專利名稱：圓竹筒軟化展平地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及竹地板，特別是一種圓竹簡軟化展平地板。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的竹地板是將圓竹筒開成2.5公分的竹片，然后再精加工成標準幾何尺寸2公分，施膠后在專用拼板壓機中拼壓成板材，這 種傳統(tǒng)的竹地板加工已將材料損耗了一半以上，加工工效低、時間長、成本 高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種圓竹筒軟化展平地板，該地 板板面無色差，表面無拼合絲縫，能達到不開裂，外形美觀和節(jié)省材料的目 的。本實用新型的構(gòu)成由上竹單板、中竹單板和下竹單板組成，在中竹單 板7的上面是上竹單板3，下面是下竹單板6，上竹單板、中竹單板和下竹 單板組合在一起，成地板坯料，在地板坯料的上面有側(cè)企口 2,左端有端企口5,下面有側(cè)凸臺4，右端有端凸臺l。上竹單板3、中竹單板7和下竹單板6均由圓竹筒軟化展平的整板組成。 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型是用圓竹筒軟化展平的整板組成，板面無 色差、表面無拼合絲縫、側(cè)面無粘合劑、不開裂，是真正的環(huán)保產(chǎn)品，使竹 材利用率提高一倍，加工成本降低50%，工效提高3 5倍，品質(zhì)提高一倍， 特別是外形美觀，竹節(jié)在一條線上，安裝好后能體現(xiàn)原竹的風(fēng)味。


圖l是本實用新型主視圖，圖2是圖1的僱視圖，圖3是圖 1的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).端凸臺，2.側(cè)企口， 3.上竹單板，4.側(cè)凸臺，5.端企口， 6.下竹單 板，7.中竹單板。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示，它的生產(chǎn)方法是將圓竹筒 按地板長度要求鋸斷，去掉外節(jié)、內(nèi)節(jié)后鋸開成兩半，^[進熱油爐中間空腔 內(nèi)，在中間空腔的周圍是圓環(huán)形熱油循環(huán)腔，用加熱器把油加熱后，由油泵送進熱油爐的熱油循環(huán)腔，對半圓竹循環(huán)加熱，油溫控制在i80t: 20(rc，竹子放進去2分鐘就軟化，然后取出來，在一臺專用機械上碾平，在O'C冷 卻2分鐘定型成單板，刨去竹靑、竹黃后，在6(TC低溫干燥36小時，制成 竹單板。將已軟化展平的竹單板經(jīng)砂光后，將上竹單板3、中竹單板7，下竹單 板6，三層刷膠平壓組合，經(jīng)90'C高溫，正150T、側(cè)25T高壓，8分鐘膠固 化，成地板坯料，在專用機上開好側(cè)企口2、端企口5、側(cè)凸臺4和端凸臺1， 經(jīng)油漆涂裝機上好漆后成地板成品。
權(quán)利要求1.一種圓竹筒軟化展平地板，由上竹單板、中竹單板和下竹單板組成，其特征在于在中竹單板(7)的上面是上竹單板(3)，下面是下竹單板(6)，上竹單板、中竹單板和下竹單板組合在一起，成地板坯料，在地板坯料的上面有側(cè)企口(2)，左端有端企口(5)，下面有側(cè)凸臺(4)，右端有端凸臺(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓竹筒軟化展平地板，其特征在于上竹單 板(3)、中竹單板(7)和下竹單板(6)均由圓竹簡軟化展平的整板組成。
專利摘要本實用新型公開了一種圓竹筒軟化展平地板，屬于竹地板，由上竹單板、中竹單板和下竹單板組成，在中竹單板(7)的上面是上竹單板(3)，下面是下竹單板(6)，上竹單板、中竹單板和下竹單板組合在一起，成地板坯料，在地板坯料的上面有側(cè)企口(2)，左端有端企口(5)，下面有側(cè)凸臺(4)，右端有端凸臺(1)，上竹單板(3)、中竹單板(7)和下竹單板(6)均由圓竹筒軟化展平的整板組成，本實用新型地板板面無色差、整塊竹子表面無拼合絲縫、無側(cè)拼粘合劑、不開裂，使竹材利用率提高一倍，外形美觀，竹節(jié)在一條線上，安裝好后能體現(xiàn)原竹的風(fēng)味，適用于各種裝飾地板。
文檔編號E04F15/02GK201033932SQ20072012293
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者李文勛 申請人:李文勛