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      一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法

      文檔序號(hào):2015657閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。
      (二)
      背景技術(shù)
      目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板,這 種樓蓋板具有施工速度快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有 牢固連結(jié),僅用水泥砂漿填充縫隙,因而不但整體性差,不利于抗震,而且經(jīng)常 出現(xiàn)縫隙開裂、滲水,給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題,很 多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實(shí)心)的方法?,F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和 開裂等問題,但在施工時(shí)要使用大量模板,這樣,不但增加了費(fèi)用,而且減慢了 施工速度,延長(zhǎng)了工期。專利號(hào)為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板"實(shí)用 新型專利,它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成,各預(yù)制薄板間隔水平放置, 在預(yù)制薄板之上固定有模殼,模殼包括上板和周圍側(cè)板,相鄰預(yù)制薄板或模殼之 間設(shè)有暗肋,上板覆蓋在模殼之上,并與暗肋連接為一體,該種樓蓋板不再需要 大量使用模板,加快了施工速度,縮短了工期,從而降低了成本。但這種樓蓋板 中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時(shí),制作不方便,生產(chǎn)效率低,不便于流水線生產(chǎn),特別是在 運(yùn)輸及施工過程中,模殼運(yùn)輸極不方便,整體的模殼構(gòu)件占用大量的運(yùn)輸空間, 浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源,增加了運(yùn)輸成本,而且模殼在運(yùn)輸過程中因顛簸擠壓碰 撞而易造成損壞,破損率高,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本高,因而,研制一種 新型的現(xiàn)澆砼空心板已為急需。
      (三)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板,其空心成孔用的空腔模殼構(gòu)件 具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點(diǎn),特別是在運(yùn)輸過程中,可以以板片
      狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸,大幅度減少了所占用的運(yùn)輸空間,減少了運(yùn)輸成本,降低了碰撞 及擠壓損耗,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低。
      本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、空腔模殼構(gòu)件,空 腔模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,空腔模殼構(gòu)件彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,空腔模殼構(gòu) 件包括上板、周圍側(cè)壁、下板,上板、周圍側(cè)壁、下板圍成封閉空腔模殼構(gòu)件,其 特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件全部由預(yù)制組件拼合而成,預(yù)制組件為至少二塊 預(yù)制板片,上板的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板的下表面與現(xiàn)澆砼 空心板的下表面齊平或者上板的上表面和下板的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面 和下表面齊平,至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有加勁桿、加勁肋板或索中的至少一個(gè)。 這樣,由于空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成,各預(yù)制組件可預(yù)先制作,因而, 空腔模殼構(gòu)件的制作容易、成本低;可進(jìn)一步降低現(xiàn)澆砼空心板的厚度,減輕重 量,降低成本,提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。同時(shí),空腔模殼構(gòu)件還可在施工 現(xiàn)場(chǎng)由各預(yù)制組件拼合而成,施工、搬運(yùn)更方便,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本 低,此外,現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、施工速度 快等特點(diǎn),從而達(dá)到了本發(fā)明的目的,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心 樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間有連接件相互連接。這樣,空腔 模殼構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡(jiǎn)單,有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的模殼由預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板拼 合構(gòu)成,每塊預(yù)制板片由連接件相互連接。這樣,預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁和預(yù) 制下板由連接件相互連接形成空腔模殼構(gòu)件,具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)速度快、 效率高,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn),從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本, 相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、 插銷中的至少一種。這樣,連接件的多樣性使得預(yù)制板片連接更加簡(jiǎn)單方便,同 時(shí),上述連接件材料價(jià)格低廉,大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成本,相應(yīng)降 低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為金屬件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為點(diǎn)或線或面接觸的緊連 接。這樣,采用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好,在應(yīng)用過程中,砼 漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi),不會(huì)造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的 澆筑質(zhì)量下降。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。這樣,預(yù)制板片之間采用留有填充間隙的脫空連接方式,可在脫空部位填入 粘結(jié)材料將預(yù)制板片粘合密封固定,從而使得所有的預(yù)制板片在粘結(jié)材料的粘結(jié) 凝固后成為整體,大幅度提高了空腔模殼構(gòu)件的整體性和密封性能,同時(shí),空腔 模殼構(gòu)件密封性能好,在應(yīng)用過程中,砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi),不會(huì)造 成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量下降。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。這樣,空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制板片緊連接與脫空連接相結(jié)合的方式,其緊連接
