專利名稱：新型鋼框木模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及 一種新型鋼框木模板，屬于建筑模板領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化大型場館、水利、道路、橋梁、樓房等建筑工程中，要求高級 清水效果的砼工程越來越多，能滿足這種要求的建筑模板主要是鋼框木膠
合板模板，簡稱鋼框木模。國際上主要有德國"PERI"和奧地利"駆E,，
等模板公司具有成熟的鋼框膠合板技術(shù)，主要構(gòu)件有"""型邊框、壁 厚2mm的空腹鋼管、肋為100 x 4的方管和100 x 50 x 3的矩型管以及專用
邊框連接卡具。其模板技術(shù)屬無背楞大模板系列，實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化和標
準化，模板技術(shù)性能良好，滿足德國工業(yè)標準82. 5kN/m2砼計算側(cè)壓力要
求，國際應用廣泛。但不足之處一是邊框斷面構(gòu)造復雜，軋制困難，管壁
較薄，局部剛度和組焊強度不充分；二是不能全部背面固定面板，砼表面
成型有缺陷。
國內(nèi)現(xiàn)有的鋼框木模技術(shù)中，邊框通常為簡單雙方管組焊或基本照搬 國外同類技術(shù)，未形成系列產(chǎn)品，模板技術(shù)性能較差，存在著邊框連接可 靠性的問題，而且基本都是從正面固定面板。本專利申請人近年研制生產(chǎn) 出新型鋼框木模技術(shù)，邊框為組焊"R"型，主肋為100mmx4mm方管和軋 制100 x 43 x 25 x 3 (mm)"幾"字型材，具有單鉸楔爪邊框連接卡具，模 板寬度以300mm為模板，高度有標準尺寸和接高尺寸，技術(shù)性能良好，達 到國際行業(yè)水平，已成功應用在國家體育場，但該鋼框木模存在著組焊"R"型邊框制造工藝復雜、組焊困難、主肋品種和標準模規(guī)格多，穿墻栓布置
復雜等缺陷，亟待系統(tǒng)研究和改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有鋼框木模板設計不盡合理的問題，提供 一種結(jié)構(gòu)簡單，拼裝方便、快捷，強度和鋼度可靠且接縫處不錯臺的新型
鋼框木模板。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
新型鋼框木模板包括邊框、面板和支撐肋，其中邊框為橫斷面呈"R" 型的鋼質(zhì)空心管，上述邊框按標準寬度規(guī)格組成矩形框架；所述支撐肋為 鋼質(zhì)空心管，設置在矩形的兩長邊框之間，支撐肋的橫斷面呈"C"型， 其"C"型開口處兩個肋腳向內(nèi)彎曲，支撐肋頂部到肋腳底平面的距離與 上述邊框厚度相等；所述面板以螺釘緊固在邊框及"C"型支撐肋上。
"R"型邊框是由鋼板冷彎制成的"R"型空心管，其斷面包括底平面、 大直邊、折邊和頂平面；大直邊長出頂平面的部分形成內(nèi)端面，其長出部 分與所配面板的厚度相等，面板側(cè)邊緊靠著該內(nèi)端面；折邊連接著底平面 和頂平面，面板固定在頂平面上；底平面中部略凹進，兩惻有圓弧角。
邊框"R"型斷面的折邊形成的端面靠近大直邊的部分向內(nèi)形成淺凹 面。"R"型邊框的頂平面靠近大直邊的部分向內(nèi)形成凹面。
邊框"R"型斷面的折邊上以及支撐肋"C"型斷面的頂部中間分別設 置有螺釘孔，通過螺釘將面板與邊框及支撐肋分別緊固連接。
本實用新型的有益效果是模板整體的強度和剛度可靠，結(jié)構(gòu)簡便， 安裝快捷，接縫處不錯臺，接合緊密，不易漏漿，能更好地滿足特殊建筑工程對砼結(jié)構(gòu)表面清水、光滑的要求，無需二次抹灰，無需表面裝修處理； 橫斷面呈"c"型的支撐肋使面板及支撐支腿的安裝和拆卸都非常便捷。以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步說明。
圖l為新型鋼框木模板基本結(jié)構(gòu)示意圖2為


圖1的左視圖3為
圖1的B-B向視圖4為邊框"R"型橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖5為支撐肋"C"型橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.面板，2，邊框，21.底平面，22.大直邊，23.折邊，24.頂平 面，3.支撐肋，31.肋腳，32.頂部，4.螺釘。
具體實施方式
