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      樓頂擎繩安全吊降裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2015710閱讀:457來源:國(guó)知局
      專利名稱:樓頂擎繩安全吊降裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種樓頂擎繩安全吊降裝置,它可供高樓外墻作業(yè)人員實(shí)施吊繩吊降時(shí)使用,更具體 地說,它主要用于從事髙樓墻面涂飾或清洗人員吊降時(shí)使用.技術(shù)背JR目前,業(yè)內(nèi)人士使用吊繩時(shí),先將吊繩掛牢并垂地,再在吊繩上挽"8"型扣,用U型鐵卡或吊座繩 把載人座板懸掛到距搶頭下1米左右距離,然后,操作者捋著吊繩,實(shí)施爬桷登座,腳先踩準(zhǔn)載人座板, 下肢鉆進(jìn)吊座繩與載人座板綁結(jié)時(shí)形成的正三角形內(nèi),坐上座板后,再用安全帶把自已攔腰與吊座繩捆起 從爬搶踩座到鉆"三角形"吊座繩,到坐上載人座板,甚至到綁束安全帶的過程中,操作者是在沒有&全 保陣狀況下進(jìn)行的,這是整個(gè)吊降過程中最危險(xiǎn)的時(shí)候,糟力稍有不集中或一腳踩空或因汗水滑脫或恐髙 暈高等等,不管閃現(xiàn)哪種不慎,后果是致命的。另外,現(xiàn)有技術(shù)把吊繩直接勒壓在桷頭上,不僅對(duì)桷頭設(shè) 施極具破壞力,而且搶頭設(shè)施也對(duì)吊繩也存在有戚脅。例如這種破壞力首當(dāng)其沖的是各個(gè)樓頂都有的避 雷設(shè)施,該設(shè)施大都采用<1>6~8毫米鐵筋焊成矮柵欄.環(huán)置樓桷.它根本扛不住吊繩勒壓.避雷柵欄被斷 掉或被壓倒,幾乎不可避免。另外,桷頭設(shè)施也與吊繩之間形成互相威脅,例如平頂桷頭多數(shù)采用150毫米寬鍍鋅鐵板巻邊包桷, —經(jīng)吊繩拉勒,極易拽脫,埋藏于瀝青中鋒利毛邊則危及吊繩安全而搶頭防風(fēng)設(shè)施也被破壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種樓頂擎繩安全吊降裝置,它集拆裝攜帶方 便快捷,使用安全可靠、簡(jiǎn)單易操作諸優(yōu)點(diǎn)于一身,既可有效消除徒手爬桷重大隱患,又可有效避免吊繩 與搶頭設(shè)施之間的互相威脅。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種樓頂攀繩安全吊降裝置,所述的擎繩支架由底座錐絲孔,用元寶據(jù)釘 據(jù)接設(shè)有法蘭盤的攀繩支柱,擎繩支柱頂端設(shè)置擎繩滾槽所述的護(hù)搶支架有擎繩支柱套置縱移卡箱或橫 桿支座,卡持橫向支桿,由元寶媒釘做縱、橫卡位;橫向支桿向下水平折彎后,垂設(shè)抵桷板并讓橫向支桿 或抵搶板壓著或抵住搶頭,抵搶板另面垂設(shè)馱繩槽;所述吊降設(shè)置由被擎吊繩,挨近擎繩滾槽,挽系"8" 型扣、用U型鐵卡,通過吊座繩掛接載人座板。所述的底座,臨垴端焊置固定嫁母,配置球端橫柄螺桿,焊平墊蓋,提攛可調(diào)底腳底座底部另設(shè)固 定底腳。所述的馱繩槽,垂直且突出于搛頭,槽底呈半圓型,槽深或?qū)捒砂堇K外徑。
      所述的擎繩支柱上部設(shè)置穩(wěn)繩栓環(huán),栓系穩(wěn)繩。 所述的吊繩或穩(wěn)繩上,都設(shè)有掛鉤。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用方便快捷,避免徒手 爬檐登座的危險(xiǎn)。消除斷繩或損毀檐頭設(shè)施等諸多隱患。有利環(huán)保。


