專利名稱：嵌板及地面鋪層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嵌板，具有一個(gè)使用面和具有四個(gè)棱邊，其中對(duì) 置的棱邊對(duì)具有相應(yīng)的夾持成型部，從而，同樣類型的嵌板能在所有 四個(gè)棱邊上連接起來，其中，第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部能通過轉(zhuǎn)角 拼接被連接起來，而第二個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部是作為互補(bǔ)的鉤連元 件設(shè)計(jì)的，使得在任一鉤連元件上都能基本上通過一種拼接運(yùn)動(dòng)連接 一個(gè)同樣類型的相鄰嵌板，所述拼接運(yùn)動(dòng)是在一個(gè)垂直于嵌板平面的
運(yùn)動(dòng)平面中實(shí)現(xiàn)的，規(guī)定至少在第二個(gè)棱邊對(duì)的其中一個(gè)鉤連元件 上配置一個(gè)單獨(dú)的垂直閉鎖元件，該垂直閉鎖元件至少部分地伸入到 鉤連元件的拼接路徑中，其中，垂直閉鎖元件在兩個(gè)嵌板的鉤連元件 的拼接運(yùn)動(dòng)過程中能自動(dòng)地從拼接路徑中移出來，以釋放該拼接路徑， 并且在鉤連元件的鉤連狀態(tài)，由于彈性作用又能自動(dòng)地移入到拼接路 徑中。
本發(fā)明還涉及一種地面鋪層，該地面鋪層是由許多個(gè)本發(fā)明提出 的嵌板組裝而成的。
背景技術(shù)：
上述這種已知的嵌板，在文獻(xiàn)WO 03/016654 Al ( Akzenta)及 WO 2006/043893 Al ( VSlinge )中作了介紹。從這兩個(gè)公開文獻(xiàn)中， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得知這樣的嵌板，這些嵌板例如是成列地鋪放的； 其中，在每一個(gè)列中，嵌板都是在碰觸點(diǎn)上彼此連接起來的。已知的 嵌板如此鋪放則更為有利 一個(gè)列的嵌板的碰觸點(diǎn)與相鄰的 一個(gè)列的 嵌板的碰觸點(diǎn)保持一定間距地加以布置。在一個(gè)新的列中， 一個(gè)嵌板 是通過所謂的轉(zhuǎn)角拼接(Einwinkeln )而與先有的一個(gè)列的嵌板連接 起來。所謂轉(zhuǎn)角拼接這一概念，是指這樣一種拼接方式，依此， 一個(gè)新的嵌板以其一個(gè)棱邊拼合到原先的一個(gè)列的嵌板上，其中，新的嵌 板相對(duì)于原先的嵌板列的平面沿著一個(gè)斜面被拼合上去。新的嵌板的 聯(lián)鎖是通過一種角運(yùn)動(dòng)予以實(shí)現(xiàn)的，在該角運(yùn)動(dòng)過程中，新的嵌板向 下回轉(zhuǎn)到原有嵌板列的嵌板平面中。
如果在嵌入新的嵌板的那個(gè)列中已經(jīng)有了一個(gè)嵌板，則新的嵌板 在前述的轉(zhuǎn)角拼接運(yùn)動(dòng)的過程中，也同時(shí)與這一列的那個(gè)嵌板連接到 原有的一個(gè)列的嵌板上。為此目的，為了連接一個(gè)列之內(nèi)的嵌板，各 棱邊的彼此相配的夾持成型部都設(shè)計(jì)成為鉤連元件，這些鉤連元件沿 著一個(gè)垂直于嵌板平面的方向彼此對(duì)向地運(yùn)動(dòng)，從而能相互鉤連。在 上述垂直平面中的運(yùn)動(dòng)是一種剪刀式運(yùn)動(dòng)。它也可被稱之為折疊運(yùn)動(dòng)。
已知的嵌板至少在一個(gè)鉤連元件上具有一個(gè)自動(dòng)卡鎖的垂直閉鎖 元件，該閉鎖元件使得為了拆卸而分離開嵌板的行為變得困難，這是 因?yàn)椋怪遍]鎖元件根本不可能從其閉鎖的位置上移開，或者只有利
用專門工具才能將之移開。根據(jù)文獻(xiàn)WO 03/016654 Al的規(guī)定將垂 直閉鎖元件從側(cè)面從連接部中取出，以便然后又能夠?qū)^連的嵌板沿 著垂直于嵌板的方向加以彼此分開。WO 2006/043893提出如下教導(dǎo) 代替垂直閉鎖元件的撤出，使用一種專門工具，利用此工具將垂直閉 鎖元件從其閉鎖位置移開，從而能夠?qū)崿F(xiàn)嵌板垂直于嵌板平面的彼此 分開的運(yùn)動(dòng)。所謂專門工具指的是一種針狀元件，該針狀元件可以從 側(cè)面推入到垂直閉鎖元件所在的縫隙中。此時(shí)，絕對(duì)需要的是，將像 針一樣細(xì)的、其上邊和下邊互不相同的專門工具準(zhǔn)確地推入到上述縫 隙中，即垂直閉鎖元件所在的縫隙中。脫聯(lián)的第三種方法在于將連 接的鉤連元件依嵌板平面即平行于鉤連的棱邊，加以彼此分開。然而 這后一種方法對(duì)于下述這樣的嵌板是不利的在這些嵌板的鉤連元件 之間，存在著高的靜摩擦，因此它們只能費(fèi)很大力氣才能被移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供可以簡(jiǎn)單安裝的嵌板，此外，還要簡(jiǎn)化 用本發(fā)明提出的這種嵌板組裝而成的地面鋪層的拆卸。按本發(fā)明，上述目的是通過以下措施得以實(shí)現(xiàn)的互補(bǔ)的鉤連元 件設(shè)計(jì)為，使得當(dāng)兩個(gè)嵌板連接起來時(shí)，嵌板能夠從其鉤連的和垂直 閉鎖的狀態(tài)中脫聯(lián)，至少一個(gè)嵌板能圍繞一個(gè)在鉤連的棱邊的區(qū)域內(nèi) 延伸的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向回轉(zhuǎn)，并且各嵌板的使用面 在脫聯(lián)位置相互形成一個(gè)小于180°的角。
釆用本發(fā)明提出的嵌板，既不需要將垂直閉鎖元件從連接中撤出， 也不需要使用一種專門工具為了拆卸地面鋪層來使垂直閉鎖元件的閉 鎖功能失效。按本發(fā)明，鉤連元件是如此設(shè)計(jì)的，即，使得一個(gè)嵌板 列的嵌板在它們?cè)贈(zèng)]有與 一個(gè)相鄰列的鑲嵌有聯(lián)系時(shí)，便可加以分離。 如果要將一個(gè)嵌板列的嵌板加以分開，則這個(gè)嵌板列首先必須從與其
相鄰的嵌板列的連接中加以松脫。然后才可將該嵌板列中的嵌板彼此 拆卸開，其中，在該嵌板列區(qū)域內(nèi)只在一端仿然連接的那一個(gè)嵌板在
該端處朝上回轉(zhuǎn)，而要與之加以分開的前一個(gè)嵌板則不運(yùn)動(dòng)。
從原理上說，同 一嵌板列的嵌板的這種脫聯(lián)運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于前面作為 轉(zhuǎn)角拼接加以介紹的運(yùn)動(dòng)的逆轉(zhuǎn)，并借其(轉(zhuǎn)角拼接運(yùn)動(dòng))將一個(gè)新 的嵌板安放到前一個(gè)嵌板列的嵌板上。
由于一個(gè)新的嵌板與前一個(gè)嵌板列的嵌板的連接，是同時(shí)地與該 新的嵌板和同一個(gè)嵌板列的一個(gè)已有的嵌板的連接一起發(fā)生的，所以 這些連接過程可能會(huì)互相影響。因此，例如下述做法可能是有利的 利用那個(gè)新的嵌板的剪刀式運(yùn)動(dòng)(折疊運(yùn)動(dòng))來校準(zhǔn)可鉤連的棱邊彼 此相對(duì)的位置。這就要求在已參與的嵌板的第一棱邊對(duì)的相互轉(zhuǎn)角拼 接的棱邊之內(nèi)有一種滑動(dòng)，以便將第二棱邊對(duì)的可鉤連的棱邊在折疊 運(yùn)動(dòng)過程中帶入到所希望的位置中。鉤連元件可以如此設(shè)計(jì)，即，使 得通過它們的形狀就能實(shí)現(xiàn)其棱邊的自動(dòng)定位。然后通過新的嵌板的 折疊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。
本發(fā)明提出的嵌板例如可以設(shè)計(jì)成鋪裝地板、鑲拼嵌板或?qū)雍锨?板，既可用實(shí)心木材制成，也可具有芯部材料。芯部材料可以是一種 木材制品，它由天然生長(zhǎng)的幾個(gè)木材部分組成，例如一個(gè)由棒狀木塊 組成的細(xì)木工板、 一個(gè)由木材層組成的復(fù)合板，或者一個(gè)膠合板。另
7外，作為芯部材料，也可采用纖維材料。這里所說的木材，是指木 材首先碎成纖維塊，然后通過粘結(jié)劑的摻合而加工成為一種木材纖維 材料，如MDF、 HDF，膠合板或OSB板。當(dāng)然，對(duì)于本發(fā)明的嵌板， 也還有其它合適的材料可用，例如實(shí)心的塑料，或至少以塑料用作芯 部材料。
在嵌板具有芯部材料的情況下，此芯部材料可加以涂層，通常其 使用面具有裝飾性質(zhì)。
在下述情況下，本發(fā)明是特別有利的嵌板由一種自然生長(zhǎng)的、 無纖維的木材制成，如實(shí)心木材，或者具有一種由無纖維的木質(zhì)材料 構(gòu)成的芯部材料。夾持成型部，特別是由自然生長(zhǎng)的實(shí)心木材或無纖 維木質(zhì)材料制成的鉤連元件，在鎖聯(lián)的狀態(tài)，由于其表面性質(zhì)之故而 彼此具有很高的附著力，因此難以將它們推開。其后果是對(duì)于這種 嵌板來說，上面述及的從現(xiàn)有技術(shù)所知道的第三種脫聯(lián)方法是不利的。 因此，本發(fā)明提出的脫聯(lián)方法特別適用于那種用實(shí)心木材制成的嵌板 或者具有芯部材料的嵌板，該芯部材料是在本發(fā)明意義上的無纖維木 質(zhì)材料。