      可對(duì)各預(yù)制板片之間進(jìn)行定位,而脫空部位則可填入粘結(jié)材料進(jìn)行粘合固定,或 者依靠在進(jìn)行現(xiàn)澆砼空心板的現(xiàn)澆砼澆筑時(shí)的漿體進(jìn)行粘合封閉連接,簡(jiǎn)化了空 腔模殼構(gòu)件的制作工藝,有利于降低施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間的連接部位有膠結(jié)物。這樣,預(yù) 制板片之間的連接部位設(shè)置的膠結(jié)物連接改善了空腔模殼構(gòu)件的整體性能和密 封性能,膠結(jié)物使空腔模殼構(gòu)件連接更加穩(wěn)固可靠,降低了其損耗率,節(jié)約了現(xiàn) 澆砼空心板的材料成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁、下板中的至少兩 種或至少兩種的至少一部分。這樣,預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁中的至少一種或 至少兩種的至少一部分,具有連接牢固可靠、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),有利于降低現(xiàn)澆 砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片的接合部位有固定或定位構(gòu)造。這樣, 預(yù)制板片的接合部位設(shè)置有固定或定位構(gòu)造,大幅度降低了彼此接合定位的難 度,使得彼此接合更加準(zhǔn)確方便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁為二塊以上的預(yù)制板片構(gòu)成。這樣, 空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便,生產(chǎn)成本更低,整體性更好,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心 板的施工成本更低,整體性更好。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的每個(gè)面為一塊預(yù)制板片。這樣,空 腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便,生產(chǎn)成本更低,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更 低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣,空 腔模殼構(gòu)件周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接,定位準(zhǔn)確,連接方便簡(jiǎn)單易行, 從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量,有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣,空腔模 殼構(gòu)件所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接,定位準(zhǔn)確,連接方便簡(jiǎn)單易行,從而提高 了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量,有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有凸形構(gòu)造。這樣,預(yù)制 板片上設(shè)置有凸形構(gòu)造,凸形構(gòu)造可將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼掏空,可進(jìn)一 步減少砼的用量,降低結(jié)構(gòu)的自重,提高現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為加強(qiáng)筋或凸條中的至少一個(gè)。這樣, 凸形構(gòu)造為加強(qiáng)筋、凸條或凸塊,大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件整體的強(qiáng)度,使其抗 壓能力更強(qiáng),同時(shí)凸形構(gòu)造和現(xiàn)澆砼空心板中的現(xiàn)澆砼相結(jié)合成整體后,可參與 結(jié)構(gòu)共同承力,改善了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能,提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能 力。
      本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸塊。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有陰形構(gòu)造。這樣,砼澆 入陰形構(gòu)造中,相應(yīng)形成了凸形現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)件,大大改善了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部 受力結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹槽或孔洞中的至少一個(gè)。這樣, 現(xiàn)澆砼澆入空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、孔洞或凹坑中,在現(xiàn)澆砼空心板中相應(yīng)形成 了現(xiàn)澆的加強(qiáng)筋、加勁桿或者加勁塊,大大改善了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力,使 其結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固。
      本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹坑。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有加勁桿、加勁肋板 或索中的至少一個(gè)。這樣,預(yù)制板片的強(qiáng)度更高,剛度更大,優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心 板內(nèi)部受力體系。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有陰角或倒角或弧形 角或缺角中的至少一個(gè)。這樣,現(xiàn)澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中,相應(yīng) 可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造,有利于改善現(xiàn)澆砼空心板的性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有至少一層后澆疊合層。 這樣,空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的后澆疊合層,大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件本身的強(qiáng)度, 使其抗沖擊破壞能力大為加強(qiáng),在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中,不易破壞,大幅 度降低了模殼構(gòu)件的破損率,降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片為多層復(fù)合層。這樣,空腔 模殼構(gòu)件中設(shè)置的預(yù)制板片為多層復(fù)合層,大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件本身的強(qiáng) 度,使其抗沖擊破壞能力大為加強(qiáng),在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中,不易破壞,
