團(tuán)料帶出，微粉團(tuán)料由粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23壓制成具有一定硬 度的壓實(shí)粉料，同時(shí)被切割機(jī)構(gòu)24切割、打碎成不規(guī)則的壓實(shí)粉料塊120; 承粉載體100繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)位于微粉團(tuán)料布料組件2下方時(shí)，壓實(shí)粉料塊120 滾落姬在承粉載體100上松軟的微粉面料層上，由于重力作用，松軟的粉料 被硒濺而壓實(shí)粉料塊120沉到底面并被松軟粉料包裹；之后，推移刮板3刮 動(dòng)粉料和壓實(shí)粉料塊，將承粉載體100上的粉料刮平；最后承粉載體100繼 續(xù)移動(dòng)，將粉料送進(jìn)推粉架工作位，由推粉架完成后續(xù)布料流程。
圖2為本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2 所示，本實(shí)施例主體結(jié)構(gòu)中的微粉面料布料組件1、微粉團(tuán)料布料組件2和 推移刮板3與前述第一實(shí)施例相同，所不同的是，本實(shí)施例滾落砸濺團(tuán)花布 料裝置還設(shè)置有線條布料組件4，線條布料組件4設(shè)置在微粉面料布料組件1 和微粉團(tuán)料布料組件2之間，用于向其下方的承粉載體100布設(shè)線條粉料， 即在承粉載體100上已形成微粉面料層上布設(shè)一線條粉料層。因此，本實(shí)施 例技術(shù)方案中，壓實(shí)粉料塊120將砸落在承粉載體100上的二層粉料上，二 層粉料被石壓賊使壓實(shí)粉料塊120沉到粉料底部并被松軟粉料包裹，同時(shí)在一 定區(qū)域內(nèi)破壞了線條粉料的線形。之后在推移刮板3刮動(dòng)粉料時(shí)，將同時(shí)推 移壓實(shí)粉料塊120,由于壓實(shí)粉料塊120的移動(dòng)和線條粉料形狀的變形，使 粉料表面產(chǎn)生一種被拖動(dòng)的效果。
如圖2所示，本實(shí)施例線條布料組件4包括線條布料斗41、線條布料滾 筒42和線條布料刮板43，線條布料斗41設(shè)置在線條布料滾筒42上，使線 條布料斗41和線條布料滾筒42的上表面形成封閉的裝料空間，線條布料斗 41的一側(cè)設(shè)置線條布料刮板43，使線條布料刮板43與線條布料滾筒42的表面之間形成出料口，線條布料滾筒42轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)線條粉料運(yùn)動(dòng)，將線條粉料 布設(shè)在承粉載體100上。優(yōu)選地，線條布料滾筒42的下方還可以設(shè)置振動(dòng)篩 44,從線條布料滾筒42下落的線條粉料通過振動(dòng)篩44的振動(dòng)、篩制，可以 使布設(shè)在承粉載體100上的線條粉料更加自然和流暢。
本實(shí)施例滾落砸賊團(tuán)花布料裝置的工作過程為布料開始，承粉載體IOO 向壓機(jī)方向移動(dòng)，當(dāng)承粉載體IOO位于微粉面料布料組件1下方時(shí)，微粉面 料滾筒12邊旋轉(zhuǎn)邊將微粉面料料斗11中的微粉面料松軟地鋪灑在承粉載體 100上，形成微粉面料層；當(dāng)承粉載體100移動(dòng)到線條布料組件4下方時(shí)， 線條布料滾筒42邊旋轉(zhuǎn)邊將線條布料斗41中的線條粉料通過振動(dòng)篩44鋪灑 在承粉載體100上的微粉面料層上，形成線條粉料層；同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)22傳 動(dòng)中將微粉團(tuán)料料斗21中的微粉團(tuán)料帶出，微粉團(tuán)料由粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)23壓 制成具有一定硬度的壓實(shí)粉料，同時(shí)被切割機(jī)構(gòu)24切割、打碎成不規(guī)則的壓 實(shí)粉料塊120;承粉載體100繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)位于微粉團(tuán)料布料組件2下方時(shí)， 壓實(shí)粉料塊120滾落砸在承粉載體100上松軟的的微粉面料層和線條粉料層 上，由于重力作用，松軟的二層粉料被灘濺而壓實(shí)粉料塊120沉到底面并被 二層粉料包裹；之后，推移刮板3刮動(dòng)粉料的同時(shí)推動(dòng)壓實(shí)粉料塊，將承粉 載體100上的粉料刮平，由于壓實(shí)粉料塊120的移動(dòng)和線條粉料形狀的變形， 使粉料表面產(chǎn)生一種被拖動(dòng)的效果，圖3為本發(fā)明滾落砸濺團(tuán)花布料裝置生 產(chǎn)的陶瓷磚的裝飾效果圖，可直觀地看出具有包裹線條團(tuán)花圖案的特殊裝飾 效果。