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      自動噴漿機的制作方法

      文檔序號:2018906閱讀:605來源:國知局
      專利名稱:自動噴漿機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及泡沬陶瓷過濾器的制造設備,具體地說,本實用新型涉及 一種向泡沬陶瓷過濾器表面上噴涂料漿的自動噴漿機。
      技術背景泡沫陶瓷過濾器是繼耐火纖維過濾網、蜂窩直孔陶瓷過濾器之后,應用于 各種金屬液態(tài)合金凈化的第三代過濾產品。由于其獨特的三維立體網狀結構所具有的特殊過濾凈化機理(機械攔截;排氣整流浮渣;細微夾渣深層吸附),泡 沬陶瓷過濾器的凈化效果是耐火纖維過濾網和蜂窩直孔陶瓷過濾片不可比擬 的,它的特點是剛性骨架結構均勻,過濾后的金屬液質量分散度小,過濾精度 好等,不但可以濾去金屬液中大部分小至數(shù)微米的微小固體懸浮夾雜物,還可 以濾去液態(tài)的熔渣和氣體。使用泡沬陶瓷過濾器過濾熔融金屬液體,還可以使 金屬液的流速變得緩和有序,大大改善鑄件的顯微組織和力學性能,提高鑄件 的質量和致密性,減少鑄件切削加工時刀具的磨損。實踐證明,泡沬陶瓷過濾 器的過濾效率高達75~97%,因此,泡沬陶瓷過濾器已經廣泛應用在鋁、銅、鋼 鐵的融體凈化中,受到越來越多的冶金、鑄造企業(yè)青睞。最早的泡沬陶瓷過濾器是1978年美國Consolidated Aluminum公司研制成 功的鋁合金用泡沬陶瓷過濾器,其商品名為Selee/Al。 1984年又研制出了用于 過濾黑色金屬的泡沬陶瓷過濾器Selee/Fe。國內鑄造合金用泡沬陶瓷過濾器的 發(fā)展始于八十年代初,哈爾濱理工大學于1982年最早研制成功的泡沬陶瓷過濾 器只能用于鋁合金的過濾。泡沬陶瓷過濾器是釆用聚氨酯泡沬塑料為載體,將其浸入由陶瓷粉末、黏 結劑、助燒結劑、懸浮劑等制成的漿料中,然后擠掉多余漿料,使陶瓷漿料均 勻涂敷于載體骨架成為坯體,再把坯體烘干并經高溫焙燒而成。泡沬陶瓷過濾 器具有與泡沬塑料相似的孔隙結構,通孔率達85~90%。
      過濾器生產裝置的好壞直接影響著泡沫陶瓷過濾器的質量。我國泡沫陶瓷 過濾器生產行業(yè)正處于起步階段,大部分企業(yè)還是手工作坊式的小批量生產方 式,缺乏先進的大規(guī)模連續(xù)自動化生產設備,導致產品質量難以保證。特別是對于沾漿處理后的泡沬陶瓷毛坯表面進行的噴漿工藝,大部分還是 采用人工噴漿的操作方法。人工噴漿體力勞動繁重,生產效率低,更為重'要的 是,由于操作人員不同、白天黑夜視覺差別、疲勞情緒等因素,導致產品的表 面質量有差別,也不容易消除前面工藝中產生的尖角、強度差、掉渣等質量問 題,無法實現(xiàn)表面處理工藝的目的。 發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種機械化自動噴漿機,以實現(xiàn)產品的規(guī)?;B 續(xù)生產,保證產品質量,提高生產效率。本實用新型的自動噴漿機是由轉動軸組成的滾道、網狀托盤、托盤反轉機 構和噴槍組成,用于盛放產品毛坯的網狀托盤排列放置在滾道上,隨滾道向前 作間歇運動,托盤反轉機構安裝在滾道的中間段,用于將運動到此處的網狀托盤反轉,在托盤反轉機構的前后各設置有2個噴槍,噴槍可垂直于滾道運動方 向作前后往復運動,并在每個噴槍的后面安裝有一臺軸流風機。本實用新型的自動噴漿機取代了傳統(tǒng)人工噴漿工藝中繁重的體力勞動,可 以24小時連續(xù)工作,大幅度提高了工作效率;自動噴漿機設有四個噴槍,可對 產品毛坯的上下表面進行漿料的噴涂,克服了由于搡作人員不同、白天黑夜的 視覺差別、疲勞情緒等導致的質量差別;利用自動噴漿機可以有效彌補上道工 序中如尖角、強度差、掉渣等缺陷,提高產品的表面質量。


