專利名稱：一種傾斜點頭式滾壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傾斜點頭式滾壓成型機(jī)，特別是包括單頭或雙頭傾斜 點頭式滾壓成型機(jī)，屬陶瓷機(jī)械中的滾壓成型機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
點頭式滾壓成型機(jī)是陶瓷生產(chǎn)中最常用的滾壓成型機(jī)，無論是單頭式或雙 頭式滾壓成型機(jī)，在其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如在傳動裝置中， 一般采用皮帶輪 傳動或無級調(diào)速齒輪傳動；在配重鐵與滾頭安裝板裝配方面，長期以來兩者都 是與水平面平行，滾頭旋傳裝置軸向與水平面垂直。滾頭成型時，其滾頭重心 不平衡，壓力不均容易產(chǎn)生彈跳、波動，即滾頭會出現(xiàn)跳動，從而影響成型坯 體的致密度，使坯體產(chǎn)生報廢花底，厚薄不一，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且，現(xiàn) 有滾壓成型機(jī)的主軸電機(jī)都是設(shè)置在機(jī)體外，使其體積較大、外形不美觀、不 緊湊，需要較大的空間才能擺放。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種減小彈跳振波的影響，使 其滾壓成型坯體不花底，厚薄一致，致密度好的傾斜點頭式滾壓成型機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案是對現(xiàn)有滾壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)， 一、將滾 頭裝置與滾頭電機(jī)軸平行設(shè)置并與水平面成一定角度，即傾斜狀態(tài)；二、采用 渦輪渦桿傳動機(jī)構(gòu)和橢圓形壓坯凸輪和以及調(diào)節(jié)渦輪渦桿平衡的帶傾斜角度的 支承架，使其重心向滾頭方向傾斜，提高坯體質(zhì)量，延長其使用壽命，起到了 很好滾壓效果；三、將主軸電機(jī)和主軸總成設(shè)置在機(jī)架箱內(nèi)，使其體積小，外 型美觀，占地空間小。本實用新型的具體技術(shù)方案如下 一種傾斜點頭式滾壓成型機(jī)，它包括料盒、滾頭裝置、滾頭總成、滾頭電機(jī)、滾頭座、壓坯凸輪、帶滾輪的擺臂、調(diào)節(jié)絲桿、配重鐵、渦輪箱、軸承座、凸輪軸、支承架、箱式 機(jī)架、主軸電機(jī)和主軸總成；特征是將滾頭裝置與滾頭電機(jī)軸平行設(shè)置并與水平面成5—30。夾角，即滾頭裝置軸向與水平面成傾斜狀，帶滾輪的擺臂上的兩端分別裝有滾頭總成和配重鐵，其擺臂橫向與水平面成一定夾角，擺臂上的滾輪與壓坯凸輪相觸。擺臂上的滾輪與壓坯凸輪相觸；支承架設(shè)計為具有調(diào)節(jié)渦 輪渦桿平衡作用的帶傾斜角度支承架；壓坯凸輪設(shè)計為作360。旋轉(zhuǎn)的橢圓形壓 坯凸輪，壓坯凸輪上的凸輪軸是設(shè)置在軸承座上，凸輪軸通過軸節(jié)與渦輪箱中 的渦輪渦桿傳動裝置連接，其軸承座設(shè)置在帶傾斜角度支承架上。同時，將主 軸電機(jī)和主軸總成是設(shè)置在機(jī)架箱內(nèi)，使其外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占 地空間小。綜上所述，通過對現(xiàn)有滾壓成型機(jī)的改進(jìn)，即滾頭裝置與水平面成夾角， 工作時擺臂向滾頭方向傾斜，使其點頭機(jī)構(gòu)重心落在滾頭上，提高了滾壓成型 坯體的質(zhì)量，成型滾頭不波動，不彈跳，減小振波，不花底，使其坯體厚薄一 致，保證了坯體致密性，消除了滾壓產(chǎn)品產(chǎn)生花底的現(xiàn)象，使其成型質(zhì)量大大 提高。同時，將主軸電機(jī)和主軸總成以及電器件都設(shè)置在箱式機(jī)架內(nèi)，使其體 積小，外形美觀，使用空間小。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1—料盒，2—滾頭裝置，3—滾頭總成，4—滾頭電機(jī)，5—滾頭座， 6—壓坯凸輪，7—搖臂，7' —調(diào)節(jié)絲桿，8_滾輪，9—配重鐵，IO—渦輪箱， 11—軸承座，12—凸輪軸，13—支承架，14一箱式機(jī)架，15—主軸電機(jī)，16— 主軸總成。
具體實施方式