      圖1樓頂擎繩安全吊降裝置正面視圖 圖2樓頂擎繩安全吊降裝置側(cè)面視圖 圖3樓頂擎繩安全吊降裝置俯視圖編號(hào)說明I、 擎繩支柱2、擎繩滾槽3、縱移卡箍4、元寶螺釘5、橫桿支座 6、元寶螺釘7、橫向支桿8、抵檐板 9、馱繩槽 10、底座II、 固定螺母12、球端橫柄螺桿13、可調(diào)底腳14、元寶螺釘 15、法蘭盤16、錐絲孔17、吊座繩18、載入座板19、吊繩 20、掛鉤21、U型鐵卡22、"8"型扣23、檐頭24、固定底腳 25、穩(wěn)繩栓環(huán)26、平墊蓋27、穩(wěn)繩28、掛鉤具體實(shí)施方式
      一種樓頂擎繩安全吊降裝置,如圖2所示,所述的擎繩吊降裝置由擎繩支架、護(hù)檐支架 和吊降設(shè)置所構(gòu)成;所述的擎繩支架由底座IO錐絲孔16用元寶螺釘14螺接設(shè)有法蘭盤15的擎繩支柱l,擎繩支柱1頂端設(shè)置擎繩滾槽2;所述護(hù)檐支架由擎繩支柱1套置縱移卡箍3或橫桿支座5,卡持橫向支桿7,由元寶螺釘4或6做縱、橫卡位,橫向支桿7、向下水平 折彎后,垂設(shè)抵檐板8,讓垂足設(shè)置的橫向支桿7或抵檐板壓著或抵住檐頭23;抵檐板8另 面垂設(shè)馱繩槽9;所述吊降設(shè)置由被擎吊繩19,挨近擎繩滾槽2挽系"8"型扣22,用U型鐵 卡21 ,通過吊座繩17掛接載人座板18。所述底座IO,臨墻端焊置固定螺母11配置球端橫柄螺桿12,焊平墊蓋26,提撐可調(diào)底 腳13;底座10底部另設(shè)置固定底腳24。所述的馱繩槽9,垂直且突出于檐頭23,槽底呈半園型,槽寬或槽深可包容吊繩19外徑。所述的擎繩支柱l,上部設(shè)置穩(wěn)繩栓環(huán)25,栓系穩(wěn)繩27。 所述的吊繩19或穩(wěn)繩27上,分別設(shè)置掛鉤20或28。所述擎繩支柱1 ,選用050毫米鐵管,管長(zhǎng)1900毫米待用;制做縱移卡箍3,其內(nèi)徑大于上述鐵管外徑2毫米;箍長(zhǎng)100毫米、壁厚10毫米,箍壁 居中鉆$8.7毫米孔,錐M10內(nèi)扣,將M10元寶螺釘4螺桿端頭倒角3x45。,擰進(jìn)內(nèi)扣2圈
      待用;再制與縱移卡箍連體的橫桿支座5:取2塊外型尺寸為長(zhǎng)100毫米寬40毫米,厚30毫 米扁型鐵,各寬面居中鉆②16.5毫米孔,窄面正對(duì)該孔鉆、錐或配擰M10元寶螺釘6;再取2 根長(zhǎng)度為1000毫米①16毫米圓柱鐵,分別穿過扁型鐵上的鉆孔,令扁型鐵順貼置于縱移卡 箍?jī)蓚?cè),使這2根圓柱鐵與元寶螺釘4軸向一致,再視這2根$16亳米圓柱鐵彼此平行時(shí), 用電焊固結(jié)縱移卡箍3與橫桿支座5成一體;制做支架將制好的縱移卡箍3(橫桿支座5)套置擎繩支柱l,在擎繩支柱1端垂焊法蘭盤15,按 法蘭盤15螺孔方位,在長(zhǎng)900毫米、寬600毫米、厚50毫米的鐵質(zhì)底座IO,取1/3處居中 鉆或錐M12螺絲孔;M12元寶螺釘14螺接法蘭盤15或擎繩支柱1于底座10上;制做擎繩滾槽:取長(zhǎng)180毫米、寬60毫米,厚5毫米鐵板,扳成U型平底槽,內(nèi)口寬40 毫米,距底30毫米居中在2槽"幫"鉆$16.2毫米通孔;再取一截外徑40毫米,內(nèi)徑16.5毫 米,長(zhǎng)39毫米鐵質(zhì)滾管,置于平底槽內(nèi)令3孔對(duì)正,用50毫米長(zhǎng)0>16毫米園柱鐵,穿鐵質(zhì) 滾管于槽內(nèi)通孔,用電焊將其軸、孔焊結(jié),令鐵質(zhì)滾管在該槽內(nèi)自如旋轉(zhuǎn),即擎繩滾槽2做 成。