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      螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2015951閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      螺旋型萸光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種緊湊型焚光燈管成型尺寸的控制裝置,尤其涉及一 種螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置。
      背景技術(shù)



      圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋型焚光燈管彎管成型的吹漲燈管裝
      置,該吹漲燈管裝置包括一軟管r,該軟管r具有一成錐狀的吹頭2,,當(dāng)
      玻璃管需要吹漲時(shí),將該吹頭'2,塞進(jìn)玻璃管3,的端部,并且吹頭2,與該端 部緊密接觸無(wú)縫隙,該玻璃管3,的彎管成型的尺寸控制是依靠操作工人用目
      測(cè)的方法控制的,在對(duì)繞在彎管模具上的熱變形玻璃管吹氣膨脹時(shí),當(dāng)操作
      工人目測(cè)判斷玻璃管3,膨脹到符合尺寸要求時(shí),切斷氣源停止膨脹。該現(xiàn)有 的吹漲燈管裝置,由于吹頭2,與玻璃管3,的端部緊密接觸,每天不停重復(fù)該 接觸,造成吹頭2,磨損,需要重新更換吹頭才能重新達(dá)到配合的效果,并且 由于玻璃管3,的溫度較高,因此,吹頭也很容易變形老化,也達(dá)不到與玻璃 管配合的效果,另外,用目測(cè)的方法控制玻璃管的彎管成型的尺寸,搡作掌 握難度大,造成燈管尺寸精度不高, 一致性差。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、壽命長(zhǎng)的螺旋型熒光燈管彎 管成型的吹漲燈管裝置。
      為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案 一種螺旋型熒光燈管彎 管成型的吹漲燈管裝置,主要包括加熱變形的玻璃管、彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo) 管、支架,其中彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo)管安裝在支架上,加熱變形的玻璃管繞 在彎管才莫具上,所述吹漲風(fēng)導(dǎo)管的吹頭為一內(nèi)空的圓柱體,所述吹頭插在加 熱變形的玻璃管的端部?jī)?nèi),吹頭的外徑小于加熱變形的玻璃管的內(nèi)徑。該實(shí)用新型可進(jìn)一步具體為
      還包括光電測(cè)量裝置,所述光電測(cè)量裝置的測(cè)量光束位于彎管模具的上 方或者位于彎管模具的側(cè)邊。
      所述吹漲風(fēng)導(dǎo)管為一個(gè),所述加熱變形的玻璃管一端頭開放, 一端頭封閉。
      所述吹頭是金屬管或者玻璃管。
      本實(shí)用新型螺旋型萸光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的優(yōu)點(diǎn)在于吹漲 風(fēng)導(dǎo)管的吹頭外徑小于加熱變形的玻璃管的內(nèi)徑,在吹漲風(fēng)時(shí),吹頭不與加 熱變形的玻璃管接觸,因此避免了吹頭的磨損。且吹漲風(fēng)導(dǎo)管光電測(cè)量裝置 的安裝,保證螺旋型熒光燈管彎管成型過程的尺寸得到自動(dòng)控制,燈管尺寸 精度高, 一致好,同時(shí)解決了制燈行業(yè)制造螺旋型熒光燈管的自動(dòng)彎管機(jī) 的關(guān)鍵技術(shù)。且業(yè)界目前的吹漲燈管裝置的吹頭與玻璃管采取密封的方式, 并且業(yè)界一般技術(shù)人員都認(rèn)為沒有密封達(dá)不到吹漲的效果,本實(shí)用新型中的 吹頭與玻璃管之間是存在縫隙的,但同樣達(dá)到了吹漲的目的,因此,本實(shí)用 新型對(duì)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,事先無(wú)法預(yù)測(cè)或者推理出來(lái),因此本 實(shí)用新型取得了預(yù)料不到的技術(shù)效果。以下結(jié)合附圖及其具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)說明。
      圖1是現(xiàn)有4支術(shù)的螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。
      圖2是本實(shí)用新型螺;旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的第一實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2中的A部剖視減大圖。
      圖4是本實(shí)用新型螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置的第二實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖2所示, 一種螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,主要包括 加熱變形的玻璃管l、彎管^f莫具2、吹漲風(fēng)導(dǎo)管3、光電測(cè)量裝置4、支架5。 其中彎管模具2、漲風(fēng)導(dǎo)管3、光電測(cè)量裝置4安裝在支架5上,加熱變形的玻璃管l繞在彎管^t具2上。
