專利名稱：水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水下設(shè)備的切割裝置，尤其涉及一種適用于海上石油平 臺導(dǎo)管架或樁基和海底破損油氣管道等水下大直徑或者多種材料填充的管道 以及核電業(yè)等陸地上的大直徑或者多材料填充的管道進(jìn)行切割作業(yè)的水下金 剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)過幾十年的建設(shè)，全球海域油氣平臺(Offshore Oil and Gas Platform) 等結(jié)構(gòu)物的數(shù)量愈來愈多，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)約有6500座。隨著油氣田的逐步開采, 逐漸達(dá)到可開采量的盡頭時(shí)，其衍生的潛在問題也日趨復(fù)雜，例如，開采的 經(jīng)濟(jì)性，潛在的污染、對環(huán)境的危害等等。因此，及時(shí)和適時(shí)地停止生產(chǎn)， 并將廢棄結(jié)構(gòu)物進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹脝栴}，業(yè)已受到全球普遍重視。
目前海上石油工程以及核電業(yè)中對大直徑或者多材料填充的管道的切割 作業(yè)采用冷切割、熱切割或者爆炸切割等方式，冷切割方法技術(shù)難度大，因 此使用的很少，而熱切割方式不適合于水下作業(yè)，爆炸切割的方式不環(huán)保。
近年來，在國外開發(fā)出金剛石繩鋸切割技術(shù)用于對海上石油平臺導(dǎo)管架 或樁基等水下大直徑或者多種材料填充的管道以及核電業(yè)等陸地上的大直徑 或者多材料填充的管道進(jìn)行切割作業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)多種材料同 時(shí)切割，不受結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的限制，作業(yè)時(shí)需要冷卻，因此更適合于在水 下工作。
金剛石繩鋸機(jī)主要包括夾緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)用于抱緊待切割 管道，將繩鋸機(jī)本體進(jìn)行固定，主要包括夾緊框架、夾緊液壓缸、夾緊瓣以 及切割機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置等部件；切割機(jī)構(gòu)用于完成金剛石串珠繩的張緊、切 向進(jìn)給和徑向進(jìn)給工作，主要包括切割框架、張緊裝置、主運(yùn)動(dòng)裝置和徑向 進(jìn)給裝置及導(dǎo)向裝置等部件。
金剛石繩鋸機(jī)主要是依靠設(shè)置的金剛石串珠繩的柔性和金剛石顆粒的至 剛性能而完成對多種材料填充的管道或者各種形狀的管道，特別是大直徑管 道的切割目標(biāo)作業(yè)，因此，金剛石串珠繩必須具備一定的張緊力，而且要保持張緊力的恒定，才能保證正常的切割作業(yè)；在切割作業(yè)過程中必須依據(jù)進(jìn) 給力的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)串珠繩的徑向進(jìn)給速度，避免串珠繩張力過大致使串 珠繩磨損過快或者發(fā)生斷繩現(xiàn)象；此外，為了方便串珠繩的安裝和更換，要 求金剛石繩鋸機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪和導(dǎo)向輪之間的初始安裝距離應(yīng)該能夠適應(yīng)金剛石 繩鋸機(jī)串珠繩的長度誤差，確保串珠繩安裝后能夠具備必要的張緊力，且便 于其更換。所以，金剛石繩鋸機(jī)需要設(shè)置一套張緊裝置來保證串珠繩初始張 緊力、加工過程中的穩(wěn)定張緊力以及拆裝的方便。但是，現(xiàn)有的水下金剛石 繩鋸機(jī)的張緊裝置不能進(jìn)行張力的檢測，沒有設(shè)置導(dǎo)向裝置，受力效果不好， 不能承受更大的張緊力。
針對上述問題，本實(shí)用新型創(chuàng)作人設(shè)計(jì)了一種水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊 裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，由張緊輪、張緊輪軸座、張緊力檢測機(jī)構(gòu)、 調(diào)整調(diào)整手柄、絲杠以及基座等部件組成，可以保證繩鋸機(jī)串珠繩初始張緊 力和加工過程中穩(wěn)定的張緊力以及串珠繩裝拆方便，通過張力傳感器進(jìn)行實(shí) 時(shí)監(jiān)控并控制串珠繩徑向進(jìn)給速度，確保切割作業(yè)安全、順利、高效、準(zhǔn)確 的進(jìn)行，適應(yīng)大直徑或者多材料填充的管道進(jìn)行切割作業(yè)的需要。