專利名稱：一種加氣混凝土成型專用脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加氣混凝土制造領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種加氣混凝 土制造成型工藝中專用的脫模劑。
背景技術(shù)：
目前在加氣混凝土生產(chǎn)的發(fā)泡成型工藝環(huán)節(jié)中，在料漿澆注前， 一般 是在模具表面涂刷廢機油，利用廢機油作為脫模劑。近年來由于廢機油的 價格不斷上漲，繼續(xù)使用廢機油作為脫模劑造成了生產(chǎn)成本的增加，而且 由于廢機油中含油多，使脫模后料坯的切下料回收利用的難度增大，在回 用中投入其他原料的比例就要增多，也間接造成生產(chǎn)成本的增加。廢機油 的質(zhì)量波動比較大，直接影響脫模效果，而且若廢機油滲透性較強，直接 影響產(chǎn)品的外觀。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一 種成本低、配方簡單的加氣混凝土成型專用脫模劑。本發(fā)明一種加氣混凝土成型專用脫模劑，由下述組分按所述重量百分比組成礦物油脂20~67%、助劑0.5~3%、水30~77%。本發(fā)明所述礦物油脂為機械潤滑油、機械潤滑脂、渣油、石蠟、白油中的一種或幾種。所述助劑為表面活性劑、水溶性聚合物、油水兩親聚合物中的一種或幾種。本發(fā)明所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、吐溫或司班。 本發(fā)明所述水溶性聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚乙二醇。 本發(fā)明所述油水兩親聚合物為松香、聚乙二醇和聚酰胺縮聚加成物。 在加氣混凝土生產(chǎn)的發(fā)泡成型工藝環(huán)節(jié)中，在料漿澆注前，將本發(fā)明噴涂或涂刷在模具表面，在完成發(fā)泡成型的加氣混凝土物料與模具表面形 成有效的隔離，而達(dá)到順利脫模的目的。本發(fā)明中礦物油脂可以使用報廢 回收的礦物油脂，實現(xiàn)了物料的二次利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且降低生產(chǎn) 成本；本發(fā)明不進(jìn)入成型的料坯中，不僅使脫模后料坯的切下料回收利用 容易，而且不會影響產(chǎn)品的外觀。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述(其中單位為kg)。礦物油脂助劑水實施例1廢機油35 石堵 3OP國IO 1.5 聚丙烯酰胺0.260.3實施例2廢機油48 白油 5吐溫-80 0.2 OP畫IO 0.446.4實施例3廢機油54 廢潤滑脂5司班-80 1.0 OP-4 0.539.5實施例4渣油35 白油10OP畫IO 1.0 OP-4 0.5 PVA2099 0.253.3實施例5廢機油20OP-4 0.5 吐溫-80 1.0 松香、聚乙二醇和 聚酰胺縮聚加成 物1.568其中OP為烷基酚聚氧乙烯醚；PVA為聚乙烯醇。根據(jù)實施例1簡述制備過程第一步將廢機油35kg和石蠟3kg混合 攪拌均勻(若溫度較低必要時需要加熱)，然后加入OP-IO 1.5kg并混合均 勻；第二步將聚丙烯酰胺0.52kg與水60.3kg混合均勻，最后將第二步的混 合液緩慢加入到第一步的混合液中， 一邊攪拌一邊加入，加料完畢后繼續(xù) 攪拌15-20分鐘即完成。
權(quán)利要求
1.一種加氣混凝土成型專用脫模劑，其特征是，由下述組分按所述重量百分比組成礦物油脂20～67％、助劑0.5～3％、水30～77％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成本低、配方簡單的加氣混凝土成型專用脫模劑。本發(fā)明一種加氣混凝土成型專用脫模劑，由下述組分按所述重量百分比組成礦物油脂20～67％、助劑0.5～3％、水30～77％。本發(fā)明中礦物油脂可以使用報廢回收的礦物油脂，實現(xiàn)了物料的二次利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明不進(jìn)入成型的料坯中，不僅使脫模后料坯的切下料回收利用容易，而且不會影響產(chǎn)品的外觀。
文檔編號B28B7/36GK101219558SQ200810052138
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者彤 劉 申請人:彤 劉