有利的做法是第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部在一個(gè)棱邊上具有一 沉割的槽成型部；在相對(duì)置的一個(gè)棱邊上則具有一互補(bǔ)的榫成型部， 它們通過轉(zhuǎn)角拼接而能彼此連接。從現(xiàn)有技術(shù)中知道有許多這種沉割 的槽成型部和榫成型部，它們可通過轉(zhuǎn)角拼接而彼此連接起來，因此 它們適用于本發(fā)明提出的嵌板。所以可在第一棱邊對(duì)上配置已知的夾 持成型部幾何構(gòu)形；在第二棱邊對(duì)上則可結(jié)合本發(fā)明提出的鉤連元件。
為了完善起見，須說明一點(diǎn)只有當(dāng)兩個(gè)待連接的嵌板都處于一 個(gè)共同的平面中，兩個(gè)嵌板的鉤連元件才總是可以連接的。為此，一 個(gè)嵌板的鉤連元件對(duì)齊地?cái)[放到一個(gè)相鄰嵌板的鉤連元件的后面，使 得這兩個(gè)鉤連元件的橫截面準(zhǔn)確地彼此依次對(duì)齊。然后將配有鉤連元 件的棱邊套合起來，直到它們覆蓋在所希望的嵌板長(zhǎng)度上。關(guān)于上述 鋪放方法，可參考DE 10 2006 011 887中的圖44,該圖繪示出一個(gè)范 例。根據(jù)該范例， 一個(gè)嵌板30b的棱邊32對(duì)齊地與一個(gè)嵌板30a的一個(gè)棱邊沿箭頭方向拼合起來。有時(shí)，在開始對(duì)齊運(yùn)動(dòng)時(shí)需要稍許摁壓 從棱邊伸出來的有彈性的垂直閉鎖元件，并相應(yīng)地加以調(diào)整，使之匹 配于相鄰的嵌板。
嵌板的另一個(gè)可選實(shí)施形式提出第一棱邊對(duì)的夾持成型部，不 采用前述修改的槽成型部和榫成型部，而是設(shè)計(jì)為互補(bǔ)的鉤連元件； 在第一棱邊對(duì)的至少一個(gè)鉤連元件上配置一個(gè)單獨(dú)的垂直閉鎖元件； 垂直閉鎖元件按照一種柔性榫頭的方式從嵌板的棱邊伸出；互補(bǔ)的鉤 連元件具有一個(gè)作為卡鎖凹部設(shè)計(jì)的槽；垂直閉鎖元件的伸出的柔性 榫頭的至少一部分可以轉(zhuǎn)角拼接到互補(bǔ)的鉤連元件的槽中。由于同一 個(gè)嵌板列的嵌板的拆卸運(yùn)動(dòng)，如前所述，正好與其轉(zhuǎn)角拼接運(yùn)動(dòng)相反， 所以可使用任何本發(fā)明提出的嵌板和任何垂直閉鎖元件，借以相應(yīng)地 形成第一棱邊對(duì)的夾持成型部，并用來將嵌板轉(zhuǎn)角拼接到原先的一個(gè) 嵌板列的嵌板上。在此，垂直閉鎖元件的對(duì)于連接起決定性作用的、 從嵌板棱邊伸出的部位，從最廣泛的意義上說，是作為柔性榫頭來理 解的。垂直閉鎖元件的這一部分可以具有這樣一個(gè)橫截面，該橫截面 既可相似于一種常規(guī)榫頭的橫截面，或者也可與之不同。對(duì)于具有柔 性榫頭的垂直閉鎖元件而言，最關(guān)鍵的是該榫頭在垂直于嵌板平面的 方向中的閉鎖功能，及其對(duì)于嵌板轉(zhuǎn)角拼接的適應(yīng)。
有利的做法是，棱邊對(duì)中的至少一個(gè)棱邊對(duì)配有相應(yīng)的鉤連元件， 而每個(gè)鉤連元件都具有至少一個(gè)沉割面；兩個(gè)鉤連元件的沉割面是如 此設(shè)置的，使得它們?cè)趦蓚€(gè)嵌板的鉤連狀態(tài)是布置在一個(gè)共同的脫聯(lián) 曲線上，并相互接觸；沉割面在所述共同的脫聯(lián)曲線上可彼此相背及 彼此相向運(yùn)動(dòng)。
將沉割面布置在一個(gè)脫聯(lián)曲線上，這有利于嵌板的拆卸，因?yàn)橛?于嵌板的夾持成型部的變形不會(huì)產(chǎn)生加荷現(xiàn)象，或者至多產(chǎn)生微小的 力口荷。
通過下述措施可改善對(duì)嵌板的操作為了同一個(gè)相鄰嵌板的互補(bǔ) 鉤連元件相連接， 一個(gè)鉤連元件可以在一個(gè)基底上實(shí)施定位，其中， 兩個(gè)嵌板的鉤連元件的拼合可通過以下措施予以實(shí)現(xiàn)在基底上可定
9位的那個(gè)嵌板保持靜止，并可與相鄰嵌板實(shí)施拼接運(yùn)動(dòng)，其中，垂直 閉鎖元件最好配置在那個(gè)處于靜止的嵌板的棱邊上的鉤連元件上。
事實(shí)已經(jīng)證明如果將垂直閉鎖元件安置在下面靜止的嵌板上， 則鉤連元件可讓使用者感到更為舒暢地鉤連起來。此外，還有下述優(yōu) 點(diǎn)，即，當(dāng)垂直閉鎖元件被安放在下面的嵌板上，對(duì)使用者來說可以 更好地看清楚。因此，有益的是若垂直閉鎖元件的運(yùn)動(dòng)是通過由使 用者所實(shí)施的鉤連元件拼合運(yùn)動(dòng)所觸發(fā)的，對(duì)使用者來說也是可以辨 認(rèn)的。
為了輕松操作嵌板，垂直閉鎖元件是可以彈性活動(dòng)的。這種有彈 性的活動(dòng)性可以通過垂直閉鎖元件本身的彈簧彈性予以實(shí)現(xiàn)，或者通 過另外的彈性元件予以實(shí)現(xiàn)，這種彈性元件與垂直閉鎖元件相配合起 作用。
至少為垂直閉鎖元件的彈性活動(dòng)性，可以設(shè)定這樣一個(gè)運(yùn)動(dòng)平面， 該運(yùn)動(dòng)平面是平行于嵌板的平面布置的。
被布置在平行于嵌板平面的運(yùn)動(dòng)平面中的垂直閉鎖元件，通常在 其整個(gè)長(zhǎng)度上沒有恒定的彈性。但是，平行于嵌板的平面所布置的垂 直閉鎖元件通常在與之相配的連接的垂直加荷的情況下，具有良好強(qiáng) 度特性。這是因?yàn)榇怪遍]鎖元件可具有相當(dāng)大的橫截面之故。
或者可以規(guī)定至少為垂直閉鎖元件的彈性活動(dòng)性，設(shè)定這樣一 個(gè)運(yùn)動(dòng)平面，該運(yùn)動(dòng)平面被布置得既垂直于嵌板的平面，也垂直于配 有垂直閉鎖元件的棱邊。
在此情況下，垂直閉鎖元件的彈性可動(dòng)部分，因?yàn)樗仨毐恢糜?一個(gè)垂直于嵌板的平面中，所以設(shè)計(jì)得具有相對(duì)小的橫斷面。垂直閉 鎖元件的高度通常不得超過嵌板厚度的一半?，F(xiàn)在通常是這樣的垂直 閉鎖元件，它們?cè)谧钚∏栋褰Y(jié)構(gòu)的情況下，所具有的垂直閉鎖元件的 高度大致相當(dāng)于嵌板厚度的三分之一。
已證明特別有利的是這樣一種嵌板，設(shè)置由HDF(高密度纖維板) 或MDF(中等密度纖維板)組成的芯部材料。這些芯部材料是在摻合 一種膠合劑的情況下用碎化的木材部分制造而成的。這些材料可以很良好地實(shí)現(xiàn)切屑加工，而且具有足夠的強(qiáng)度特性，借以配置本發(fā)明提
出的夾持成型部和添加單獨(dú)的垂直閉鎖元件。正如上面已述及的那樣，
嵌板也可用其它材料制成。
在兩個(gè)嵌板連接的狀態(tài)中，可以在夾持成型部的連接部之內(nèi)配置
至少一個(gè)集塵區(qū)。這可保證在鋪放地面鋪層材料的過程中可能進(jìn)入 到夾持成型部的連接中的臟物微粒不至于損害被連接的夾持成型部的 最佳配合。
在兩個(gè)嵌板的連接狀態(tài)中，夾持成型部可以局部地加以彎曲，在 此，通過這一彎曲可產(chǎn)生一種夾緊力，邊種夾緊力在一個(gè)平行于嵌板 平面的平面中發(fā)生作用。該夾緊力可依照兩個(gè)嵌板的彼此符合要求的 位置加以如此設(shè)計(jì)，使得兩個(gè)嵌板彼此被強(qiáng)制地或者按所要求的距離 被保持著。
可另選或者附加補(bǔ)充地，在兩個(gè)嵌板的連接狀態(tài)中，夾持成型部 可以局部地如此加以彎曲，使得通過這一彎曲可產(chǎn)生一種夾緊力，該 夾緊力在一個(gè)垂直于嵌板平面的平面中發(fā)生作用。在此，可將已連接 的兩個(gè)嵌板在高度上如此地彼此相對(duì)定位，即，使得在夾持成型部?jī)?nèi)， 強(qiáng)制地或者按照所要求的距離能保持現(xiàn)有的相對(duì)置的接觸面。
有利的是，在兩個(gè)嵌板連接的狀態(tài)中，可利用垂直閉鎖元件產(chǎn)生 一種夾緊力，其中，該夾緊力在一個(gè)平行于嵌板平面加以布置的平面 中發(fā)生作用。根據(jù)需要，可以通過垂直閉鎖元件的夾緊力，強(qiáng)制兩個(gè) 嵌板彼此保持對(duì)置，或者促使調(diào)節(jié)兩個(gè)嵌板之間所要求的間距。
可另選或者附加補(bǔ)充地，在兩個(gè)嵌板的連接狀態(tài)中，可利用垂直 閉鎖元件產(chǎn)生一種夾緊力，其中，該夾緊力在這樣一個(gè)平面中發(fā)生作 用，該平面既垂直于嵌板的平面，也垂直于配有垂直閉鎖元件的棱邊。 這樣，嵌板可以視垂直閉鎖元件的夾緊力的方向根據(jù)需要而定，要么 以一個(gè)分力加荷，該分力可迫使一個(gè)嵌板相對(duì)于已連接的那個(gè)嵌板垂 直于兩個(gè)嵌板的平面向上或向下。
簡(jiǎn)單的做法是，將嵌板的夾持成型部一體地成形在芯部材料上。 這一點(diǎn)例如可以通過切屑力口工予以實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)提出這樣一種地面鋪層，該地面鋪層具有許多個(gè)前述那種相容 的嵌板，它們彼此相連。
這種地面鋪層的一種特定實(shí)施形式規(guī)定各個(gè)嵌板為了地面鋪層 的拆卸是可以無磨損地脫聯(lián)的；脫聯(lián)后的嵌板又可以重新連接成一個(gè) 地面鋪層。為此所設(shè)定的嵌板涉及上面描述的一種嵌板實(shí)施形式，其 中，這種嵌板是可以無磨損地脫聯(lián)的。
