專利名稱：一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板及其連接施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板及其連接施工方法，屬于新型建材 結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。二、 背景技術(shù)鋼絲網(wǎng)架聚苯夾芯板構(gòu)造科學(xué)合理，力學(xué)性能好，既保溫又隔熱，在歐、美許多國家流行。網(wǎng)架夾芯板生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)于20世紀(jì)80年代 初引入我國，曾在國內(nèi)轟動。國家為此編制了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，各地也出版應(yīng) 用圖集，在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。好運(yùn)不長，大量手工插絲板充斥 市場，攪亂了正常秩序，壓價降值，野蠻施工，面層抹灰普遍開裂，嚴(yán) 重影響使用，甚至在一些地方受到限制。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種能 夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制、施工現(xiàn)場澆注成墻，自重輕、承載力大、、施工快、 造價低、安全可靠的預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板及其連接施工方法。本發(fā)明一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，特殊之處在于包括芯板l，芯板l的 上下兩面分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)2、 9，上下鋼絲網(wǎng)2、 9與穿過芯板1的斜插筋 3、 10固定連接，構(gòu)成三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在上下鋼絲網(wǎng)2、 9的外側(cè)、 沿芯板l的四周設(shè)有U字型連接鋼筋環(huán)4，芯板1外與鋼絲網(wǎng)2、 9之間 形成通過澆筑混凝土將鋼絲網(wǎng)2、 9包覆于內(nèi)的加固水泥層11;所述鋼絲網(wǎng)2、 9是由縱橫交錯的鋼絲焊接而成；所述U字型連接鋼筋環(huán)4呈一端中間開口的U字型結(jié)構(gòu)，U字型兩端 與鋼絲網(wǎng)2、 9的橫向鋼絲固定連接，與開口端相對應(yīng)平行的一端伸出芯 板1外一定距離，用于施工連接；連接鋼筋環(huán)4的開口端還可以設(shè)有水 平折線14，折線14與鋼絲網(wǎng)2、 9的縱向鋼絲固定連接；所述芯板1的一端兩個角部位設(shè)有安裝起吊用的吊環(huán)5，另一端的兩 個角部位則設(shè)有用于調(diào)整高度的調(diào)整螺栓6。一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連接施工方法，包括以下步驟1、 在施工現(xiàn)場，根據(jù)不同位置將相鄰的夾芯板相對接；2、 相對接的鋼筋環(huán)4內(nèi)的固定點(diǎn)處分別插入鋼筋7，將其與相對接 的鋼筋環(huán)4固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻；根據(jù)不同位置相鄰的夾芯板之間的連接，分如下幾種連接安裝方式:A、 平行墻體由兩塊夾芯板拼接平行墻體，將相鄰鋼筋環(huán)4平行對 接后加入鋼筋7，用鐵絲連接牢固，用水泥澆筑為一體；為了增加墻體的連接強(qiáng)度，相鄰鋼筋環(huán)4平行對接后，在每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，加入鋼筋7，用鐵絲連接 牢固，用水泥澆筑為一體；B、 L形墻體由兩塊夾芯板呈90度角拼接L形墻體，將兩塊夾芯板 垂直相對接，鋼筋環(huán)4的拐角處設(shè)有固定鋼筋環(huán)12進(jìn)行連接，在每塊夾 芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定鋼筋環(huán)8、 12和 兩塊夾芯板的鋼筋環(huán)4交接處均加入鋼筋7，用鐵絲連接牢固，用水泥澆 筑為一體；C、 丁字墻體由三塊夾芯板拼接丁字墻體，將其中兩塊平行相對接， 另一塊在對接處呈90度垂直插入對接處，其中兩塊對接的夾芯板的對接 處加入固定鋼筋環(huán)13進(jìn)行固定，在每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定 鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定鋼筋環(huán)8、 13和三塊夾芯板的鋼筋環(huán)4交接處 均加入鋼筋7，用鐵絲連接牢固，用水泥澆筑為一體；D、 十字墻體由四塊夾芯板拼接十字墻體，將四塊夾芯板的鋼筋環(huán) 4相套接形成四個90度的角，在每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼 筋環(huán)8進(jìn)行連接，在固定鋼筋環(huán)8和四塊夾芯板的鋼筋環(huán)4交接處加入 鋼筋7，用鐵絲連接牢固，用水泥澆筑為一體。