      大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率,降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
      本發(fā)明的特征還在于至少一片預(yù)制板片內(nèi)有增強(qiáng)物,或者有增強(qiáng)物外露,
      并錨固在鋼筋砼中,增強(qiáng)物為鋼筋或者鋼絲。這樣,增強(qiáng)物的多樣性,便于生產(chǎn)
      制作空腔模殼構(gòu)件時(shí)增強(qiáng)物就近取材,降低材料成本,同時(shí)可滿足不同的強(qiáng)度需
      要,方便不同設(shè)計(jì)的選用。
      本發(fā)明的特征還在于增強(qiáng)物為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。 本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為纖維。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為無紡布。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為金屬薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為有孔薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為包裝帶或編織帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片連接處或脫空間隙處有連接件外露或 增強(qiáng)物外露,并錨固在鋼筋砼中。這樣,外露的連接件或增強(qiáng)物與現(xiàn)澆砼相結(jié)合 大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的強(qiáng)度和柔韌度,使其抗沖擊性能和承載能力得到了大 幅度的提高,不易受到破壞,改善了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預(yù)制板片上設(shè)置有接線盒、火災(zāi)探測(cè) 器、風(fēng)管、線管、吊掛件、搬運(yùn)件、相鄰模殼相連件中的至少一個(gè)。這樣,有利 于施工單位施工,便于生產(chǎn)單位與設(shè)計(jì)單位的選用,可形成暗埋風(fēng)管、水管及線 管等的現(xiàn)澆砼空心板,大大節(jié)約了建筑空間,提高了空間利用率,優(yōu)化了現(xiàn)澆砼 空心板的結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚大于或小于周 圍側(cè)壁的板片厚度。這樣,預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚大于周圍側(cè)壁的板片 厚度,可使空腔模殼構(gòu)件在應(yīng)用過程中能充分滿足施工荷載要求。預(yù)制上板或疊 合層預(yù)制上板板厚小于周圍側(cè)壁的板片厚度時(shí),則可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的 重量,使其更加輕便。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板伸出有挑板或露增強(qiáng)物的挑板。 這樣,伸出的挑板可替代施工模板,大幅度降低了施工材料成本。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)模殼由挑板連接為一體,構(gòu)成成組模 殼構(gòu)件。這樣,多個(gè)模殼通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件,則空腔模殼構(gòu)件的施工 效率更高,相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更低。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)模殼間隔連接為一體,構(gòu)成成組模殼 構(gòu)件。這樣,模殼構(gòu)件的施工布設(shè)更方便,可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的施工效率 和施工速度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這 樣,現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能更好,有利于對(duì)現(xiàn)澆砼空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn) 行加強(qiáng);當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí),能增強(qiáng)現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能,同時(shí),暗梁隱含在 現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時(shí)不占用建筑的 使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣,預(yù)應(yīng)力鋼 筋的設(shè)置,可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力,以及增加空心板的跨度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽 鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣,可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載 能力,同時(shí),鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平,相應(yīng)形成了無梁樓蓋。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 1圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      圖6是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      圖7是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
      圖8是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
      圖9是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
      圖IO是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
      圖11是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
      圖12是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