原則上，垂直閉鎖元件要么可以經(jīng)由輕的壓配合而與相應(yīng)的鉤連 元件相連接，要么經(jīng)由粘合連接而與之相連。也可實(shí)現(xiàn)壓合連接和粘 合連接的組合。其中，只要這種壓合連接能確保不丟失地將垂直閉鎖 元件固定在鉤連元件上，那就夠了。有時(shí)，壓配合是不合意愿的，因 為這樣會(huì)向嵌板的芯部材料引入一些力，這些力會(huì)導(dǎo)致一種非所希望 的變形。這一點(diǎn)特別在下述情況下是個(gè)缺點(diǎn)這種變形在完工的地面 鋪層上明顯可見，因?yàn)槔缭谇栋宓氖褂妹嫔蠒?huì)產(chǎn)生形狀改變現(xiàn)象。 當(dāng)然，粘合連接只在這樣的垂直閉鎖元件的情況下才是合適的，其垂 直閉鎖元件具有一個(gè)固定部位，該固定部位不必跟隨嵌接在鉤連元件 中的那個(gè)部位一起移動(dòng)；也就是說有一個(gè)可彈性活動(dòng)的部位，這個(gè)部 位不被嵌板的芯部材料接觸，而且可以自由運(yùn)動(dòng)。
從公開文獻(xiàn)WO 2006/043893 Al和WO 2006/104436 Al，可以得 知有彈簧彈性的、自動(dòng)起作用的閉鎖元件。這種閉鎖元件完全能防止 嵌板的垂直于嵌板平面的彼此分離運(yùn)動(dòng)(垂直閉鎖元件)，它們?cè)瓌t上 都可應(yīng)用于本發(fā)明。在這里引述公開文獻(xiàn)WO 2006/043893 Al和WO 2006/104436 Al，將上述的垂直閉鎖元件錄入本說明書中，并作為各 項(xiàng)從屬權(quán)利要求所述的垂直閉鎖元件加以引用。


下面將參照多個(gè)局部示意圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。 附圖表示
圖1:兩列嵌板，其中， 一個(gè)新的嵌板被轉(zhuǎn)角拼接； 圖2a至2e:嵌板的第一棱邊對(duì)的可進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼接的夾持成型部的實(shí)施例；
各成對(duì)附圖3a、 3b至12a、 12b:示出相應(yīng)鉤連元件的10個(gè)實(shí)施 例，這些鉤連元件一方面通過拼接運(yùn)動(dòng)可以在一個(gè)基本上垂直于嵌板 平面布置的運(yùn)動(dòng)平面中實(shí)現(xiàn)連接；另一方面通過圍繞鉤連的棱邊的回 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)脫聯(lián)；
圖3a、 3b:在下鉤連元件上的一個(gè)垂直閉鎖元件；
圖4a、 4b:在下鉤連元件上的一個(gè)垂直閉鎖元件，及下鉤連元件 的自由外棱邊上的一個(gè)附加的成型沉割部，處于拼合狀態(tài)中；
圖5a、 5b: —個(gè)鉤連元件對(duì)，連同在下鉤連元件上的垂直閉鎖元 件，以及鉤連元件的兩個(gè)依水平方向作用的沉割面；
圖6a、 6b:按圖5a、 5b所示的實(shí)施例，在下嵌板的自由外棱邊 上配有附加的垂直作用的沉割部；
圖7a、 7b: —對(duì)相應(yīng)的鉤連元件，配有一個(gè)被安置在上嵌板上的 垂直閉鎖元件；
圖8a、 8b:按圖7a、 7b所示的實(shí)施例，在上嵌板的自由外棱邊 區(qū)域內(nèi)配有一個(gè)附加的垂直作用的沉割部；
圖9a、 9b:按圖5a、 5b所示的實(shí)施例，配有另一種可選垂直閉 鎖元件；
圖10a、 10b:互補(bǔ)鉤連元件的一種實(shí)施形式，配有圖9a、 9b所 示的一種垂直閉鎖元件；
圖lla、 lib:按圖9a、 9b所示的實(shí)施形式，其中，垂直閉鎖元 件依運(yùn)動(dòng)學(xué)相反地配置在上嵌板的鉤連元件上；
圖12a、 12b:按圖lla、 llb所示的實(shí)施形式，其中，在下嵌板 的自由外棱邊上，在兩個(gè)嵌板的拼合狀態(tài)中，配置了一個(gè)依垂直方向 作用的沉割部；
圖13a、 13b:按圖3a、 3b所示的實(shí)施形式，在下鉤連元件上配 有另一種可選垂直閉鎖元件；
圖14a、 14b:按圖13a、 13b所示的實(shí)施形式，其中，在上鉤連 元件上配置了那種垂直閉鎖元件；
13圖15a、 15b:按圖13a和14a所示實(shí)施形式的聯(lián)合；
圖16: —種垂直閉鎖元件；
圖17:另一種可選垂直閉鎖元件的俯視圖18:圖17中按XVIII-XVIII線剖切的垂直閉鎖元件的截面圖19:另一類型的一種垂直閉鎖元件；
圖20a、 20b:按圖6a、 6b所示的實(shí)施形式，在下鉤連元件上配 有另一種可選垂直閉鎖元件。
具體實(shí)施例方式
圖1中示出了用本發(fā)明提出的嵌板開始鋪裝的地面鋪層B?？梢?局部地看出由同一類型的嵌板l、 2、 3、 4和5形成的兩個(gè)嵌板列Rl 和R2。
本發(fā)明提出的嵌板2具有一種四邊形的形狀。它配有一個(gè)使用面 N，在嵌板2的四個(gè)棱邊上安置了夾持成型部2a、 2b、 2c和2d。嵌板 2具有兩個(gè)棱邊對(duì)。每個(gè)棱邊對(duì)由兩個(gè)對(duì)置的棱邊形成，這兩個(gè)對(duì)置 的棱邊配有相關(guān)的夾持成型部。按現(xiàn)在的實(shí)施例，嵌板2具有兩個(gè)平 行的長(zhǎng)棱邊2a和2b及兩個(gè)短的棱邊2c和2d,它們分別平行地對(duì)置。 在嵌板2的兩個(gè)短棱邊2c和2d上，該嵌板與另外的嵌板1和3相連 接，后者處于同一個(gè)列R1中。棱邊的標(biāo)志同樣適用于其余的嵌板l、 3、 4和5。在長(zhǎng)的棱邊2b上，該嵌板與下一個(gè)相繼的嵌板列R2中的 嵌板4和5相連接。在每個(gè)鋪放完的嵌板列旁邊，可以分別拼接一個(gè) 新的嵌板列。這一點(diǎn)優(yōu)選是借助拼合各個(gè)嵌板、通過分步構(gòu)建一個(gè)新 的嵌板列予以實(shí)現(xiàn)。
此外，圖l還示出嵌板5是怎樣作為新的嵌板通過轉(zhuǎn)角拼接而 與前一個(gè)嵌板列Rl的嵌板2和3相連接的。如圖所示，新的嵌板5 被安放在這樣一個(gè)平面中，該平面被布置得斜對(duì)著前一個(gè)嵌板列Rl 的嵌板2和3的平面。新的嵌板5的一個(gè)長(zhǎng)棱邊5b被拼接到前一個(gè)嵌 板列Rl的嵌板2和3的長(zhǎng)棱邊2b和3b上。第一個(gè)棱邊對(duì)的被拼合 在長(zhǎng)棱邊上的夾持成型部，通過新的嵌板5向下回轉(zhuǎn)到前一個(gè)嵌板列相互聯(lián)鎖起來。嵌板的長(zhǎng)棱邊的夾持成型 部于是可以防止嵌板在共同的平面中的彼此分離，亦即防止垂直于長(zhǎng) 的棱邊的分離運(yùn)動(dòng)。
與此同時(shí)，這種轉(zhuǎn)角拼接還可以促使實(shí)現(xiàn)新的嵌板5的短棱邊5c 與已經(jīng)處于同一個(gè)嵌板列R2中的嵌板4的短棱邊4d的連接。通過這 種轉(zhuǎn)角拼接，在短的棱邊4d/5c上會(huì)產(chǎn)生一種剪刀式的運(yùn)動(dòng)，這種剪 刀式的運(yùn)動(dòng)使新的嵌板5的短棱邊5c移向不動(dòng)的嵌板4的短棱邊4d。 結(jié)合這兩個(gè)短棱邊的聯(lián)鎖，這種轉(zhuǎn)角拼接也稱之為折疊運(yùn)動(dòng)。
圖2a至2e示出夾持成型部的形狀，這種形狀在現(xiàn)有技術(shù)中是眾 所周知的，適合于進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼接。
通常，前一個(gè)嵌板列的嵌板的一個(gè)槽棱邊A是為了連接下一個(gè)嵌 板列而配備的。因此通常的做法是， 一個(gè)新的嵌板的配有一個(gè)榫頭B 的棱邊分別拼接到前一個(gè)嵌板列的嵌板的槽棱邊A上，其中，新的嵌 板被布置在一個(gè)斜的平面中，如圖1中所示。槽棱邊至少具有一個(gè)沉 割面A1;而榫棱邊則具有一個(gè)沉割面Bl，這些沉割面在聯(lián)鎖的狀態(tài) 可以抵制嵌板在嵌板平面中的彼此分離運(yùn)動(dòng)，亦即抵制其垂直于已聯(lián) 鎖的槽棱邊和榫棱邊A/B的彼此分離運(yùn)動(dòng)。嵌板的一個(gè)上邊都配有一 個(gè)4吏用面N。
圖3a至15b所示的嵌板具有一種用木質(zhì)纖維材料做的芯部材料。 夾持成型部通過銑削加工而成形在棱邊上，這些棱邊可以用芯部材料 制成，或者是具有一種特殊的棱邊材料。
在圖3a至15b中繪示出具有鉤連元件6a和7a形式的夾持成型部。 這些鉤連元件至少安置在圖1所示的一個(gè)嵌板1、 2、 3、 4和5的某個(gè) 棱邊對(duì)上，該棱邊對(duì)可通過一種剪刀式的運(yùn)動(dòng)(折疊運(yùn)動(dòng))而與一個(gè) 同樣類型的相鄰嵌板l、 2、 3、 4和5拼合起來。因此，圖3a至15b 的鉤連元件的全部示例都適用于圖1所示嵌板2的棱邊2c/2d,更確切 地說，適用于圖l所示同樣類型嵌板4和5的^皮鉤連的棱邊4d/5c。
為了實(shí)現(xiàn)一種剪刀式的拼接運(yùn)動(dòng)而使用圖3a至15b所示的鉤連元 件6a和7a，這當(dāng)然不是唯一可行的拼接方式，正如下面還將予以說
15明的那樣。
對(duì)圖3a至15b所示的所有實(shí)施例來說，優(yōu)選的拼接方法是共同的， 依此方法， 一個(gè)新的嵌板7，在圖3a中局部地通過一個(gè)以虛線表示的 上鉤連元件7a來體現(xiàn)，它借助一種剪刀式的運(yùn)動(dòng)而移向相鄰嵌板6 的一個(gè)下鉤連元件6a,并與之鉤連起來。以后總是那一個(gè)朝向使用面 N的鉤連元件稱之為上鉤連元件7a,而互補(bǔ)的那個(gè)鉤連元件則相應(yīng)地 稱之為下鉤連元件6a。
