專利名稱：一種防彈玻璃的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于玻璃加工及制造領域，具體涉及一種可以調(diào)光的防彈玻璃。

背景技術：
防彈玻璃是近年發(fā)展起來的一種高技術玻璃，因其強度夠高，足以抵擋相應級別槍彈的穿透，得到使用者的普遍認可。但美中不足的是，如果遭遇到比其自身防彈級別更高的槍彈射擊，或者同一位置的多次槍彈射擊，防彈玻璃難免會被擊穿，而現(xiàn)有防彈玻璃在任何時候都是透明的，襲擊者完全可以從外面看到里面目標的情況，進行有針對性的襲擊，目標也無法進行有效躲避，從而威脅到使用者的生命財產(chǎn)安全。


發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種防彈玻璃，在現(xiàn)有防彈玻璃的基礎上增加調(diào)光玻璃層，從而，在常態(tài)下該防彈玻璃為不透明狀態(tài)，在一定外加電壓作用下呈透明狀態(tài)，在遇到襲擊時，可快速切換到不透明狀態(tài)，遮擋襲擊者的視線，因此可有效保護使用者生命財產(chǎn)安全。
為了達到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案 一種防彈玻璃，包括至少三層玻璃基層，相鄰兩層玻璃基層之間設置一層透明塑膠膜片，所述的若干層玻璃基層中至少有一層為調(diào)光玻璃層，所述調(diào)光玻璃層由兩層ITO玻璃和固化在兩層ITO玻璃之間的聚合物分散液晶材料構成。
為改善普通防彈玻璃的不足，本發(fā)明采用兩層ITO玻璃作為基片，在兩層ITO玻璃之間灌注一層聚合物分散液晶材料，固化以后制得調(diào)光玻璃層，然后將制得的調(diào)光玻璃層與多層平板玻璃和PVB(聚乙烯醇縮丁醛)膠片疊合，按干法夾層玻璃的生產(chǎn)工藝制作完成，因聚合物分散液晶材料通常狀態(tài)下呈乳白色不透明狀態(tài)，而在一定外加電壓作用下呈透明狀態(tài)，因此，透明狀態(tài)和不透明狀態(tài)的快速切換，并且在外加電壓電路損壞或者防彈玻璃部分損壞時，仍舊可以回復到不透明狀態(tài)，遮擋襲擊者的視線，因此可有效保護使用者生命財產(chǎn)安全。
上述調(diào)光玻璃層為表面層。調(diào)光玻璃層設在表面，使得防彈玻璃的防彈效果不受影響。
上述聚合物分散液晶材料為熱固化、光固化或者電子輻射固化液晶材料。
上述透明塑膠膜片為PVB膠片、EVA膠片或者EN膠片。
本發(fā)明的有益效果在于即使遭遇到比自身防彈級別更高的槍彈，本發(fā)明因為能夠“調(diào)光”，可快速切換到不透明狀態(tài)，遮擋了襲擊者的視線，因此可有效保護使用者生命財產(chǎn)安全。
本發(fā)明由于采用了以上的技術方案，在現(xiàn)有防彈玻璃的基礎上增加調(diào)光玻璃層，從而，在常態(tài)下該防彈玻璃為不透明狀態(tài)，在一定外加電壓作用下呈透明狀態(tài)，這樣，透明狀態(tài)和不透明狀態(tài)的快速切換。在遇到襲擊時，防彈玻璃可快速切換到不透明狀態(tài)，遮擋襲擊者的視線，使其無法瞄準目標，因此可有效保護使用者生命財產(chǎn)安全。



圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構示意圖。

具體實施例方式 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。
實施例1 如圖1所示的一種防彈玻璃，包括三層玻璃基層，，相鄰兩層玻璃基層之間設置一層透明塑膠膜片4，其中，表面一層為調(diào)光玻璃層，其余兩層為平板玻璃3，所述調(diào)光玻璃層由兩層ITO玻璃2和固化在兩層ITO玻璃之間的聚合物分散液晶材料1構成。
本實施例為手槍防彈玻璃，制作過程如下 在兩層5mm厚ITO玻璃和的ITO面之間涂覆一層聚合物分散液晶材料。固化后與兩層平板玻璃(厚度分別為10mm、5mm)、兩層1.14mm厚PVB膠片順序疊合，然后進入熱壓室。熱壓室分為三個區(qū)域，第一區(qū)域為預熱區(qū)，溫度為60℃，時間3分鐘；第二區(qū)域為預壓區(qū)，溫度為120℃，時間10分鐘，每對壓合輥的間距為玻璃總厚度減去2mm；第三區(qū)域為壓合區(qū)，溫度為200℃，時間5分鐘，每對壓合輥的間距為玻璃總厚度減去4mm。由于溫度、時間和壓合輥間距與玻璃厚度有關，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)玻璃厚度改變參數(shù)。玻璃壓好后送入蒸壓釜，在封閉狀態(tài)下升溫加壓，升溫速率為3℃每分鐘，加壓速率為每分鐘500千克力/m2，即每分鐘500帕斯卡，溫度最高值設定為130℃，壓力最大值設定為1×105帕斯卡，在最高溫度和最大壓力條件下保持30分鐘，停止加溫加壓，隨爐冷卻后得到成品。
實施例2 如圖2所示的一種防彈玻璃，包括六層玻璃基層，，相鄰兩層玻璃基層之間設置一層透明塑膠膜片4，其中，表面一層為調(diào)光玻璃層，其余五層為平板玻璃3，所述調(diào)光玻璃層由兩層ITO玻璃2和固化在兩層ITO玻璃之間的聚合物分散液晶材料1構成。
本實施例為狙擊步槍防彈玻璃，制作過程如下 在兩層5mm厚ITO玻璃的ITO面之間涂覆一層聚合物分散液晶材料。固化后與五層6mm厚平板玻璃、兩層1.14mm厚PVB膠片順序疊合，然后進入熱壓室。熱壓室分為三個區(qū)域，第一區(qū)域為預熱區(qū)，溫度為70℃，時間3分鐘；第二區(qū)域為預壓區(qū)，溫度為140℃，時間10分鐘，每對壓合輥的間距為玻璃總厚度減去3mm；第三區(qū)域為壓合區(qū)，溫度為220℃，時間7分鐘，每對壓合輥的間距為玻璃總厚度減去6mm。由于溫度、時間和壓合輥間距與玻璃厚度有關，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)玻璃厚度改變參數(shù)。玻璃壓好后送入蒸壓釜，在封閉狀態(tài)下升溫加壓，升溫速率為2℃每分鐘，加壓速率為每分鐘500千克力/m2，即每分鐘500帕斯卡，溫度最高值設定為140℃，壓力最大值設定為1×105帕斯卡，在最高溫度和最大壓力條件下保持40分鐘，停止加溫加壓，隨爐冷卻后得到成品。
上述實施例中，聚合物分散液晶材料為熱固化、光固化或者電子輻射固化液晶材料；上述透明塑膠膜片除了采用PVB膠片外還可以是EVA膠片或者EN膠片。
權利要求
1.一種防彈玻璃，包括至少三層玻璃基層，相鄰兩層玻璃基層之間設置一層透明塑膠膜片，其特征在于，所述的若干層玻璃基層中至少有一層為調(diào)光玻璃層，所述調(diào)光玻璃層由兩層ITO玻璃和固化在兩層ITO玻璃之間的聚合物分散液晶材料構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述調(diào)光玻璃層為表面層。
3.根據(jù)權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述聚合物分散液晶材料為熱固化、光固化或者電子輻射固化液晶材料。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防彈玻璃，其特征在于，所述透明塑膠膜片為PVB膠片、EVA膠片或者EN膠片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防彈玻璃，包括至少三層玻璃基層，相鄰兩層玻璃基層之間設置一層透明塑膠膜片，所述的若干層玻璃基層中至少有一層為調(diào)光玻璃層，所述調(diào)光玻璃層由兩層ITO玻璃和固化在兩層ITO玻璃之間的聚合物分散液晶材料構成。本技術方案在現(xiàn)有防彈玻璃的基礎上增加調(diào)光玻璃層，從而，在常態(tài)下該防彈玻璃為不透明狀態(tài)，在一定外加電壓作用下呈透明狀態(tài)，這樣，透明狀態(tài)和不透明狀態(tài)的快速切換。在遇到襲擊時，防彈玻璃可快速切換到不透明狀態(tài)，遮擋襲擊者的視線，使其無法瞄準目標，因此可有效保護使用者生命財產(chǎn)安全。
文檔編號C03C27/12GK101293743SQ20081006247
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2008年6月13日
發(fā)明者趙興勇, 邵珠彬 申請人:浙江西溪玻璃有限公司