      圖13是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
      圖14是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
      圖15是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
      圖16是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
      圖17是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
      圖18是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
      圖19是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
      圖20是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
      圖21是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
      圖22是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
      圖23是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
      圖24是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
      圖25是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
      圖26是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
      圖27是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
      圖28是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十四。
      圖29是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十五。
      圖30是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十六。
      圖31是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十七。
      圖32是本發(fā)明實(shí)施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十八。
      圖33是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖34是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼l、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含 在鋼筋砼1中,空腔模殼構(gòu)件2彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包 括上板4、周圍側(cè)壁5、下板6,上板4、周圍側(cè)壁5、下板6圍成封閉空腔模殼 構(gòu)件2,其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件2全部由預(yù)制組件7拼合而成,預(yù) 制組件7為至少二塊預(yù)制板片8,上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平 或者下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板4的上表面和下板6 的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平,至少一片預(yù)制板片8上設(shè)置有 加勁桿14、加勁肋板15或索16中的至少一個(gè)。各附圖中,l為鋼筋砼,2為空 腔模殼構(gòu)件,3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,4為上板,5為周圍側(cè)壁,6為下板,7為預(yù)制 組件,8為預(yù)制板片,以下各附圖中,編號(hào)相同的,其說明相同。如圖1所示, 現(xiàn)澆砼空心板包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2,空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1 中,空腔模殼構(gòu)件2彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、 周圍側(cè)壁5、下板6,上板4、周圍側(cè)壁5、下板6圍成封閉空腔模殼構(gòu)件2,其 所述的封閉空腔模殼構(gòu)件2全部由預(yù)制組件7拼合而成,預(yù)制組件7為多塊預(yù)制 板片8。圖5為圖1、 2所示現(xiàn)澆砼空心板中的空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖3、 4所示現(xiàn)澆砼空心板中的空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所 示,其所述的上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平,如圖3所示,其所 述的下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平,如圖4所示,其所述的上板 4的上表面和下板6的下表面分別與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平。如圖 21所示,預(yù)制板片8上設(shè)置有加勁桿14。如圖20所示,預(yù)制板片8上設(shè)置有加 勁肋板15。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間有連接件9相互連接。如圖6 所示,其所述的預(yù)制板片8之間有連接件9相互連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的模殼由預(yù)制上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、預(yù)制下板 6拼合構(gòu)成,每塊預(yù)制板片8由連接件9相互連接。如圖7所示,其所述的模殼 由預(yù)制上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、預(yù)制下板6拼合構(gòu)成,每塊預(yù)制板片8由連接 件9相互連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡 套或者插銷中的至少一種。如圖7所示,其所述的連接件9為鐵絲。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為金屬件。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為點(diǎn)或線或面接觸的緊連 接。如圖8所示,其所述的預(yù)制板片8之間連接為線接觸的緊連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。如圖9所示,其所述的預(yù)制板片8之間連接為留有填充間隙的脫空連接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。如圖10所示,其所述的預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間的連接部位有膠結(jié)物10。如圖 11所示,其所述的預(yù)制板片8之間的連接部位有膠結(jié)物10。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8為上板4、周圍側(cè)壁5、下板6中的 至少兩種或至少兩種的至少一部分。如圖12所示,其所述的上板4、周圍側(cè)壁5、 下板6均為預(yù)制板片8。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8的接合部位有固定或定位構(gòu)造11。 如圖13所示,其所述的預(yù)制板片8的接合部位有定位構(gòu)造11。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5為二塊以上的預(yù)制板片8構(gòu)成。如 圖14所示,其所述的周圍側(cè)壁5為二塊預(yù)制板片8構(gòu)成。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5的每個(gè)面為一塊預(yù)制板片8。如圖 15所示,其所述的周圍側(cè)壁5的每個(gè)面為一塊預(yù)制板片8。