在以"a"為標(biāo)志的圖3a至15a中， 一方面被剪刀式移動(dòng)的嵌板 參照以虛線表示的上鉤連元件7a加以繪示；另一方面分別以實(shí)線表示 上鉤連元件7a在下鉤連元件6a上的已完成鉤連的位置。在完成鉤連 的位置上，在連接區(qū)域內(nèi)安置的一個(gè)垂直閉鎖元件8自動(dòng)地卡鎖，從 而防止兩個(gè)嵌板6和7產(chǎn)生垂直于嵌板平面的彼此分離運(yùn)動(dòng)。
為使嵌板6和7即使在嵌板平面中和甚至垂直于已鉤連的棱邊時(shí)， 都不會(huì)彼此分離開，所以嵌板6配有一個(gè)沉割面6b，該沉割面配合嵌 板7的沉割面7b協(xié)同作用。
為了再分離開在圖3a中所示的連接狀態(tài)，依圖3a以虛線表示的 那個(gè)嵌板7則依圖3b向上回轉(zhuǎn)到一個(gè)傾斜位置中，并依此將之置于一 個(gè)脫聯(lián)位置?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是圍繞一個(gè)平行于配有鉤連元件6a/7a的回轉(zhuǎn) 軸進(jìn)行的，或者是在一條脫聯(lián)曲線V1或V2上進(jìn)行的，這些脫聯(lián)曲線 在本實(shí)施例中是圓形的，但也有可能不同于一個(gè)圓形。在脫聯(lián)位置上， 兩個(gè)嵌板6和7的使用面N形成一個(gè)小于180°的角。
在此，只要做到下述一點(diǎn)就夠了為了脫聯(lián)而回轉(zhuǎn)起來的嵌板7 向上回轉(zhuǎn)到如此程度，〗吏得鉤連元件6a/7a的沉割面6b/7b，即用以防 止兩個(gè)嵌板6和7在嵌板平面中、甚至垂直于已鉤連的棱邊的彼此分 離的沉割面，通過回轉(zhuǎn)而彼此挨近滑移而過，致使沉割面6b/7b脫離 接觸。然后可以容易地將嵌板7取走。
如圖3a和3b所示，配置了一個(gè)垂直閉鎖元件8，該垂直閉鎖元 件具有一個(gè)有彈性的卡鎖接片8a，該卡鎖接片可以在如圖3a和3b所 示的橫截面平面中有彈性地活動(dòng)。垂直閉鎖元件8具有一個(gè)嵌入段8b,它以此嵌入段處在一個(gè)凹部6c中，該凹部是為此目的而配置在鉤連元 件6a的棱邊上的。在現(xiàn)在的情況下，該凹部6c是按二級(jí)式設(shè)計(jì)的， 即其具有一個(gè)窄而深的部位，和一個(gè)較寬的、深度較小的部位。在該 凹部的開口處，垂直閉鎖元件8的卡鎖接片8a從鉤連元件6a的棱邊 伸出。有彈性的卡鎖接片8a—直伸入到一個(gè)拼接路徑M中，在此拼 接路徑上，依圖3a以虛線所示出的鉤連元件7a必須加以移動(dòng)，以便 進(jìn)入到在圖3中所示鉤連位置中。垂直閉鎖元件8的嵌入段8b不可丟 失地安置在嵌板6的鉤連元件6a上。
上鉤連元件7a的拼接路徑M在上鉤連元件7a的一個(gè)反壓作用下 被釋放。在反壓作用停止后，垂直閉鎖元件8的卡鎖接片8a又會(huì)借助 所存儲(chǔ)的彈簧能量自動(dòng)地進(jìn)入到拼接路徑M中，并將其鎖止(鎖閉)。
在垂直閉鎖元件8出現(xiàn)在拼接路徑M中的地方都配置有集塵區(qū) S。這樣，在鉤連區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生的工地粉塵就能進(jìn)入該集塵區(qū)，從 而使粉塵不致于損害鉤連元件6a/7a和垂直閉鎖元件8的功能。這種 集塵區(qū)S可以配置在圖3a至15b的所有實(shí)施例中。
下鉤連元件6a具有一個(gè)接合面b，在鉤連的狀態(tài)，該接合面與上 鉤連元件7a的一個(gè)接合面c相接觸。如此地彼此相碰觸的接合面b 和c可以確保地面鋪層B的表面沒有間隙，因?yàn)橐粋€(gè)嵌板的使用面N 是直接地與相鄰嵌板的使用面N相連接的。當(dāng)然，接合面b或c和使 用面N之間的角部也可加以倒棱或倒圓。
在下鉤連元件6a的自由外棱邊和上鉤連元件7a的從外棱邊凹進(jìn) 的部位之間，在鉤連的狀態(tài)，配有一個(gè)空位l。在安裝鉤連元件6a/7a 時(shí)，垂直閉鎖元件8的彈性自動(dòng)銜接對(duì)于使用者是可以良好地覺察到 的，因?yàn)橹挥形ㄒ坏淖枇Ψ醋饔糜谄唇勇窂組中的拼接運(yùn)動(dòng)。
為使垂直閉鎖元件8的有彈性的卡鎖接片8a能夠促使實(shí)現(xiàn)一種卡 鎖，在上鉤連元件7a的外棱邊上配置了一個(gè)卡鎖凹部7c。上述有彈 性的卡鎖接片在拼接運(yùn)動(dòng)過程中通過上面以虛線表示的鉤連元件7a 可自動(dòng)地從拼接路徑M中移出即被壓回。在卡鎖凹部7c中，卡鎖接 片可自動(dòng)地有彈性地移入，并借此再進(jìn)入上鉤連元件7a的拼接路徑M中。其中，卡鎖接片8a彈向卡鎖凹部7c的一個(gè)斜的卡鎖面d。
現(xiàn)作如下規(guī)定如此地布置鉤連元件6a和7a的沉割面6b/7b, 使之處于脫聯(lián)曲線V上。在當(dāng)前的情況下，這兩個(gè)鉤連元件的沉割面 都具有一種柱面彎曲的形狀。但也可以設(shè)定平面的或?qū)ο虻貜澢某?割面。如果嵌板從一個(gè)平面的位置移入到如圖3b所示的脫聯(lián)位置中， 那么沉割面就有可能經(jīng)受一種彈性變形。只要這種彈性變形不妨礙鉤 連元件的功能，則是可以容忍的。
嵌板6的使用面N和嵌板7的使用面N是處在一個(gè)高度上。在上 鉤連元件7a的區(qū)域內(nèi)對(duì)使用面N的加載，將上鉤連元件7a的接觸面 7w壓到下鉤連元件6a的支承面6w上。在鉤連元件6a/7a的鉤連狀態(tài)， 接觸面7w和支承面6w是相接觸的，所以不會(huì)因?yàn)榻佑|面7w和支承 面6w之間的空隙而產(chǎn)生高度差。此外，如圖3a中以虛線所表示的那 樣，在接觸面上配有一個(gè)集塵區(qū)S;這一點(diǎn)適用于圖3a至15b的所有 實(shí)施例。
參照?qǐng)D3c，公開了一個(gè)附加的主題，其放棄了鉤連的簡(jiǎn)單可脫聯(lián) 性。配有如此改變了的鉤連元件6a和7a的嵌板具有特別良好的強(qiáng)度， 當(dāng)它同一個(gè)已鉤連的嵌板在嵌板平面中和甚至垂直于鉤連的棱邊(水 平地)彼此移開時(shí)。其中，能防止所述及的嵌板6和7水平分離開的 沉割面6b/7b,不再被安置在一個(gè)脫聯(lián)曲線上。當(dāng)然，在圖3a至15a 所示鉤連元件的所有實(shí)施例上都可以這么做，如果放棄圍繞一回轉(zhuǎn)軸 線或沿著一脫聯(lián)曲線的可脫聯(lián)性的話。
鉤連元件的另一個(gè)實(shí)施例見圖4a和4b所示。該實(shí)施例與圖3a 和3b所示實(shí)施例的不同之處僅在于沒有空位l，而是規(guī)定了棱邊的 接觸。如圖4a所示，鉤連元件6a/7a即具有沉割的接觸面6d/7d，這 兩個(gè)接觸面是如此設(shè)計(jì)的,使得在圖4a所示的垂直拼接運(yùn)動(dòng)過程中， 需要一種強(qiáng)制和彈性變形，借以將接觸面帶入到所示的接觸位置中。 此外，接觸面6d/7d是如此成形的，使得它們?yōu)榱诉_(dá)到在圖4b中所示 的脫聯(lián)位置而沒有明顯的彈性變形情況下，能夠彼此挨近地滑移而過。 此時(shí)，接觸面6d/7d所經(jīng)受的磨損小于在拼接運(yùn)動(dòng)過程中所經(jīng)受的磨
18損。
圖5a和5b所示的實(shí)施例配有同樣的垂直閉鎖元件8，如在圖3a 和4a中所示的。兩個(gè)嵌板6和7的鉤連元件6a和7a的鉤連所用的拼 接運(yùn)動(dòng)也是一種剪刀式運(yùn)動(dòng)，其中，嵌板7連同其上鉤連元件7a(圖 中以虛線表示)，按一種剪刀式運(yùn)動(dòng)移向具有下鉤連元件6a的嵌板6。 在下鉤連元件6a的自由外棱邊上配有一個(gè)空位1，以用于上鉤連元件 7a的棱邊的回退的部分，如圖3a中所示。圖5a與圖3a的不同之處 在于鉤連元件的沉割面的數(shù)目，這些沉割面可防止嵌板在嵌板平面中 和甚至垂直于鉤連的棱邊(水平)的彼此分離開。如圖5a所示，在每 個(gè)鉤連元件6a或7a上配置了兩個(gè)沉割面6b和6e及7b和7e，這些 沉割面被布置在兩個(gè)脫聯(lián)曲線Vl和V2上。通過這種措施，即為每個(gè) 鉤連元件6a或7a配有兩個(gè)依次的沉割面，便可獲得較高的強(qiáng)度，以 防止嵌板6和7在水平方向中、甚至垂直于已鉤連的棱邊的彼此分離。
按圖5b，沉割面是如此成形的，使得具有上鉤連元件7a的嵌板7 可以毫無問題地回轉(zhuǎn)到脫聯(lián)位置中，在該脫聯(lián)位置上，嵌板6和7的 使用面N相互構(gòu)成一個(gè)小于180°的角。
另一個(gè)實(shí)施例見圖6a和6b所示。其與圖5a和5b所示實(shí)施例的 區(qū)別僅在于在配有垂直閉鎖元件8的嵌板6上有下鉤連元件6a，在 此下鉤連元件的自由外棱邊上有一個(gè)接觸面，以用于相鄰嵌板7的上 鉤連元件7a的一個(gè)回退的棱邊。配置了沉割的接觸面6d/7d，這些接 觸面在沿著拼接路徑M的一種剪刀式拼接運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖6a中所示， 通過彈性變形而達(dá)到其聯(lián)鎖位置中。這些接觸面6d/7d在拼合的狀態(tài) 中具有一種聯(lián)鎖作用，防止嵌板6和7在產(chǎn)生拼接運(yùn)動(dòng)的垂直平面中 彼此分離開。
圖6b清楚地示出上述的接觸面為了脫聯(lián)之故或者也為了鉤連元 件6a和7a通過拼合實(shí)現(xiàn)連接而彼此可以挨近滑移。
