專利名稱：：一種耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝。技術(shù)背景用砂鍋、陶煲一類陶瓷容器煮燉食物是我國烹飪方法之一，歷史源遠(yuǎn)流長。雖然至今巿場上出現(xiàn)了讓人眼花繚亂的裝飾新穎的各種金屬制品，但因陶瓷材料耐磨，化學(xué)性能穩(wěn)定，不會混入有害成份影響食物的營養(yǎng)價(jià)值和口感，所以陶瓷耐熱容器仍受人們的青睞。近幾年來，為了解決食物在烹飪時(shí)粘鍋的問題，陶瓷類的不粘容器也已經(jīng)開始研制并生產(chǎn)，但普通的陶瓷不粘容器在高溫下容易爆裂，并不能在明火爐具上使用。因此，在生活中就需要一種既具有不粘性能，而且可以在明火爐具上使用的耐熱陶瓷容器。但若是使用常規(guī)的噴涂方法直接將不粘涂料涂敷在耐熱陶瓷上來生產(chǎn)陶瓷不粘容器，由于光滑的瓷面和不粘涂料的粘合力極差，不粘涂層不但極易脫落，且在使用時(shí)沒有經(jīng)過燒結(jié)處理的不粘涂料很容易滲入食物中，不利于身體健康。另一方面，由于耐熱陶瓷與普通陶瓷的化學(xué)組份、礦物組成和物理性能不同，在生產(chǎn)過程中需要解決的技術(shù)問題并不相同，而且在不粘涂料的施工和不粘涂層冷處理方面也不同，使用常規(guī)陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝并不能生產(chǎn)出合格的耐熱陶瓷不粘容器。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)工藝簡便、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、且具有良好不粘性能的耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟U)、泥料制備在普通陶瓷泥料中加入堇青石或鋰輝石并混勻，加入量為泥料總重量的20~40%，制得耐熱陶瓷泥料；(2)、成型將耐熱陶瓷泥料制成土質(zhì)坯體；(3)、整修對土質(zhì)坯體進(jìn)行整修；(4)、局部施釉對整修后的土質(zhì)坯體不需要噴涂不粘涂料的部位進(jìn)行施釉；(5)、燒成將局部施釉后的土質(zhì)坯體進(jìn)行燒成，燒成溫度為1220~1280°C，燒成時(shí)間為7~10小時(shí)；(6)、粗化和凈化對燒成后的產(chǎn)品需要噴涂不粘涂料的部位進(jìn)行機(jī)械噴砂粗化，并用加壓的凈空氣進(jìn)行除塵凈化；(7)、除濕將產(chǎn)品放入加熱爐中進(jìn)行除濕處理，除濕溫度為80~120°C,除濕時(shí)間為10~20分鐘；(8)、噴涂將不粘涂料均勻噴涂在產(chǎn)品需要噴涂的部位；(9)、烘干將噴涂不粘涂料的產(chǎn)品放入加熱爐中烘干，烘干溫度為8012(TC,烘干時(shí)間為10~20分鐘；(10)、燒結(jié)將烘干好的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為380~440°C,燒結(jié)時(shí)間為30~50分鐘；(11)、急冷處理在燒結(jié)產(chǎn)品出爐時(shí)，將產(chǎn)品直接浸入自來水中，使不粘涂層得到急冷處理，制得成品。本發(fā)明所述成型，是通過空心注漿、壓力注漿、靜壓成型或滾壓成型將陶瓷坯料制成土質(zhì)坯體。本發(fā)明所述整修，是通過機(jī)械修邊加上手工修坯、洗水相結(jié)合對土質(zhì)坯體進(jìn)行整修。本發(fā)明所述燒成，是在先氧化后還原燒成氣氛或全氧化燒成氣氛中進(jìn)行。本發(fā)明所述不粘涂料，是"特富龍"。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在泥料制備中加入堇青石或鋰輝石，加入量控制在泥料總重量的20-40%，既保持了泥料在生產(chǎn)過程的可塑性，且在該范圍內(nèi)陶瓷泥料與不粘涂料的結(jié)合力最好，又使產(chǎn)品在燒成后具有耐熱性能，其耐熱程度可達(dá)到30(TC以上，使產(chǎn)品可以在明火爐上使用，產(chǎn)品經(jīng)得起驟冷驟熱不爆裂。