      圖l為本實用新型自動噴漿機的結構示意圖。
      具體實施方式
      如附圖l所示,自動噴漿機設備包括
      由轉動軸組成的滾道l,可向前作間歇運動,并且其運動速度可調,行距可調;'網狀托盤2,其上可以盛放產品毛坯6;噴槍3,可垂直于滾道l運動方向作前后往復運動,其噴漿速度可調,噴漿寬度可調,噴槍的噴料量可調,克服了人工噴槍經常堵塞噴頭的致命缺點;共 設置4個噴槍,.在滾道的前后段各設置2個;噴槍3與滾道1交替進行工作; 軸流風機4,安裝在每個噴槍3的后面,用于風干產品毛坯表面; 托盤反轉機構5,安裝在滾道l的中間段,用于將運行到此處的網狀托盤2 反轉。將產品毛坯6放置于網狀托盤2內,網狀托盤2放到滾道1上,由其帶動 向前作間歇運動。當滾道l停止運動時,噴槍3幵始工作,沿垂直于滾道l運 動方向作前后往復運動,向產品毛坯表面噴漿。完成單程運動后,噴槍3停止 噴漿,滾道1開始運動,如此反復,所噴漿料形成的軌跡為平行線,將漿料均 勻噴至產品毛坯的表面。滾道l帶動產品毛坯6繼續(xù)向前至軸流風機4,風干產 品毛坯表面。繼續(xù)向前,進行第二遍噴漿和風千。當網狀托盤2運行至托盤反 轉機構5時,托盤反轉機構5進行180°旋轉,將產品毛坯6翻轉,背面向上放 置于另一個備用網狀托盤2上,繼續(xù)隨滾道1向前作間歇運動,重復前面的噴 漿和風干工序,對產品毛坯6的反面進行噴漿后,完成噴漿作業(yè)。
      權利要求1. 一種自動噴漿機,其特征是由轉動軸組成的滾道(1)、網狀托盤(2)、托盤反轉機構(5)和噴槍(3)組成,用于盛放產品毛坯(6)的網狀托盤(2)排列放置在滾道(1)上,隨滾道(1)向前作間歇運動,托盤反轉機構(5)安裝在滾道(1)的中間段,用于將運動到此處的網狀托盤(2)反轉,在托盤反轉機構(5)的前后各設置有2個噴槍(3),并在每個噴槍(3)的后面安裝有一臺軸流風機(4)。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的自動噴漿機,其特征是所述的噴槍(3).垂直于 滾道(1)運動方向作前后往復運動。
      專利摘要本實用新型涉及一種生產泡沫陶瓷過濾器用自動噴漿機,由轉動軸組成的滾道、網狀托盤、托盤反轉機構和噴槍組成,用于盛放產品毛坯的網狀托盤放置在滾道上,隨滾道向前作間歇運動,托盤反轉機構安裝在滾道的中間段,用于將運動到此處的網狀托盤反轉,托盤反轉機構的前后各設置有2個噴槍,并在每個噴槍的后面安裝有一臺軸流風機。本實用新型的自動噴漿機可以實現(xiàn)產品的連續(xù)規(guī)模機械化生產,保證產品質量,提高生產效率。
      文檔編號B28B1/32GK201079984SQ20072010235
      公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權日2007年8月24日
      發(fā)明者關晉軍, 牛建中, 逯文強, 敏 魯 申請人:晉城市富基新材料有限公司
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