本發(fā)明的網(wǎng)架夾芯板防火試驗(yàn)證明，該結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中，夾芯墻內(nèi)聚 苯板僅在受火范圍內(nèi)熔掉，基本不蔓延，結(jié)構(gòu)很少破壞，夾芯板兩側(cè)水 泥砂漿面完好，外墻面過火部位部分小面磚炸裂脫落。鋼絲網(wǎng)夾芯板開 裂很少，尚能承載，結(jié)構(gòu)整體性很好。本發(fā)明采用在工廠混凝土預(yù)制成型，在施工現(xiàn)場，預(yù)制板與預(yù)制通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻，上下層墻和現(xiàn)澆密肋復(fù)合夾芯樓板， 利用現(xiàn)澆圈梁構(gòu)成空間承重體系。本發(fā)明結(jié)構(gòu)體系構(gòu)造合理，承載力大， 抗震、抗颶風(fēng)性能好，防火，安全可靠。做到自重輕、用鋼材少、施工 快、造價低，具有領(lǐng)先水平，適合國內(nèi)廣大地區(qū)應(yīng)用，尤其在沿?？篂?zāi) 優(yōu)勢極大。本發(fā)明的預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，結(jié)構(gòu)體系構(gòu)造合理，承載力大，抗震、 抗颶風(fēng)性能好，防火，安全可靠。做到自重輕、用鋼材少、施工快、造 價低，具有領(lǐng)先水平。四

圖1:為本發(fā)明一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:圖l的俯視圖；圖3: U字型連接鋼筋環(huán)4結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4:實(shí)施例1平行墻體的施工方式； 圖5:實(shí)施例2平行墻體的施工方式； 圖6:實(shí)施例3 L形墻體的施工方式； 圖7:實(shí)施例4 丁字墻體的施工方式； 圖8:實(shí)施例5十字墻體的施工方式。圖中，1、芯板，2、鋼絲網(wǎng)，3、斜插筋，4、鋼筋環(huán)，5、吊環(huán)，6、 調(diào)整螺栓，7、鋼筋，8、固定鋼筋環(huán)，9、鋼絲網(wǎng)，10、斜插筋，11、水 泥層，12、固定鋼筋環(huán)，13、固定鋼筋環(huán)，14、折線。五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn) 行進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受以下實(shí)施例限制。 實(shí)施例1本實(shí)施例參考圖1、 2、 3、 4，預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，包括芯板1，芯 板1的上下兩面分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)2、 9，上下鋼絲網(wǎng)2、 9與穿過芯板1的 斜插筋3、 IO固定連接，構(gòu)成三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在上下鋼絲網(wǎng)2、 9的 外側(cè)、沿芯板1的四周設(shè)有U字型連接鋼筋環(huán)4，鋼絲網(wǎng)2、 9與芯板1 之間形成通過澆筑將鋼絲網(wǎng)2、 9包覆于內(nèi)的加固水泥層11;鋼絲網(wǎng)2、 9是由縱橫交錯的鋼絲焊接而成；U字型連接鋼筋環(huán)4呈一端中間開口的U字型結(jié)構(gòu)，U字型兩端與鋼絲網(wǎng)2、 9的橫向鋼絲固定連接，與開口端 相對應(yīng)平行的另一端伸出芯板1外一定距離，用于施工連接，開口端還 設(shè)有水平折線14，折線14與鋼絲網(wǎng)2、 9的縱向鋼絲固定連接；芯板1 的一端兩個角部位設(shè)有安裝起吊用的吊環(huán)5，另一端的兩個角部位則設(shè)有 用于調(diào)整高度的調(diào)整螺栓6。預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板平行墻體的連接施工方法，包括以下步驟1、 在施工現(xiàn)場，將相鄰的兩塊夾芯板四周預(yù)留的鋼筋環(huán)4平行對接;2、 相對接的鋼筋環(huán)4內(nèi)的固定點(diǎn)處分別插入鋼筋7，將其與相對接 的鋼筋環(huán)4用鐵絲固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。 實(shí)施例2本實(shí)施例參考圖1、 2、 3、 5，預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板平行墻體的連接施 工方法，包括以下步驟1、 在施工現(xiàn)場，將相鄰的兩塊夾芯板四周預(yù)留的鋼筋環(huán)4平行對接；2、 在每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定 鋼筋環(huán)8和相對接的鋼筋環(huán)4內(nèi)插入鋼筋7，用鐵絲固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。 