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      一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋的制作方法

      文檔序號(hào):2018189閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及建筑用施工工具,特別是一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù) 合木枋。
      背景技術(shù)
      目前,國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)施工中澆注鋼筋混凝土構(gòu)件成型主要采用木模板、鋼模 板等方法組模后成型,由于木模板方法在用于成型復(fù)雜形狀的鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí) 具有一定的優(yōu)勢(shì),因此目前許多地方仍然采用木模板或竹膠合模板方法,尤其在 南方。而組模是需要靠支架支撐和固定的,其中需要用到大量的支撐工具——木 枋。由于組模采用木模板或竹膠合模板幾乎是一次性的,作為支撐的木枋也幾乎 無(wú)法重復(fù)利用,管理最好的也僅有40%的回收率,造成木材資源的極大消耗與浪 費(fèi);同時(shí)由于木枋的強(qiáng)度、剛度無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定,為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工管理帶來(lái) 諸多不便。
      本實(shí)用新型的目的就是提供一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,使其 在參與組模支撐時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,拆卸方便、能周轉(zhuǎn)重復(fù)使用 從而克服上述的不足。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用 復(fù)合木枋,包括由鋼框架1和木枋2組合構(gòu)成,其特征是鋼框架采用C型鋼框 架3,木枋2嵌合在C型鋼框架3內(nèi),C型鋼框架3鋼制面上設(shè)有連接孔4,用 連接件5通過(guò)連接孔4將C型鋼框3與木枋2固定在一起形成一個(gè)剛性整體。 鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,其特征是在C型鋼框架3鋼制面上設(shè)有 距離不等的施工圓孔6,施工圓孔6之間的距離是根據(jù)國(guó)家建筑構(gòu)件木模施工操作規(guī)范設(shè)定開(kāi)孔位置確定的。這種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,其特征 還具有其復(fù)合木枋的長(zhǎng)度、寬度及高度的尺寸是根據(jù)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)層高標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的規(guī)格設(shè)定其尺寸的,可以在施工鋼筋混凝土構(gòu)件組模成型時(shí)配套支撐使用。
      下面設(shè)計(jì)的尺寸是本實(shí)用新型實(shí)施例中的多種規(guī)格復(fù)合木枋,便于建筑施工時(shí)配 合使用,以適合于國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)層高標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)
      層高(m ) 復(fù)合木枋尺寸(m) 豎墻支撐規(guī)格[外墻] 圓孔位置(m)
      3.33.13.40.71.702.70
      3.63.42.70.72.33.0
      3.02.83.100.71.62.40
      2.92.73.00.71.52.30
      2.82.62.90.71.4
      通過(guò)省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè),做木枋與復(fù)合木枋均布荷載試驗(yàn)。結(jié)果
      表明,傳統(tǒng)木枋在荷載加載至11KN時(shí),變形增大承載力下降加載停止;而本實(shí) 用新型復(fù)合木枋荷載加載至23KN時(shí),才出現(xiàn)變形增大承載力下降。效果十分明
      顯。在施工現(xiàn)場(chǎng)試用,本鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋呈現(xiàn)如下優(yōu)點(diǎn)1、
      剛度增強(qiáng),樓板、墻體、大樑鋼筋混凝土構(gòu)件澆注成型好,2、代替大量木材, 復(fù)合木枋不會(huì)象木枋那樣容易折斷損耗或人為折損;3、可多次重復(fù)使用,節(jié)約 了大量施工成本;原木枋施工后回收率僅40%左右,使用本復(fù)合木枋回收率高達(dá) 96%以上;4、使用中未改變?cè)惺┕すに?,施工效率高,容易被接受推廣。

      圖1為本實(shí)用新型復(fù)合木枋一個(gè)實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型復(fù)合木枋端口截面示意圖 圖3為本實(shí)用新型復(fù)合木枋一個(gè)實(shí)施例示意圖 附圖中符號(hào)表示
      7——鋼管
      2——木枋 8——緊固螺栓
      3——C型鋼框架 9——頂托
      4——連接孔 10——U型槽 ^連接件 11——支撐鋼管
      6——施工圓孔
      從圖1圖2可以看出,本實(shí)用新型所說(shuō)的一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)