      同時(shí)參閱圖3,該吹漲風(fēng)導(dǎo)管3的吹頭32為一內(nèi)空的圓柱體,該吹頭32 插在加熱變形的玻璃管1的端部?jī)?nèi),并與加熱變形的玻璃管1不接觸,即吹 頭32的外徑小于加熱變形的玻璃管l的內(nèi)徑。這樣的結(jié)構(gòu),保證即使吹漲風(fēng) 導(dǎo)管3頻繁使用,也不會(huì)損壞吹頭32,吹頭32也不會(huì)變形,延長(zhǎng)了吹漲風(fēng)導(dǎo) 管3的使用壽命。該吹頭32可以采用金屬管或者玻璃管等硬質(zhì)材料制作。
      該實(shí)施例中,只需要一個(gè)吹漲風(fēng)導(dǎo)管3,因此與之配合的加熱變形的玻 璃管1 一端頭開放, 一端頭封閉,從而保證吹漲風(fēng)的效果,并且同時(shí)解決了 制燈行業(yè)制造螺旋型熒光燈管的自動(dòng)彎管機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。
      圖2中,光電測(cè)量裝置4.的測(cè)量光束位于彎管模具2的上方,光電測(cè)量 裝置4的位置能保證其測(cè)量光束與彎管模具2上頂部的距離符合燈管要求的 尺寸。
      圖4中,光電測(cè)量裝置4的測(cè)量光束位于彎管才莫具2的側(cè)邊,光電測(cè)量 裝置4的位置能保i正其測(cè)量光束與彎管模具2的側(cè)邊的距離符合燈管要求的 尺寸。
      加熱變形的玻璃管1當(dāng)被吹漲風(fēng)導(dǎo)管3吹出的壓力氣膨脹到被光電測(cè)量 裝置4的測(cè)量光束4企測(cè)到信號(hào)時(shí),光電測(cè)量裝置4自動(dòng)發(fā)出信號(hào)切斷氣源, 加熱變形的玻璃管l停止膨脹。這樣,螺旋型熒光燈管彎管成型過程的尺寸 得到自動(dòng)控制,燈管尺寸精度高, 一致性好,也同時(shí)解決了制燈行業(yè)制造螺 旋型熒光燈管的自動(dòng)彎管機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。
      權(quán)利要求1、一種螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,主要包括加熱變形的玻璃管、彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo)管、支架,其中彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo)管安裝在支架上,加熱變形的玻璃管繞在彎管模具上,其特征在于所述吹漲風(fēng)導(dǎo)管的吹頭為一內(nèi)空的圓柱體,所述吹頭插在加熱變形的玻璃管的端部?jī)?nèi),吹頭的外徑小于加熱變形的玻璃管的內(nèi)徑。
      2、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,其特 征在于包括光電測(cè)量裝置,所述光電測(cè)量裝置的測(cè)量光束位于彎管模具的 上方。
      3、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,其特 征在于包括光電測(cè)量裝置,所述光電測(cè)量裝置的測(cè)量光束位于彎管模具的 側(cè)邊。
      4、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,其特 征在于所述吹漲風(fēng)導(dǎo)管為一個(gè),所述加熱變形的玻璃管一端頭開放, 一端 頭封閉。
      5、 如權(quán)利要求l所述的螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,其特 征在于所述吹頭是金屬管或者玻璃管。
      專利摘要一種螺旋型熒光燈管彎管成型的吹漲燈管裝置,包括加熱變形的玻璃管、彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo)管、光電測(cè)量裝置,支架,其中彎管模具、吹漲風(fēng)導(dǎo)管、光電測(cè)量裝置安裝在支架上,加熱變形的玻璃管繞在彎管模具上,吹漲風(fēng)導(dǎo)管的吹頭為一內(nèi)空的圓柱體,吹頭插在加熱變形的玻璃管的端部?jī)?nèi),吹頭的外徑小于加熱變形的玻璃管的內(nèi)徑。光電測(cè)量裝置的測(cè)量光束位于彎管模具的上方或者位于彎管模具的側(cè)邊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在吹漲風(fēng)時(shí),吹頭不與加熱變形的玻璃管接觸,避免了吹頭的磨損,延長(zhǎng)了吹漲風(fēng)導(dǎo)管的使用壽命,光電測(cè)量裝置的安裝,保證螺旋型熒光燈管彎管成型過程的尺寸得到自動(dòng)控制,同時(shí)解決了制燈行業(yè)制造螺旋型熒光燈管的自動(dòng)彎管機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。
      文檔編號(hào)C03B23/00GK201128714SQ20072000861
      公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
      發(fā)明者柴世新, 賴勇清 申請(qǐng)人:福建省永德吉集團(tuán)股份有限公司
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