實(shí)施例3本實(shí)施例參考圖1、 2、 3、 6，預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板L形墻體的連接施 工方法，包括以下步驟1、 在施工現(xiàn)場，將相鄰的兩塊夾芯板四周預(yù)留的鋼筋環(huán)4垂直對接;2、 在鋼筋環(huán)4的拐角處設(shè)有固定鋼筋環(huán)12進(jìn)行連接，每塊夾芯板 的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定鋼筋環(huán)8、 12和相對 接的鋼筋環(huán)4內(nèi)插入鋼筋7，用鐵絲固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。 實(shí)施例4本實(shí)施例參考圖1、 2、 3、 7，預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板丁字墻體的連接施 工方法，包括以下步驟1、在施工現(xiàn)場，將相鄰的兩塊夾芯板四周預(yù)留的鋼筋環(huán)4平行對接， 另一塊夾芯板在對接處呈90度垂直插入對接處；2、 在兩塊平行對接的夾芯板的對接處加入固定鋼筋環(huán)13進(jìn)行固定， 每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定鋼筋環(huán)8、 13和相對接的鋼筋環(huán)4內(nèi)插入鋼筋7，用鐵絲固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。 實(shí)施例5本實(shí)施例參考圖1、 2、 3、 8，預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板十字墻體的連接施 工方法，包括以下步驟1、 在施工現(xiàn)場，由四塊夾芯板拼接十字墻體，將四塊夾芯板的鋼筋 環(huán)4相套接形成四個90度的角；2、 在每塊夾芯板的芯板1外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)8進(jìn)行連接，固定 鋼筋環(huán)8和相對接的鋼筋環(huán)4內(nèi)插入鋼筋7，用鐵絲固定連接；3、 通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。本發(fā)明以上實(shí)施例均能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制、施工現(xiàn)場澆注成墻，自 重輕、承載力大、施工快、造價低、安全可靠。本發(fā)明采用鋼絲網(wǎng)架聚苯芯板為專用規(guī)格尺寸的工業(yè)化產(chǎn)品，在工 廠采用混凝土預(yù)制成型，預(yù)制混凝土網(wǎng)架板四周留有連結(jié)鋼筋。工廠化 生產(chǎn)的預(yù)制混凝土網(wǎng)架夾芯板，在施工現(xiàn)場通過現(xiàn)澆密柱連結(jié)成承重墻， 為半預(yù)制化施工，大量減少現(xiàn)場作業(yè)和模板支拆，簡化工序，降低成本， 加快施工進(jìn)度。組合墻體折合厚度僅9cm，用鋼量12kg/m2。比鋼筋混凝 土剪力墻節(jié)約混凝土為35%，節(jié)約鋼材30%;比鋼筋灌芯混凝土小型砌塊 墻降低自重25%，比混凝土剪力墻降低自重30%。運(yùn)到施工現(xiàn)場后，將預(yù) 制板安裝在基礎(chǔ)上，利用板底調(diào)整螺栓找正，在預(yù)制板間柱位配制豎向 柱筋，支柱模和構(gòu)低下模，現(xiàn)澆混凝土，將預(yù)制板連成承重墻。并在內(nèi) 外墻之間設(shè)置加強(qiáng)柱，現(xiàn)澆混凝土后形成結(jié)構(gòu)體系的豎向承力系統(tǒng)?，F(xiàn) 澆密肋復(fù)合鋼網(wǎng)夾芯樓板剛度大，為結(jié)構(gòu)體系的水平承力系統(tǒng)。豎向和 水平系統(tǒng)通過現(xiàn)澆混凝土圈梁和門窗洞口過梁，構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系。
權(quán)利要求
1、一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，特征在于包括芯板(1)，芯板(1)的上下兩面分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)(2)、(9)，上下鋼絲網(wǎng)(2)、(9)與穿過芯板(1)的斜插筋(3)、(10)固定連接，構(gòu)成三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在上下鋼絲網(wǎng)(2)、(9)的外側(cè)、沿芯板(1)的四周設(shè)有U字型連接鋼筋環(huán)(4)，鋼絲網(wǎng)(2)、(9)與芯板(1)之間形成通過澆筑將鋼絲網(wǎng)(2)、(9)包覆于內(nèi)的加固水泥層(11)。
