專利名稱：減壓型背栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑錨栓的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種減壓型背栓。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，樓宇幕墻安裝大致如圖1所示，為后切底式，所采用的背栓是由螺桿IO、增壓環(huán)20、擠壓件30和螺母40組成，增壓 環(huán)20為異形彈簧。安裝時(shí)如圖2所示，在幕墻50的背面開(kāi)設(shè)直孔501和梯形孔502， 將套有增壓環(huán)20和擠壓件30的螺桿10緊置于幕墻50的直孔501和 梯形孔502中，增壓環(huán)20受螺母40旋緊及擠壓件30擠壓，而在螺 桿10的膨脹端和梯形孔502內(nèi)膨脹開(kāi)，使螺桿10與幕墻50的孔之 間形成緊密接觸而牢固地固定在一起，并將螺桿10的固定端穿過(guò)墻 體掛件60的通孔，借助另一螺母40將螺桿10的固定端緊固在掛件 60上，從而將幕墻50安裝在墻體表面。上述結(jié)構(gòu)因?yàn)樵鰤涵h(huán)20與幕墻50接觸方式為線接觸，增壓環(huán) 20與幕墻50的接觸壓強(qiáng)大，安全性差，特別用于石材等抗壓強(qiáng)度小 的材質(zhì)，安全性尤其差。因此，本發(fā)明人研制了一種減壓型背栓，以 解決上述問(wèn)題，本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性高、錨固牢固的減壓型背栓。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是減壓型背栓，由螺桿、減壓環(huán)、擠壓件和螺母組成，減壓環(huán)和擠 壓件套置在螺桿上，螺母旋擰在螺桿上，減壓環(huán)為由鋼性片材彎制而 成的中空?qǐng)A柱，圓柱的上邊、下邊各開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)軸向剖槽，減壓環(huán)在螺 桿的膨脹端上膨脹開(kāi)而呈楔形。上述各軸向剖槽的底部呈圓弧形。上述減壓環(huán)的上邊、下邊與軸向剖槽呈圓弧導(dǎo)角過(guò)渡。 上述減壓環(huán)之圓柱上邊的軸向剖槽與下邊的軸向剖槽相互間隔 形成在圓柱上。上述圓柱上邊的軸向剖槽長(zhǎng)度大于圓柱長(zhǎng)度的二分之一，圓柱下邊的軸向剖槽長(zhǎng)度也大于圓柱長(zhǎng)度的二分之一。 上述螺母和擠壓件之間增設(shè)一墊片。采用上述方案后，本實(shí)用新型采用具有軸向剖槽的中空?qǐng)A柱狀減 壓環(huán)代替異形彈簧的增壓環(huán)，用于幕墻安裝時(shí)，安裝方式與習(xí)用技術(shù) 相同。此減壓環(huán)與幕墻的壓強(qiáng)傳遞是通過(guò)膨脹后減壓環(huán)的楔形表面與 幕墻的接觸面積進(jìn)行的，因?yàn)橹锌請(qǐng)A柱的上邊、下邊都開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)軸向 剖槽，膨脹后的減壓環(huán)上邊收緊、下邊張開(kāi)，使楔形表面可以與幕墻 完全接觸，因此，接觸面積可設(shè)計(jì)為背栓螺桿截面積的10倍以上， 幕墻安裝更安全，錨固更牢固。而且，本實(shí)用新型的減壓環(huán)是由鋼性片材彎制而成，其上邊、下 邊的軸向剖槽可以沖壓而成，所以，加工制造容易，產(chǎn)品性價(jià)比高。


圖1是現(xiàn)有后切底式背栓的立體分解圖；圖2是現(xiàn)有后切底式背栓的使用狀態(tài)圖；圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型的組合示意圖；圖5是本實(shí)用新型的使用示意圖；圖6是本實(shí)用新型減壓環(huán)的展開(kāi)示意圖。具體實(shí)施例請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型揭示的減壓型背栓，由螺桿 1、減壓環(huán)2、擠壓件3和螺母4組成。減壓環(huán)2和擠壓件3套置在螺桿1上，螺母4旋擰在螺桿1上。 本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)是減壓環(huán)2由鋼性片材彎制而成的中空?qǐng)A 柱，配合圖6所示，圓柱的上邊、下邊各開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)軸向剖槽21和22， 此減壓環(huán)2加工制造容易，減壓環(huán)2在螺桿1的膨脹端上膨脹開(kāi)而呈 楔形。