2、燒成中由于燒成溫度可以達(dá)到1220~1280°C，使產(chǎn)品瓷化程度高，硬度提高，汲水率小于1.5%,提高產(chǎn)品的耐用性能，又能使不粘涂料牢固結(jié)合，長期使用中不粘涂層不脫落。本工藝的燒成中還可以釆用先氧化后還原的燒成氣氛，以提高產(chǎn)品表面的白度，增加產(chǎn)品的美觀程度，又為產(chǎn)品外觀裝飾提供有利條件。3、由于耐熱陶瓷易吸附水氣，本發(fā)明在產(chǎn)品噴涂不粘涂料之前，對產(chǎn)品進(jìn)行除濕處理，可以提高不粘涂層的結(jié)合力，且避免不粘涂料在燒結(jié)時(shí)因產(chǎn)品孔隙殘存水氣冒出而導(dǎo)致涂層表面產(chǎn)生微細(xì)孔，提高產(chǎn)品不粘涂層的光滑度和耐用性。4、在不粘涂料燒結(jié)后，將出窯產(chǎn)品直接浸入自來水中，相當(dāng)于產(chǎn)品從3O(TC左右直接進(jìn)入10~30°C的冷環(huán)境中，使產(chǎn)品和不粘涂層同時(shí)急冷收縮，強(qiáng)化了不粘涂層的致密度，提高不粘涂層硬度，也使產(chǎn)品在今后的使用中經(jīng)得起驟冷驟熱環(huán)境，體現(xiàn)出優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可以生產(chǎn)出具有不粘涂層的耐熱陶瓷容器，既可以在微波爐中使用，也可以在明火上烹飪食物，且食物不會粘鍋，洗刷方便，產(chǎn)品的不粘涂層結(jié)合力良好，硬度高、耐磨，產(chǎn)品合格率高，使用壽命長。具體實(shí)施方式以下通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。在普通陶瓷泥料中加入堇青石并混勻，加入量為泥料總重量的30%,制得耐熱陶瓷泥料；采用滾壓成型方法制成土質(zhì)鍋狀坯體；對土質(zhì)鍋狀坯體通過機(jī)械修邊加上手工修坯、洗水相結(jié)合進(jìn)行整修；并對土質(zhì)鍋狀坯體的外表面進(jìn)行局部施釉；將局部施釉后的坯體置于燃?xì)馑淼栏G中進(jìn)行燒成，燒成溫度為125(TC,燒成時(shí)間為9小時(shí)，燒成時(shí)采用先氧化后還原氣氛；用機(jī)械噴砂機(jī)對產(chǎn)品內(nèi)腔進(jìn)行噴砂粗化，并用氣槍對產(chǎn)品表面除塵，然后將產(chǎn)品放入烘干爐中除濕，溫度10(TC,除濕時(shí)間15分鐘；然后將不粘涂料"特富龍"均勻噴涂在燒成產(chǎn)品的內(nèi)表面；將噴涂好的產(chǎn)品置于烘干爐中進(jìn)行烘干，溫度10(TC,烘干時(shí)間為15分鐘；將經(jīng)烘干產(chǎn)品置于燃?xì)馑淼栏G中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為42(TC,燒結(jié)時(shí)間為30分鐘；將燒結(jié)后出窯的產(chǎn)品直接浸入自來水中進(jìn)行急冷處理，制得內(nèi)表面有不粘涂層的耐熱陶瓷鍋。將上述生產(chǎn)的耐熱陶瓷不粘鍋送至廣東省潮州巿質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測所，參照Q/CJFl-2007《日用陶瓷不粘器血》標(biāo)準(zhǔn)和QB/T2579-2002《普通陶瓷烹調(diào)器》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見表1。表l.耐熱陶瓷不粘鍋檢驗(yàn)結(jié)果序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位符號標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)評價(jià)1不粘涂層附著牢度----劃格區(qū)域內(nèi)涂層不整格脫落符合符合2不粘涂層外觀----涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無斑點(diǎn)，無龜裂符合符合3感官指標(biāo)----涂膜表面平整、光滑，色澤均