專利名稱：用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石膏基自流平材料及其制備方法，尤其涉及一種利用脫硫石膏制備石 膏基自流平材料的方法。
背景技術(shù)：
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隨著我國(guó)火電廠脫硫項(xiàng)目的大量興建，脫硫石膏排放量劇增，目前我國(guó)脫硫石膏的利 用率還很低，大部分仍以堆儲(chǔ)為主，己成為繼火電廠粉煤灰后的第二大固體廢棄物。對(duì)脫 硫石膏若采用拋棄堆存，需要建設(shè)專門(mén)的儲(chǔ)存場(chǎng)，不僅投資巨大，占用大量寶貴的土地資 源，而且對(duì)周?chē)纳姝h(huán)境產(chǎn)生不利的影響。因此利用脫硫石膏對(duì)國(guó)家環(huán)境保護(hù)和可持續(xù) 發(fā)展戰(zhàn)略有著重要影響。
自流平材料是一種以膠凝材料為基料，加入各種外加劑改性的用于地面自找平的新型 地面材料。根據(jù)膠凝材料的不同可分為環(huán)氧基自流平材料、水泥基自流平材料及石膏基自 流平材料。關(guān)于自流平材料的研究與應(yīng)用，我國(guó)起步較晚，只是在近幾年才開(kāi)始研制與應(yīng) 用，且多集中在環(huán)氧基與水泥基自流平材料方面。
目前石膏基自流平材料的研究主要集中在分別以a型半水石膏粉和以無(wú)水型石膏粉主 要膠凝材料的石膏基自流平材料。這兩種模具粉各有利弊，前者性能優(yōu)越但成本高，后者
成本低但強(qiáng)度差。本發(fā)明充分利用脫硫石膏生產(chǎn)的e型半水石膏粉為主要膠凝材料，加入 各種外加劑來(lái)制備石膏基自流平材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠應(yīng)用于地坪行業(yè)的石膏基自流平材料，且可以綜合利用 脫硫石膏、降低石膏基自流平材料的成本，使制備出的石膏基自流平材料具有強(qiáng)度高、流 動(dòng)性好、低收縮變形的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種應(yīng)用于建材行業(yè)的石膏基自流平材料，由以用脫硫石膏煅 燒制備出的石膏粉為主要原料，然后再使用一些外加劑對(duì)其進(jìn)行改性。
本發(fā)明所述的外加劑是減水劑、緩凝劑、保水劑、增強(qiáng)劑、可再分散乳膠粉、消泡劑、 砂以及填充材料。
本發(fā)明所述的減水劑有聚羧基減水劑、萘系減水劑、木質(zhì)素磺酸鈣、磺化三聚氰胺減 水劑，摻量占石膏基自流平材料總重量的1 10%。。
本發(fā)明所述的保水劑有膨潤(rùn)土、蒙脫石、甲基纖維醚、羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基 甲基纖維素醚、羥甲基纖維素鈉，摻量占石膏基自流平材料總重量的0.2 50%。。
本發(fā)明所述的緩凝劑有硼酸、檸檬酸鈉、檸檬酸、多聚磷酸鈉、酒石酸、骨膠，摻量 占石膏基自流平材料總重量的0. 1 5%。。
3本發(fā)明所述的增強(qiáng)劑有硅酸鹽水泥、堿性氧化物，摻量占石膏基自流平材料總重量的 0 10%。
本發(fā)明所述的可再分散乳膠粉是醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉，摻量占石膏基自流平材
料總重量的2 15%。。
本發(fā)明所述的消泡劑的摻量占石膏基自流平材料總重量的0. 05 0. 2%。 本發(fā)明所述的砂是細(xì)河砂，摻量占石膏基自流平材料總重量的25 45%。 本發(fā)明所述的填充材料有有氫氧化鈣、滑石粉、石灰石粉，摻量占石膏模具粉總重量
的0 20%。
有益效果-
1、 原料廉價(jià)易得，生產(chǎn)方式利于石膏基自流平材料可持續(xù)發(fā)展。本發(fā)明所用的脫硫石 膏在我國(guó)己成為繼火電廠粉煤灰后的第二大固體廢棄物，且目前尚未大量應(yīng)用， 一般是作 為廢渣排放在堆場(chǎng)，價(jià)格便宜，只要在石膏粉廠合理運(yùn)輸半徑內(nèi)就即可；
2、 配料簡(jiǎn)單。只要在經(jīng)過(guò)煅燒處理后的脫硫石膏制備出的石膏粉中摻入一定量的化學(xué) 外加劑，即制備出性能優(yōu)異的石膏基自流平材料；
3、 石膏基自流平材料的性能優(yōu)異。用本發(fā)明生產(chǎn)的石膏基自流平材料具有強(qiáng)度高、流 動(dòng)性好、收縮變形小、粘結(jié)強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)；
4、 開(kāi)辟了脫硫石膏新的應(yīng)用領(lǐng)域；
5、 促進(jìn)石膏基自流平材料在國(guó)內(nèi)的推廣與使用。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合本發(fā)明內(nèi)容提供以下實(shí)施例
用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法，用脫硫石膏生產(chǎn)e型半水石膏粉，然后按 照比例稱取各種原材料，先把配比中的石膏粉與所需要的外加劑混合并攪拌均勻，然后再 與砂相混，攪拌均勻形成產(chǎn)品，進(jìn)行裝袋。根據(jù)石膏基自流平材料應(yīng)用需要，調(diào)整發(fā)明配 方，可以獲得所需要的性能，在具體實(shí)施過(guò)程中，各組分重量百分比為 實(shí)施例一
按重量計(jì)，取用脫硫石膏制備出的石膏粉60份、檸檬酸0. 1份、甲基纖維素醚0. 5份、 硅酸鹽水泥3份、聚羧基減水劑0.3份、消泡劑0.1份、可再分散乳膠粉l份，投入到攪 拌機(jī)，混合20分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，然后再與35份砂相混，混合時(shí)間10分鐘， 攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，得到成品石膏基自流平材料100份。 實(shí)施例二