      合木枋,其C型鋼框架3是采用1.5~2.0mm厚鋼板巻制成長(zhǎng)60mm、寬40mm 、 高2800mm的C型鋼框架;其不同規(guī)格大小可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)層高標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn)另行設(shè)定其高的尺寸,端口開(kāi)口寬度22 30mm; C型鋼框架3的內(nèi)外面刷 防銹漆,C型面內(nèi)嵌合木材或木材填充料形成木枋2, C型鋼框架3側(cè)面鋼制面 預(yù)留連接孔4,利用螺釘或鉚釘作為連接件5,通過(guò)連接孔4將C型鋼框3與木枋 2牢固的固定在一起形成一個(gè)剛性整體, 一種鋼木復(fù)合木枋。從而保證了本實(shí)用 新型所說(shuō)的復(fù)合木枋參與組模支撐時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在C型 鋼框架3左端口起在其側(cè)面鋼制面預(yù)留施工圓孔6,位置分別是0.7米、1.70米、 2.7米不等。其不同的詳細(xì)規(guī)格是根據(jù)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)層高標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 其尺寸的,例如作內(nèi)墻組模支撐用的3.1米高的復(fù)合木枋,其開(kāi)孔位置分別是0.7 米、1.7米、2.7米,適合于3.3米層高樓層;而樓板、樑施工組模成型支撐規(guī)格 使用長(zhǎng)度,其分別是1.0米、1.5米、2.0米、2.5米、3.0米3.5米、4.0米。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一、如圖3,澆注樓板構(gòu)件組模支撐1、樓層架體搭設(shè)如同一般傳
      統(tǒng)施工方法搭設(shè),由鋼管7,緊固螺栓8、頂托9、 U型槽IO、支撐鋼管ll構(gòu)成
      鋼木復(fù)合木枋的支撐架。2、根據(jù)組模板面尺寸大小選擇鋼木復(fù)合木枋規(guī)格長(zhǎng)度;
      3、將復(fù)合木枋3開(kāi)口面向上,間距20 40mm(根據(jù)樓面荷載)4、拆除方法與一 般施工方式相似。
      實(shí)施例二、澆注內(nèi)墻體構(gòu)件組模支撐1、架體搭設(shè)同一般腳手架搭設(shè)方法, 2、根據(jù)剪力墻的墻體層高度選擇鋼木復(fù)合木枋支撐長(zhǎng)度,3、將鋼木復(fù)合木枋開(kāi) 口面面向墻模模面,間距20mm,4、在鋼木復(fù)合木枋鋼制面預(yù)留的施工圓孔處用 螺釘或長(zhǎng)釘固定,以固定模板,5、拆除方法與施工一般方式相似。
      實(shí)施例三、澆注樑構(gòu)件組模固定支撐1、樑架體搭設(shè)如同一般傳統(tǒng)施工方 法搭設(shè),2、根據(jù)樑的長(zhǎng)、寬、高度選擇鋼木復(fù)合木枋支撐規(guī)格長(zhǎng)度,3、將鋼木 復(fù)合木枋開(kāi)口面面向模板,間距20 40mm(根據(jù)大樑面荷載)4、在鋼木復(fù)合木 枋鋼制面施工圓孔處用螺釘或長(zhǎng)釘固定,以固定模板;利用對(duì)拉螺栓上的蝶形扣 件將鋼木復(fù)合木枋對(duì)拉緊固定模板以確保大樑的成型,5、拆除方法與一般施工 方式相似。
      權(quán)利要求1、一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,由鋼框架和木枋組合構(gòu)成,其特征是鋼框架采用C型鋼框架[3],木枋[2]嵌合在C型鋼框架[3]內(nèi),C型鋼框架[3]鋼制板面上設(shè)有連接孔[4],用連接件[5]通過(guò)連接孔[4]將C型鋼框架[3]與木枋[2]固定在一起形成一個(gè)整體。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,其特征是在C型 鋼框架[3]鋼制板面上設(shè)有距離不等的圓孔[6],圓孔[6]之間的距離是根據(jù)國(guó)家建筑木模 施工操作規(guī)范設(shè)定開(kāi)孔位置來(lái)確定的。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋,其特征是復(fù)合木 枋的長(zhǎng)度、寬度及高度尺寸是根據(jù)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)層高標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的規(guī)格設(shè)定其尺寸的, 可以在施工鋼筋混凝土構(gòu)件組模成型時(shí)配套支撐使用。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及建筑用施工工具,尤其是一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋。國(guó)內(nèi)建筑業(yè)施工澆注鋼筋混凝土構(gòu)件主要采用木模板、鋼模板等方法組模成型,組??恐Ъ苤喂潭▌t用到大量的木枋。由于組模采用木模板或竹膠合模板幾乎是一次性的,作為支撐的木枋也幾乎無(wú)法重復(fù)利用,造成木材資源的極大消耗與浪費(fèi)。本實(shí)用新型提供的復(fù)合木枋,其特征是鋼框架采用C型鋼框架,木枋嵌合在C型鋼框架內(nèi),其鋼制面上設(shè)有連接孔,用連接件將C型鋼框與木枋固定在一起形成一個(gè)整體。在C型鋼框架鋼制面上設(shè)有距離不等的施工圓孔,使其在參與組模支撐時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;拆卸方便、能周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,節(jié)約了大量木材,降低了施工成本。
      文檔編號(hào)E04G11/00GK201071598SQ200720080728
      公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
      發(fā)明者陳學(xué)忠 申請(qǐng)人:成都市萊達(dá)建材有限責(zé)任公司
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