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      利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法

      文檔序號(hào):1937653閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及肥料行業(yè)利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法。
      背景技術(shù)
      :生產(chǎn)磷酸排放的磷石膏含有較高的水份和微量雜質(zhì),利用石灰、粉煤灰或電石渣等材料攪拌后造粒、干燥,即可替代天然石膏用作水泥緩凝劑。但是,磷石膏的干燥難度大,影響了磷石膏的開(kāi)發(fā)利用?!壳肮牧资喔稍锓椒ú捎米匀桓稍锓ɑ蛉剂霞訜岣稍锓āW匀桓稍锓ㄊ菍⒃炝:蟮牧资喾旁趫?chǎng)地上攤曬,優(yōu)點(diǎn)是干燥成本低;其缺陷是占地面積大,難以形成較大規(guī)模的產(chǎn)能。燃料加熱干燥法是將造粒后的磷石膏通過(guò)燃料加熱,在熱風(fēng)爐中干燥,優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,可迅速形成較大規(guī)模的產(chǎn)能;其缺陷是加熱成本高,燃料資源消耗大,用于加工磷石膏這樣的低值產(chǎn)品實(shí)在是浪費(fèi)。生產(chǎn)硫酸所排放的尾氣溫度為80-10(TC,含有微量的S02、S03,水份《0.1g/m3,而空氣的水份25'C時(shí)為30g/m3,主要成分為^氣,因此,硫酸尾氣相對(duì)于正常的自然空氣來(lái)說(shuō)具有很強(qiáng)的吸濕性。目前,硫酸尾氣大部分沒(méi)有得到很好的利用,主要是通過(guò)煙囪直接排放。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)磷石膏干燥處理占地面積大、耗用大量燃料資源的缺陷,本發(fā)明提供一種利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,廢氣利用,降低成本,節(jié)約能源,并達(dá)到天然石膏作為水泥絮凝劑的要求,替代天然石膏。'本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,是利用硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣對(duì)隧道窯內(nèi)傳輸裝置上的粒狀磷石膏進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間為20-60秒,通入的硫酸尾氣38000-42000Nm7h。進(jìn)一步地,所述隧道窯的長(zhǎng)度10-20m;所述粒狀磷石膏的粒徑為①5-10咖;再進(jìn)一步地,所述傳輸裝置采用鏈排機(jī)或帶有篩孔的輸送帶。磷石膏通過(guò)擠壓后自然水被擠出,造粒后的磷石膏含水率(不包括結(jié)晶水)18-20%,粒度為5-10min,其孔隙率較高,內(nèi)部透氣性能好。將粒狀磷石膏送入隧道窯的傳輸裝置上,用引風(fēng)機(jī)將含水率《0.1g/m3的硫酸尾氣通過(guò)管道引入隧道窯中,對(duì)傳輸裝置上的粒狀磷石膏進(jìn)行干燥,使粒狀磷石膏孔隙中的自然水被干燥尾氣吸走,粒狀磷石膏得到快速干燥,吸收水份后的飽和尾氣回到高煙囪中排空。本發(fā)明利用硫酸生產(chǎn)過(guò)程中排放的尾氣對(duì)磷石膏進(jìn)行干燥,硫酸尾氣含水率極低,吸濕率較強(qiáng),傳質(zhì)推動(dòng)力大,能快速吸收粒狀磷石膏孔隙中的水份,干燥效率高,廢氣得到充分利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,干燥后的磷石膏水份<10%,達(dá)到水泥絮凝劑的要求,替代天然石膏。具體實(shí)施方式將造粒后的磷石膏(粒徑O5-10mm)通過(guò)輸送機(jī)輸入通有硫酸尾氣的隧道窯內(nèi)的傳輸裝置上,用引風(fēng)機(jī)將硫酸尾氣通過(guò)管道引入隧道窯中,隧道窯長(zhǎng)15m,通入的硫酸尾氣38000-42000NmVh,粒狀磷石膏通過(guò)隧道窯內(nèi)的鏈排機(jī)或帶有篩孔的輸送帶向窯尾移動(dòng),移動(dòng)速度為0J5-0.75m/s,料層厚度為30-50mm,干燥時(shí)間為20-60秒;由于傳質(zhì)推動(dòng)力較大,粒狀磷石膏得到快速干燥,干燥后的磷石膏水份<10%,即能滿足水泥行業(yè)對(duì)水泥緩凝劑的水份要求,吸足水份的飽和尾氣從窯尾回到原來(lái)的高煙囪中排空,經(jīng)干燥的粒狀磷石膏產(chǎn)量為10噸/小時(shí)。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1、一種利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,其特征在于用硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣對(duì)隧道窯內(nèi)傳輸裝置上的粒狀磷石膏進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間為20-60秒,通入的硫酸尾氣38000-42000Nm3/h。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,其特征在于所述隧道窯的長(zhǎng)度10-20m。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,其特征在于所述粒狀磷石膏的粒徑為①5-10mm。_4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石奢的方法,其特征在于所述傳輸裝置采用鏈排機(jī)或帶有篩孔的輸送帶。全文摘要本發(fā)明涉及一種利用硫酸尾氣干燥粒狀磷石膏的方法,是利用硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣對(duì)隧道窯內(nèi)傳輸裝置上的粒狀磷石膏進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間為20-60秒,通入的硫酸尾氣38000-42000Nm<sup>3</sup>/h。該方法是利用硫酸尾氣含水率低、吸濕率強(qiáng),傳質(zhì)推動(dòng)力大的特點(diǎn),能將粒狀磷石膏孔隙中的水份快速吸收,干燥效率高,廢氣得到充分利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,干燥后的磷石膏水份≤10%,達(dá)到水泥絮凝劑的要求,替代天然石膏。文檔編號(hào)C04B11/02GK101234857SQ200810020289公開(kāi)日2008年8月6日申請(qǐng)日期2008年2月29日優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日發(fā)明者劉圣林,洪建華申請(qǐng)人:江蘇瑞和化肥有限公司
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