按重量計(jì)，取用脫硫石膏制備出的石膏粉60份、檸檬酸鈉O. l份、羥丙基甲基纖維素 醚0. 5份、硅酸鹽水泥3份、磺化三聚氰胺減水劑0. 3份、消泡劑0. 1份、可再分散乳膠粉l份，投入到攪拌機(jī)，混合20分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，然后再與35份砂相混， 混合時(shí)間10分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，得到成品石膏基自流平材料100份。
按重量計(jì)，取脫硫石膏制備出的石膏粉62.9份，多聚磷酸鈉0.3份、羥丙基甲基纖維 素醚0. 5份、磺化三聚氰胺減水劑0. 2份、消泡劑0. 1份、可再分散乳膠粉1份、滑石粉5 份，投入到攪拌機(jī)，混合20分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，然后再與30份砂相混，混合 時(shí)間10分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，得到成品石膏基自流平材料100份。
按重量計(jì)，取脫硫石膏制備出的石膏粉63份，多聚磷酸鈉0.3份、羥丙基甲基纖維素 醚0. 2份、蒙脫石0. 1份、磺化三聚氰胺減水劑0. 3份、消泡劑0. 1份、可再分散乳膠粉1 份、滑石粉5份，投入到攪拌機(jī)，混合20分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，然后再與30份 砂相混，混合時(shí)間10分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，得到成品石膏基自流平材料100份。
上述組分按前述工藝制備得石膏基自流平材料，參照J(rèn)C/T 1023-2007《石膏基自流平砂 漿》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提及到的石膏檢測(cè)方法進(jìn)行性能的測(cè)試。其測(cè)試參數(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)下表。
實(shí)施例三:
實(shí)施例四:
物理性能
30min流動(dòng)度損失/min
凝結(jié)時(shí)間/h
強(qiáng)度/MPa
初凝時(shí)間 終凝時(shí)間 24h抗折 24h抗壓 絕干抗折 絕干抗壓 絕干拉伸粘結(jié)
收縮率/%
權(quán)利要求
1、用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法，是采用固體廢棄物脫硫石膏為主要原材料，其特征是先將脫硫石膏經(jīng)過(guò)特殊的回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理，然后再使用一些外加劑對(duì)其改性。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是化學(xué)外加劑由減水劑、保水劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、 可再分散乳膠粉、消泡劑、砂及填充材料組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是減水劑的種類有聚羧基減水劑、萘系減水劑、木 質(zhì)素磺酸鈣、磺化三聚氰胺減水劑，摻量占石膏基自流平材料總重量的1 10%。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是保水劑的種類有膨潤(rùn)土、蒙脫石、甲基纖維醚、 羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、羥甲基纖維素鈉，摻量占石膏基自流平材 料總重量的0.2 50%0。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是緩凝劑的種類有硼酸、檸檬酸鈉、檸檬酸、多聚 磷酸鈉、酒石酸、骨膠，摻量占石膏基自流平材料總重量的O. 1 5%。。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是增強(qiáng)劑的種類有硅酸鹽水泥、堿性氧化物，摻量 占石膏基自流平材料總重量的0 10%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是可再分散乳膠粉是醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉， 摻量占石膏基自流平材料總重量的2 15%。。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是消泡劑的摻量占石膏基自流平材料總重量的 0. 05 0. 2%。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是砂采用是河砂，摻量占石膏基自流平材料總重量 的25 45%。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是其它的填充材料滑石粉、石灰石粉，摻量占石 膏基自流平材料總重量的0 20%。
全文摘要
本發(fā)明是用于建材行業(yè)的一種石膏基自流平材料的制備方法。這種石膏基自流平材料主要是以電廠的脫硫產(chǎn)物——脫硫石膏為主要原料。該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，然后用占材料總重50～78％煅燒處理后的石膏粉與占材料總重1～10‰的減水劑、0.1～5‰的緩凝劑、0.2～50‰的保水劑、0～10％的增強(qiáng)劑、2～15‰的可再分散乳膠粉、0.05～0.2％消泡劑、25～45％的河砂以及其0～20％的填充材料相混合，得到性能優(yōu)異的石膏基產(chǎn)品。本發(fā)明開(kāi)拓了一條用脫硫石膏生產(chǎn)高強(qiáng)度、高流動(dòng)性、低收縮變形、低成本的優(yōu)質(zhì)石膏基自流平材料的新途徑，它不僅為固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用開(kāi)辟了一條新的途徑，而且還填補(bǔ)國(guó)內(nèi)沒(méi)有用脫硫石膏配制石膏基自流平材料的空白。
文檔編號(hào)C04B11/26GK101648783SQ20081002172
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者權(quán)劉權(quán), 李東旭, 韓永圣 申請(qǐng)人:江蘇仁和建材科技有限公司