圖7a和7b表示鉤連元件6a和7a的一個(gè)實(shí)施例，在上鉤連元件 7a上配有一個(gè)垂直閉鎖元件8,該垂直閉鎖元件在圖7a中以虛線示出， 它通過一種剪刀式拼接運(yùn)動(dòng)而與一個(gè)相鄰嵌板6的下鉤連元件6a相連接。垂直閉鎖元件8被安置在一個(gè)從上嵌板7的外棱邊撤回的部位中， 并與配有下鉤連元件6a的嵌板6的外棱邊相配合發(fā)生作用。為了這一 目的，在下鉤連元件6a的外棱邊上，設(shè)置了一個(gè)具有斜卡鎖面d的卡 鎖凹部6f。當(dāng)上鉤連元件7a從以虛線表示的在一個(gè)剪刀式拼接運(yùn)動(dòng) 中的位置降落到下鉤連元件6a上時(shí)，就會(huì)發(fā)生垂直閉鎖元件8的卡鎖 接片8a的自動(dòng)移動(dòng)，這種自動(dòng)移動(dòng)首先通過同下鉤連元件6a的接觸， 將有彈性的卡鎖接片8a自動(dòng)地從拼接路徑M中擠回去。當(dāng)這些鉤連 元件達(dá)到了它們?cè)趫D7a中所示的聯(lián)鎖的位置時(shí)，有彈性的卡鎖接片 8a便自動(dòng)地再進(jìn)入到拼接路徑M中，其中，它彈入到由卡鎖凹部6f 所形成的自由空間中，并被彈向卡鎖面d。
如圖7b所示，鉤連元件6a和7a為了在嵌板平面中及垂直于鉤連 的棱邊(水平)的聯(lián)鎖而具有配合作用的沉割面6b及7b。這些沉割 面6b/7b都被布置在一個(gè)脫聯(lián)曲線V上。為了使鉤連元件6a和7a彼 此松開，嵌板7連同上鉤連元件7a圍繞已鉤連的棱邊向上回轉(zhuǎn)，并被 置于一個(gè)脫聯(lián)位置中。在此脫聯(lián)位置中，嵌板6和7的使用面N相互 有一個(gè)小于180°的角。
在圖8a和8b中示出另一個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖7a 和7b所示的實(shí)施例。唯一不同之處就在于補(bǔ)充了 一個(gè)依垂直方向作用 的沉割部。該沉割部被布置在具有上鉤連元件7a的嵌板7的自由外棱 邊上。上鉤連元件7a的自由外棱邊配有一個(gè)凹部，該凹部具有一個(gè)卡 鎖面7g。在配有下鉤連元件6a的嵌板6的棱邊的退回部位的相應(yīng)位 置上，安置了一個(gè)突出的接觸元件6g，該接觸元件與相鄰嵌板7的凹 部的卡鎖面7g相互配合起作用。在圖8a中所示的鉤連元件6a和7a 的聯(lián)鎖位置上，伸入凹部中的接觸元件6g促成一種聯(lián)鎖，以防止嵌板 6和7沿垂直于嵌板平面的方向的彼此分離開。如圖8a所示，脫聯(lián)也 是如前述實(shí)施例一樣實(shí)現(xiàn)的。可以看出接觸元件6g與凹部的所屬卡 鎖面7g共同實(shí)現(xiàn)的附加聯(lián)鎖為了脫聯(lián)而彼此分離地加以回轉(zhuǎn)，為此不 需要在接觸元件的接觸點(diǎn)上的彈性變形。
圖9a和9b的實(shí)施例大體上相當(dāng)于圖5a和5b所示的實(shí)施例，其
20中，僅在相同的嵌裝點(diǎn)上配置了另一種垂直閉鎖元件8。該垂直閉鎖 元件8是按一種板簧形式可彎曲的，而且也是如此加以設(shè)計(jì)的，使得 它可以自動(dòng)地從上鉤連元件7a的拼接路徑M中被壓出去，并在此吸 收彈簧能量。當(dāng)兩個(gè)鉤連元件6a和7a都達(dá)到在圖9a中所示的聯(lián)鎖位 置時(shí)，垂直閉鎖元件8通過所存儲(chǔ)的彈簧能量又自動(dòng)地進(jìn)入到拼接路 徑M中，并達(dá)到鉤連元件7a的卡鎖凹部7c中。
垂直閉鎖元件8被安置在一個(gè)與嵌板6的使用面N相平行的平面 中。為此，在下鉤連元件6a上，配置了一個(gè)槽狀的凹部6h。該槽狀 凹部6h沿著下鉤連元件6a的棱邊的一個(gè)退回的部位延伸。在這個(gè)與 使用面N平行的平面中也會(huì)產(chǎn)生垂直閉鎖元件8的彈性運(yùn)動(dòng)。在槽狀 凹部6h中，垂直閉鎖元件8可以平行于嵌板的平面、甚至基本上垂直 于嵌板棱邊，有彈性活動(dòng)。在脫聯(lián)的狀態(tài)，它伸入到上鉤連元件7a 的拼接路徑M中。由于垂直閉鎖元件8在凹部6h中必須能活動(dòng)，所 以對(duì)于垂直閉鎖元件8在凹部6h中的適配形狀是作為輕的滑配合設(shè)計(jì) 的。因此可防止夾住。垂直閉鎖元件8具有一個(gè)運(yùn)動(dòng)斜面8c，該運(yùn)動(dòng) 斜面用作為對(duì)上鉤連元件7a的接觸面。當(dāng)上鉤連元件7a在其拼接路 徑M上與該運(yùn)動(dòng)斜面8c相石並觸時(shí)，該板簧狀的垂直閉鎖元件8會(huì)彈 性變形，并向著凹部6h的槽底方向移動(dòng)。這樣，用于上鉤連元件7a 的拼接路徑被釋放開來。在下鉤連元件6a的自由外棱邊和上鉤連元件 7a的從外棱邊退回的部位之間，在鉤連狀態(tài)，設(shè)定了一個(gè)空位l。在 安裝鉤連元件6a/7a時(shí)，垂直閉鎖元件8的彈性自動(dòng)卡鎖對(duì)于使用者 是可以很好地覺察出來的，因?yàn)槟鞘俏ㄒ坏淖枇?，該阻力在拼接路?M上反作用于拼接運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D9b可以看出另 一種垂直閉鎖元件8也同樣能保證一種毫 無問題的脫聯(lián)，其中，配有上鉤連元件7a的嵌板7在一個(gè)脫聯(lián)曲線 VI或V2上被回轉(zhuǎn)到一個(gè)脫聯(lián)位置中，在此位置上的嵌板6和7的使 用面N相互形成一個(gè)小于180°的角。
根據(jù)垂直閉鎖元件8的突出部位的形狀，以及根據(jù)卡鎖凹部7c 的形狀，該卡鎖凹部被配置在上鉤連元件的外棱邊上以用于容納垂直閉鎖元件8的可以彈入或彈出拼接路徑的部分，在此就會(huì)產(chǎn)生下述結(jié) 果如圖9b中所示的一種脫聯(lián)運(yùn)動(dòng)便將垂直閉鎖元件8稍微壓回到凹 部6h中，從而使得如圖9b所示的回轉(zhuǎn)起來的嵌板7能夠進(jìn)入到所示 的脫聯(lián)位置中。
圖10a和10b示出一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖9a和 9b所示的實(shí)施例。其與圖9a和9b所示實(shí)施例的不同之處僅在于沒 有空位1，代之在棱邊上配置了一個(gè)接觸面。如圖10a所示，鉤連元 件6a/7a即具有沉割的接觸面6d/7d，這兩個(gè)接觸面是如此設(shè)計(jì)的，使 得在圖10a所示的垂直拼接運(yùn)動(dòng)過程中，需要一種強(qiáng)制和彈性變形， 以便將接觸面置于所示的接觸位置中。此外，接觸面6d/7d是如成形 的，使得它們?yōu)榱诉_(dá)到在圖10b中所示的脫聯(lián)位置能夠沒有明顯彈性 變形地彼此挨近地滑行而過。其中，接觸面6d/7d所經(jīng)受的磨損小于 在拼接運(yùn)動(dòng)時(shí)所經(jīng)受的磨損。
在圖10b中示出嵌板7連同其上鉤連元件7a被回轉(zhuǎn)在一個(gè)脫聯(lián) 曲線V1及V2上，以達(dá)到一個(gè)脫聯(lián)位置。其中，鉤連元件6a和7a的 所有沉割面6b/7b和6e/7e及前述的接觸面6d/7d便彼此貼近滑移而 過，而不會(huì)促使鉤連元件6a和7a有明顯的彈性變形。
圖lla和lib示出一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖10a和 10b所示的實(shí)施例。不過，垂直閉鎖元件8依運(yùn)動(dòng)學(xué)是反過來加以安 置的。這一點(diǎn)表明垂直閉鎖元件8不再是安置在下鉤連元件6a的退 回的棱邊上，而是安置在上鉤連元件7a的自由外棱邊上。因此，上鉤 連元件7a具有一個(gè)槽形的凹部7h，該槽形凹部具有與圖10a所示的 前述槽形凹部6h相同的性能。如圖lla所示，垂直閉鎖元件8的運(yùn)動(dòng) 斜面8c為了運(yùn)動(dòng)學(xué)的反向之故而被安置在槽形凹部7h的背向使用面 N的那一邊上，這樣它通過同下鉤連元件6a的接觸，由于水平方向中 的垂直拼接運(yùn)動(dòng)的激發(fā)，而被壓入到槽形凹部7h中并存儲(chǔ)彈簧能量。
當(dāng)兩個(gè)鉤連元件6a和7a進(jìn)入到在圖lla中所示的聯(lián)鎖位置時(shí)， 垂直閉鎖元件8便借助所存儲(chǔ)的彈簧能量又自動(dòng)地轉(zhuǎn)入到拼接路徑M 中，并進(jìn)入到鉤連元件7a的一個(gè)卡鎖凹部6f中。如圖llb所示，按這一實(shí)施例，配有上鉤連元件7a的嵌板7也可 沿著一個(gè)脫聯(lián)曲線回轉(zhuǎn)，從而達(dá)到脫聯(lián)位置，在此位置上，嵌板6和 7的使用面N相互形成一個(gè)小于180°的角。此外，從圖llb還可看出 垂直閉鎖元件8在脫聯(lián)運(yùn)動(dòng)過程中簡(jiǎn)單地從與下鉤連元件6a的卡鎖凹 部6f的卡鎖面d的接觸點(diǎn)回轉(zhuǎn)開，不須將垂直閉鎖元件8較深地壓入 到凹部7h中。用于鉤連元件6a和7a的水平聯(lián)鎖而配置在鉤連元件 6a和7a上的沉割面6b/7b和6e/7e彼此挨近滑移而過，直到它們脫離 接觸。
圖12a所示的實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖lla所示的實(shí)施例，不過垂 直于嵌板的平面(垂直)的聯(lián)鎖作用得到了增強(qiáng)，因?yàn)橄裸^連元件的 自由外棱邊具有一個(gè)接觸面6e，該接觸面在如圖12a所示的連接狀態(tài)， 與相鄰嵌板7的上鉤連元件7a的棱邊的一個(gè)退回的部位上的一個(gè)沉割 的接觸面7e相接觸。為了通過一種剪刀式拼接運(yùn)動(dòng)使沉割的接觸面 6e/7e拼合，需要在接觸面上有一彈性變形。