此實(shí)施例將上邊的軸向剖槽21與下邊的軸向剖槽22相互間隔 形成在圓柱上，并且，將上邊的軸向剖槽21長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成大于整個(gè)減 壓環(huán)2圓柱長(zhǎng)度的二分之一，將下邊的軸向剖槽22長(zhǎng)度也設(shè)計(jì)成大 于整個(gè)減壓環(huán)2圓柱長(zhǎng)度的二分之一，使減壓環(huán)2能最大程度地膨脹， 此實(shí)施例還將各軸向剖槽21、 22的底部設(shè)計(jì)呈圓弧形，以防止軸向 剖槽21、 22的底部沿軸向裂開(kāi)，影響減壓環(huán)2的強(qiáng)度，并將減壓環(huán) 2的上邊與軸向剖槽21之間以圓弧導(dǎo)角23過(guò)渡，而下邊與軸向剖槽 22之間以圓弧導(dǎo)角24過(guò)渡。為了使螺母4固定牢固，螺母4和擠壓件3之間增設(shè)一墊片7。 如圖5所示，本實(shí)用新型用于幕墻安裝時(shí)，在幕墻5的背面開(kāi)孔 (包括直孔51和梯形孔52兩段)。將減壓環(huán)2和擠壓件3套在螺桿 1上，再將螺桿1的膨脹端插入幕墻5的孔中，借助螺母4與螺桿1 的螺紋配合旋緊，推動(dòng)擠壓件3及減壓環(huán)2向幕墻5的孔內(nèi)移動(dòng)，擠 壓件3擠壓減壓環(huán)2在梯形孔52內(nèi)膨脹，減壓環(huán)2的上邊收緊、下 邊張開(kāi)，使螺桿1與幕墻5的孔之間通過(guò)減壓環(huán)2的楔形表面形成緊 密接觸而固定，減壓環(huán)2的楔形表面與幕墻完全接觸，再將螺桿1的 固定端穿過(guò)墻體掛件6的通孔，借助另一螺母4將螺桿1的固定端緊 固在掛件6上，從而將幕墻5安裝在墻體表面。本實(shí)用新型也可以在 螺桿1固定在幕墻5的孔中之后，將推動(dòng)擠壓件3的螺母4拆下，將 螺桿1的固定端穿過(guò)墻體掛件6的通孔，用先前的螺母4將螺桿1的 固定端緊固在掛件6上，從而將幕墻5安裝在墻體表面，這樣只用一 個(gè)螺母4，其功效等同。
權(quán)利要求1、減壓型背栓，其特征在于由螺桿、減壓環(huán)、擠壓件和螺母組成，減壓環(huán)和擠壓件套置在螺桿上，螺母旋擰在螺桿上，減壓環(huán)為由鋼性片材彎制而成的中空?qǐng)A柱，圓柱的上邊、下邊各開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)軸向剖槽，減壓環(huán)在螺桿的膨脹端上膨脹開(kāi)而呈楔形。
2、 如權(quán)利要求1所述的減壓型背栓，其特征在于各軸向剖槽 的底部呈圓弧形。
3、 如權(quán)利要求1所述的減壓型背栓，其特征在于減壓環(huán)的上 邊、下邊與軸向剖槽呈圓弧導(dǎo)角過(guò)渡。
4、 如權(quán)利要求1所述的減壓型背栓，其特征在于減壓環(huán)之圓 柱上邊的軸向剖槽與下邊的軸向剖槽相互間隔形成在圓柱上。
5、 如權(quán)利要求4所述的減壓型背栓，其特征在于圓柱上邊的 軸向剖槽長(zhǎng)度大于圓柱長(zhǎng)度的二分之一，圓柱下邊的軸向剖槽長(zhǎng)度也 大于圓柱長(zhǎng)度的二分之一。
6、 如權(quán)利要求1所述的減壓型背栓，其特征在于螺母和擠壓 件之間增設(shè)一墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種減壓型背栓，由螺桿、減壓環(huán)、擠壓件和螺母組成，減壓環(huán)和擠壓件套置在螺桿上，螺母旋擰在螺桿上，減壓環(huán)為由鋼性片材彎制而成的中空?qǐng)A柱，圓柱的上邊、下邊各開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)軸向剖槽，減壓環(huán)在螺桿的膨脹端上膨脹開(kāi)而呈楔形。此結(jié)構(gòu)安全性高，錨固牢固，加工制造容易，產(chǎn)品性價(jià)比高。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201095815SQ20072000844
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
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