參看圖1和圖2， 一種斜置點頭式滾壓成型機(jī)，它包括料盒1、滾頭裝置2、滾頭總成3、滾頭電機(jī)4、滾頭座5、壓坯凸輪6、帶滾輪8的擺臂7、調(diào)節(jié)絲桿 7'、配重鐵9、渦輪箱IO、軸承座ll、凸輪軸12、支承架13、箱式機(jī)架14、 主軸電機(jī)15和主軸總成16;特征是對現(xiàn)有成型機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，將滾頭裝置2與滾 頭電機(jī)4軸平行設(shè)置并與水平面成5—30。夾角，即滾頭裝置2軸向與水平面成 傾斜狀，帶滾輪8的擺臂7上的兩端分別裝有滾頭總成3和配重鐵9，其擺臂7 橫向與水平面成一定角度，擺臂7上的滾輪8與壓坯凸輪6相觸；支承架13設(shè) 計為具有調(diào)節(jié)渦輪渦桿平衡作用的帶傾斜角度支承架；所述的壓坯凸輪6設(shè)計 為作360°旋轉(zhuǎn)的橢圓形壓坯凸輪，壓坯凸輪6上的凸輪軸12設(shè)置在軸承座11 上，凸輪軸12是通過軸節(jié)與渦輪箱10中的渦輪渦桿傳動裝置連接，其軸承座 11設(shè)置在帶傾斜角度支承架13上。在外形設(shè)計上，將主軸電機(jī)14和主軸總成 15以及本機(jī)的電器都是設(shè)置在機(jī)架箱13內(nèi)，使其體積小，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊， 占地空間小，將滾頭裝置設(shè)計為傾斜式，是為了將重心向滾頭方傾斜，本滾壓 成型機(jī)工作時，減小了彈跳及振波的影響，使成型坯體不花底，厚薄一致，致 密度好，大大提高了滾壓成型的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種傾斜點頭式滾壓成型機(jī)，包括料盒(1)、滾頭裝置(2)、滾頭總成(3)、滾頭電機(jī)(4)、滾頭座(5)、壓坯凸輪(6)、帶滾輪(8)的擺臂(7)、調(diào)節(jié)絲桿(7′)、配重鐵(9)、渦輪箱(10)、軸承座(11)、凸輪軸(12)、支承架(13)、箱式機(jī)架(14)、主軸電機(jī)(15)和主軸總成(16)，其特征在于A、所述的滾頭裝置(2)與滾頭電機(jī)(4)軸平行設(shè)置并與水平面成5-30°夾角，即滾頭裝置(2)軸向與水平面成傾斜狀，帶滾輪(8)的擺臂(7)兩端分別裝有滾頭總成(3)和配重鐵(9)，其擺臂(7)橫向與水平面成一定夾角，擺臂(7)上的滾輪(8)與壓坯凸輪(6)相觸；B、所述的支承架(13)設(shè)計為具有調(diào)節(jié)渦輪渦桿平衡作用的帶傾斜角度支承架；所述的壓坯凸輪(6)設(shè)計為作360°旋轉(zhuǎn)的橢圓形壓坯凸輪，壓坯凸輪(6)上的凸輪軸(12)是設(shè)置在軸承座(11)上，凸輪軸(12)通過軸節(jié)與渦輪箱(10)中的渦輪渦桿傳動裝置連接，其軸承座(11)設(shè)置在帶傾斜角度支承架(13)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜置點頭式成型機(jī)，其特征在于所述的主軸電 機(jī)(15)和主軸總成(16)是設(shè)置在箱式機(jī)架(14)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種傾斜點頭式滾壓成型機(jī)，屬陶瓷機(jī)械中的滾壓成型機(jī)械設(shè)備。它是對現(xiàn)有滾壓成型機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使將滾頭裝置與滾頭電機(jī)軸平行設(shè)置并與水平面成一定角度；采用渦輪渦桿傳動結(jié)構(gòu)和橢圓形壓坯凸輪以及調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿平衡的傾斜支承架，使其點頭機(jī)構(gòu)重心理想的落在滾頭上，從而減小彈跳及振波，使其坯體厚薄一致，有效地增加坯體致密性，消除了滾壓產(chǎn)品產(chǎn)生花底的現(xiàn)象。其成型質(zhì)量大大提高；并提高了使用壽命；將主軸電機(jī)及主抽總成設(shè)置在機(jī)架箱內(nèi)，使其體積小、外形美觀、大大減小了占地空間。
文檔編號B28B3/14GK201128189SQ20072006461
公開日2008年10月8日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者廖運才 申請人:廖運才