      本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖 16所示,其所述的周圍側(cè)壁5的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的所有預(yù)制板片8均在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖17所示, 其所述的預(yù)制板片8均在轉(zhuǎn)角處拼接。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有凸形構(gòu)造12。如圖18 所示,其所述的預(yù)制板片8上有凸形構(gòu)造12。
      本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造12為加強(qiáng)筋或凸條中的至少一個(gè)。如 圖18所示,其所述的凸形構(gòu)造12為凸條。
      本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造12為凸塊。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有陰形構(gòu)造13。如圖19 所示,其所述的預(yù)制板片8上有陰形構(gòu)造13。
      本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造13為凹槽或孔洞中的至少一個(gè)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造13為凹坑。如圖19所示,其所述的 陰形構(gòu)造13為凹坑。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上設(shè)置有加勁桿14、加勁 肋板15或索16中的至少一個(gè)。如圖20所示,其所述的預(yù)制板片8上設(shè)置有加 勁肋板15,并位于空腔模殼構(gòu)件的空腔內(nèi)。如圖21所示,其所述的預(yù)制板片8 上設(shè)置有加勁桿14和索16,并位于空腔模殼構(gòu)件的空腔內(nèi)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上設(shè)置有陰角17或倒角
      18或弧形角19或缺角20中的至少一個(gè)。如圖22所示,其所述的預(yù)制板片8上 設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19和缺角20。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有至少一層后澆疊合層 21。如圖23所示,其所述的上板4的預(yù)制板片8上有一層后澆疊合層21。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8為多層復(fù)合層。如圖24所 示,其所述的上板4的預(yù)制板片8為多層復(fù)合層。
      本發(fā)明的特征還在于至少一片預(yù)制板片8內(nèi)有增強(qiáng)物22,或者有增強(qiáng)物22 外露。增強(qiáng)物22為鋼筋或者鋼絲。如圖25所示,其所述的上板4的預(yù)制板片8 內(nèi)有增強(qiáng)物22,且增強(qiáng)物22外露,圖示增強(qiáng)物22為鋼筋網(wǎng)。
      本發(fā)明的特征還在于增強(qiáng)物22為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為纖維。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為無紡布。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為金屬薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為有孔薄條帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為包裝帶或編織帶。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8連接處或脫空間隙處有連接件9外 露或增強(qiáng)物22外露。如圖26所示,其所述的預(yù)制板片8脫空間隙處有連接件9 外露。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預(yù)制板片8上設(shè)置有接線盒23、火災(zāi) 探測(cè)器24、風(fēng)管25、線管26、吊掛件27、搬運(yùn)件28、相鄰模殼相連件29中的 至少一個(gè)。如圖27所示,其所述的預(yù)制板片8上設(shè)置有接線盒23、火災(zāi)探測(cè)器 24、線管26、吊掛件27、搬運(yùn)件28,如圖28所示,其所述的預(yù)制板片8上設(shè) 置有風(fēng)管25、相鄰模殼相連件29。
      本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制上板4或疊合層預(yù)制上板4板厚大于或小 于周圍側(cè)壁5的板片厚度。如圖29所示,其所述的疊合層預(yù)制上板4板厚大于 周圍側(cè)壁5的板片厚度。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板4伸出有挑板30或露增強(qiáng)物22 的挑板30。如圖30所示,其所述的上板4伸出有挑板30。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)模殼由挑板30連接為一體,構(gòu)成成組 模殼構(gòu)件。如圖31所示,其所述的多個(gè)模殼由挑板30連接為一體,構(gòu)成成組模 殼構(gòu)件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個(gè)模殼間隔連接為一體,構(gòu)成成組模殼 構(gòu)件。如圖32所示,其所述的多個(gè)模殼間隔連接為一體,構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31或/和明梁32。 如圖3所示,其所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31,如圖4所示,其所述 的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有明梁32。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。如圖33所 示,其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。
      本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。如圖34所示, 其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。
