專利名稱：焊接型鋁蜂巢板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及建筑構(gòu)件，特別涉及建筑板材， 具體的是一種焊接型鋁蜂巢板。
技術(shù)背景
建筑物的大廈外墻、天花吊頂、內(nèi)墻間隔、大型屋面等廣泛采用鋁蜂 窩板?，F(xiàn)有技術(shù)中，蜂窩板雖然質(zhì)量輕剛度高，但是防火等級低，最高只 能達到國家標準B l級，而且廣泛采用粘接劑粘接加工而成，對空氣污染 嚴重，無法滿足日益提高的環(huán)保要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種焊接型鋁蜂巢板，所述的這種焊接型鋁 蜂巢板要解決現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩板防火等級低、不環(huán)保的技術(shù)問題。
本實用新型的這種焊接型鋁蜂巢板由一個面層板、 一個底層板和蜂窩 芯構(gòu)成，其中，所述的面層板和底層板間隔設(shè)置，所述的蜂窩芯設(shè)置在面 層板和底層板之間，面層板由一層第一金屬鋁板構(gòu)成，所述的第一金屬鋁 板的一個側(cè)面覆蓋有一個第一低溫金屬復(fù)合層，底層板由一層第二金屬鋁 板構(gòu)成，所述的第二金屬鋁板的一個側(cè)面覆蓋有一個第二低溫金屬復(fù)合 層，蜂窩芯由復(fù)數(shù)個柱狀金屬構(gòu)件構(gòu)成，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件的 軸向均相互平行，任意一個柱狀金屬構(gòu)件內(nèi)均沿其軸向設(shè)置有管腔，任意 一個柱狀金屬構(gòu)件的軸向均垂直于面層板和底層板，任意兩個相鄰的柱狀 金屬構(gòu)件的外壁相互連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件的管腔內(nèi)壁均覆蓋有一 個第三低溫金屬復(fù)合層，任意一個柱狀金屬構(gòu)件的兩端均分別與面層板和 底層板連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件兩端管腔內(nèi)壁的第三低溫金屬復(fù)合層 均各自通過連接體與面層板上的第一低溫金屬復(fù)合層和底層板上的第二 低溫金屬復(fù)合層固定連接。■
進一步的，任意一個所述的柱狀金屬構(gòu)件的外壁均覆蓋有一個第四低 溫金屬復(fù)合層，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件外壁上的第四低溫金屬復(fù)合
層相互連接。
進一步的，所述的連接體由低溫金屬塊構(gòu)成，所述的低溫金屬塊分別 與第三低溫金屬復(fù)合層、第一低溫金屬復(fù)合層和第二低溫金屬復(fù)合層通過 焊接結(jié)構(gòu)連接。
進一步的，所述的面層板和底層板平行間隔設(shè)置。 進一步的，所述的管腔的徑向截面呈圓形、或者多邊形。 本實用新型的工作原理是面層板和底層板的一側(cè)均設(shè)置有低溫金屬 復(fù)合層，構(gòu)成蜂窩芯的柱狀金屬構(gòu)件的內(nèi)壁上也設(shè)置有低溫金屬復(fù)合層， 將低溫金屬復(fù)合層在連接處熔接，可以實現(xiàn)面層板、底層板與蜂窩芯的固 定連接，而無需采用粘接劑。而面層板、底層板和蜂窩芯均具有防火性能。 本實用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型 利用機械式金屬復(fù)合材料替代現(xiàn)有技術(shù)中的單一材質(zhì)，蜂窩芯與底層板或 面層板之間通過低溫金屬復(fù)合層熔接，無需采用任何粘接劑，大幅度提高 了蜂窩板的物理性能，具有防火性能，在防火實驗中無有害物質(zhì)產(chǎn)生，滿 足環(huán)保要求。



圖1是本實用新型一種焊接型鋁蜂巢板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種焊接型鋁蜂巢板，由一個面層板l、 一 個底層板2和蜂窩芯構(gòu)成，其中，所述的面層板1和底層板2間隔設(shè)置， 所述的蜂窩芯設(shè)置在面層板1和底層板2之間，面層板1由一層第一金屬 鋁板構(gòu)成，所述的第一金屬鋁板的一個側(cè)面覆蓋有一個第一低溫金屬復(fù)合 層(圖中未示)，底層板2由一層第二金屬鋁板構(gòu)成，所述的第二金屬鋁 板的一個側(cè)面覆蓋有一個第二低溫金屬復(fù)合層(圖中未示)，蜂窩芯由復(fù)
數(shù)個柱狀金屬構(gòu)件3構(gòu)成，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件3的軸向均相互 平行，任意一個柱狀金屬構(gòu)件3內(nèi)均沿其軸向設(shè)置有管腔4，任意一個柱
