專利名稱：一種網架預制復合板、夾芯樓板及其連接施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種網架預制復合板、夾芯樓板及其連接施工方法，屬于 新型建材結構技術領域。二、 背景技術鋼絲網架聚苯夾芯板構造科學合理，力學性能好，既保溫又隔熱，在歐、美許多國家流行。網架夾芯板生產設備和技術于20世紀80年代 初引入我國，曾在國內轟動。國家為此編制了產品標準，各地也出版應 用圖集，在建筑工程中得到廣泛應用。好運不長，大量手工插絲板充斥 市場，攪亂了正常秩序，壓價降值，野蠻施工，面層抹灰普遍開裂，嚴 重影響使用，甚至在一些地方受到限制。三、 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種承載力大，自重小，抗震防火性能好且 能夠減少混凝土用量以及吊頂施工量，簡化模板，提高樓板整體剛度和 隔聲保溫性能，板下復合EPS板利于鋪設管線的網架預制復合板、夾芯 樓板及其連接施工方法。本發(fā)明的一種網架預制復合板，包括芯板l，其特殊之處在于芯板l 的底面連接有鋼絲網2，鋼絲網2與芯板1之間設有斜插筋3進行連接， 鋼絲網2與芯板1之間由澆筑的混凝土將鋼絲網2包覆于內，形成加固 水泥層4;為了最大限度地增加鋼絲網2與芯板1之間的連接力度，所述斜插 筋3均勻間隔、方向各異， 一端斜插入芯板1并出頭3-4cm，另一端與鋼 絲網2上縱橫交錯的鋼絲鉤接或者焊接；所述由縱橫交錯的鋼絲構成的鋼絲網2長于芯板1，其多余部分伸出 芯板1四周用于與其他部分連接；所述芯板1采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，鋼絲網2是由縱 橫交錯的鋼絲焊接而成，固定而牢固。采用上述網架預制復合板的夾芯樓板，包括相互間隔的網架預制復 合板，相鄰的兩塊網架預制復合板之間與外側沿拼接方向設均勻間隔的 連接筋8，連接筋8中插入固定用上下鋼筋7、 5，鋼筋7、 5分別與連接 筋8連接牢固，在網架預制復合板的上方鋪設一層縱橫交錯的起承重作 用的鋼絲網9，鋼絲網2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢 固，鋼絲網9與固定鋼筋7連接牢固，鋼絲網9以及連接筋8外覆蓋澆 筑的混凝土形成的混凝土包層10，構成一個網架預制復合板夾芯樓板。上述網架預制復合板夾芯樓板的連接施工方法，包括以下步驟1 、由上述網架預制復合板根據需要進行相互間隔排板；2、 相鄰的兩塊網架預制復合板之間以及外側沿拼接方向設均勻間隔 的連接筋8，連接筋8中插入上下固定鋼筋7、 5，固定鋼筋7、 5分別與 連接筋8連接牢固；3、 在上述網架預制復合板的上方鋪設一層縱橫交錯的起承重作用的 鋼絲網9;4、 將鋼絲網2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固， 將鋼絲網9與固定鋼筋7連接牢固；5、 澆筑混凝土覆蓋鋼絲網9以及連接筋8形成混凝土包層10，與網 架預制復合板共同構成一個網架預制復合板夾芯樓板。為了增強澆筑形成的混凝土包層10與芯板1上部的結合，上述網架 預制復合板與鋼絲網9之間還可以鋪設有起固定作用的鋼絲網6，鋼絲網 6與芯板1之間設有斜插筋進行連接，從而將芯板1與上部的鋼絲網6連 接固定在一起，再將芯板1的上部進行澆筑，形成網架預制復合板夾芯 復合樓板；所述鋼筋5和鋼筋7可根據樓板的厚度和跨度需要選擇不同的直徑。 本發(fā)明網架預制復合板夾芯樓板及其連接施工方法，采用帶加固水泥層4的網架預制復合板復合，現場排板一次現澆成型，承載力大，自 重小，抗震防火性能好且減少混凝土用量及吊頂施工量，簡化模板，提 高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復合聚苯利于鋪設管線；加工屬 半預制，進度快、成本低，整個樓板平均混凝土用量是現行樓板中最節(jié) 省的一種結構。四