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于，包括張緊輪、 張緊輪軸座、張緊力檢測機(jī)構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面 與張緊輪軸座滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框架連接一體；絲杠位 于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪 軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機(jī)構(gòu)套設(shè)在絲杠 上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中張緊輪軸座為槽形體與設(shè)在 槽形體外部的外套體相互滑動(dòng)套合而構(gòu)成，外套體為框形體，該框形體是由 兩塊橫端板分別將兩個(gè)呈L字形體的側(cè)拉板連接固定在一個(gè)封閉端面的兩側(cè) 而構(gòu)成，絲杠設(shè)置在框形體內(nèi)部，絲杠穿出外套體封閉端面的一端處設(shè)有絲 杠鎖緊部件并與調(diào)整手柄連接固定，絲杠另一端穿出外套體開口端而位于套 合在外套體內(nèi)的槽形體內(nèi)；兩個(gè)呈L字形體側(cè)拉板套合槽形體端以及橫端板上分別設(shè)有數(shù)個(gè)供安裝使用的通孔；該槽形體外端下部設(shè)有軸座孔，供張緊
輪的輪軸穿設(shè)定位，槽形體兩側(cè)壁頂端面上設(shè)有導(dǎo)軌，且槽形體兩側(cè)壁外側(cè)
面中部分別設(shè)有凹部，供外套體的L字形體滑動(dòng)配合。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中絲杠鎖緊部件為防旋叉。 前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中軸座孔孔壁設(shè)有供穿設(shè)限制
張緊輪軸周向運(yùn)動(dòng)的頂絲的頂絲孔，張緊輪輪軸端部設(shè)有限制張緊輪軸向運(yùn)
動(dòng)的限位螺母。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中基座為方形板體，其頂面靠 近張緊力檢測機(jī)構(gòu)一端設(shè)有開孔，該開孔供固定絲杠，基座底面設(shè)有與張緊 輪軸座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑槽。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中槽形體兩側(cè)壁頂端面上設(shè)有 的導(dǎo)軌為燕尾槽形導(dǎo)軌。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中張緊力檢測機(jī)構(gòu)為張緊力傳 感器，該張力傳感器套在絲杠上。
前述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中絲杠上設(shè)有調(diào)整螺母，該螺 母穿出基座的開孔。
本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置的有益效果，其包括張緊輪、 張緊輪軸座、張緊力檢測機(jī)構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面 與張緊輪軸座滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框架連接一體；絲杠位 于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪 軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機(jī)構(gòu)套設(shè)在絲杠 上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端；可以保證繩鋸機(jī)串珠繩初始張緊 力和加工過程中穩(wěn)定的張緊力以及串珠繩裝拆方便，通過張力傳感器進(jìn)行實(shí) 時(shí)監(jiān)控并控制串珠繩徑向進(jìn)給速度，確保切割作業(yè)安全、順利、高效、準(zhǔn)確 的進(jìn)行，適應(yīng)大直徑或者多材料填充的管道進(jìn)行切割作業(yè)的需要。