狀金屬構(gòu)件3的軸向均垂直于面層板1和底層板2，任意兩個相鄰的柱狀 金屬構(gòu)件3的外壁相互連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件3的管腔4內(nèi)壁均覆 蓋有一個第三低溫金屬復(fù)合層(圖中未示)，任意一個柱狀金屬構(gòu)件3的 兩端均分別與面層板1和底層板2連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件3兩端管 腔4內(nèi)壁的第三低溫金屬復(fù)合層均各自通過連接體5與面層板1上的第一 低溫金屬復(fù)合層和底層板2上的第二低溫金屬復(fù)合層固定連接。
進一步的，任意一個所述的柱狀金屬構(gòu)件3的外壁均覆蓋有一個第四 低溫金屬復(fù)合層(圖中未示)，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件3外壁上的 第四低溫金屬復(fù)合層相互連接。
進一步的，所述的連接體5由低溫金屬塊構(gòu)成，所述的低溫金屬塊分 別與第三低溫金屬復(fù)合層、第一低溫金屬復(fù)合層和第二低溫金屬復(fù)合層通 過焊接結(jié)構(gòu)連接。
進一步的，所述的面層板1和底層板2平行間隔設(shè)置。
進一步的，所述的管腔4的徑向截面呈圓形、或者多邊形。
權(quán)利要求1.一種焊接型鋁蜂巢板，由一個面層板、一個底層板和蜂窩芯構(gòu)成，其特征在于所述的面層板和底層板間隔設(shè)置，所述的蜂窩芯設(shè)置在面層板和底層板之間，面層板由一層第一金屬鋁板構(gòu)成，所述的第一金屬鋁板的一個側(cè)面覆蓋有一個第一低溫金屬復(fù)合層，底層板由一層第二金屬鋁板構(gòu)成，所述的第二金屬鋁板的一個側(cè)面覆蓋有一個第二低溫金屬復(fù)合層，蜂窩芯由復(fù)數(shù)個柱狀金屬構(gòu)件構(gòu)成，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件的軸向均相互平行，任意一個柱狀金屬構(gòu)件內(nèi)均沿其軸向設(shè)置有管腔，任意一個柱狀金屬構(gòu)件的軸向均垂直于面層板和底層板，任意兩個相鄰的柱狀金屬構(gòu)件的外壁相互連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件的管腔內(nèi)壁均覆蓋有一個第三低溫金屬復(fù)合層，任意一個柱狀金屬構(gòu)件的兩端均分別與面層板和底層板連接，任意一個柱狀金屬構(gòu)件兩端管腔內(nèi)壁的第三低溫金屬復(fù)合層均各自通過連接體與面層板上的第一低溫金屬復(fù)合層和底層板上的第二低溫金屬復(fù)合層固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的焊接型鋁蜂巢板，其特征在于任意一個所述的柱 狀金屬構(gòu)件的外壁均覆蓋有一個第四低溫金屬復(fù)合層，任意兩個相鄰的柱 狀金屬構(gòu)件外壁上的第四低溫金屬復(fù)合層相互連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的焊接型鋁蜂巢板，其特征在于所述的連接體由低 溫金屬塊構(gòu)成，所述的低溫金屬塊分別與第三低溫金屬復(fù)合層、第一低溫 金屬復(fù)合層和第二低溫金屬復(fù)合層通過焊接結(jié)構(gòu)連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的焊接型鋁蜂巢板，其特征在于所述的面層板和底 層板平行間隔設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1所述的焊接型鋁蜂巢板，其特征在于所述的管腔的徑向 截面呈圓形、或者多邊形。
專利摘要一種焊接型鋁蜂巢板，由面層板、底層板和蜂窩芯構(gòu)成，蜂窩芯設(shè)置在面層板和底層板之間，面層板由第一金屬鋁板構(gòu)成，第一金屬鋁板的側(cè)面覆蓋有第一低溫金屬復(fù)合層，底層板由第二金屬鋁板構(gòu)成，第二金屬鋁板的側(cè)面覆蓋有第二低溫金屬復(fù)合層，蜂窩芯由復(fù)數(shù)個柱狀金屬構(gòu)件構(gòu)成，柱狀金屬構(gòu)件的軸向均相互平行并垂直于面層板，沿軸向設(shè)置有管腔，相鄰的柱狀金屬構(gòu)件的外壁相互連接，柱狀金屬構(gòu)件的管腔內(nèi)壁均覆蓋有一個第三低溫金屬復(fù)合層，柱狀金屬構(gòu)件兩端的第三低溫金屬復(fù)合層與第一低溫金屬復(fù)合層和第二低溫金屬復(fù)合層固定連接。本實用新型無需采用任何粘接劑，具有非常好的防火性能，在防火實驗中無有害物質(zhì)產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求。
文檔編號E04C2/36GK201068624SQ20072007259
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者陽 周 申請人:上海慶華蜂巢建材有限公司