專利名稱：石膏墻板成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空心墻板成型設(shè)備，尤其涉及一種石膏墻板成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石膏空心墻板的常用設(shè)備，多為一次生產(chǎn)一塊的設(shè)備，其 生產(chǎn)效率低，現(xiàn)在有一種的石膏墻板成型設(shè)備， 一次僅能加工兩塊石膏墻板， 其生產(chǎn)效率還是比較低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種設(shè)計(jì)合理，能夠 大大地提高生產(chǎn)效率的石膏墻板成型設(shè)備的技術(shù)方案。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的它包括混料攪拌設(shè)備、轉(zhuǎn)管抽芯 機(jī)以及成型箱，成型箱行走裝置，成品吊取裝置，其特征是，所述的成型箱包 括至少四個(gè)立板，多個(gè)多孔端板和內(nèi)部帶有凹凸形的底板和頂板，所述立板中 僅有一個(gè)為固定板，其余為活動(dòng)板，活動(dòng)板設(shè)置有使其平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置； 轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)有兩臺(tái)，分別位于成型箱的兩側(cè)，每臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)管，分別與立板 構(gòu)成的模腔對(duì)應(yīng)。由于兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)，可以采用一側(cè)為兩排轉(zhuǎn)管的 轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)，另一側(cè)采用一排轉(zhuǎn)管的轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)或者兩側(cè)均采用有兩排轉(zhuǎn)管的 轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)，因此可以同時(shí)做3 4塊石膏墻板。 一次加工3塊石膏墻板時(shí)， 采用立板4塊，多孔端板3塊，底板和頂板，構(gòu)成3個(gè)模腔； -次加工4塊石 膏墻板時(shí)，立板采用5塊，多孔端板4塊，底板和頂板，構(gòu)成4個(gè)模腔，這大 大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，當(dāng)技術(shù)發(fā)展到一定程度時(shí)，轉(zhuǎn) 管抽芯機(jī)設(shè)置有3排或以上轉(zhuǎn)管，進(jìn)行抽管能夠順利不損壞石膏墻板時(shí)，本實(shí) 用新型還可一次加工4塊以上的石膏墻板，立板的數(shù)量相應(yīng)增加。當(dāng)使用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)一次做4塊石膏墻板時(shí)，成型箱可以采用如下的結(jié) 構(gòu)它包括五個(gè)立板，四個(gè)多孔端板，其中邊板中的一個(gè)或者中間立板為固定 板，其余為活動(dòng)板，活動(dòng)板之間可以通過連接件連接，連接件與液壓缸連接。 本實(shí)用新型中的混料攪拌設(shè)備可以固定安裝在支撐架上，攪拌設(shè)備包括固
定安裝在支撐架上的漏斗，漏斗內(nèi)安裝有攪拌電機(jī)。這樣能夠省電、省工，其 安全性高。在對(duì)應(yīng)漏斗設(shè)置有上料裝置，上料裝置的上端與漏斗口位置對(duì)應(yīng)。 這樣自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，在支撐架的上方設(shè)置有獨(dú)立的桁車架，桁 車架上安裝有電動(dòng)葫蘆。這種桁車獨(dú)立的設(shè)計(jì)，安全性高。上述的活動(dòng)板平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置包括與成型箱底座固定聯(lián)接的液壓缸 體，與液壓缸體配合的活塞桿通過連接件與活動(dòng)板連接，成型箱底座上設(shè)置有 活動(dòng)板平行移動(dòng)的軌道。本實(shí)用新型中的液壓缸有兩個(gè)，其背對(duì)背安裝或安裝在一側(cè)，中間立板固 定安裝在底座上。其中，成型箱行走裝置包括安裝在成型箱底座上的行走電機(jī)，減速機(jī)和鏈 傳動(dòng)裝置與行走輪聯(lián)接。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為，其設(shè)計(jì)合理，能夠一次加工4塊石膏墻板，大大地提高了工效，本實(shí)用新型還具有安全性能高，省電省工的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中成型箱及其行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、立板，2、邊板，3、中間立板，4、漏斗，5、電動(dòng)葫蘆，6、攪 拌機(jī)，7、軌道，8、多孔端板，9、成型箱車，10、支撐架，11、開關(guān)閥，12、 液壓站，13、連接件，14、扶手，15、桁車架，16、底板，17、頂板，18、固 定支座，19、行走電機(jī)，20、行走輪，21、轉(zhuǎn)管齒輪箱，22、轉(zhuǎn)管，23、轉(zhuǎn)管 支架，24、成型箱，25、上料輪，26、上料電機(jī)，27、上料斗，28、轉(zhuǎn)管車， 29、液壓缸體，30、底座，31、上料架，32、轉(zhuǎn)管減速機(jī)，33、轉(zhuǎn)管車行走電 機(jī)。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其 附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。如圖l、圖2、圖3所示本實(shí)用新型為一種石膏墻板成型設(shè)備。下面以一 次加工四塊石膏墻板為例，對(duì)本具體實(shí)施方式
進(jìn)行簡(jiǎn)述。它包括混料攪拌設(shè)備、
轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)以及成型箱24，成型箱行走裝置，成品吊取裝置，成型箱24包括 五個(gè)立板l，四個(gè)多孔端板8和內(nèi)部帶有凹凸形的底板16和頂板17，所述立 板l中僅有一個(gè)為固定板，其余為活動(dòng)板，其中活動(dòng)板可以是邊板2中的一個(gè) 也可為中間立板3，本具體實(shí)施方式