圖1為本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置張緊輪軸座結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要標(biāo)號說明l調(diào)整手柄、2張緊力傳感器、3絲杠、31防旋叉、32絲杠螺母、4基座、5張緊輪軸座、51軸座孔(張緊輪安裝孔)、52頂絲 孔、53導(dǎo)軌面、54燕尾槽、55側(cè)拉板、551側(cè)拉板安裝孔、56橫端板、561 橫段板安裝孔、57封閉端、6張緊輪、7導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其包括張緊 輪6、張緊輪軸座5、張緊力檢測機(jī)構(gòu)2、調(diào)整手柄l 、絲杠3以及基座4; 該基座4的內(nèi)側(cè)面與張緊輪軸座5滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框 架連接一體；絲杠3位于張緊輪軸座5內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座5而與 調(diào)整手柄1連接固定；張緊輪軸座5 —端設(shè)有軸座孔(張緊輪安裝孔)51，， 供張緊輪6輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機(jī)構(gòu)2套設(shè)在絲杠上，且位于張緊輪 軸座5遠(yuǎn)離軸座孔51的一端。
參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中， 張緊輪軸座5為槽形體與設(shè)在槽形體外部的外套體相互滑動(dòng)套合而構(gòu)成，外 套體為框形體，該框形體是由兩塊橫端板56分別將兩個(gè)呈L字形體的側(cè)拉板 55連接固定在一個(gè)封閉端面57的兩側(cè)而構(gòu)成，絲杠3設(shè)置在框形體內(nèi)部，絲 杠3穿出外套體封閉端面57的一端處設(shè)有絲杠鎖緊部件31并與調(diào)整手柄1 連接固定，絲杠3另一端穿出外套體開口端而位于套合在外套體內(nèi)的槽形體 內(nèi)；兩個(gè)呈L字形體側(cè)拉板55套合槽形體端以及橫端板56上分別設(shè)有數(shù)個(gè) 供安裝使用的通孔(安裝孔)551和561;該槽形體外端下部設(shè)有軸座孔51， 供張緊輪6的輪軸穿設(shè)定位，槽形體兩側(cè)壁頂端面上設(shè)有導(dǎo)軌7，且槽形體兩 側(cè)壁外側(cè)面中部分別設(shè)有凹部，供外套體的L字形體滑動(dòng)配合。
參閱圖4所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中，絲杠3 鎖緊部件為防旋叉31。
參閱圖3所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其中，軸座 孔51孔壁設(shè)有供穿設(shè)限制張緊輪6輪軸周向運(yùn)動(dòng)的頂絲的頂絲孔52，張緊輪 輪6輪軸端部設(shè)有限制張緊輪軸向運(yùn)動(dòng)的限位螺母。
參閱圖l、圖2所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其基座 4為方形板體，其頂面靠近張緊力檢測機(jī)構(gòu)2—端設(shè)有開孔，該開孔供固定絲 杠3，基座4底面設(shè)有與張緊輪軸座5導(dǎo)軌7的導(dǎo)軌面53滑動(dòng)配合的滑槽。 所述槽形體兩側(cè)壁頂端面上設(shè)有的導(dǎo)軌7為燕尾槽54形的導(dǎo)軌，如圖3所示。
參閱圖4所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其張緊力檢測機(jī)構(gòu)2為張緊力傳感器，該張力傳感器套在絲杠3上。所述絲杠3上設(shè)有 調(diào)整螺母32，該螺母32穿出基座4的開孔。
參閱圖l、圖2所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置使用時(shí)， 直接將張緊裝置的基座4通過螺栓安裝在切割框架上。
① 通過調(diào)整手柄1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)金剛石繩鋸機(jī)張緊裝置的絲杠3,使絲杠 3帶動(dòng)張緊軸座5向右移動(dòng)(即相對于繩鋸機(jī)的正面的右邊)，使張緊輪與切 割裝置的主動(dòng)輪的距離達(dá)到最小，為聯(lián)接成封閉環(huán)狀的金剛石串珠繩的安裝 做好準(zhǔn)備；
② 將聯(lián)接成封閉環(huán)狀的金剛石串珠繩從繩鋸機(jī)本體正面方向套入切割 裝置的主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪，以及張緊裝置的張緊輪6;
③ 通過調(diào)整手柄1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)金剛石繩鋸機(jī)張緊裝置的絲杠3，使絲杠 3帶動(dòng)張緊軸座5向左移動(dòng)(即相對于繩鋸機(jī)的正面的左邊)，使張緊輪與切 割裝置的主動(dòng)輪的距離加大，金剛石串珠繩張緊，根據(jù)張力傳感器檢測的張 力數(shù)值，通過絲杠3螺母32調(diào)整控制張緊輪移動(dòng)的距離，即使串珠繩保持合 理的初始張緊力，為水下金剛石繩鋸機(jī)的切割作業(yè)做好準(zhǔn)備；