再將其坐焊在擎繩支柱1的頂端(令槽口方向與底座長(zhǎng)度方向一致)。底座IO制做可調(diào)底腳先在底座IO挨近法蘭盤15的短端側(cè)面,平焊2個(gè)M16固定螺 母11,取2根全螺紋M16螺桿,長(zhǎng)度為200毫米,用乙炔焊炬將其六楞頭烤紅煅成球型,涼 后,用砂輪磨球徑《20毫米;取可調(diào)底腳13鐵坯料厚度20毫米,外徑60毫米園形鐵板;再 取內(nèi)徑①21毫米,外徑30毫米,長(zhǎng)度18毫米短管焊在上述園形鐵板上,再用$18毫米鉆 頭劃窩2毫米深的短管窩;再制一個(gè)5毫米厚度,內(nèi)徑17毫米,外徑30毫米的平墊蓋26 套在200毫米全紋螺桿上,將其園頭塞入上述短管窩口 ,令平墊蓋26蓋于短管窩口 ,沿平 墊蓋26外緣與短管口邊焊結(jié);把提撐著可調(diào)底腳13的全紋螺桿,從底向上擰進(jìn)固定螺母 11 ,再在螺桿頂部焊一截長(zhǎng)50毫米、$16毫米鐵棍,制成可調(diào)底腳13。在取^60毫米厚20毫米園鐵板,焊于底座10的另2底角做固定底腳24。在擎繩支柱上部焊4個(gè)用0>6毫米鐵棍扳成的直徑30毫米的穩(wěn)繩栓環(huán)25,再配上4 根05毫米直徑長(zhǎng)度10米的穩(wěn)繩27。擎繩支架完成制做。 制做護(hù)檐支架接續(xù)前面制做將平行橫向支桿7用乙炔焊烤紅,在橫向支桿7長(zhǎng)度取中,向下相互平行著水平折彎, 落差100毫米,在平伸的端頭,垂焊一塊長(zhǎng)200毫米,寬100毫米,厚8毫米鐵板做抵檐板 8,隔該板取中焊一塊割成U型槽口的扁型鐵,其總長(zhǎng)100毫米,厚40毫米,寬50毫米,槽 口深60毫米,槽口內(nèi)寬30毫米,口底半園型,槽口流向與擎繩支柱1軸向一致垂向地面, 內(nèi)壁光滑、倒棱。護(hù)檐支架做成。
      操作方法 立支架本實(shí)用新型攜帶時(shí)可拆開,到樓頂時(shí)再組裝,用時(shí)由元寶螺釘14螺接法蘭盤15或擎繩支架在底座IO上,將底座IO置于檐頭23邊緣向內(nèi)500毫米,調(diào)整縱移卡箍3的高度, 把橫向支桿7搭壓在檐頭23上,隨后再使抵檐板8抵住檐頭23的外邊緣,再把底座10的 可調(diào)底腳13或固定底腳24調(diào)頂堅(jiān)實(shí),確保擎繩支柱1的堅(jiān)挺后,擰緊元寶螺釘4或6。為 確保安全將穩(wěn)繩27的掛鉤28掛在四周堅(jiān)實(shí)之物上。例如可掛在避雷柵欄上,在穩(wěn)繩栓環(huán) 25上拉緊綁住。穩(wěn)繩27的拉力不需很大,不會(huì)對(duì)避雷柵欄等設(shè)施造成損壞,屋頂堅(jiān)實(shí),不用 穩(wěn)繩27也沒問題。 擎掛吊繩19把吊繩19上端掛鉤20,鉤掛在后檐,余繩貫穿樓頂垂地。在底座IO旁,拾起吊繩19中 段,擎置于擎繩滾槽2,雙手拽拉吊繩19,使擎繩滾槽2到掛鉤20間吊繩19離地后再讓其 緩緩落地,并在從擎繩滾槽2上聳落剛觸屋頂?shù)牡趵K段,用不少于50kg砂袋,橫袋正壓吊 繩19上,還要用繩子攔砂袋中央再綁上一道,這樣,就可消除松馳的部分吊繩19對(duì)被擎高 度的太多影響。也減少風(fēng)對(duì)吊繩19的侵?jǐn)_。在挨近擎繩滾槽2處,在吊繩19上挽系"8"型扣22,把載入座板18上的吊座繩17環(huán) 口一并用U型鐵卡21扣住。此時(shí)的載入座板18離地稍高時(shí),拉緊吊繩19基本可入座,嫌 高,可折踩吊繩19,一手拽吊座繩17,另手降U型鐵卡21在吊繩19上的位置;若嫌低,則 不必調(diào),操作人員坐上載人座板18,綁好安全帶后,兩腳踏樓檐,雙手握吊繩19且放且降, 吊繩拉實(shí)了,雙腳站穩(wěn),將工具或用具佩掛完畢,再穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)叵驑情芟碌踅礳當(dāng)降過檐頭23時(shí), 一定要把U型鐵卡上部吊繩19,塞進(jìn)馱繩槽9的槽口內(nèi)擎馱c到墻面的作業(yè)與現(xiàn)有技術(shù)一樣,略。