      本發(fā)明實(shí)施時(shí),先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)空腔模殼構(gòu)件3,再鋪 設(shè)鋼筋或暗梁31或明梁32的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗(yàn)收合格后澆注砼, 待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
      權(quán)利要求
      1、一種現(xiàn)澆砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2),空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔模殼構(gòu)件(2)彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)圍成封閉空腔模殼構(gòu)件(2),其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)全部由預(yù)制組件(7)拼合而成,預(yù)制組件(7)為至少二塊預(yù)制板片(8),上板(4)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板(4)的上表面和下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平,至少一片預(yù)制板片(8)上設(shè)置有加勁桿(14)、加勁肋板(15)或索(16)中的至少一個(gè)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)之間有連接件(9)相互連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的模殼由預(yù) 制上板(4)、預(yù)制周圍側(cè)壁(5)、預(yù)制下板(6)拼合構(gòu)成,每塊預(yù)制板片(8) 由連接件(9)相互連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的連接件(9) 為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套或者插銷中的至少一種。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的連接件(9)為金屬件。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的連接件(9) 為薄條帶。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)之間連接為點(diǎn)或線或面接觸的緊連接;或者預(yù)制板片(8)之間連接為留有填充間隙的脫空連接;或者預(yù)制板片(8)之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合; 或者預(yù)制板片(8)之間的連接部位有膠結(jié)物(10);或者預(yù)制板片(8)為上板 (4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)中的至少兩種或至少兩種的至少一部分;或者 預(yù)制板片(8)的接合部位有固定或定位構(gòu)造(11);或者周圍側(cè)壁(5)為二塊 以上的預(yù)制板片(8)構(gòu)成;或者周圍側(cè)壁(5)的每個(gè)面為一塊預(yù)制板片(8); 或者周圍側(cè)壁(5)的預(yù)制板片(8)在轉(zhuǎn)角處拼接;或者所有預(yù)制板片(8)均 在轉(zhuǎn)角處拼接。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的至少一片 預(yù)制板片(8)上有凸形構(gòu)造(12);或者凸形構(gòu)造(12)為加強(qiáng)筋或凸條中的至 少一個(gè);或者凸形構(gòu)造(12)為凸塊;或者至少一片預(yù)制板片(8)上有陰形構(gòu) 造(13);或者陰形構(gòu)造(13)為凹槽或孔洞中的至少一個(gè);或者陰形構(gòu)造(13) 為凹坑;或者至少一片預(yù)制板片(8)上設(shè)置有陰角(17)或倒角(18)或弧形角(19)或缺角(20)中的至少一個(gè);或者至少一片預(yù)制板片(8)上有至少一層后澆疊合層(21);或者至少一片預(yù)制板片(8)為多層復(fù)合層。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于至少一片預(yù)制板 片(8)內(nèi)有增強(qiáng)物(22),或者有增強(qiáng)物(22)外露,并錨固在鋼筋砼(1)中, 增強(qiáng)物(22)為鋼筋或者鋼絲;或者增強(qiáng)物(23)為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng);或者增強(qiáng) 物(23)為纖維;或者增強(qiáng)物(23)為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布;或者增強(qiáng)物(23) 為無紡布;或者增強(qiáng)物(23)為金屬薄條帶;或者增強(qiáng)物(23)為有孔薄條帶; 或者增強(qiáng)物(23)為包裝帶或編織帶;或者預(yù)制板片(8)連接處或脫空間隙處 有連接件(9)外露或增強(qiáng)物(22)外露,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者至少一 塊預(yù)制板片(8)上設(shè)置有接線盒(23)、火災(zāi)探測(cè)器(24)、風(fēng)管(25)、線管(26)、 吊掛件(27)、搬運(yùn)件(28)、相鄰模殼相連件(29)中的至少一個(gè);或者預(yù)制上 板(4)或疊合層預(yù)制上板(4)板厚大于或小于周圍側(cè)壁(5)的板片厚度。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板,其特征在于所述的至少一 片上板(4)伸出有挑板(30)或露增強(qiáng)物(22)的挑板(30);或者至少二個(gè)模 殼由挑板(30)連接為一體,構(gòu)成成組模殼構(gòu)件;或者至少二個(gè)模殼間隔連接為 一體,構(gòu)成成組模殼構(gòu)件;或者現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁(31)或/和明梁(32);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋(33);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨 (34)。
      全文摘要
      一種現(xiàn)澆砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2),空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔模殼構(gòu)件(2)彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)圍成封閉空腔模殼構(gòu)件(2),其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)全部由預(yù)制組件(7)拼合而成,預(yù)制組件(7)為至少二塊預(yù)制板片(8),上板(4)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板(4)的上表面和下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平,至少一片預(yù)制板片(8)上設(shè)置有加勁桿(14)、加勁肋板(15)或索(16)中的至少一個(gè)。這樣,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用。
      文檔編號(hào)E04B5/17GK101196026SQ20071030745
      公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
      發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有
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