④ 通過張緊軸座5外側(cè)絲杠3鎖緊部件31 (如圖4所示)鎖緊絲杠3， 防止絲杠3松動(dòng)；
⑤ 當(dāng)金剛石繩鋸機(jī)作業(yè)完畢，通過吊放裝置將其吊放回工作母船，通過 調(diào)整手柄1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)金剛石繩鋸機(jī)張緊裝置的絲杠3，將串珠繩放松卸下。
本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置的工作原理該裝置由張緊輪 軸座、張緊力檢測裝置、調(diào)整調(diào)整手柄、絲杠、基座等部件組成，其主要是 利用絲杠的基本功能，即絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲杠的調(diào)整螺母可以沿著絲杠的軸線 移動(dòng)，從而使張緊輪能夠左右移動(dòng)，以調(diào)節(jié)串珠繩的張緊程度，當(dāng)絲杠螺母 向右移動(dòng)時(shí)，串珠繩張緊，而絲杠螺母向左移動(dòng)時(shí)，串珠繩放松。
參閱圖l、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型水下金剛石繩鋸機(jī)通過基座4上 的安裝孔以及側(cè)拉板55和橫端板56上的安裝孔551、 561與切割機(jī)構(gòu)框架的 相應(yīng)部位連接固定，使張緊裝置與金剛石繩鋸機(jī)整機(jī)框架成為一體，確保張 緊輪6與切割裝置的導(dǎo)向輪、主動(dòng)輪的基本相對位置，并保證張緊裝置自身 的的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，它是利用絲杠的螺旋 傳動(dòng)的形式提供張緊力，根據(jù)螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn)，當(dāng)螺旋升角小于某一數(shù)值時(shí)， 可以實(shí)現(xiàn)任意位置的自鎖，保證串珠繩能可靠張緊或放松；張緊輪軸座5與絲杠聯(lián)接成一體，主要用來固定張緊輪，在張緊輪軸座的軸座孔孔壁上設(shè)置 了兩個(gè)頂絲孔，將張緊輪軸插入張緊輪軸座孔中，可通過擰緊兩個(gè)頂絲(即
螺絲)來限制張緊輪軸的周向運(yùn)動(dòng)，張緊輪軸端部設(shè)有限位螺母，它主要起 到限制張緊輪軸向運(yùn)動(dòng)的作用并確保張緊輪不會(huì)因重力作用而從軸座孔中脫 離，同時(shí)可調(diào)整張緊輪與切割裝置主動(dòng)輪位于同一平面上，保證串珠繩在張 緊輪上傳動(dòng)的平穩(wěn)性和切口的準(zhǔn)確性和規(guī)整性，張緊以后串珠繩就不會(huì)傳動(dòng)， 所以切割就比較平穩(wěn)，切口也準(zhǔn)確，張緊輪與切割裝置主動(dòng)輪在同一平面上， 串珠繩相對管道軸線垂直，切口就可以規(guī)整。
張緊裝置的張力傳感器2能夠?qū)崟r(shí)檢測串珠繩的張力，并通過數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)進(jìn)行顯示，操作人員可根據(jù)張力的大小通過控制系統(tǒng)控制水下金剛石繩 鋸機(jī)的徑向進(jìn)給速度，保證切削作業(yè)順利、安全、高效的進(jìn)行。張緊裝置的 張緊力是由調(diào)整手柄進(jìn)行控制的，張緊輪軸座與絲杠聯(lián)接成一體，當(dāng)絲杠做 軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠螺母不動(dòng)，所以絲杠帶動(dòng)張緊輪軸座做軸向的左右運(yùn)動(dòng)， 操作人員通過調(diào)整手柄的正反(即順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng))方向 的轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整張緊輪軸座相對切割裝置主動(dòng)輪的位置，進(jìn)而控制串珠繩初 始張緊力的大小，同時(shí)張緊輪與切割裝置主動(dòng)輪相對距離最小時(shí)，可以滿足 更換串珠繩的要求，因?yàn)?，距離最小的時(shí)候，串珠繩松動(dòng)到可以取下的程度。
張緊裝置中基板與張緊輪軸座之間設(shè)置有燕尾槽型的導(dǎo)軌，它能將串珠 繩對張緊輪作用的力矩傳遞到繩鋸機(jī)的機(jī)體上，最終通過夾緊裝置作用在導(dǎo) 管架的樁基上，這樣就可以改善張緊裝置絲杠的受力狀態(tài)，使絲杠不會(huì)因?yàn)?彎矩過大而發(fā)生變形。