中采用的是中間立板3，所述的活動(dòng)板設(shè) 置有使其平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置，具體采用的是活動(dòng)板之間通過連接件13連接， 成型箱底座30上通過固定支座18固定聯(lián)接有液壓缸體29，與液壓缸體29配 合的活塞桿通過連接件13與活動(dòng)板連接，當(dāng)中間立板3為固定板時(shí)，液壓缸 29有兩個(gè)，其可以采用背對(duì)背安裝，中間立板3固定安裝在底座30上。當(dāng)然 液壓缸29也可采用兩個(gè)，且安裝在同側(cè)，其安裝方式和位置可以根據(jù)需要設(shè) 置，只要達(dá)到平行開合的目的即可。所述的成型箱底座30上設(shè)置有活動(dòng)板平行移動(dòng)的軌道，如導(dǎo)向槽等可采 用常規(guī)技術(shù)；成型箱行走裝置包括安裝在成型箱底座30上的行走電機(jī)19，如 果可以通過減速機(jī)減速后再通過傳動(dòng)鏈與鏈輪鏈接，與鏈輪同軸安裝有行走 輪，行走輪20與軌道7配合，當(dāng)采用低速電機(jī)時(shí)也可不使用減速機(jī)；當(dāng)然這 樣傳動(dòng)方式有多種可以采用，如同步帶傳動(dòng)等現(xiàn)有技術(shù)。如圖1所示，所述的轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)有兩臺(tái)，分別位于成型箱24的兩側(cè)，每 臺(tái)上通過轉(zhuǎn)管支架23設(shè)置有兩排轉(zhuǎn)管22，分別與五個(gè)立板1構(gòu)成的四個(gè)模腔 對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)管22由電機(jī)、減速機(jī)32和齒輪箱21驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)還設(shè)置有使 其行走的行走電機(jī)33，行走電機(jī)33驅(qū)動(dòng)行走輪，行走輪可沿著軌道運(yùn)行，這 可以采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。有混料攪拌設(shè)備固定安裝在支撐架10上，在支撐架 10的上方設(shè)置有獨(dú)立的桁車架15，桁車架15上安裝有電動(dòng)葫蘆5。所述的混 料攪拌設(shè)備包括固定安裝在支撐架10上的漏斗4，漏斗4內(nèi)安裝有攪拌電機(jī)。 對(duì)應(yīng)漏斗4設(shè)置有上料裝置，上料裝置的上端與漏斗口位置對(duì)應(yīng)，這樣可以實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)省勞動(dòng)力。該上料裝置包括上料架31，位于上料架31上端的 上料輪25，有上料電機(jī)26通過上料輪25帶動(dòng)上料架31上的導(dǎo)軌帶動(dòng)上料斗 27進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，其也可以采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加 或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、 一種石膏墻板成型設(shè)備，它包括混料攪拌設(shè)備、轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)以及成型 箱，成型箱行走裝置，成品吊取裝置，其特征是，所述的成型箱包括至少四個(gè) 立板、多個(gè)多孔端板和內(nèi)部帶有凹凸形的底板和頂板，所述立板中僅有一個(gè)為 固定板，其余為活動(dòng)板，活動(dòng)板設(shè)置有使其平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置；轉(zhuǎn)管抽芯機(jī) 有兩臺(tái)，分別位于成型箱的兩側(cè)，每臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)管，分別與立板構(gòu)成的模腔 對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的成型箱 包括五個(gè)立板，其中邊板中的一個(gè)或者中間立板為固定板，其余為活動(dòng)板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的混 料攪拌設(shè)備固定安裝在支撐架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的在 支撐架的上方設(shè)置有獨(dú)立的桁車架，桁車架上安裝有電動(dòng)葫蘆。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述活動(dòng) 板之間通過連接件連接，連接件與液壓缸連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的攪拌設(shè) 備包括固定安裝在支撐架上的漏斗，漏斗內(nèi)安裝有攪拌電機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，對(duì)應(yīng)漏斗設(shè)置 有上料裝置，上料裝置的上端與漏斗口位置對(duì)應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的活 動(dòng)板平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置包括與成型箱底座固聯(lián)的液壓缸體，與液壓缸體配合 的活塞桿通過連接件與活動(dòng)板連接，成型箱底座上設(shè)置有活動(dòng)板平行移動(dòng)的軌 道。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的液壓缸 有兩個(gè)，其背對(duì)背安裝或安裝在一側(cè)，中間立板固定安裝在底座上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石膏墻板成型設(shè)備，其特征是，所述的成 型箱行走裝置包括安裝在成型箱底座上的行走電機(jī)，鏈傳動(dòng)裝置與行走輪聯(lián) 接。
專利摘要本實(shí)用新型為一種石膏墻板成型設(shè)備，屬于空心墻板成型設(shè)備。它包括混料攪拌設(shè)備、轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)以及成型箱，成型箱行走裝置，成品吊取裝置，其特征是，所述的成型箱包括至少四個(gè)立板、多個(gè)多孔端板和內(nèi)部帶有凹凸形的底板和頂板，所述立板中僅有一個(gè)為固定板，其余為活動(dòng)板，活動(dòng)板設(shè)置有使其平行開合的驅(qū)動(dòng)裝置；轉(zhuǎn)管抽芯機(jī)有兩臺(tái)，分別位于成型箱的兩側(cè)，每臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)管，分別與立板構(gòu)成的模腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果為，其設(shè)計(jì)合理，能夠一次加工4塊石膏墻板，大大地提高了工效，本實(shí)用新型還具有安全性能高，省電省工的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B15/00GK201036896SQ200720021200
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者劉洪彬, 張廷栓 申請(qǐng)人:劉洪彬