      權(quán)利要求1、一種樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述的擎繩吊降裝置由擎繩支架、護(hù)檐支架和吊降設(shè)置所構(gòu)成;所述的擎繩支架由底座(10)錐絲孔(16)由元寶螺釘(14)螺接設(shè)有法蘭盤(15)的擎繩支柱(1),擎繩支柱(1)頂端設(shè)擎繩滾槽(2);所述護(hù)檐支架由擎繩支柱(1)套置縱移卡箍(3)或橫桿支座(5)卡持橫向支桿(7)由元寶螺釘(4)或元寶螺釘(6)做縱橫卡位,橫向支桿(7)向下水平折彎后,端頭垂設(shè)抵檐板(8),讓橫向支桿(7)或抵檐板(8)壓著或抵住檐頭(23)抵檐板(8)另面垂設(shè)馱繩槽(9);所述吊降設(shè)置由被擎吊繩(19)挨近擎繩滾槽(2)挽系“8”型扣(22)用U型鐵卡(21)通過吊座繩(17)掛接載人座板(18)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述的底 座(10)臨墻端焊置固定嫘母(11),配置球端橫柄嫘桿(12),焊平墊蓋(26), 提撐可調(diào)底腳(13);底座(10)底部設(shè)置固定底腳(24)。
      3、 如權(quán)利要求1所述的樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述的馱 繩槽(9),垂直且突出于檐頭(23),槽底呈半圓型,槽寬或槽深可容納吊繩(19) 外徑。
      4、 如權(quán)利要求1所述的樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述的擎 繩支柱(1)上部設(shè)置穩(wěn)繩栓環(huán)(25),栓系穩(wěn)繩(27)。
      5、 如權(quán)利要求1或4所述的樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述 的吊繩(19)或穩(wěn)繩(27)上分別設(shè)置掛鉤(20)或掛鉤(28)。
      專利摘要一種樓頂擎繩安全吊降裝置,其特征在于所述的擎繩吊降裝置由擎繩支架、護(hù)檐支架和吊降設(shè)置所構(gòu)成;所述的擎繩支架由底座錐絲孔,用元寶螺釘螺接設(shè)有法蘭盤的擎繩支柱或擎繩滾槽;所述護(hù)檐支架由擎繩支柱套置縱移卡箍或橫桿支座,卡持橫向支桿,由元寶螺釘縱橫卡位,橫向支桿向下水平折彎后,垂設(shè)抵檐板,固置馱繩槽;所述吊降設(shè)置由被擎吊繩,挨近擎繩滾槽,挽“8”型扣,用U型鐵卡或吊座繩掛接載人座板。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,使用方便快捷,避免徒手爬檐登座的危險(xiǎn),消除斷繩或損毀檐頭設(shè)施等諸多隱患。
      文檔編號(hào)E04G3/28GK201031496SQ20072000194
      公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月3日
      發(fā)明者楊久勝 申請(qǐng)人:楊久勝
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