張力傳感器可以購買市售傳感器，傳感器的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，故不 再進(jìn)行贅述。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于，包括張緊輪、張緊輪軸座、張緊力檢測機(jī)構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面與張緊輪軸座滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框架連接一體；絲杠位于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機(jī)構(gòu)套設(shè)在絲杠上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于，所述張緊輪軸座為槽形體與設(shè)在槽形體外部的外套體相互滑動(dòng)套合而構(gòu)成， 外套體為框形體，該框形體是由兩塊橫端板分別將兩個(gè)呈L字形體的側(cè)拉板連接固定在一個(gè)封閉端面的兩側(cè)而構(gòu)成，絲杠設(shè)置在框形體內(nèi)部，絲杠穿出 外套體封閉端面的一端處設(shè)有絲杠鎖緊部件并與調(diào)整手柄連接固定，絲杠另 一端穿出外套體開口端而位于套合在外套體內(nèi)的槽形體內(nèi)；兩個(gè)呈L字形體 側(cè)拉板套合槽形體端以及橫端板上分別設(shè)有數(shù)個(gè)供安裝使用的通孔；該槽形 體外端下部設(shè)有軸座孔，供張緊輪的輪軸穿設(shè)定位，槽形體兩側(cè)壁頂端面上 設(shè)有導(dǎo)軌，且槽形體兩側(cè)壁外側(cè)面中部分別設(shè)有凹部，供外套體的L字形體 滑動(dòng)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于， 所述絲杠鎖緊部件為防旋叉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于， 所述軸座孔孔壁設(shè)有供穿設(shè)限制張緊輪軸周向運(yùn)動(dòng)的頂絲的頂絲孔，張緊輪 輪軸端部設(shè)有限制張緊輪軸向運(yùn)動(dòng)的限位螺母。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于， 所述基座為方形板體，其頂面靠近張緊力檢測機(jī)構(gòu)一端設(shè)有開孔，該開孔供 固定絲杠，基座底面設(shè)有與張緊輪軸座導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在 于，所述槽形體兩側(cè)壁頂端面上設(shè)有的導(dǎo)軌為燕尾槽形導(dǎo)軌。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特征在于， 所述張緊力檢測機(jī)構(gòu)為張緊力傳感器，該張力傳感器套在絲杠上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或5所述的水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其特 征在于，所述絲杠上設(shè)有調(diào)整螺母，該螺母穿出基座的開孔。
專利摘要一種水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，其包括張緊輪、張緊輪軸座、張緊力檢測機(jī)構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面與張緊輪軸座滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框架連接一體；絲杠位于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機(jī)構(gòu)套設(shè)在絲杠上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端；可以保證繩鋸機(jī)串珠繩初始張緊力和加工過程中穩(wěn)定的張緊力以及串珠繩裝拆方便，通過張力傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并控制串珠繩徑向進(jìn)給速度，確保切割作業(yè)安全、順利、高效、準(zhǔn)確的進(jìn)行，適應(yīng)大直徑或者多材料填充的管道進(jìn)行切割作業(yè)的需要。
文檔編號B28D1/02GK201128032SQ20072018738
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者劉春厚, 姜進(jìn)方, 孟慶鑫, 嵐 張, 潘東民, 喆 王, 茁 王, 王海波, 王立權(quán), 鐘德理, 陳祥余 申請人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司;哈爾濱工程大學(xué)