專利名稱：刨切竹單板覆面集裝箱地板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集裝箱地板及其生產(chǎn)工藝，特別是一種刨切竹單板覆面集 裝箱地板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
普通集裝箱地板，用天然木質(zhì)或竹質(zhì)單板按纖維方向進行縱、橫交錯垂直 排列，經(jīng)涂膠組坯、預(yù)壓、熱壓、砂光、鋸邊和銑邊等工序生產(chǎn)而成。這種普 通集裝箱地板對表層材料的要求非常高，需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)木材。同時，由 于表層單板存在的天然缺陷，如色差、變色、紋理差異等，產(chǎn)品質(zhì)量存在不穩(wěn) 定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制出一種刨切竹單板覆面集裝箱地板及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明要解決的現(xiàn)有集裝箱地板需要消耗大量的優(yōu)質(zhì)木材和表層存在的色 差、變色、紋理差異等天然缺陷導致的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等的問題。
本發(fā)明所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板包括表層和中間層，表層覆于中 間層上，所述的表層材料為刨切竹單板，中間層由干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板壓 合而成，中間層至少一面覆貼刨切竹單板。
上述刨切竹單板覆面集裝箱地板的生產(chǎn)工藝是首先將干燥木質(zhì)單板或竹
質(zhì)單板用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù)壓，在125-140'C的熱壓溫度， 30-40min的熱壓時間和0. 8-1. 4Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產(chǎn)品經(jīng) 過定厚砂光后作為中間層使用；二是在中間層的單面或雙面上壓貼刨切竹單板作為集裝箱地板的表層，在125-14(TC的熱壓溫度，熱壓時間5-12min和 0. 8-1. 8Mpa的熱壓壓強作用下進行熱壓，然后根據(jù)要求進行鋸邊和銑邊。
上述刨切竹單板覆面集裝箱地板的另一生產(chǎn)工藝是以刨切竹單板作為集 裝箱地板的面層和底層，以干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板作為中間層，用酚醛樹脂 做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù)壓，在125-14(TC的熱壓溫度，30-40min的熱壓時 間和0. 8-1. 4Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產(chǎn)品經(jīng)過定厚砂光、鋸邊、 銑邊后得到成品集裝箱地板。
本發(fā)明提供的一種刨切竹單板覆面集裝箱地板，其表層材料為刨切竹單板， 它代替了原有以天然木質(zhì)單板作為集裝箱地板的表層，減少優(yōu)質(zhì)單板或優(yōu)質(zhì)木 材的消耗量。同時本發(fā)明的裝箱地板紋理美觀一致，無天然木質(zhì)單板表面的材 質(zhì)缺陷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板包括表層和中間層，表層包括面 層或/和底層，表層覆貼于中間層上。所述的表層材料為刨切竹單板，中間層由 干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板壓合而成，中間層至少一面覆貼刨切竹單板。
上述刨切竹單板(刨切薄竹)的生產(chǎn)工藝是它以竹材為主要原料，將竹 材去除竹青、竹黃后加工成一定規(guī)格的竹片，竹片經(jīng)過蒸煮、漂白、干燥、精 刨后進行涂膠組坯、壓合成型，成型后的板枋通過刨切加工成不同厚度使用要 求的竹單板。
上述刨切竹單板覆面集裝箱地板的生產(chǎn)工藝是首先將干燥木質(zhì)單板或竹 質(zhì)單板用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù)壓，在125-14(TC的熱壓溫度， 30-40min的熱壓時間和0. 8-1. 4Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產(chǎn)品經(jīng)過定厚砂光后作為中間層使用；二是在中間層的單面或雙面上壓貼刨切竹單板
作為集裝箱地板的表層，在125-140'C的熱壓溫度，熱壓時間5-12min和 0. 8-1. 8Mpa的熱壓壓強作用下進行熱壓，然后根據(jù)要求進行鋸邊和銑邊。
上述刨切竹單板覆面集裝箱地板的另一生產(chǎn)工藝是以刨切竹單板作為集 裝箱地板的面板和底板，以干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板作為中間層，用酚醛樹脂 做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù)壓，在125-140'C的熱壓溫度，30-40rnin的熱壓時 間和0. 8-1. 4Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產(chǎn)品經(jīng)過定厚砂光、鋸邊、 銑邊后得到成品集裝箱地板。
本發(fā)明中所述的刨切竹單板不但可以作為集裝箱地板的表層使用，也可以 部分或全部代替天然木質(zhì)單板用于集裝箱地板的生產(chǎn)和使用，也可以在普通竹 木復(fù)合的集裝箱地板或全竹質(zhì)集裝箱地板中部分或全部代替竹質(zhì)單板用于集裝 箱地板的生產(chǎn)和使用，滿足集裝箱地板使用的強度要求。
權(quán)利要求
1. 一種刨切竹單板覆面集裝箱地板，包括表層和中間層，表層覆于中間層上，其特征在于所述的表層材料刨切竹單板，中間層由干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板壓合而成，中間層至少一面覆貼刨切竹單板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板，其特征在于表層包 括面層或/和底層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板的生產(chǎn)工藝，其特征 在于首先將干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù) 壓，在125-140。C的熱壓溫度，30-40min的熱壓時間和0. 8-1. 4Mpa的熱壓壓強 作用下壓合，將壓合后的產(chǎn)品經(jīng)過定厚砂光后作為中間層使用；二是在中間層 的單面或雙面上壓貼刨切竹單板作為集裝箱地板的表層，在125-14(TC的熱壓溫 度，熱壓時間5-12min和0.8-1.8Mpa的熱壓壓強作用下進行熱壓，然后根據(jù)要 求進行鋸邊和銑邊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板的生產(chǎn)工藝，其特征 在于以刨切竹單板作為集裝箱地板的面層和底層，以干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板 作為中間層，用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯，預(yù)壓，在125-14(TC的熱壓溫 度，30-40min的熱壓時間和0.8-1.4Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產(chǎn) 品經(jīng)過定厚砂光、鋸邊、銑邊后得到成品集裝箱地板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板的生產(chǎn)工藝，其 特征在于所述的刨切竹單板的生產(chǎn)工藝是以竹材為主要原料，將竹材去除竹 青、竹黃后加工成一定規(guī)格的竹片，竹片經(jīng)過蒸煮、漂白、干燥、精刨后進行 涂膠組坯、壓合成型，成型后的板枋通過刨切加工成不同厚度使用要求的竹單 板。
全文摘要
本發(fā)明所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板包括表層和中間層，表層材料為刨切竹單板，中間層由干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板壓合而成，中間層至少一面覆貼刨切竹單板。本發(fā)明所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板生產(chǎn)工藝是將干燥單板用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯、預(yù)壓、熱壓，壓合后的產(chǎn)品作為中間層使用；再在中間層的單面或雙面上壓貼刨切竹單板熱壓，壓合后的產(chǎn)品再根據(jù)要求進行鋸邊和銑邊。本發(fā)明所述的刨切竹單板覆面集裝箱地板另一生產(chǎn)工藝是以刨切竹單板作為集裝箱地板的面層和底、以干燥木質(zhì)單板或竹質(zhì)單板作為中間層，用酚醛樹脂做膠粘劑進行涂膠組坯，經(jīng)預(yù)壓、熱壓，再將壓合后的產(chǎn)品經(jīng)過定厚砂光、鋸邊、銑邊，最后得到成品集裝箱地板。
文檔編號B28D1/02GK101279453SQ20081006153
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月2日
發(fā)明者周雪平, 王國平 申請人:茂友木材股份有限公司