圖4a、 6a、 10a和12a所示的所有實(shí)施例都在下鉤連元件6a的自 由外棱邊上具有一個(gè)沉割的接觸面6e，該接觸面與一個(gè)相鄰嵌板相接 觸。在垂直方向中，沉割部的尺寸是相應(yīng)地很小的，以便在拼接運(yùn)動(dòng) 過程中所需的彈性變形為了克服沉割部不會(huì)那么損害鉤連元件6a和 7a，以致影響接觸面6e和7e的聯(lián)鎖作用。
圖13a和13b表示一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖3a所示 的實(shí)施例，僅設(shè)定了一個(gè)垂直閉鎖元件8的一種特殊實(shí)施形式。該特 殊的垂直閉鎖元件8被安置在下鉤連元件6a上的相同的安裝點(diǎn)上，如 圖3a中所示的垂直閉鎖元件8那樣。為了聯(lián)鎖，以防止嵌板6和7 在嵌板平面中、甚至垂直于鉤連的棱邊的彼此脫離，鉤連元件6a和 7a都配有協(xié)同作用的沉割面6b和7b。垂直閉鎖元件8具有呈尖角狀 或弓狀突出的有彈性的接觸部8d，這些接觸部可以實(shí)現(xiàn)垂直方向中即 垂直于嵌板平面的一種閉鎖作用，其中，它們?cè)谏香^連元件7a的反壓 作用下釋放上鉤連元件7a的拼接路徑M，在反壓作用停止之后便自 動(dòng)地通過所存儲(chǔ)的彈簧能量而自動(dòng)活動(dòng)，并再次進(jìn)入拼接路徑和將其鎖止。接觸部8d被安置在下鉤連元件6a的棱邊的一個(gè)退回的部位上。 此外，垂直閉鎖元件8具有兩個(gè)嵌入部位8e，這兩個(gè)嵌入部位大致相 當(dāng)于圖3a所示的嵌入段。為了嵌入部位8e，在下鉤連元件6a上配置 了槽狀的凹部6i。垂直閉鎖元件8的兩個(gè)嵌入部位8e可以如此地被容 納在槽狀的凹部6i中，使得它們可以在該凹部中前后移動(dòng)。這樣，它 們便有助于一時(shí)地釋放和再次鎖閉拼接路徑M。另一方面，兩個(gè)嵌入 部位8e可以固定地與槽狀的凹部6i相連接，例如通過超大的壓合連 接和/或通過粘接劑而固定在槽狀凹部6i中。下述做法也是有利的 只將兩個(gè)嵌入部位8e中的一個(gè)固定地連接在槽狀凹部6i中，而將第 二個(gè)嵌入部位可活動(dòng)地置于其槽狀凹部6i中。
在每個(gè)接觸部8d和在其上安置了垂直閉鎖元件8的棱邊之間，具 有一個(gè)自由空間8f。為了將突出的接觸部8d從上鉤連元件7a的拼接 路徑M中移出去，接觸部8d自動(dòng)地被壓向下鉤連元件6a的棱邊。其 中，接觸部8d彈性地變形，并被壓入到上述自由空間8f中。這樣， 自由空間變小了 。在圖13a中所示的鉤連元件6a和7a的聯(lián)鎖位置中， 接觸部8d又彈性地移過來，并嚙入到為此所配置在上鉤連元件7a的 外棱邊上的相應(yīng)卡鎖凹部7i中。位于接觸部8d后面的自由空間8f在 兩個(gè)鉤連元件6a和7a的聯(lián)鎖狀態(tài)中又被擴(kuò)大了 。
對(duì)此須說明的是當(dāng)垂直閉鎖元件8只有一個(gè)接觸部8d和一個(gè)嵌 入部位8e時(shí)，如后面還將參照?qǐng)D20a和20b予以說明的那樣，也就存 在一種聯(lián)鎖作用以用于避免嵌板6和7在垂直于嵌板平面的方向中的 彼此脫離。此外， 一個(gè)具有兩個(gè)接觸部8d和兩個(gè)處于其后的自由空間 8f的垂直閉鎖元件8，如圖13a和13b中所示的，可以選擇只配備一 個(gè)嵌入部位8e，使得在下鉤連元件中也只需要配置一個(gè)槽狀凹部6i。 在配有兩個(gè)接觸部8d和一個(gè)嵌入部位8e的垂直閉鎖元件8上，嵌入 部位例如可以如此安置，使得它處于接觸部8d的兩個(gè)自由空間8f之 間的居中位置上。
圖13b示出了兩個(gè)鉤連的嵌板6和7是如何能夠彼此脫開的。為 此，配有上鉤連元件7a的嵌板7沿著一個(gè)脫聯(lián)曲線V回轉(zhuǎn)到一個(gè)脫
24聯(lián)位置中，在此位置上，嵌板6和7的使用面N彼此形成一個(gè)小于180° 的角。在此，為了實(shí)現(xiàn)脫聯(lián)的功能，如同前述實(shí)施例中的任一個(gè)實(shí)施 例一樣，起決定性作用的是為了聯(lián)鎖目的而彼此處于接觸中的全部 沉割面6b和7b都被置于脫離接觸的脫聯(lián)位置中。
圖14a和14b表示一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基本上相當(dāng)于圖13a和 13b所示的實(shí)施例，其中，相同的垂直閉鎖元件8僅配置在另一個(gè)安 裝位置上即配置在上鉤連元件7a上，為此，該鉤連元件配有一個(gè)槽形 凹部7j。為此，下鉤連元件6a則配有相應(yīng)的卡鎖凹部6j，垂直閉鎖 元件8的接觸部8d可以彈入到該卡鎖凹部中。其余的參照標(biāo)記代號(hào)所 載入的各項(xiàng)特征的功能各自都是與圖13a所示實(shí)施例中所述的相同。 圖14b中所示的脫聯(lián)是與圖13b中所示方式相同地予以實(shí)現(xiàn)的，就是 通過嵌板7沿著一條脫聯(lián)曲線V回轉(zhuǎn)。
圖15a和15b將圖13a所示的實(shí)施例與圖14a所示的實(shí)施例組合 起來。那就是，在鉤連元件6a和7a的每一個(gè)上都安置一個(gè)垂直閉鎖 元件8。兩個(gè)垂直閉鎖元件8適配于彼此卡鎖。它們的作用是防止嵌 板6和7沿著一個(gè)垂直于嵌板平面的方向松脫。脫聯(lián)見圖15b中所示， 其作用方式與圖13b和14b所示前述實(shí)施例中的脫聯(lián)相同。參照標(biāo)記 代號(hào)所載入的各項(xiàng)特征的功能各自都是與圖13a/13b和14a/14b所示 實(shí)施例中所述的相同。
圖16表示一個(gè)垂直閉鎖元件8的橫斷面的一個(gè)放大圖，示出該閉 鎖元件可怎樣使用在圖3a至8b所示的實(shí)施例中。垂直閉鎖元件8具 有一個(gè)嵌入段8b，該嵌入段具有錨定結(jié)構(gòu)。垂直閉鎖元件8利用該嵌 入段^f更可插入到鉤連元件6a或鉤連元件7a的一個(gè)凹部6c或凹部7f 中。在垂直閉鎖元件8的嵌入段8b和鉤連元件6a或7a的凹部6c或 7f之間的連接，可以按壓合連接方法予以實(shí)現(xiàn)，或者使用粘接劑予以 實(shí)現(xiàn)。嵌入段8b的那些錨定結(jié)構(gòu)都具有一個(gè)貼合面8g,在拼合的狀 態(tài)，這些貼合面貼靠在一個(gè)鉤連元件的凹部6c或7f的側(cè)壁上。嵌入 段8b的錨定結(jié)構(gòu)在其對(duì)置于貼合面8g的一邊上具有并列地安置的突 出的夾持元件8h。在夾持元件8h之間配置了中間空隙8i。如果嵌入段8b應(yīng)經(jīng)過一種壓合連接方法而與凹部6c或7f相連，則凹部6c或 7f的寬度必須設(shè)計(jì)得小于垂直閉鎖元件8的嵌入段8b。這樣，與鉤連 元件6a或7a的凹部6c或7f相接觸的夾持元件8h所在的接觸點(diǎn)上， 產(chǎn)生一種高的單位面積壓力和彼此相接觸的材料的 一種彈性變形。這 樣，垂直閉鎖元件8便保證不可丟失地被安置在鉤連元件6a或7a上。 如果不愿釆用壓合連接方法，則凹部可設(shè)計(jì)得具有這樣一個(gè)寬度，即 大于垂直閉鎖元件8的嵌入段8b的寬度。于是，嵌入段8b可以通過 加進(jìn)一種粘接劑而與凹部6c和7f相連接。在此，有利的做法是嵌 入段8b的夾持元件8h之間的中間空隙8i可以形成一個(gè)用于粘接劑的 儲(chǔ)存點(diǎn)。
在嵌入段8b的貼合面8g上，在嵌入段8b的自由端上連接著一 個(gè)斜面8j。該斜面8j的作用在于使嵌入段8b在安裝過程中能夠較簡(jiǎn) 單地拼合到凹部6c或7f中。通過該斜面8j,可達(dá)到下述目的嵌入 段8b的自由端面所具有的寬度明顯小于凹部6c或7f的開口的寬度， 所以嵌入段8b能夠很容易配進(jìn)到凹部6c或7f的開口中。在對(duì)置于斜 面8j的一端上，與嵌入段8b的貼合面8g相連的有一個(gè)側(cè)向伸出的凸 肩8k。在安裝后的狀態(tài)，凸肩8k與一個(gè)鉤連元件6a或7a的凹部6c 或7f的一個(gè)較寬部位的底部相接觸。在圖16所示的實(shí)施例中，凸肩 8k的作用在于限制垂直閉鎖元件8在凹部6c或7f中的嵌入深度。相 反地，在嵌入段8b的自由端上則規(guī)定了離凹部6c或7f的底部的一個(gè) 距離。
在凸肩8k上連接著一個(gè)支撐面8m，該支撐面大致地平行于貼合 面8g取向。根據(jù)本實(shí)施例，支撐面8m與鉤連元件6a或7a的凹部 6c或7f的較寬部位的側(cè)壁相接觸。其作用在于吸收被導(dǎo)入到一個(gè)斜著 伸出的有彈性的卡鎖接片8a上的力，該卡鎖接片處在垂直閉鎖元件8 的橫斷面的對(duì)置于嵌入段8b的一端上。該卡鎖接片8a的自由端是朝 向垂直閉鎖元件8的、在其上安置了嵌入段8b的夾持元件8h的那一 邊?？ㄦi接片8a具有兩個(gè)側(cè)面，即一個(gè)外側(cè)面8n和一個(gè)內(nèi)側(cè)面8p。 在支撐面8m和卡鎖接片8a的外側(cè)面8n之間形成一個(gè)角，該角大于90°、小于180°。在卡鎖接片8a的內(nèi)側(cè)面8p上，在其腳端上設(shè)定了 一個(gè)凹處8r。該凹處8r縮小了卡鎖接片8a的腳部的橫斷面，以便用 這種方式有利于卡鎖接片8a沿著嵌入段8b的方向?qū)崿F(xiàn)彈性彎曲。
垂直閉鎖元件8是作為擠壓成形的部件加以制造的，并作為以米 計(jì)售的制件(Meterware)加工。因此必須從以米計(jì)售的制件切分出 各閉鎖元件，以便使一個(gè)配有一鉤連元件的棱邊配備具有相應(yīng)長(zhǎng)度的 垂直閉鎖元件8。有利的做法是使一個(gè)垂直閉鎖元件8設(shè)計(jì)得略短于 相關(guān)嵌板的棱邊，借以避免垂直閉鎖元件8的超出。