圖l:本發(fā)明一種網架預制復合板結構示意圖； 圖2:本發(fā)明網架預制復合板夾芯樓板結構示意圖； 圖3:圖3的俯視示意圖。五具體實施方式
以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構成進 一步說明。實施例1本實施例的一種網架預制復合板參考圖1、 2，包括芯板1，芯板1 采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，芯板1的底面連接有縱橫交錯的 05mm鋼絲焊接構成鋼絲網2，鋼絲網2與芯板1之間設有05mm斜插筋3 進行連接,斜插筋3均勻間隔、方向各異, 一端斜插入芯板1并出頭3-4cm、 另一端與鋼絲網2上縱橫交錯的鋼絲焊接；鋼絲網2與芯板1之間通過 澆筑將鋼絲網2包覆于內，形成加固水泥層4，鋼絲網2長于芯板1，其 多余部分伸出芯板1四周用于與其他部分連接；采用上述網架預制復合板的夾芯樓板，包括相互伺隔的網架預制復 合板，相鄰的兩塊網架預制復合板之間以及外側，沿拼接方向設均勻間 隔的05腿連接筋8，連接筋8中插入上下固定用012咖鋼筋7、 016mm鋼 筋5，固定鋼筋7、 5分別與連接筋8連接牢固，在網架預制復合板的上 方鋪設一層縱橫交錯的起承重作用的05mm鋼絲網9，鋼絲網2伸出芯板 1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固，鋼絲網9與固定鋼筋7連接牢 固，鋼絲網9以及連接筋8外覆蓋澆筑的混凝土形成混凝土包層10，構成一個網架預制復合板夾芯樓板。上述網架預制復合板夾芯樓板的連接施工方法，包括以下步驟1、 由上述網架預制復合板根據需要進行相互間隔排板；2、 相鄰的兩塊網架預制復合板之間以及外側沿拼接方向設均勻間隔 的連接筋8，連接筋8中插入上下固定鋼筋7、 5，固定鋼筋7、 5分別與 連接筋8連接牢固；鋼筋5和鋼筋7根據樓板的厚度和跨度需要選擇不 同的直徑；3、 在上述網架預制復合板的上方鋪設一層縱橫交錯的起承重作用的 鋼絲網9;4、 將鋼絲網2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固， 將鋼絲網9與固定鋼筋7連接牢固；5、 澆筑混凝土覆蓋鋼絲網9以及連接筋8形成混凝土包層10，與網 架預制復合板共同構成一個網架預制復合板夾芯樓板。實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于網架預制復合板夾芯樓板的網架預制復合板與鋼絲網9之間還鋪設 有起固定作用的05mm鋼絲網6，鋼絲網6與芯板1之間設有斜插筋進行 連接，從而將芯板1與上部的鋼絲網6連接固定在一起，再將芯板1的 上部進行澆筑，形成網架預制復合板夾芯復合樓板。本發(fā)明以上實施例的一種網架預制復合板夾芯樓板及其連接施工方 法，采用帶加固水泥層4的網架預制復合板復合， 一次現澆成型，承載 力大，自重小，抗震防火性能好減少混凝土用量以及吊頂施工量，簡化 模板，提高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復合聚苯利于鋪設管線； 施工屬半預制，進度快、成本低，整個樓板平均混凝土用量為9cm厚， 每平方為用鋼10-12kg，是現行樓板中最節(jié)省的一種新型多功能結構。
權利要求
1、一種網架預制復合板，包括芯板(1)，芯板(1)的底面連接有鋼絲網(2)，鋼絲網(2)與芯板(1)之間設有斜插筋(3)進行連接，鋼絲網(2)與芯板(1)之間通過澆筑將鋼絲網(2)包覆于內，形成加固水泥層(4)。
