專利名稱：一種砌塊成型機(jī)的喂料結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及砌塊成型機(jī)的制造領(lǐng)域，尤其是指一種針對制造水泥磚的 砌塊成型機(jī)的"W結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前市場上用于制造水泥磚的砌塊成型機(jī)，喂料箱是一個重要機(jī)構(gòu)， 其存在的目的在于將從高處隨重力自由下落的粉料均勻灑落并分布到成型 ?？蛑校钩尚湍？蛑械拿繅K預(yù)成型磚之?？蛑心艿玫奖M量平均的粉料，這樣，經(jīng)過振動、高壓成型得到的每塊水泥磚質(zhì)量才能保持一致。如圖5、 圖6所示，為此，現(xiàn)有技術(shù)之水泥磚砌塊成型機(jī)，其喂料箱中設(shè)置有數(shù)根 (一般為四根)處于同一水平位置的撥桿，并且，每根撥桿(ll' 、 12'、 13' 14')高度距離喂料箱底面約9cm，撥桿之間水平方向距離保持一致， 并且每根撥桿上均勻布設(shè)撥料擺叉，工作時，電機(jī)經(jīng)變速系統(tǒng)、偏心輪、 傳動導(dǎo)桿，帶動撥料擺叉作類似鐘擺的來回往復(fù)的快速運(yùn)動，又由于喂料 箱在水平方向作來回快速運(yùn)動，撥料擺叉快速撥動自由下落的粉料，使其 能夠均勻喂料。但，這種方案設(shè)計的喂料結(jié)構(gòu)，存在以下缺陷(1)不論是同一根軸 的撥桿之間的撥料擺叉，或是相鄰軸的撥桿之間的撥料擺叉都存在"喂料 死角"，不能保證喂料均勻，再則，實際施工經(jīng)驗也證實，自由下落的粉 料經(jīng)過撥料擺叉撥動，到處飛濺，飛濺的粉料下落時又再次被撥料擺叉撥 動…，最終，未必能夠如人所愿的將粉料均勻灑落與分布；(2)由于撥料擺 叉與料箱里的粉料之間作用力很大，實際使用過程中，撥料擺叉損壞率太 大、耗材太大，直接導(dǎo)致經(jīng)營成本增加(3)為了完成均勻喂料的目的， 整個動作機(jī)構(gòu)大致包括有撥桿、撥料擺叉、傳動導(dǎo)桿、偏心輪、變速系 統(tǒng)、電機(jī)，極大增加了機(jī)構(gòu)復(fù)雜性，同時提高了制造成本。多年來， 一直沿襲著這種不合理的設(shè)計，沒有對其進(jìn)行改進(jìn)，為此， 才有本實用新型產(chǎn)生的必要。實用新型內(nèi)容3本實用新型的目的在于提供一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，設(shè)計結(jié) 構(gòu)簡潔、思路新穎，具有使用壽命長、零故障的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是 一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，包括一喂料箱，喂料箱中設(shè)置有數(shù)根推料桿，且各推料桿水平高度距離喂料箱底各不一致。進(jìn)一步的，所述的推料桿推料桿為四根，第一推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm,水平距離喂料箱一端內(nèi)表面5-9cm;第二推料桿，高度距離喂料箱底面約7-9cm;第三推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm;進(jìn)一步的，所述的推料桿為四根，第四推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm,水平距離第三推料桿15cm。進(jìn)一步的，所述的推料桿截面為圓形。 進(jìn)一步的，所述的推料桿截面為半原形。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型拋棄了撥料擺叉，但經(jīng)過反復(fù)實驗證明， 從高處隨重力自由下落的粉料，直接經(jīng)過推料桿的作用，卻，能夠?qū)⒕鶆?粉料灑落并分布到成型?？蛑?，制造出來的水泥磚重量相差無幾，同時又 避免了因更換撥料擺叉導(dǎo)致的經(jīng)營成本增加，也降低了故障率，結(jié)構(gòu)筒單、 設(shè)計新穎、合理。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1是本實用新型實施例一的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例一的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的推料桿橫截面采用半圓形的側(cè)面示意圖(實施例二)； 圖4是本實用新型實施一的粉料受力之力學(xué)分析圖； 圖5是本實用新型的推料桿為四根時的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖(實施例三)； 圖6是已有技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是已有技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，為本實用新型實施例一，揭示一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié) 構(gòu)的改進(jìn)，包括一喂料箱(1)，高度為H-290cm,長度、寬度則依水泥磚成 型機(jī)型號而定，并且喂料箱(1)中設(shè)置有三根推料桿，第一推料桿(11)、 第二推料桿(12)、第三推料桿(13),且推料桿截面為圓形，直徑為d-3cm。第一推料桿(ll)，高度距離喂料箱底面約hl=2-2. 5cm，水平距離喂 料箱一端內(nèi)表面Ll-7cm;第二推料桿(12 )，高度距離喂料箱底面約h2=8cm, 水平距離第一推料桿(11) L12=15cm;第三推料桿(13)，高度距離喂料 箱底面約h3=2-2. 5cm，水平距離第二推料桿(12) L23=15cm。如圖3所示，為本實用新型另一種實施例，所述的推料桿截面也可以 采用半原形，但注意圓弧部分必須朝下。釆用本實用新型結(jié)構(gòu)，作業(yè)時，粉料依重力自由下落至與撥桿碰撞之 瞬間的粉料受力之力學(xué)分析，如圖4所示，可以發(fā)現(xiàn)，采用本實用新型之 結(jié)構(gòu)，絕大部分的粉料會因此而加速下落，喂料均勻。圖5揭示本實用新型實施例三，喂料箱(l)中設(shè)置有三根推料桿，其 前三根推料桿(ll、 12、 13)位置關(guān)系與實施例一之前三根推料桿的一樣， 第四推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm,水平距離第三推料桿15cm。 同樣，可以達(dá)到本實用新型的效果。
權(quán)利要求1.一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，包括一喂料箱，其特征在于喂料箱中設(shè)置有數(shù)根推料桿，且推料桿之間水平高度各不一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其特征在于所述的喂料箱中設(shè)置有三根推料桿，且推料桿截面為圓形，直徑為 2-5cm,第一推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm，水平距離喂料 箱一端內(nèi)表面5-9cm;第二推料桿，高度距離喂料箱底面約7-9cm;第 三推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2. 5cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其特征在于 所述的喂料箱中設(shè)置有四根推料桿，第四推料桿，高度距離喂料箱底 面約2-2. 5cm，水平距離第三推料桿15cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其特征 在于所述的推料桿截面為半原形，且圓弧部分朝下。
專利摘要本實用新型一種砌塊成型機(jī)喂料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，涉及砌塊成型機(jī)的制造領(lǐng)域，喂料箱中設(shè)置有三根撥桿，且推料桿截面為圓形，直徑為2-5cm，其中，第一推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2.5cm，水平距離喂料箱一端內(nèi)表面7cm；第二推料桿，高度距離喂料箱底面約8cm，水平距離第一推料桿15cm；第三推料桿，高度距離喂料箱底面約2-2.5cm，水平距離第二推料桿15cm。采用本實用新型之結(jié)構(gòu)，從高處隨重力自由下落的粉料，直接經(jīng)過撥桿的作用，卻，能夠?qū)⒕鶆蚍哿蠟⒙洳⒎植嫉匠尚湍？蛑校圃斐鰜淼乃啻u重量相差無幾，同時又避免了因更換撥料擺叉導(dǎo)致的經(jīng)營成本增加，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、合理。
文檔編號B28B13/00GK201105477SQ20072000860
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者莊永固 申請人:莊永固