專利名稱：輕質無機絕燃防火門保溫芯料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑保溫材料領域，是一種輕質無機絕燃防火門保溫芯料及其制備 方法。
技術背景在公知的技術中，門體可分為起居室房門、浴室門、大門或是飯店、公共場所 的大型安全門等，其要求功能基本相同，除隔熱保溫外，必須兼具有堅固耐撞及防火效果，而SL有的金屬材料門，雖有阻隔燃火及耐撞效果，但因門體太重，開啟、 關閉非常笨重，使用上很不方便。目前，市場上公開的輕質復合防火門，是將有機 硬質泡沫材料作為門體的芯層填充料，這種填充料雖有一定的隔音、隔熱、保溫效 果，但防火阻燃效果差，特別是泡沫芯層在高溫下易熔化，燃燒后產生毒氣，對環(huán) 境造成污染以及對人體造成損害。還有的防火門，采用巖棉、硅酸鋁、玻璃纖維棉 等材料壓成塊狀往門芯里填充，雖有一定的保溫性能，但因材料特性，壓成塊狀的 芯料發(fā)虛，氣孔率大，有空隙， 一旦發(fā)生火災，抗火穿透能力差，易被火穿透，因 此，防火阻燃性能差，起不到絕燃的作用。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種容重輕、強度高、韌性強、絕燃、保溫性能好，并且 無毒、無害、環(huán)保效果好的輕質無機絕燃防火門保溫芯料。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備輕質無機絕燃防火門保溫芯料的制備方法。實現本發(fā)明的目的所采取的技術方案是該保溫芯料是由以下重量百分比的原 料配制而成骨料50 70%、高鎂質無機礦物纖維1 5%、活性碳或硅藻土O. 1 1%、粘接劑25 45%。所述骨料是由芯料和殼料制成，其中，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由重 量百分比為10 30%的活性碳粉和70 90%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比為 8 9 : 1 2。本發(fā)明的保溫芯料按下述步驟制備一、 制備骨料(1) 從膨脹珍珠巖粉中篩選出18 40目的顆粒料，用80 100kg/rf的水均勻 噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內保存水分備用；(2) 按所述配比量取水泥70 90%和活性碳粉10 30%均勻混合制成干粉狀殼 料備用；(3) 按所述配比量將濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使干粉狀殼料均勻的裹在芯 料表面，然后晾干或風干，在芯料外部形成一層硬殼，即為裹有硬殼的骨料；二、 制成保溫芯料按所述配比量取制備好的骨料50 70%、添加高鎂質無機礦物纖維1 5%、活性 碳或硅藻土 0. 1 1%和粘接劑30 50%均勻混合后，即制成保溫芯料。本發(fā)明選用上述原料進行組合，通過各原料功效的協同作用，使制作的門板具 有較高的強度、韌性及良好的隔熱、隔音、絕燃、防潮、防腐等性能。各原料的功 能作用分別是-高鎂質無機礦物纖維具有良好的耐熱、阻燃、隔熱、隔音性能，并能增強制 品的韌性。活性碳是一種很細小的碳粒，內部有很多微孔，具有較高的強度和物理、化學吸附性能，可以防霉、除濕、抑菌、解毒，消除各種有害氣體。硅藻土具有質量輕、超纖維、多孔質、吸附性強、化學性質穩(wěn)定、不含有毒化學物質等特點，有耐熱、隔熱、阻燃、防水、調節(jié)制品濕度等功用。膨脹珍珠巖其內部為蜂窩狀結構，具有無毒、無味、不腐、不燃、耐酸、耐堿、重量輕，絕熱及吸音性能好等功效。水泥用于門板制作過程中各種原料的凝結，可增加保溫芯料強度。 按照上述方案的配料制成的輕質無機絕燃防火門保溫芯料，其有益效果為-1、該保溫芯料的密度在350Kg/lT以下，導熱系數0.068 0.085W/m'K，具有 容重輕、保溫性能好、抗壓強度高、親和力強、韌性好、收縮率小、施工方便等顯 著特點。2、 制成的保溫芯料阻燃性好，能夠有效杜絕火焰穿透，在出現失火時能有效地 阻止火勢蔓延，并具有良好的隔熱保溫性能。3、 該保溫芯料全部采用無毒、無害的天然礦物原料，而且具有良好的吸附解毒 性能和防霉、防腐、使用壽命長等優(yōu)點，用其制作的門板能夠收到優(yōu)異的環(huán)保效果。
具體實施方式