圖l所示是新型鋼框木模板的實施例。鋼框木模板由面板l、邊框2、 支撐肋3構(gòu)成，邊框2為"R"型邊框，由橫斷面呈"R"型的空心鋼管制 成(如圖3、圖4所示)，四根"R"型邊框按標準寬度規(guī)格組成矩形框架。 本實施例的矩形框架為1200mmx 3300mm，調(diào)整范圍在200-1200mm之間。如 圖4所示，"R"型邊框斷面包括底平面21、大直邊22、折邊23和頂平面 24，大直邊22長出頂平面24形成內(nèi)端面，其長出部分與所使用的面板1 的厚度相等，如18mm,面板l側(cè)邊緊靠該內(nèi)端面，折邊23連接著底平面 21和頂平面24,面板1由規(guī)格為1200mmx 3300mmx 18mm的多層木膠合板 制成并固定于頂平面24上。底平面中部略凹進，兩側(cè)有圓弧角，具有封 口連接兩側(cè)面、增強側(cè)角剛度、方便卡具連接的功能。本實施例邊框2的"R"型寬度為40mm,底平面21與頂平面24之間的距離為100mm。
在矩形邊框2的兩長邊之間設置有橫斷面呈"C"型的支撐肋3;本實 施例中支撐肋3在寬度為1200mm面板1內(nèi)設置有九道；所述支撐肋3為 鋼質(zhì)空心管，使用100 x 90 x 29 x 3 (mm)的鋼板制成"C"型(如圖5所 示)，其"C"型開口處兩個肋腳31向內(nèi)彎曲，"C"型支撐肋3的剛度系 數(shù)大，支承寬度大。
"R"型邊框2的頂平面24上以及"C"型支撐肋3頂部32與開口相 對應的位置分別布置有螺釘孔，通過使用M5 x 8的螺釘4從面板1背面與 邊框2及支撐肋3分別緊固連接，可保證面板l正面無孔眼、無凸凹痕跡 并能連接牢固。
鋼框木模板的"R"型邊框的大直邊22是施工中模板拼裝的外密封面， 本實用新型中大直邊22中間向內(nèi)形成淺凹面，上下兩平面為密封面，使 兩塊模板拼裝時減小了相鄰邊框的接觸面，因此密封更加緊密，不易出現(xiàn) 漏漿、跑漿現(xiàn)象，提高了施工質(zhì)量。
在"R"型邊框的頂平面24靠近大直邊22的部分向內(nèi)形成凹面，能 吸收面板1邊緣因吸濕及受熱膨脹產(chǎn)生的增厚，避免影響砼表面質(zhì)量。
本新型鋼框木模板釆用"C"型的支撐肋3，可根據(jù)需要任意設置螺釘 孔的數(shù)量和位置，不僅可以根據(jù)施工需要任意調(diào)節(jié)緊固螺釘4的位置，方 便面板與支撐肋之間的定位和裝卸，同時此種新型結(jié)構(gòu)也使模板與操作平 臺、支撐支腿的連接更加方便、快捷。
權(quán)利要求1、一種新型鋼框木模板，包括邊框、面板和支撐肋，其特征是所述邊框為“R”型邊框，其橫截面呈“R”型，四根邊框組成矩形框架；所述支撐肋為鋼質(zhì)空心管，設置在矩形框架的兩長邊框之間，支撐肋的橫截面呈“C”型，其“C”型開口處兩個肋腳向內(nèi)彎曲，頂部與開口相對應的位置開有螺釘孔；支撐肋頂部到肋腳底平面的距離與上述邊框厚度相等；所述面板以螺釘從背面緊固在邊框及支撐肋上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型鋼框木模板，其特征是所述"R" 型邊框是由鋼板冷彎制成的"R"型空心管，其斷面包括底平面、大直邊、 折邊和頂平面；大直邊長出頂平面的部分形成內(nèi)端面，其長出部分與所 配面板的厚度相等，面板側(cè)邊緊靠著該內(nèi)端面；折邊連接著底平面和頂 平面，面板固定在頂平面上；底平面中間略凹進，兩側(cè)有圓弧角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼框木模板，其特征是所述"R" 型邊框的大直邊中部向內(nèi)形成淺凹面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼框木模板，其特征是所述"R" 型邊框的頂平面靠近大直邊的部分向內(nèi)形成凹面。
專利摘要本實用新型涉及建筑領(lǐng)域一種新型鋼框木模板，包括邊框、面板和支撐肋，其中，邊框橫斷面呈“R”型，并按規(guī)格組成矩形框架，在框架一側(cè)設置有面板；在矩形框架內(nèi)設置有“C”型支撐肋；面板通過螺釘緊固在邊框及支撐肋上。本實用新型模板整體的強度和剛度可靠，結(jié)構(gòu)簡便、安裝快捷，接縫處不錯臺，能更好地滿足特殊建筑工程對砼結(jié)構(gòu)高級清水表面要求，無需表面裝修處理。
文檔編號E04G9/02GK201121410SQ20072017387
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者何浩軒, 劉國恩, 石亞明 申請人:北京奧宇模板有限公司