最后承粉載體100繼續(xù)移動(dòng)，將粉料送進(jìn)推粉架工作位，由推粉架完 成后續(xù)布料流程。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技 術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的向承粉載體布設(shè)粉料的微粉面料布料組件，生成壓實(shí)粉料塊、并將所述壓實(shí)粉料塊投放到承粉載體上的微粉團(tuán)料布料組件，以及通過刮動(dòng)粉料將承粉載體上的粉料刮平的推移刮板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述微 粉面料布料組件包括設(shè)置在微粉面料滾筒上的微粉面料料斗，所述微粉面料 料斗的 一側(cè)設(shè)置有形成出料口的微粉面料刮板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述微 粉團(tuán)料布料組件包括位于輸送機(jī)構(gòu)上且布設(shè)微粉團(tuán)料的微粉團(tuán)料料斗，將所 述微粉團(tuán)料壓制成壓實(shí)粉料的粉料壓實(shí)機(jī)構(gòu)，以及將所述壓實(shí)粉料切割成壓 實(shí)粉料塊的切割機(jī)構(gòu)，所述微粉團(tuán)料料斗的一側(cè)設(shè)置有形成出料口的微粉團(tuán) 料刮板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾落石壓濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述輸 送機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾落灘濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述粉 料壓實(shí)機(jī)構(gòu)為滾筒機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾落砸'踐團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述切 割機(jī)構(gòu)為切割葉輪輥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 6中任一權(quán)利要求所述的滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，其 特征在于，所述微粉面料布料組件和微粉團(tuán)料布料組件之間還設(shè)置有向承粉 載體布設(shè)線條粉料的線條布料組件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾落硒濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述線 條布料組件包括設(shè)置在線條布料滾筒上的線條布料斗，所述線條布料斗的一 側(cè)設(shè)置有形成出料口的線條布料刮板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，其特征在于，所述線 條布料滾筒的下方還設(shè)置有振動(dòng)篩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾落砸濺團(tuán)花布料裝置，包括依次設(shè)置的向承粉載體布設(shè)粉料的微粉面料布料組件，生成壓實(shí)粉料塊、并將所述壓實(shí)粉料塊投放到承粉載體上的微粉團(tuán)料布料組件，以及通過刮動(dòng)粉料將承粉載體上的粉料刮平的推移刮板。本發(fā)明通過設(shè)置微粉團(tuán)料布料組件生成具有一定硬度的壓實(shí)粉料塊，并使壓實(shí)粉料塊砸落在承粉載體上松軟的粉料上，松軟粉料被砸濺使壓實(shí)粉料塊沉到粉料底部并被松軟粉料包裹，在推移刮板刮動(dòng)粉料時(shí)，使粉料表面產(chǎn)生一種被拖動(dòng)的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了具有包裹線條團(tuán)花特殊裝飾效果陶瓷磚圖案的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B13/02GK101200097SQ20071030400
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者周榮光 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司