2、 按照權(quán)利要求l所述一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，其特征在于所述鋼 絲網(wǎng)(2)、 (9)是由縱橫交錯的鋼絲焊接而成。
3、 按照權(quán)利要求1所述一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，其特征在于所述U 字型連接鋼筋環(huán)(4)呈一端中間開口的U字型結(jié)構(gòu)，U字型兩端與鋼絲 網(wǎng)(2)、 (9)的橫向鋼絲固定連接，與開口端相對應(yīng)平行的一端伸出芯 板(1)夕卜，開口端還設(shè)有折線(14)，折線(14)與鋼絲網(wǎng)(2)、 (9) 的縱向鋼絲固定連接。
4、 按照權(quán)利要求l所述一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，其特征在于所述芯 板(1)的一端兩個角部位設(shè)有安裝起吊用的吊環(huán)(5)，另一端的兩個角 部位則設(shè)有用于調(diào)整高度的調(diào)整螺栓(6)。
5、 權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連 接施工方法，其特征在于包括以下步驟(1) 、在施工現(xiàn)場，根據(jù)不同位置將相鄰的夾芯板相對接；(2) 、相對接的鋼筋環(huán)(4)內(nèi)的固定點(diǎn)處分別插入鋼筋(7)，將其 與相對接的鋼筋環(huán)固定連接；(3) 、通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連接施工方法， 其特征在于對于平行墻體，相鄰的夾芯板之間的連接為由兩塊夾芯板平 行對接；或者，相鄰鋼筋環(huán)(4)平行對接后，在每塊夾芯板的芯板(1)外 側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)(8)進(jìn)行連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連接施工方法，其特征在于對于L形墻體，相鄰的夾芯板之間的連接為由兩塊夾芯板垂直相對接，鋼筋環(huán)(4)的拐角處設(shè)有固定鋼筋環(huán)(12) 進(jìn)行連接，在每塊夾芯板的芯板(1)外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)(8)進(jìn)行 連接，固定鋼筋環(huán)(8)、 (12)和兩塊夾芯板的鋼筋環(huán)(4)套接處均加 入鋼筋(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連接施工方法， 其特征在于對于丁字墻體，相鄰的夾芯板之間的連接為將其中兩塊平行相對接，另一塊在對接處呈90度垂直插入對接處， 其中兩塊對接的夾芯板的對接處加入固定鋼筋環(huán)(13)進(jìn)行固定，在每 塊夾芯板的芯板(1)外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)(8)進(jìn)行連接，固定鋼筋 環(huán)(8)、 (13)和三塊夾芯板的鋼筋環(huán)(4)套接處均加入鋼筋(7)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板的連接施工方法， 其特征在于對于十字墻體，相鄰的夾芯板之間的連接為將四塊夾芯板的鋼筋環(huán)(4)相套接形成四個90度的角，在每塊夾 芯板的芯板(1)外側(cè)增加有固定鋼筋環(huán)(8)進(jìn)行連接，在固定鋼筋環(huán) (8)和四塊夾芯板的鋼筋環(huán)(4)套接處加入鋼筋(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板及其連接施工方法，屬于新型建材結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種預(yù)制網(wǎng)架夾芯墻板，特征在于包括芯板(1)，芯板的上下兩面分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)(2)、(9)，上下鋼絲網(wǎng)與穿過芯板的斜插筋(3)、(10)固定連接，構(gòu)成三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在上下鋼絲網(wǎng)的外側(cè)、沿芯板的四周設(shè)有U字型連接鋼筋環(huán)(4)，鋼絲網(wǎng)與芯板之間形成通過澆筑將鋼絲網(wǎng)包覆于內(nèi)的加固水泥層(11)。連接施工方法包括1.施工現(xiàn)場，根據(jù)不同位置將相鄰的夾芯板相對接；2.插入鋼筋7，固定連接；3.通過現(xiàn)澆混凝土柱連結(jié)成承重墻。根據(jù)不同位置，連接安裝成平行墻體、L形墻體、丁字墻體、十字墻體。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制、施工現(xiàn)場澆注成墻，自重輕、承載力大、施工快、造價低、安全可靠。
文檔編號E04C2/26GK101260720SQ20081001551
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者馮葆純, 張小玲, 王書元, 王英順, 錢稼茹 申請人:山東龍新建材股份有限公司