勻，無孰存、，無龜裂符合符合涂膜浸泡液無色，無異嗅，涂膜無脫落現(xiàn)象符合符合4外觀質(zhì)量----產(chǎn)品無炸釉、碴碰、裂穿和滲漏缺陷現(xiàn)象符合符合<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表1的檢驗(yàn)結(jié)果說明按照本發(fā)明所述工藝制造的耐熱、陶瓷不粘鍋已達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，鍋體質(zhì)量、不粘涂層質(zhì)量和衛(wèi)生需求共15項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求。權(quán)利要求1.一種耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括以下工藝步驟(1)、泥料制備在普通陶瓷泥料中加入堇青石或鋰輝石并混勻，加入量為泥料總重量的20～40％，制得耐熱陶瓷泥料；(2)、成型將耐熱陶瓷泥料制成土質(zhì)坯體；(3)、整修對土質(zhì)坯體進(jìn)行整修；(4)、局部施釉對整修后的土質(zhì)坯體不需要噴涂不粘涂料的部位進(jìn)行施釉；(5)、燒成將局部施釉后的土質(zhì)坯體進(jìn)行燒成，燒成溫度為1220～1280℃，燒成時(shí)間為7～10小時(shí)；(6)、粗化和凈化對燒成后的產(chǎn)品需要噴涂不粘涂料的部位進(jìn)行機(jī)械噴砂粗化，并用加壓的凈空氣進(jìn)行除塵凈化；(7)、除濕將產(chǎn)品放入加熱爐中進(jìn)行除濕處理，除濕溫度為80～120℃，除濕時(shí)間為10～20分鐘；(8)、噴涂將不粘涂料均勻噴涂在產(chǎn)品需要噴涂的部位；(9)、烘干將噴涂不粘涂料的產(chǎn)品放入加熱爐中烘干，烘干溫度為80～120℃，烘干時(shí)間為10～20分鐘；(10)、燒結(jié)將烘干好的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為380～440℃，燒結(jié)時(shí)間為30～50分鐘；(11)、急冷處理在燒結(jié)產(chǎn)品出爐時(shí)，將產(chǎn)品直接浸入自來水中，使不粘涂層得到急冷處理，制得成品。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟U)中所述成型，是通過空心注漿、壓力注漿、靜壓成型或滾壓成型將陶瓷坯料制成土質(zhì)坯體。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3)中所述整修，是通過機(jī)械修邊加上手工修坯、洗水相結(jié)合對土質(zhì)坯體進(jìn)行整修。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐熱陶瓷不轱容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(5)中所述燒成，是在先氧化后還原燒成氣氛或全氧化燒成氣氛中進(jìn)行。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述不粘涂料是"特富龍"。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐熱陶瓷不粘容器的生產(chǎn)工藝，是將陶瓷泥料經(jīng)過泥料制備、成型、整修、局部施釉、燒成、粗化和凈化、除濕、噴涂、烘干、燒結(jié)、急冷處理等工序后制得成品。本發(fā)明可以生產(chǎn)出具有不粘涂層的耐熱陶瓷容器，既可以在微波爐中使用，也可以在明火上烹飪食物，且食物不會粘鍋，洗刷方便，產(chǎn)品的不粘涂層結(jié)合力良好，硬度高、耐磨，產(chǎn)品合格率高，使用壽命長。文檔編號C04B33/00GK101265075SQ20081002712公開日2008年9月17日申請日期2008年3月24日優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日發(fā)明者邱鳳陽,黃振豪申請人:邱鳳陽;黃振豪