2、 按照權利要求l所述一種網架預制復合板，其特征在于所述由縱 橫交錯的鋼絲構成的鋼絲網(2)長于芯板(1)，其多余部分伸出芯板(1) 四周。
3、按照權利要求l所述一種網架預制復合板，其特征在于所述斜插 筋(3)均勻間隔、方向各異， 一端斜插入芯板(l)并出頭3-4cm，另一 端與鋼絲網(2)上縱橫交錯的鋼絲鉤接或者焊接。
4、 按照權利要求l所述一種網架預制復合板，其特征在于所述芯板 (1)采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，鋼絲網(2)是由縱橫交錯的鋼絲焊接而成。
5、 采用權利要求1-4中任一權利要求所述的一種網架預制復合板的 夾芯樓板，其特征在于包括相互間隔的網架預制復合板，相鄰的兩塊網 架預制復合板之間以及外側沿拼接方向設均勻間隔的連接筋(8)，連接 筋(8)中插入固定用上下鋼筋(7)、鋼筋(5)，鋼筋(7)、鋼筋(5) 分別與連接筋(8)連接牢固，在網架預制復合板的上方鋪設一層縱橫交 錯的起承重作用的鋼絲網(9)，鋼絲網(2)伸出芯板(1)四周的多余 部分與固定鋼筋(5)連接牢固，鋼絲網(9)與固定鋼筋(7)連接牢固， 鋼絲網(9)以及連接筋(8)外覆蓋澆筑的混凝土形成混凝土包層(10)。
6、 采用權利要求1-4中任一權利要求所述的一種網架預制復合板的 夾芯樓板連接施工方法，其特征在于包括以下步驟(1) 、由上述網架預制復合板根據需要進行相互間隔排板；(2) 、相鄰的兩塊網架預制復合板之間以及外側沿拼接方向設均勻 間隔的連接筋(8)，連接筋(8)中插入上下固定鋼筋(7)、 (5)，固定頁鋼筋(7)、 (5)分別與連接筋(8)連接牢固；(3) 、在上述網架預制復合板的上方鋪設一層縱橫交錯的起承重作用的鋼絲網(9);(4) 、將鋼絲網(2)伸出芯板(1)四周的多余部分與固定鋼筋(5) 連接牢固，將鋼絲網(9)與固定鋼筋(7)連接牢固；(5) 、澆筑混凝土覆蓋鋼絲網(9)以及連接筋(8)形成混凝土包 層(10)，與網架預制復合板共同構成一個網架預制復合板夾芯樓板。
7、 采用權利要求6所述的夾芯樓板連接施工方法，其特征在于網架 預制復合板與鋼絲網(9)之間還鋪設有起固定作用的鋼絲網(6)，鋼絲 網(6)與芯板(1)之間設有斜插筋進行連接。
8、 采用權利要求6所述的夾芯樓板連接施工方法，其特征在于所述 鋼筋(5)和鋼筋(7)可根據樓板的厚度和跨度需要選擇不同的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種網架預制復合板夾芯樓板，屬于新型建材結構技術領域。一種網架預制復合板，包括芯板1，特征在于芯板1的底面連接有鋼絲網2，鋼絲網2與芯板1之間設有斜插筋3進行連接，鋼絲網2與芯板1之間通過澆筑將鋼絲網2包覆于內，形成加固水泥層4。連接施工方法包括1.預制板相互間隔排板；2.預制板間設連接筋8，連接筋8中插入固定鋼筋；3.上方鋪設鋼絲網9；4.鋼絲網2多余部分與固定鋼筋5連接，鋼絲網9與固定鋼筋7連接；5.澆筑混凝土形成混凝土包層10。本發(fā)明采用網架預制復合板復合，一次現澆成型，減少混凝土用量以及吊頂施工量，簡化模板，提高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復合聚苯利于鋪設管線；加工屬半預制，進度快、成本低，平均混凝土用量最節(jié)省。
文檔編號E04C2/26GK101260719SQ20081001551
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權日2008年4月11日
發(fā)明者馮葆純, 張小玲, 王書元, 王英順, 錢稼茹 申請人:山東龍新建材股份有限公司