圖17表示一個(gè)垂直閉鎖元件8的一個(gè)實(shí)施例，它可以如何用于圖 9a至12b所示鉤連元件6a或7a。它是按照一種柔性的板簧設(shè)計(jì)的， 這種板簧，當(dāng)它被安置在一個(gè)鉤連元件6a或7a的一個(gè)凹部6h或7h 中時(shí)，具有一個(gè)最大回彈行程f。在垂直閉鎖元件8的一邊上，配置 了一個(gè)運(yùn)動(dòng)斜面8c，在本實(shí)施例中，該運(yùn)動(dòng)斜面經(jīng)過垂直閉鎖元件8 的長(zhǎng)度L的一部分延伸。在圖18中示出垂直閉鎖元件8的一個(gè)橫斷 面，該圖中也給出了最大回彈行程f。此外，圖18還示出運(yùn)動(dòng)斜面8c 的形狀。運(yùn)動(dòng)斜面8c用作為對(duì)鉤連元件6a或7a的接觸面，該鉤連元 件從一個(gè)垂直于垂直閉鎖元件8的表面的方向壓在運(yùn)動(dòng)斜面8c上；通 過移動(dòng)的鉤連元件6a或7a的垂直拼接運(yùn)動(dòng)，引起垂直閉鎖元件8的 一種水平彈性運(yùn)動(dòng)。其中，在板簧狀的垂直閉鎖元件8中存儲(chǔ)彈簧能 量，與此同時(shí)，垂直閉鎖元件沿著凹部6h或7h的底部的方向被移動(dòng)。
另一種垂直閉鎖元件見圖19中所示。這個(gè)實(shí)施例可用于圖13a 至15b所示的鉤連元件6a或7a。這里涉及的一種垂直閉鎖元件8具 有兩個(gè)接觸部8d。這兩個(gè)接觸部8d被布置在一個(gè)垂直于嵌板平面的 平面中，并從鉤連元件6a或7a的棱邊側(cè)向伸出。兩個(gè)接觸部8d都具 有彈性。垂直閉鎖元件8被配置在鉤連元件6a或7a的凹部6i或7j 中。在安裝后的狀態(tài)中，接觸部8d的朝向嵌板棱邊的一邊局部地支撐 在嵌板棱邊的一個(gè)接觸面上。在該接觸部8d和接觸面之間，有一 自由 空間8f。自由空間8f給定一個(gè)回彈行程f，其中，回彈行程可以將接 觸部8d從其伸出的位置壓回到嵌板棱邊的接觸面。
27圖19所示的垂直閉鎖元件8是作為擠壓成形的部件加以制造的， 并作為以米計(jì)售的制件加工。因此，必須從以米計(jì)售的制件切分出各 閉鎖元件，借以將一個(gè)具有一鉤連元件的棱邊配備一個(gè)相應(yīng)長(zhǎng)度的垂 直閉鎖元件8。有利的是將一個(gè)垂直閉鎖元件8設(shè)計(jì)得略短于有關(guān)嵌 板的棱邊，以避免垂直閉鎖元件8的超出。
圖20a和20b表示一個(gè)帶有嵌板6和7的實(shí)施例，這些嵌板基本 上相當(dāng)于圖6a和6b所示實(shí)施例的嵌板。所不同的僅在于垂直閉鎖元 件8和一個(gè)凹部6i,該凹部被配在下鉤連元件6a上，以用于容納垂直 閉鎖元件8的一個(gè)嵌入部位8e。
特定的垂直閉鎖元件8被安置在如圖6a中所示的垂直閉鎖元件8 相同的在下鉤連元件6a上的安裝位置上。為了實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，以防止嵌板 6和7在嵌板平面中甚至垂直于鉤連的棱邊的彼此脫離，鉤連元件6a 和7a配置了沉割面6b和6e，這兩個(gè)沉割面與沉割面7b和7e配合作 用。垂直閉鎖元件8具有一個(gè)突出的、有彈性的接觸部8d，該接觸部 可發(fā)揮一種依垂直方向的即垂直于嵌板平面的閉鎖作用，其中，它為 處于上鉤連元件7a的反壓作用之下的上鉤連元件7a釋放拼接路徑M， 在反壓作用停止之后，通過所儲(chǔ)存的彈簧能量，便自動(dòng)移動(dòng)，而且再 進(jìn)入拼接路徑M中，并將其鎖止。
垂直閉鎖元件8通過兩個(gè)榫頭結(jié)構(gòu)8n而獲得其彈簧彈性的特性， 這兩個(gè)榫頭結(jié)構(gòu)從嵌入部位側(cè)向伸出。榫頭結(jié)構(gòu)8n支撐在下鉤連元件 6a的棱邊上。當(dāng)接觸部8d ,皮壓回到下鉤連元件6a的凹部6i中時(shí)， 兩個(gè)榫頭結(jié)構(gòu)便吸收彈簧能量。在榫頭結(jié)構(gòu)8n和下鉤連元件6a的棱 邊之間具有自由空間8f，這些自由空間為榫頭結(jié)構(gòu)8n的彈性變形提 供位置。
垂直閉鎖元件8被安置在下鉤連元件6a的棱邊的一個(gè)退回的部位 上。此外，垂直閉鎖元件8具有一個(gè)嵌入部8e，該嵌入部大致相當(dāng)于 圖6a所示的嵌入段。為了該嵌入部8e，在下鉤連元件6a上配置了已 述及的槽狀凹部6i。垂直閉鎖元件8的嵌入部8e可以如此^皮容納在槽 狀凹部6i中，使得它在該凹部中可以前后移動(dòng)。這樣，它有助于適時(shí)地釋放和再鎖閉拼接路徑M。另一方面，嵌入部8e可以固定地與槽 狀凹部6i相連接，例如通過超量的壓合連接和/或通過加入到槽狀凹 部6i中的一種粘接劑以實(shí)現(xiàn)這種連接。
在圖20b中示出參照所示的鉤連元件6a和7a，局部地表示的 嵌板6和7的拆卸。嵌板7也是沿著一個(gè)脫聯(lián)曲線VI或V2加以回轉(zhuǎn) 的，如同圖6b中的嵌板7那樣。
在圖3a至20b中所示的各種垂直閉鎖元件8都是可以互換的。這 就是說，在圖3a至20b的任一個(gè)圖中所示的一種具體的垂直閉鎖元件 8可以用圖3a至20b的任一個(gè)圖中所示的任何另一種垂直閉鎖元件8 代替。有許多情況下，其先決條件是有關(guān)鉤連元件6a或7a的棱邊 的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在與垂直閉鎖元件8相接觸的區(qū)域內(nèi)，必須與各自所用 的垂直閉鎖元件8相適配。有時(shí)， 一個(gè)垂直閉鎖元件8還須左右側(cè)相 反地加以安置，借以保證運(yùn)動(dòng)學(xué)功能。因此，例如在圖9a中所示的垂 直閉鎖元件8可以用來代替圖7a中所示的垂直閉鎖元件8。為此目的， 該垂直閉鎖元件8的運(yùn)動(dòng)斜面8c當(dāng)然必須背向嵌板7的使用面N，以 實(shí)現(xiàn)一種運(yùn)動(dòng)學(xué)轉(zhuǎn)向，從而保證所希望的自動(dòng)聯(lián)鎖功能。附圖標(biāo)記一覽表
1 嵌板
2 嵌板 2a 長(zhǎng)棱邊 2b 長(zhǎng)棱邊 2c 短棱邊 2d 短棱邊
3 嵌板
4 嵌板
5 嵌板
6 嵌板
6a 鉤連元件
6b 沉割面
6c 凹部
6d 接觸面
6e S冗割面
6f 卡鎖凹部
6g 突出的接觸元件
6h 凹部
6i 凹部
6j 卡鎖凹部
7 嵌板
7a 鉤連元件
7b ;冗割面
7c 卡鎖凹部
7d 接觸面
7e ;冗割面
7f 凹部7g 卡鎖面
7h 凹部
7i 卡鎖凹部
7j 凹部
8 垂直閉鎖元件 8a卡鎖接片
8b 嵌入段
8c 運(yùn)動(dòng)斜面
8d 接觸部
8f 自由空間
8g 貼合面
8h 夾持元件
8i 中間空隙
8j 斜面
8k 凸肩 8m支撐面 8n榫頭結(jié)構(gòu)
b 接合面
c 接合面
d 斜的卡鎖面
1 空位
A 槽棱邊 Al沉割面
B 榫棱邊
Bl 沉割面
B 地面鋪層
L 長(zhǎng)度
N 使用面
31Rl嵌板列 R2嵌板列
S 集塵區(qū)
V 脫聯(lián)曲線 VI脫聯(lián)曲線 V2脫聯(lián)曲線
權(quán)利要求
1.嵌板(1，2，3，4，5，6，7)，具有一個(gè)使用面(N)和具有四個(gè)棱邊(2a，2b，2c，2d，4d，5b，5c)，其中對(duì)置的棱邊對(duì)具有相應(yīng)的夾持成型部，從而，同樣類型的嵌板(1，2，3，4，5，6，7)能在所有四個(gè)棱邊(2a，2b，2c，2d，4d，5b，5c)上連接起來，其中，第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部能通過轉(zhuǎn)角拼接被連接起來，而第二個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部是作為互補(bǔ)的鉤連元件(6a，7a)設(shè)計(jì)的，使得在任一鉤連元件(6a，7a)上都能基本上通過一種拼接運(yùn)動(dòng)連接一個(gè)同樣類型的相鄰嵌板(1，2，3，4，5，6，7)，所述拼接運(yùn)動(dòng)是在一個(gè)垂直于嵌板(1，2，3，4，5，6，7)平面的運(yùn)動(dòng)平面中實(shí)現(xiàn)的，規(guī)定至少在第二個(gè)棱邊對(duì)的其中一個(gè)鉤連元件(6a，7a)上配置一個(gè)單獨(dú)的垂直閉鎖元件(8)，該垂直閉鎖元件至少部分地伸入到鉤連元件(6a，7a)的拼接路徑(M)中，其中，垂直閉鎖元件(8)在兩個(gè)嵌板(1，2，3，4，5，6，7)的鉤連元件(6a，7a)的拼接運(yùn)動(dòng)過程中能自動(dòng)地從拼接路徑(M)中移出來，以釋放該拼接路徑，并且在鉤連元件(6a，7a)的鉤連狀態(tài)，由于彈性作用又能自動(dòng)地移入到拼接路徑(M)中，其特征在于互補(bǔ)的鉤連元件(6a，7a)設(shè)計(jì)為，使得當(dāng)兩個(gè)嵌板(1，2，3，4，5，6，7)連接起來時(shí)，嵌板(1，2，3，4，5，6，7)能夠從其鉤連的和垂直閉鎖的狀態(tài)中脫聯(lián)，至少一個(gè)嵌板(1，2，3，4，5，6，7)能圍繞一個(gè)在鉤連的棱邊的區(qū)域內(nèi)延伸的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向回轉(zhuǎn)，并且各嵌板(1，2，3，4，5，6，7)的使用面(N)在脫聯(lián)位置相互形成一個(gè)小于180°的角。