本發(fā)明保溫芯料的原料組方和制備工藝是由發(fā)明人經過長期研究和大量實驗所得，其各組分原料在下述重量百分比配比范圍內，均能收到良好的效果骨料50 70%、高鎂質無機礦物纖維1 5%、活性碳或硅藻土 0. 1 1%、粘接劑25 45%。其中， 骨料是由芯料和殼料制成，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由重量百分比為10 30%的活性碳粉和70 90%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比為8 9 : 1 2;高 鎂質無機礦物纖維可以采用水鎂石、海泡石、蛇紋石、氧化鎂等材料中任意一種富 含鎂的礦物纖維原料；粘接劑可釆用二氧化硅或含硅原料微粉。 實施例1本發(fā)明保溫芯料各組分原料的重量百分比配比可以是骨料58.4%、高鎂質無機 礦物纖維1%、活性碳或硅藻土0.6%、粘接劑35%。其中，骨料中殼料可由重量百分比為10%的活性碳粉和90%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比可以為8 : 1。 實施例2本發(fā)明的保溫芯料各組分原料的重量百分比配比也可以是骨料50%、高鎂質無 機礦物纖維4.9%、活性碳或硅藻土O. 1%、粘接劑45%。其中，骨料中殼料可由重量 百分比為20%的活性碳粉和80%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比可以為9 : 2。實施例3本發(fā)明保溫芯料各組分原料的重量百分比配比還可以是骨料70%、高鎂質無機 礦物纖維4%、活性碳或硅藻土淺、粘接劑25%。其中，骨料中殼料可由重量百分比 為30%的活性碳粉和70%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比可以為8. 5 : 1. 5。其制備方法是:先從膨脹珍珠巖粉中篩選出18 40目的顆粒料，用80 100kg/m3 的水均勻噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內保存水分；再按所述配比量取水泥和活性碳 粉均勻混合制成干粉狀殼料；然后按所述配比量將濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使 干粉狀殼料均勻的裹在芯料表面，經晾干或風干，殼料在芯料外部形成一層硬殼， 即成為裹有硬殼的膨脹珍珠巖保溫骨料；最后按所述配比量取制備好的骨料，加入 高鎂質無機礦物纖維、活性碳或硅藻土及粘接劑，將各料均勻混合后，即制成保溫 芯料。
權利要求
1、一種輕質無機絕燃防火門保溫芯料，其特征在于它是由以下重量百分比的原料配制而成骨料50～70％、高鎂質無機礦物纖維1～5％、活性碳或硅藻土0.1～1％、粘接劑25～45％。
2、 根據權利要求l所述的輕質無機絕燃防火門保溫芯料，其特征在于所述骨料是由芯料和殼料制成，其中，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由重量百分比為10 30%的活性碳粉和70 90%的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比為8 9 : 1 2。
3、 一種制備權利要求1所述輕質無機絕燃防火門保溫芯料的方法，其特征在于 它是按以下步驟制備一、 制備骨料(1) 從膨脹珍珠巖粉中篩選出18 40目的顆粒料，用80 100kg/m3的水均勻 噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內保存水分備用；(2) 按所述配比量取水泥70 90%和活性碳粉10 30%均勻混合制成干粉狀殼 料備用；(3) 按所述配比量將濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使干粉狀殼料均勻的裹在芯 料表面，然后晾干或風干，在芯料外部形成一層硬殼，即為裹有硬殼的骨料；二、 制成保溫芯料按所述配比量取制備好的骨料50 70%，添加高鎂質無機礦物纖維1 5%、活性 碳或硅藻土 0. 1 1%和粘接劑30 50%均勻混合后，即制成保溫芯料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕質無機絕燃防火門保溫芯料，它是采用骨料、高鎂質無機礦物纖維、活性炭或硅藻土和粘接劑按照本發(fā)明的方法制備而成，該保溫芯料能夠杜絕火焰穿透，在出現失火時能有效地阻止火勢蔓延，而且具有良好的隔熱保溫、吸附解毒、防霉、防腐的性能，環(huán)保效果好。同時還具有容重輕、抗壓強度高、韌性好等優(yōu)點。
文檔編號C04B28/00GK101219875SQ200810049139
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權日2008年1月23日
發(fā)明者王博儒, 王博征, 王艷錦 申請人:南陽天意保溫耐火材料有限公司