2. 按權(quán)利要求l所述的嵌板，其特征在于第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持 成型部在一個(gè)棱邊上具有一沉割的槽成型部，而在相對(duì)置的棱邊上具 有一互補(bǔ)的榫成型部，它們可以通過轉(zhuǎn)角拼接而彼此連接起來。
3. 按權(quán)利要求l所述的嵌板，其特征在于第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持 成型部設(shè)計(jì)為互補(bǔ)的鉤連元件(6a， 7a);至少在第一個(gè)棱邊對(duì)的其中 一個(gè)鉤連元件(6a， 7a)上配置一個(gè)單獨(dú)的垂直閉鎖元件(8);所述垂直閉鎖元件(8)按照一種柔性榫頭的方式從嵌板(1， 2， 3， 4， 5， 6， 7)的棱邊伸出；互補(bǔ)的鉤連元件(6a， 7a)具有一個(gè)設(shè)計(jì)為卡鎖 凹部(6f, 6j， 7c， 7i)的槽；垂直閉鎖元件(8)的伸出的柔性榫頭 的至少一部分能夠轉(zhuǎn)角拼接到互補(bǔ)的鉤連元件(6a， 7a)的槽中。
4. 按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于至少一 個(gè)棱邊對(duì)配有相應(yīng)的鉤連元件(6a, 7a)，其中每個(gè)鉤連元件(6a， 7a ) 具有至少一個(gè)沉割面(6b， 6e， 7b， 7e);兩個(gè)鉤連元件(6a， 7a)的 沉割面(6b， 6e， 7b， 7e)是如此設(shè)置的，即，使得它們?cè)趦蓚€(gè)嵌板(1, 2， 3， 4, 5， 6， 7)的鉤連狀態(tài)是布置在一個(gè)共同的脫聯(lián)曲線(V， VI, V2)上，并互相接觸；并且，沉割面(6b， 6e， 7b， 7e)在所述 共同的脫聯(lián)曲線(V， VI, V2)上可彼此相背及彼此相向運(yùn)動(dòng)。
5. 按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于鉤連元 件(6a， 7a)為與相鄰嵌板(1， 2， 3， 4， 5， 6, 7)的互補(bǔ)鉤連元件(6a， 7a)連接而能被定位在一個(gè)基底上；兩個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6， 7)的鉤連元件(6a， 7a)的拼接可以通過下述方式予以實(shí)現(xiàn)在 基底上可定位的嵌板(l, 2， 3， 4， 5， 6， 7)靜止不動(dòng)，并能夠與相 鄰嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6， 7)實(shí)施拼接運(yùn)動(dòng)，其中，最好是在處于 靜止嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6, 7)的棱邊上的那個(gè)鉤連元件(6a， 7a) 上配置所述垂直閉鎖元件(8)。
6. 按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于所述垂 直閉鎖元件(8)是可以彈性活動(dòng)的。
7. 按權(quán)利要求6所述的嵌板，其特征在于至少為一垂直閉鎖元 件(8)的彈性活動(dòng)性設(shè)定這樣一個(gè)運(yùn)動(dòng)平面，該運(yùn)動(dòng)平面平行于嵌板(1， 2， 3， 4， 5， 6， 7)的平面。
8. 按權(quán)利要求6所述的嵌板，其特征在于至少為一垂直閉鎖元 件(8)的彈性活動(dòng)性設(shè)定這樣一個(gè)運(yùn)動(dòng)平面，該運(yùn)動(dòng)平面不但垂直于 嵌板(l， 2, 3, 4， 5， 6， 7)的平面而且垂直于配有所述垂直閉鎖元 件(8)的棱邊。
9. 按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于設(shè)置由HDF或MDF組成的芯部材料。
10. 按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于在兩 個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6， 7)連接的狀態(tài)，在夾持成型部的連接部 之內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)集塵區(qū)。
11. 按權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于夾持 成型部在兩個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6， 7)連接的狀態(tài)中是部分地彎 曲的；通過該彎曲可產(chǎn)生一種夾緊力；該夾緊力在一個(gè)平行于嵌板(l, 2, 3， 4， 5， 6， 7)平面的平面中發(fā)生作用。
12. 按權(quán)利要求l至ll中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于夾持 成型部在兩個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6, 7)連接的狀態(tài)中是部分地彎 曲的；通過該彎曲可產(chǎn)生一種夾緊力；該夾緊力在一個(gè)垂直于嵌板(l， 2, 3， 4, 5， 6， 7)平面的平面中發(fā)生作用。
13. 按權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于利用 垂直閉鎖元件，在兩個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4, 5， 6， 7)連接的狀態(tài)中可 以產(chǎn)生一種夾緊力；該夾緊力在一個(gè)平行于嵌板(1， 2， 3， 4， 5, 6， 7)平面的平面中發(fā)生作用。
14. 按權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于利用 垂直閉鎖元件，在兩個(gè)嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6， 7)連接的狀態(tài)中可 以產(chǎn)生一種夾緊力；該夾緊力在這樣一個(gè)平面中發(fā)生作用，所述平面 不但垂直于嵌板(l， 2， 3， 4, 5， 6， 7)的平面而且垂直于配有垂直 閉鎖元件(8)的棱邊。
15. 按權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的嵌板，其特征在于嵌板 (1， 2， 3， 4， 5, 6， 7)的夾持成型部是一體地成形在芯部材料上的。
16. 地面鋪層，其特征在于許多個(gè)相容的按權(quán)利要求1至14 中任一項(xiàng)所述的嵌板(l， 2， 3， 4， 5， 6, 7)被彼此連接起來。
17. 地面鋪層，其特征在于為了拆卸地面鋪層(B)，各個(gè)嵌板 (1， 2， 3， 4， 5， 6， 7)可以無磨損地脫聯(lián)；并且，脫聯(lián)的嵌板(l，`2， 3， 4， 5， 6， 7)能重新連接成地面鋪層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌板，具有一個(gè)使用面(N)和具有四個(gè)棱邊，其中對(duì)置的棱邊對(duì)具有相應(yīng)的夾持成型部，從而，同樣類型的嵌板能在所有四個(gè)棱邊上連接起來，其中，第一個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部能通過轉(zhuǎn)角拼接被連接起來，而第二個(gè)棱邊對(duì)的夾持成型部是作為互補(bǔ)的鉤連元件(6a，7a)設(shè)計(jì)的，使得在任一鉤連元件(6a，7a)上都能基本上通過一種拼接運(yùn)動(dòng)連接一個(gè)同樣類型的相鄰嵌板(6，7)，所述拼接運(yùn)動(dòng)是在一個(gè)垂直于嵌板平面的運(yùn)動(dòng)平面中實(shí)現(xiàn)的，規(guī)定至少在第二個(gè)棱邊對(duì)的其中一個(gè)鉤連元件(6a，7a)上配置一個(gè)單獨(dú)的垂直閉鎖元件(8)，它至少部分地伸入到鉤連元件(6a，7a)的拼接路徑中，其中，垂直閉鎖元件(8)在兩個(gè)嵌板(6，7)的鉤連元件(6a，7a)的拼接運(yùn)動(dòng)過程中能自動(dòng)地從拼接路徑中移出來，以釋放該拼接路徑，并且在鉤連元件(6a，7a)的鉤連狀態(tài)，由于彈性作用又能自動(dòng)地移入到拼接路徑(M)中，為了簡(jiǎn)化拆卸起見，提出互補(bǔ)的鉤連元件(6a，7a)設(shè)計(jì)為，使得嵌板(6，7)能夠從其鉤連的和垂直閉鎖的狀態(tài)中脫聯(lián)，至少一個(gè)嵌板(6，7)能圍繞一個(gè)在鉤連的棱邊的區(qū)域內(nèi)延伸的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向回轉(zhuǎn)，并且各嵌板(6，7)的使用面(N)在脫聯(lián)位置相互形成一個(gè)小于180°的角。
文檔編號(hào)E04F15/02GK101617092SQ200780050516
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者H-J·漢尼希 申請(qǐng)人:阿卡曾塔板材型材有限公司